深化涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項(xiàng)治理活動講座-吳沛文教程文件

深化涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項(xiàng)治理活動講座-吳沛文（二）2013-2014年，我國涉氨制冷企業(yè)事故回顧2013年6月3日，吉林寶源豐禽業(yè)有限公司主廠房發(fā)生特別重大火災(zāi)爆炸事故，共造成121人死亡、76人受傷，17234平方米主廠房及主廠房內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備被損毀，直接經(jīng)濟(jì)損失1.82億元。2013年8月31日，上海翁牌冷藏實(shí)業(yè)有限公司，發(fā)生氨泄漏事故，造成15人死亡，7人重傷，18人輕傷。2013年11月28日，乳山市合和食品有限公司發(fā)生液氨泄漏事故，造成7人死亡，6人受傷。2014年5月20日，趙縣楊戶北門一冷庫管道改造發(fā)生爆炸，死亡3人。2014年10月初，一企業(yè)液氨泄露、火災(zāi)，死亡一人。2014年11月16日，壽光市龍源食品有限公司一胡蘿卜包裝車間發(fā)生火災(zāi)，致18人死亡，13人受傷?！ㄈ?013-2014年，政府加強(qiáng)涉氨制冷企業(yè)專項(xiàng)治理《關(guān)于深入開展涉氨制冷企液氨使用專項(xiàng)治理的通知》（國務(wù)院安委會〔2013〕6號），2013.9.18《質(zhì)檢總局特種設(shè)備局關(guān)于氨制冷裝置特種設(shè)備專項(xiàng)治理工作指導(dǎo)意見》（質(zhì)檢特函[2013]61號）2013.11.04《涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項(xiàng)治理技術(shù)指導(dǎo)書》，國家安監(jiān)總局，2013.12.06《關(guān)于繼續(xù)深入開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項(xiàng)治理的通知》（安委辦〔2014〕10號），2014.04.17《關(guān)于開展勞動密集型企業(yè)消防安全專項(xiàng)治理工作的通知》（安委〔2014〕9號），2014.12.02……（五）涉氨制冷企業(yè)成立時間分布（六）不同從業(yè)人數(shù)的涉氨制冷企業(yè)個數(shù)分布

（八）安全“三同時”和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)情況二、氨的特性分子量17.03氣氨相對密度（空氣=1）：0.59火災(zāi)危險性為乙類爆炸極限：15.7-27.4%腐蝕性：1%水溶液pH值：11.7

用于制冷，制造硝酸及無機(jī)、有機(jī)化工產(chǎn)品、化學(xué)肥料的原料液氨相對密度（水=1）：0.7067熔點(diǎn)：-77.7℃沸點(diǎn)：-33.4℃自燃點(diǎn)：651.11℃蒸氣壓：882kPa（20℃

）毒性氨比空氣輕（一）基本特性冷凝器貯氨器蒸發(fā)器氨壓縮機(jī)膨脹閥高壓常溫的液氨低壓低溫的氣氨高壓高溫氣氨低壓低溫的液氨（二）氨制冷原理降壓吸收熱量加壓放出熱量（三）爆炸15.7%17%27.4%視頻：吉林德惠爆炸現(xiàn)場物理性爆炸：貯氨器屬II類壓力容器，當(dāng)壓力容器破裂時，氣體膨脹所釋放的能量可使容器進(jìn)一步開裂，并使容器所裂成的碎片以較高的速度向四周飛散，發(fā)生物理性爆炸，造成人身傷亡或財產(chǎn)損失。化學(xué)性爆炸：氨泄露與空氣混合能形成爆炸性混合物，一旦濃度達(dá)到混爆極限，遇明火、靜電火花、高熱能等引起燃燒爆炸。（四）火災(zāi)液氨遇熱、明火難以點(diǎn)燃，危險性較低；但氨和空氣混合物達(dá)到一定濃度范圍遇明火會燃燒和爆炸；如有油類或其他可燃性物質(zhì)存在則危險性更大；與硫酸或其它強(qiáng)無機(jī)酸反應(yīng)放熱，混合物可達(dá)到沸騰；遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險，極易引發(fā)火災(zāi)事故；氨管道等保溫材料聚氨脂具有可燃性；電氣火災(zāi)……（六）毒物要求依據(jù)氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)置氨氣體濃度報警裝置，當(dāng)空氣中氨氣濃度達(dá)到100ppm或150ppm時，應(yīng)自動發(fā)出報警信號，并應(yīng)自動開啟制冷機(jī)房內(nèi)的事故排風(fēng)機(jī)?！独鋷煸O(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010）7.2.1濃度水平PPM對人體影響0.7感覺到氣味9.8無刺激作用67.2鼻、咽部位有刺激感，眼有灼痛感70呼吸變慢140鼻和上呼吸道不適、惡心、頭痛140～210身體有明顯不適但尚能工作175～350鼻眼刺激、呼吸和脈搏加速553強(qiáng)刺激感，可耐受1.25min3500-7000立即死亡（七）噪聲工作場所有害因素（噪聲）職業(yè)接觸限值（GBZ22-2007）（八）低溫人體深部溫度（直腸、食管、鼓室）低于35℃的狀態(tài)，可直接或間接地造成死亡。體溫降到32℃以下，人體器官將無法正常代謝和工作。（九）灼傷《職業(yè)性化學(xué)性皮膚灼傷診斷標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ51-2009）（九）其他三、選址、布局等[視頻]：cctv13國家安監(jiān)總局暗查食品廠--間距不符合要求（一）庫址選擇、周邊環(huán)境要求依據(jù)庫址應(yīng)位于周圍集中居住區(qū)夏季最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)?！独鋷煸O(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010）4.1.1冷庫與其下風(fēng)側(cè)居住區(qū)的防護(hù)距離不宜小于300m，與其他方位居住區(qū)的衛(wèi)生防護(hù)距離不宜小于150m。液氨廠房與民用建筑的防火間距不應(yīng)小于25m?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）3.4.1（二）生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營于一體的“三合一”或“多合一”場所要求依據(jù)液氨廠房與民用建筑的防火間距≧25m?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）3.4.1廠房內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。辦公室、休息室等不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房內(nèi)。當(dāng)必須與本廠房貼鄰建造時，其耐火等級不應(yīng)低于二級，并應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的不燃燒體防爆墻隔開和設(shè)置獨(dú)立的安全出口。如隔墻上需開設(shè)相互連通的門時，應(yīng)采用乙級防火門。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）3.3.8庫房附屬的辦公室、安保值班室、烘衣室、更衣室、休息室及衛(wèi)生間等與庫房生產(chǎn)、管理直接有關(guān)的輔助房間可布置于穿堂附近，多層、高層冷庫可設(shè)置在首層（衛(wèi)生間除外），但應(yīng)至少有一個獨(dú)立的安全出口，衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)設(shè)自動沖洗（或非手動式?jīng)_洗）的便器和洗手盆。《冷庫設(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010）4.2.16（三）消防通道堵塞狹窄要求依據(jù)庫房應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道?！独鋷煸O(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010）4.1.8（四）安全門（生死門）要求依據(jù)氨壓縮機(jī)房和配電室門均應(yīng)為乙級防火門。GB50072—2010/4.2.10氨壓縮機(jī)房和配電室門應(yīng)采用平開門并向外開啟。GB50072-2010/4.6.1（五）消防器材要求依據(jù)庫區(qū)及氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外應(yīng)設(shè)室外消火栓。大型冷庫的氨壓縮機(jī)房對外進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓并配置開花水槍。根據(jù)所處環(huán)境，室外消火栓型式可為地下式消火栓或地上式消火栓，距氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外處5m～6m?！独鋷煸O(shè)計規(guī)范》（GB50072—2010）8.3.3（五）消防器材要求依據(jù)滅火器應(yīng)設(shè)置在位置明顯和便于取用的地點(diǎn),且不得影響安全疏散。滅火器的擺放應(yīng)穩(wěn)固，其銘牌應(yīng)朝外。手提式滅火器宜設(shè)置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上，其頂部離地面高度不應(yīng)大于1.50m；底部離地面高度不宜小于0.08m。滅火器箱不得上鎖?！督ㄖ缁鹌髋渲迷O(shè)計規(guī)范》（GB50140-2005）5.1.1和5.1.3（六）2014.11.16山東壽光某食品加工企業(yè)，由于電器線路老化短路著火......由照片記錄看風(fēng)險......氨制冷機(jī)房、變配電所和控制室隔離四、氨制冷機(jī)房外冷卻塔車間、冷庫供液和回氣管消防應(yīng)急樓梯制冷車間整體外觀機(jī)房外風(fēng)向標(biāo)泄壓管事故納水池緊急泄氨器泄壓管靜電導(dǎo)出裝置門外安全告知要求依據(jù)在庫區(qū)顯著位置應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。GB50072—2010第4.1.1條要求依據(jù)安全閥應(yīng)設(shè)置泄壓管。氨制冷系統(tǒng)的安全總泄壓管出口應(yīng)高于周圍50m內(nèi)最高建筑物（冷庫除外）的屋脊5m，并應(yīng)采取防止雷擊、防止雨水、雜物落入泄壓管內(nèi)的措施。GB50072-2010第6.4.8條要求依據(jù)應(yīng)設(shè)接地金屬棒或在已接地的金屬欄桿上留出一米長的裸露金屬面?！渡綎|省液氨儲存與裝卸安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范（試行）》要求依據(jù)對使用氨作制冷劑的冷庫制冷系統(tǒng)，宜裝設(shè)緊急泄氨器，在發(fā)生火災(zāi)等緊急情況下，將氨液溶于水，排至經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)主管部門批準(zhǔn)的消納貯缸或水池中。GB50072-2010第6.4.15條要求依據(jù)設(shè)在室外的制冷輔助設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，并設(shè)置警示標(biāo)示?！独鋷彀踩?guī)程》（GB28009-2011）生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志?！栋踩a(chǎn)法》第三十二條一、必須在企業(yè)醒目位置設(shè)置公告欄，在存在安全生產(chǎn)風(fēng)險的崗位設(shè)置告知卡，分別標(biāo)明本企業(yè)、本崗位主要危險危害因素、后果、事故預(yù)防及應(yīng)急措施、報告電話等內(nèi)容。二、必須在重大危險源、存在嚴(yán)重職業(yè)病危害的場所設(shè)置明顯標(biāo)志，標(biāo)明風(fēng)險內(nèi)容、危險程度、安全距離、防控辦法、應(yīng)急措施等內(nèi)容?！镀髽I(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險公告六條規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第70號））五、機(jī)房布置五、機(jī)房布置（一）設(shè)備布局及通道氨制冷壓縮機(jī)房一角要求依據(jù)類別寬度間距m《冷庫設(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010)第6.3.11機(jī)房內(nèi)主要操作通道的寬度≦1.3制冷壓縮機(jī)突出部位到其他設(shè)備或分配站≧1兩臺制冷壓縮機(jī)突出部位之間≧1制冷機(jī)與墻壁以及非主要通道≧0.8設(shè)備間內(nèi)的主要通道1.2設(shè)備間內(nèi)的非主要通道≧0.8（一）通道壓縮機(jī)蒸發(fā)器低壓循環(huán)桶集油器氨泵中間冷卻器空氣分離器油過濾器貯液罐蒸發(fā)式冷凝器中間冷卻器五、機(jī)房布置（二）安全色(二)安全色冷庫設(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010)第6.6.62.淡黃（Y06）：制冷高低壓液體管、貯氨器、截止閥手輪1.黃（YR02）：放油管、集油器3.大紅（R03）：制冷高壓氣體管、安全管、均壓管、節(jié)流閥手輪4.天酞藍(lán)（PB09）：制冷吸氣管、氣液分離器、低壓循環(huán)貯液器、低壓桶、中間冷卻器、排液桶5.乳白（Y11）：放空氣管6.黑色:各種閥體7.銀灰（B04）：冷凝器8.按產(chǎn)品出廠涂色涂裝：制冷壓縮機(jī)及機(jī)組、空氣冷卻器2.淡黃（Y06）：制冷高低壓液體管、貯氨器、截止閥手輪3.大紅（R03）：制冷高壓氣體管、安全管、均壓管、節(jié)流閥手輪五、機(jī)房布置（三）貯氨器1.貯氨器-噴淋問安齊魯視頻：企業(yè)噴淋問題要求依據(jù)大型冷庫的氨壓縮機(jī)房貯氨器上方宜設(shè)置水噴淋系統(tǒng)，并選用開式噴頭，開式噴頭保護(hù)面積按貯氨器占地面積確定。開式噴頭的水源可由庫區(qū)消防給水系統(tǒng)供給，操作均可為手動。GB50072—2010第8.3.4條√2.貯氨器-遮陽、圍堰要求依據(jù)室外的制冷機(jī)組、貯液器，除應(yīng)設(shè)圍欄外，還應(yīng)有通風(fēng)良好的遮陽設(shè)施?！独鋷煸O(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010）6.4.10√2.貯氨器-遮陽、圍堰要求依據(jù)貯氨器水噴淋系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的排水措施，貯氨器處設(shè)置地漏排水，在貯氨器周邊設(shè)置擋水檻墻，高度為250mm，地面標(biāo)高坡向地漏處。噴淋系統(tǒng)排水可與緊急泄氨器排水一同排至室外事故水池。事故水池容積按布置噴頭個數(shù)總出水量與緊急泄氨器氨液混合水量相加，使用時間按0.5h計。涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項(xiàng)治理技術(shù)指導(dǎo)書生產(chǎn)、儲存、使用危險化學(xué)品的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置防護(hù)圍堤或者隔離操作設(shè)施、設(shè)備?！段ｋU化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第16條防火堤、防護(hù)墻采用不燃燒材料，且密實(shí)、閉合?！秲迏^(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》（GB50351）腐蝕性的儲罐周圍應(yīng)設(shè)置防止物料流散的圍堰及集水坑便于收集?；ぱb置設(shè)備布置設(shè)計規(guī)定》（HGT20546）3.貯氨器-液位指示器要求依據(jù)低壓循環(huán)貯液器、氣液分離器和中間冷卻器、貯液器、排液桶、集油器等均應(yīng)設(shè)液位指示器，其液位指示器兩端連接件應(yīng)有自動關(guān)閉裝置?！独鋷煸O(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010）6.4.7五、機(jī)房布置（四）氨氣體濃度報警裝置（四）氨氣體濃度報警裝置視頻：企業(yè)員工對氨濃度報警儀參數(shù)設(shè)置不明不白要求依據(jù)制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)置氨氣體濃度報警裝置，當(dāng)空氣中氨氣濃度達(dá)到100ppm或150ppm時，應(yīng)自動發(fā)出報警信號，并應(yīng)自動開啟制冷機(jī)房內(nèi)的事故排風(fēng)機(jī)。氨氣濃度傳感器應(yīng)安裝在氨制冷機(jī)組及貯氨容器上方的機(jī)房頂板上。GB50072—2010第7.2.1條在氨制冷機(jī)房的制冷機(jī)器間和設(shè)備間（如設(shè)置）均應(yīng)設(shè)有氨氣濃度傳感器，對氨制冷機(jī)房的全空間進(jìn)行氨氣濃度監(jiān)測。作業(yè)指導(dǎo)書氨制冷機(jī)組和貯氨器作為重點(diǎn)部位，其上方應(yīng)設(shè)氨氣濃度傳感器。對采用氨直接蒸發(fā)的成套快速凍結(jié)裝置，應(yīng)在快速凍結(jié)裝置出口處的上方安裝氨氣濃度傳感器。（四）氨氣體濃度報警裝置五、機(jī)房布置（五）事故排風(fēng)機(jī)室外人工啟?？刂瓢粹o二級負(fù)荷防爆通風(fēng)量事故排風(fēng)機(jī)側(cè)墻高處或屋頂項(xiàng)目要求依據(jù)人工啟?？刂瓢粹o氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)機(jī)，在控制室排風(fēng)機(jī)控制柜上和制冷機(jī)房門外墻上應(yīng)安裝人工啟?？刂瓢粹o。GB50072—2010/7.2.2項(xiàng)目要求依據(jù)通風(fēng)量防爆制冷機(jī)房日常運(yùn)行時應(yīng)保持通風(fēng)良好，通風(fēng)量應(yīng)通過計算確定，通風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)不小于3次\h。當(dāng)自然通風(fēng)無法滿足要求時應(yīng)設(shè)置日常排風(fēng)裝置。氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)裝置，事故排風(fēng)量應(yīng)按183m3\（m2.h）進(jìn)行計算確定，且最小排風(fēng)量不應(yīng)小于34000m3\h。氨制冷機(jī)房的事故排風(fēng)機(jī)必須選用防爆型（EX）。GB50072-2010/9.0.2二級負(fù)荷加工間內(nèi)事故排風(fēng)機(jī)應(yīng)按二級符合供電GB50072—2010/7.3.19項(xiàng)目要求依據(jù)位置氨制冷機(jī)房的事故排風(fēng)機(jī)必須選用防爆型，排風(fēng)口應(yīng)位于側(cè)墻高處或屋頂。GB50072-2010/9.0.2五、機(jī)房布置（六）制冷壓縮機(jī)和輔助設(shè)備（六）壓縮機(jī)安全閥止逆閥事故緊急停機(jī)按鈕防護(hù)罩靜電接地壓力表水噴淋要求依據(jù)有靜電接地要求的管道，當(dāng)每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時應(yīng)當(dāng)設(shè)置跨接導(dǎo)線和接地引線。設(shè)備、管道、金屬裝置靜電接地接地電阻不應(yīng)大于100Ω。《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》（TSGD0001）《壓力管道規(guī)范—工業(yè)管道第4部分制作與安裝》GB/T20801.4）《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》（SH3097-2000）應(yīng)按《低壓配電設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)要求，對氨制冷機(jī)房內(nèi)的制冷管道、水管等各種金屬干管做等電位聯(lián)結(jié)。并建議對氨制冷機(jī)組及貯氨器、低壓循環(huán)桶、中間冷卻器、臥式蒸發(fā)器和氨液分離器等制冷輔助設(shè)備做等電位聯(lián)結(jié)。作業(yè)指導(dǎo)書（六）壓縮機(jī)--靜電接地建議：氨壓縮機(jī)應(yīng)裝水噴淋裝置要求依據(jù)制冷管道和設(shè)備能導(dǎo)致冷損失的部位、能產(chǎn)生凝露的部位和易形成冷橋的部位，均應(yīng)進(jìn)行保冷?！独鋷煸O(shè)計規(guī)范》（GB50072）6.6.1（六）壓縮機(jī)--保冷保冷不全面保冷全面低壓循環(huán)桶天酞藍(lán)PB09超高液位報警裝置液位指示器氨濃度報警裝置要求依據(jù)低壓循環(huán)貯液器、氣液分離器和中間冷卻器應(yīng)設(shè)超高液位報警裝置，并應(yīng)設(shè)維持其正常液位的供液裝置，不應(yīng)用同一只儀表同時進(jìn)行控制和保護(hù)。《冷庫設(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010）6.4.6低壓循環(huán)貯液器、氣液分離器和中間冷卻器、貯液器、排液桶、集油器等均應(yīng)設(shè)液位指示器，其液位指示器兩端連接件應(yīng)有自動關(guān)閉裝置。《冷庫設(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010）6.4.7要求依據(jù)在氨制冷機(jī)房的制冷機(jī)器間和設(shè)備間（如設(shè)置）均應(yīng)設(shè)有氨氣濃度傳感器，對氨制冷機(jī)房的全空間進(jìn)行氨氣濃度監(jiān)測。作業(yè)指導(dǎo)書要求依據(jù)制冷劑泵應(yīng)設(shè)：液泵斷液自動停泵裝置；泵的排液管上應(yīng)設(shè)壓力表、止逆閥；泵的排液總管上應(yīng)設(shè)旁通泄壓閥。《冷庫設(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010）6.4.3六、人員密集場所（包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等）要求依據(jù)包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場所的空調(diào)系統(tǒng)嚴(yán)禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。《冷庫設(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010)6.2.7液氨管線嚴(yán)禁通過有人員辦公、休息和居住的建筑物。根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在建筑物外做管道支架，將氨制冷系統(tǒng)管道繞過或跨過人員辦公、休息和居住的建筑物；將氨制冷系統(tǒng)管道繞過冷庫、加工車間內(nèi)有人員辦公、休息的房間。技術(shù)指導(dǎo)書--氨直接蒸發(fā)制冷的車間（一）不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的氨蒸發(fā)直接制冷液氨制冷系統(tǒng)人員密集場所蒸發(fā)器液氨吸收熱量節(jié)流閥壓縮機(jī)氣氨（一）不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的氨蒸發(fā)直接制冷示意圖（二）符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的制冷熱交換系統(tǒng)示意圖熱交換系統(tǒng)人員密集場所冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器液氨氣氨吸收熱量放出熱量載冷劑（熱）載冷劑（冷）載冷劑（冷媒）：水、鹽水、乙二醇等。（三）勞動密集型加工企業(yè)安全生產(chǎn)八條規(guī)定

國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第72號必須證照齊全，確保廠房符合安全標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)范，嚴(yán)禁違法使用易燃、有毒有害材料。必須確保生產(chǎn)工藝布局按規(guī)范設(shè)計，嚴(yán)禁安全通道、安全間距違反標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。必須按標(biāo)準(zhǔn)選用、安裝電氣設(shè)備設(shè)施，規(guī)范敷設(shè)電氣線路，嚴(yán)禁私搭亂接、超負(fù)荷運(yùn)行。必須辨識危險有害因素，規(guī)范液氨、燃?xì)狻⒂袡C(jī)溶劑等危險物品使用和管理，嚴(yán)禁泄漏及冒險作業(yè)。必須嚴(yán)格執(zhí)行動火、臨時用電、檢維修等危險作業(yè)審批監(jiān)控制度，嚴(yán)禁違章指揮、違規(guī)作業(yè)。必須嚴(yán)格落實(shí)從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)，嚴(yán)禁從業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)合格上崗和需持證人員無證上崗。必須按規(guī)定設(shè)置安全警示標(biāo)識和檢測報警等裝置，嚴(yán)禁作業(yè)場所粉塵、有毒物質(zhì)等濃度超標(biāo)。必須配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備設(shè)施，嚴(yán)禁堵塞、鎖閉和占用疏散通道及事故發(fā)生后延誤報警。六、人員密集場所（包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等）

（一）快速冷凍裝置平板式螺旋式鋼板帶式隧道式視頻：上海8.31封頭脫落液氨泄露事故現(xiàn)場視頻：某公司速凍間蒸發(fā)器氨管保護(hù)措施和裝置要求依據(jù)快速凍結(jié)裝置須設(shè)置在單獨(dú)的作業(yè)間內(nèi)，且作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員不得超過9人，非自動系統(tǒng)在進(jìn)行融霜作業(yè)時，快速凍結(jié)裝置作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員必須事先撤離，堅決防止類似上海翁牌冷藏實(shí)業(yè)有限公司“8·31”重大氨泄漏事故再次發(fā)生?！蛾P(guān)于繼續(xù)深入開展涉氨制冷企業(yè)液氨使用專項(xiàng)治理的通知》（安委辦〔2014〕10號）六、人員密集場所（包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等）（二）乳山合和事故問題分析（二）乳山合和事故問題分析問題要求依據(jù)單凍機(jī)回氣管管道是水平的，無任何坡度；制冷系統(tǒng)管道的走向及坡度，對使用氨制冷劑的制冷系統(tǒng)，應(yīng)方便制冷劑和冷凍油分離。GB50072—2010/制冷管道的布置，對其供液管應(yīng)避免形成氣袋，回氣管應(yīng)避免形成液囊。GB50072—2010/問題要求依據(jù)單凍機(jī)回氣管無壓力表第.1：當(dāng)制冷的充裝量超過下述值時，制冷系統(tǒng)各壓力側(cè)和壓力段應(yīng)配備壓力表：第1組制冷劑10kg；第2組制冷劑2.5kg；第1組制冷劑1.0kg；當(dāng)系統(tǒng)中-第1組制冷劑充裝量超過10kg或第2組制冷劑充裝量超過2.5kg時，應(yīng)配備壓力表接頭（永久性壓力表的配件可任選）?！吨评浜凸嵊脵C(jī)械制冷系統(tǒng)安全要求》《GB9237-2001》人工控制的熱和熱氣融霜或者沖霜設(shè)備應(yīng)配備壓力表?！禛B9237-2001》第.4問題要求依據(jù)機(jī)房內(nèi)的制冷壓縮機(jī)排氣管除油裝置起端未裝設(shè)截止閥和壓力表。熱氨融霜用的熱氣管，應(yīng)從制冷壓縮機(jī)排氣管除油裝置以后引出，并應(yīng)在其起端裝設(shè)截止閥和壓力表，熱氣融霜壓力不得超過0.8MPa。（表壓）GB50072—2010/6.5.7問題要求依據(jù)單凍機(jī)出口無氨氣濃度傳感器速凍設(shè)備加工間內(nèi)當(dāng)采用氨直接蒸發(fā)的的成套快速凍結(jié)裝置時，在快速凍結(jié)裝置的出口處的上方應(yīng)安裝氨氣濃度傳感器，在加工間內(nèi)應(yīng)布置氨氣濃度報警裝置。當(dāng)氨氣濃度達(dá)到100ppm或150ppm時，應(yīng)發(fā)出報警信號，并應(yīng)自動開啟事故排風(fēng)機(jī)，自動停止成套凍結(jié)裝置的運(yùn)行，漏氨信號應(yīng)同時傳送至機(jī)房控制室報警。GB50072—2010/7.3.19設(shè)備之間制冷劑管道連接的坡向及坡度規(guī)定依據(jù)：《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50274-2012）2.1.5管道名稱坡向坡度壓縮機(jī)進(jìn)氣水平管（氨）蒸發(fā)機(jī)≧3/1000壓縮機(jī)排氣水平管油分離器≧10/1000冷凝器至貯液器的水平供液管貯液器1/1000~3/1000油分離器至冷凝器的水平管油分離器3/1000~5/1000機(jī)器間調(diào)節(jié)站的供液管調(diào)節(jié)站1/1000~3/1000調(diào)節(jié)站至機(jī)器間的加氣管調(diào)節(jié)站1/1000~3/1000六、人員密集場所（包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等）

（三）速凍間非標(biāo)鋁管六、人員密集場所（包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等）

（四）穿堂屠宰企業(yè)冷凍間、冷藏庫建筑是磚混水泥結(jié)構(gòu)，大多是集中制冷：速凍、冷藏庫，冷藏庫容量大（500—1000噸），且?guī)缀醵际莾蛇厡﹂_式，中間過道，因需外包裝產(chǎn)品少，大多都在過道中進(jìn)行。社會在發(fā)展，科學(xué)在進(jìn)步。屠宰企業(yè)廠房，車間，儲存基礎(chǔ)設(shè)施使用新型建筑材料，在出口肉類企業(yè)設(shè)計中多采用易建易拆，保溫效果好的彩鋼板材料新型建筑材料。雖然速凍間、冷藏庫面積減少、分體制冷但是還沿用計劃經(jīng)濟(jì)的設(shè)計兩邊對開式，中間過道，外包裝大多都在過道中進(jìn)行。也有經(jīng)過對冷藏庫出庫門改造，便利冷藏汽車無縫對接裝貨。較實(shí)用的加工車間、小容量的速凍間和按產(chǎn)品分類品種的冷藏庫(1)冷藏庫出入門分開利于冷藏車無縫對接，產(chǎn)品溫差變化少。(2)小容量冷藏庫分品種庫存放產(chǎn)品，易標(biāo)識，庫易內(nèi)保持清潔，定期除霜；定期消毒。(3)消除交叉污染，避免產(chǎn)品速凍、冷藏、出庫迂回交叉，傳遞窗視加工清潔程度給予有效隔離，消除污染隱患；(4)小容量的速凍間、冷藏庫，依據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量，適時控溫或停機(jī)，降低產(chǎn)品，節(jié)能增效。穿堂規(guī)定要求依據(jù)2.0.3穿堂為冷卻間、凍結(jié)間、冷藏間進(jìn)出貨物而設(shè)置的通道，其室溫分常溫或某一特定溫度?！独鋷煸O(shè)計規(guī)范》（GB50072-2010）4.2.3冷藏間與穿堂之間的隔墻應(yīng)為防火隔墻，該防火隔墻的耐火極限不應(yīng)低于3.00h，該防火隔墻上的冷藏門可為非防火門。4.2.5庫房應(yīng)設(shè)穿堂，溫度應(yīng)根據(jù)工藝需要確定。4.2.10庫房的樓梯間應(yīng)設(shè)在穿堂附近，并應(yīng)采用不燃材料建造，通向穿堂的門應(yīng)為乙級防火門；首層樓梯出口應(yīng)直通室外或距直通室外的出口不大于15m。六、人員密集場所（包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等）

（四）庫房要求依據(jù)庫房公路站臺應(yīng)符合下列規(guī)定：站臺寬度≧5米站臺邊緣停車側(cè)面應(yīng)裝設(shè)緩沖橡膠條塊，并應(yīng)涂有黃、黑相間防撞警示色帶站臺上應(yīng)設(shè)置罩棚靠站臺邊緣一側(cè)如有結(jié)構(gòu)柱時，柱邊距站臺邊緣凈距≧0.6米；罩棚挑檐挑出站臺邊緣的部分≧1.00m，凈高應(yīng)與運(yùn)輸車輛的高度相適應(yīng)設(shè)有組織排水。在站臺的適當(dāng)位置應(yīng)布置滿足使用需要的上、下站臺的臺階和坡道。GB500724.2.6庫房-冷藏門冷藏門口呼喚按鈕呼喚信號顯示冷藏門內(nèi)側(cè)應(yīng)急內(nèi)開門鎖冷藏門外側(cè)提示長明燈要求依據(jù)冷藏間內(nèi)宜在門口附近設(shè)置呼喚按鈕，呼喚信號應(yīng)傳送到制冷機(jī)房控制室或有人值班的房間，并應(yīng)在冷藏間外設(shè)有呼喚信號顯示。設(shè)有呼喚信號按鈕的冷藏間，應(yīng)在冷藏間內(nèi)疏散門的上方設(shè)置長明燈。GB50072-2010/7.3.10要求依據(jù)建筑面積大于1000m2的冷藏間至少應(yīng)設(shè)兩個冷藏門，面積不大于1000m2的冷藏間可設(shè)1個冷藏門，冷藏門內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)有應(yīng)急內(nèi)開門鎖裝置，并應(yīng)有醒目的標(biāo)示。GB50072-2010/4.2.12冷風(fēng)機(jī)頂排管墻排管要求依據(jù)冷間內(nèi)照明燈具的布置應(yīng)避開吊頂式空氣冷卻器和頂排管。GB50072-2010/7.3.4要求依據(jù)應(yīng)在排管處設(shè)置防撞柱，防止運(yùn)輸車輛進(jìn)出急凍庫時撞到排管貨架。建議視頻：庫房內(nèi)照明線路不規(guī)范六、人員密集場所（包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等）

（五）除霜（五）除霜--目的1.融掉蒸發(fā)器上的霜凍，減少風(fēng)阻，保持蒸發(fā)器應(yīng)有的高效；2.除掉網(wǎng)帶導(dǎo)軌上的冰塊，保持網(wǎng)帶安全平穩(wěn)的運(yùn)行。需要單凍機(jī)操作人員和機(jī)房操作人員密切配合共同實(shí)施，以確保安全生產(chǎn)無事故。（五）除霜--方式1、人工掃霜2、水沖霜3、熱氨融霜4、電熱融霜5、壓縮空氣除霜6、空氣自然回溫除霜人工掃霜熱氨融霜水沖霜乳山合和融霜記錄乳山合和熱氨融霜記錄融霜時間太短，都在15-30min檢查排液桶的液面和壓力，必要時進(jìn)行排液處理，使排液桶處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)。沖霜前，先停止氨泵運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉供液伐，壓縮機(jī)繼續(xù)抽空（不得關(guān)閉回氣閥及風(fēng)機(jī)）運(yùn)行15分鐘以上，以確保蒸發(fā)器不存在太多的氨液。適當(dāng)降低回氣壓力后（記錄蒸發(fā)器壓力及溫度），關(guān)閉氣體分調(diào)站上需沖霜庫房的回氣閥。開啟液體分調(diào)節(jié)站上需沖霜庫房的排液閥、總排液閥和排液桶的進(jìn)液閥。開啟熱氨調(diào)節(jié)站的進(jìn)氣閥、出氣閥、氣體分調(diào)節(jié)站的需沖霜庫房的熱氨閥和總熱氨閥，注意沖霜壓力不應(yīng)超過0.6Mpa。注意排液桶的液面不得超過70％。（五）除霜--融霜操作規(guī)程

某企業(yè)水沖霜安全操作規(guī)程1.關(guān)閉供液閥，檢查回汽閥是否全開。2.檢查水站水閥是否關(guān)閉，有貨物要通知保管人員罩蓋。3.分?jǐn)?shù)次開啟沖霜水閥，防止跑水，注意壓力不得超過0.4MPA。4.沖霜完畢后，注意使水管倒流干凈，開放水小閥，風(fēng)機(jī)上的水滴盡干。熱氨和水配合沖霜安全操作規(guī)程1.先用熱氨沖霜（程序前述），20-30min使霜層脫離。2.開啟水沖霜閥，系統(tǒng)壓力不得超過0.4MPA。4.沖霜完畢后，先關(guān)水電源開關(guān)，開放水小閥。5.待管壁干燥后停止熱氨沖霜，恢復(fù)工作。七、壓力容器壓力管道及其附件《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》（TSGR7001-2013)

第六條--壓力容器檢驗(yàn)周期檢驗(yàn)類別安全狀況等級檢驗(yàn)周期首次檢驗(yàn)----投用后3年內(nèi)全面檢驗(yàn)1、2級6年3級3-6年4級≦3年類型檢驗(yàn)周期依據(jù)壓力表≦半年《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規(guī)程》（JJG52）安全閥≦1年《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG-ZF001）報警儀≦1年《可燃?xì)怏w檢測報警器檢定規(guī)程》（JJG693）壓力管道檢驗(yàn)壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道（TSGD0001-2009）附件A1工業(yè)管道級別劃分級別條件判斷GCl級輸送GB

5044《職業(yè)接觸毒物危害程度分級》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的高度危害液體介質(zhì)的管道；

液氨毒性屬于中度，不符合。輸送GB

50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》與GB

50016《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃?xì)怏w或者甲類可燃液體(包括液化烴)，并且設(shè)計壓力大于或者等于4．0MPa的管道；

設(shè)計壓力≦2.0MPa，不符合。輸送流體介質(zhì)，并且設(shè)計壓力大于或者等于10．OMPa，或者設(shè)計壓力大于或者等4．0MPa且設(shè)計溫度高于或者等于400℃的管道。設(shè)計壓力≦2.0MPa，設(shè)計溫度≦150℃，不符合。GC2級除C3級管道外，介質(zhì)毒性危害程度、火災(zāi)危險性(可燃性)、設(shè)計壓力和設(shè)計溫度低于GCl級的工業(yè)管道為GC2級。符合GC3級輸送無毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)計壓力小于或者等于1．0MPa且設(shè)計溫度高于-20℃、但是不高于185℃。氨屬于氨屬于第2.3類有毒氣體，可燃。結(jié)論：氨制冷管道屬于GC2級壓力管道檢驗(yàn)周期

《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程----工業(yè)管道》TSGD0001-2009

《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》（試行）（國質(zhì)檢鍋[2003]108號）檢驗(yàn)類別安全狀況等級檢驗(yàn)周期在線檢驗(yàn)----1年全面檢驗(yàn)GC2級6年新投用的GC2級≦3年發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕或者嚴(yán)重局部腐蝕的縮短檢驗(yàn)周期承受交變載荷，可能導(dǎo)致疲勞失效的材質(zhì)產(chǎn)生劣化的在線檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問題的檢驗(yàn)人員和使用單位認(rèn)為需要縮短檢驗(yàn)周期的穿墻套管跨越保冷介質(zhì)流向要求依據(jù)制冷管道和設(shè)備能導(dǎo)致冷損失的部位、能產(chǎn)生凝露的部位和易形成冷橋的部位，均應(yīng)進(jìn)行保冷。GB50072—2010第6.6.1條制冷系統(tǒng)管道和設(shè)備經(jīng)排污、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，均應(yīng)涂防銹底漆和色漆。冷間制冷光滑排管可僅刷防銹漆。GB50072—2010第6.6.5條要求依據(jù)低壓側(cè)制冷管道的直線段超過100m，高壓側(cè)制冷管道超過50m，應(yīng)設(shè)置一處管道補(bǔ)償裝置，并應(yīng)在管道的適當(dāng)位置，設(shè)置導(dǎo)向支架和滑動支、吊架。GB50072—2010第條制冷管道穿過建筑物的墻體（除防火墻外）、樓板、屋面時，應(yīng)加套管，套管與管道間的空隙應(yīng)密封，但制冷壓縮機(jī)的排氣管道與套管間的空隙不應(yīng)密封。套管應(yīng)超出墻面、樓板、屋面50mm。管道穿過屋面時應(yīng)設(shè)防雨罩。GB50072—2010第條對于跨越廠區(qū)道路的管道，在其跨越端上不得裝設(shè)閥門、金屬波紋管補(bǔ)償器和法蘭、螺紋接頭等管道組成件，其路面以上距管道的凈空高度≧4.5m。GB50072—2010第條八、應(yīng)急管理要求依據(jù)1.重大危險源單位應(yīng)配備過濾式防毒面具、正壓式空氣呼吸器、隔離式防護(hù)服、橡膠手套、膠靴和化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，其中正壓式空氣呼吸器至少配置2套，其他防護(hù)器具應(yīng)滿足崗位人員一人一具。2、非重大危險源單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要至少配備1套隔離式防護(hù)服、防毒面具及崗位人員一人一具橡膠手套、膠靴和化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。技術(shù)指導(dǎo)書視頻：空呼錯誤穿戴要求依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)制定本單位的應(yīng)急預(yù)案演練計劃，根據(jù)本單位的事故預(yù)防重點(diǎn)，每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練?！渡a(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2009第17號）第二十六條視頻：空呼正確穿戴要求各種防毒面具用前、用后均需仔細(xì)檢查。過濾式面具濾毒罐每兩個月定期檢查一次。濾毒罐失效簡易判斷方法是稱重法：5#濾毒罐稱重超過原重量20克時失效。視頻：金鑼液氨泄漏應(yīng)急演練視頻：青啤濟(jì)南液氨泄漏應(yīng)急演練現(xiàn)場應(yīng)急處置預(yù)案必須落實(shí)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)應(yīng)急管理第一責(zé)任人的工作責(zé)任制，層層建立安全生產(chǎn)應(yīng)急管理責(zé)任體系。必須依法設(shè)置安全生產(chǎn)應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)，配備專職或者兼職安全生產(chǎn)應(yīng)急管理人員，建立應(yīng)急管理工作制度。必須建立專（兼）職應(yīng)急救援隊伍或與鄰近專職救援隊簽訂救援協(xié)議，配備必要的應(yīng)急裝備、物資，危險作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。必須在風(fēng)險評估的基礎(chǔ)上，編制與當(dāng)?shù)卣跋嚓P(guān)部門相銜接的應(yīng)急預(yù)案，重點(diǎn)崗位制定應(yīng)急處置卡，每年至少組織一次應(yīng)急演練。必須開展從業(yè)人員崗位應(yīng)急知識教育和自救互救、避險逃生技能培訓(xùn)，并定期組織考核。必須向從業(yè)人員告知作業(yè)崗位、場所危險因素和險情處置要點(diǎn)，高風(fēng)險區(qū)域和重大危險源必須設(shè)立明顯標(biāo)識，并確保逃生通道暢通。必須落實(shí)從業(yè)人員在發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時停止作業(yè)，或在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所的權(quán)利必須在險情或事故發(fā)生后第一時間做好先期處置，及時采取隔離和疏散措施，并按規(guī)定立即如實(shí)向當(dāng)?shù)卣坝嘘P(guān)部門報告。必須每年對應(yīng)急投入、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急處置與救援等工作進(jìn)行總結(jié)評估。企業(yè)安全生產(chǎn)應(yīng)急管理九條規(guī)定

（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第74號）十、重大危險源重大危險源管理《危險化學(xué)品重大危險源辨識GB18218-2009》，液氨儲存量形成重大危險源的臨界量為10T。根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》進(jìn)行重大危險源分級。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》和《關(guān)于認(rèn)真做好重大危險源監(jiān)督管理工作的通知》（安監(jiān)總協(xié)調(diào)字[2005]62號）等規(guī)定加強(qiáng)對重大危險源的管理和監(jiān)控，并對重大危險源評估備案。序號具體內(nèi)容1、液氨使用單位對照《危險化學(xué)品重大危險源辨識》標(biāo)準(zhǔn)，并記錄辨識過程與結(jié)果。2、委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全評估，出具有效危險化學(xué)品重大危險源安全評估報告，并報送安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。3、建立完善重大危險源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并執(zhí)行。4、配備溫度、壓力、液位等信息的不間斷采集和視頻監(jiān)控、監(jiān)測系統(tǒng)以及氨泄漏檢測報警裝置和事故聯(lián)動防爆排風(fēng)機(jī)，并具備緊急停車功能。5、管理和操作崗位人員進(jìn)行安全操作技能培訓(xùn)。安全設(shè)施和安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)定期檢測、檢驗(yàn)，并作好記錄，有關(guān)人員簽字確認(rèn)。6、建立責(zé)任機(jī)構(gòu)和責(zé)任人，并健全安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查制度。建立應(yīng)急救援組織和隊伍，配備至少兩套以上全封閉防護(hù)裝備及應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資。7、設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和液氨說明內(nèi)容（含職業(yè)危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等），制訂液氨泄露等應(yīng)急處置辦法，制訂應(yīng)急處置辦法、事故應(yīng)急預(yù)案及演練計劃，每年至少進(jìn)行一次進(jìn)行事故應(yīng)急預(yù)案演練。重大危險源檔案辨識、分級記錄重大危險源基本特征表涉及的所有化學(xué)品安全技術(shù)說明書區(qū)域位置圖、平面布置圖、工藝流程圖和主要設(shè)備一覽表重大危險源安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、措施說明、檢測、檢驗(yàn)結(jié)果重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案、評審意見、演練計劃和評估報告安全評估報告或者安全評價報告重大危險源關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人、責(zé)任機(jī)構(gòu)名稱重大危險源場所安全警示標(biāo)志的設(shè)置情況設(shè)備管理檔案其他文件、資料十一、日常安全管理動火許可證檢維修作業(yè)證臨時用電作業(yè)證加氨作業(yè)票銷號十二、人與管理不是液氨惹的禍，是人出了錯！一把手主要負(fù)責(zé)人相關(guān)方人員專職安全管理人員特種作業(yè)人員安全管理機(jī)構(gòu)各職能部門主管車間主任人班組長員工分管負(fù)責(zé)人要求依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員履行下列職責(zé)：組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，如實(shí)