標(biāo)準(zhǔn)解讀

《YS/T 581.16-2008 氟化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測(cè)定方法 第16部分:X射線熒光光譜分析法測(cè)定元素含量》是一項(xiàng)針對(duì)氟化鋁中元素含量檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn),采用X射線熒光光譜技術(shù)作為主要手段。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了使用此技術(shù)對(duì)氟化鋁樣品進(jìn)行預(yù)處理、制備試樣以及通過儀器設(shè)置參數(shù)來獲取準(zhǔn)確的元素含量數(shù)據(jù)的方法流程。

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,在實(shí)驗(yàn)開始前需要準(zhǔn)備好符合規(guī)格的氟化鋁樣品,并對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)难心ヅc混合以確保均勻性。接下來,將處理好的樣品制成適合X射線熒光光譜儀測(cè)量的形式,比如壓片或熔融玻璃片。選擇合適的樣品制備方式對(duì)于保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。

在進(jìn)行X射線熒光光譜分析時(shí),需按照標(biāo)準(zhǔn)提供的條件調(diào)整設(shè)備參數(shù),包括但不限于激發(fā)源類型(如銠靶)、電壓電流設(shè)置等,以獲得最佳的信號(hào)響應(yīng)。同時(shí),還應(yīng)考慮到基體效應(yīng)及可能存在的重疊干擾等問題,采取適當(dāng)措施加以校正,比如使用經(jīng)驗(yàn)系數(shù)法或者基本參數(shù)法來進(jìn)行定量分析。


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  • 2008-03-12 頒布
  • 2008-09-01 實(shí)施
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YS/T 581.16-2008氟化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測(cè)定方法第16部分:X射線熒光光譜分析法測(cè)定元素含量_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

犐犆犛77.120.10

犎30

中華人民共和國(guó)有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

犢犛/犜581.16—2008

氟化鋁化學(xué)分析方法和物理性能

測(cè)定方法第16部分:犡射線熒光

光譜分析法測(cè)定元素含量

犆犺犲犿犻犮犪犾犪狀犪犾狔狊犻狊犿犲狋犺狅犱狊犪狀犱犱犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀

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—犘犪狉狋16:犡狉犪狔犳犾狌狅狉犲狊犮犲狀犮犲狊狆犲犮狋狉狅犿犲狋狉犻犮犿犲狋犺狅犱

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20080312發(fā)布20080901實(shí)施

國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布

犢犛/犜581.16—2008

前言

YS/T581《氟化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測(cè)定方法》共分為16部分:

———第1部分:重量法測(cè)定濕存水含量;

———第2部分:燒減量的測(cè)定;

———第3部分:蒸餾硝酸釷容量法測(cè)定氟含量;

———第4部分:EDTA容量法測(cè)定鋁含量;

———第5部分:火焰原子吸收光譜法測(cè)定鈉含量;

———第6部分:鉬藍(lán)分光光度法測(cè)定二氧化硅含量;

———第7部分:鄰二氮雜菲分光光度法測(cè)定三氧化二鐵含量;

———第8部分:硫酸鋇重量法測(cè)定硫酸根含量;

———第9部分:鉬藍(lán)分光光度法測(cè)定五氧化二磷含量;

———第10部分:X射線熒光光譜分析法測(cè)定硫含量;

———第11部分:試樣的制備和貯存;

———第12部分:粒度分布的測(cè)定篩分法;

———第13部分:安息角的測(cè)定;

———第14部分:松裝密度的測(cè)定;

———第15部分:游離氧化鋁含量的測(cè)定;

———第16部分:X射線熒光光譜分析法測(cè)定元素含量。

本部分為第16部分。

本部分附錄A為資料性附錄。

本部分由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

本部分由中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司鄭州研究院、中國(guó)有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量研究所負(fù)責(zé)起草。

本部分由多氟多化工有限公司、內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)任公司、福建省南平鋁業(yè)有限公司參加

起草。

本部分主要起草人:張愛芬、張樹朝、馬慧俠、席歡、薛旭金、李志輝、施繼琴。

犢犛/犜581.16—2008

氟化鋁化學(xué)分析方法和物理性能

測(cè)定方法第16部分:犡射線熒光

光譜分析法測(cè)定元素含量

1范圍

2-

本部分規(guī)定了氟化鋁中氟、鋁、鈉、硅、鐵、硫、磷含量(以F、Al、Na、SiO2、Fe2O3、SO4、P2O5表示)

的測(cè)定方法。

本部分適用于氟化鋁中氟、鋁、鈉、硅、鐵、硫、磷含量的測(cè)定。測(cè)定范圍見表1。

表1

組分測(cè)量范圍/%組分測(cè)量范圍/%

F50.00~68.00Fe2O30.010~0.50

2-

Al25.00~36.00SO40.10~2.00

Na0.020~10.00P2O50.0020~0.30

SiO20.010~0.60

2方法原理

試料用無水四硼酸鋰和偏硼酸鋰混合熔劑熔融,加少量溴化鋰(或碘化銨)作脫模劑。在熔樣機(jī)中

熔融,制成玻璃樣片。用X射線熒光光譜儀進(jìn)行測(cè)量。用理論α系數(shù)或基本參數(shù)法校正元素間的吸收

增強(qiáng)效應(yīng)。

3試劑

3.1無水四硼酸鋰和偏硼酸鋰混合熔劑[Li2B4O7(67%)+LiBO2(33%)]:在700℃下灼燒2h,置于干

燥器中保存。

3.2脫膜劑:溴化鋰飽和溶液或碘化銨溶液(300g/L)。

3.3監(jiān)控樣品:監(jiān)控樣品應(yīng)是穩(wěn)定的玻璃片,含有所有校準(zhǔn)元素,其含量應(yīng)使其計(jì)數(shù)率的統(tǒng)計(jì)誤差小于

或等于校準(zhǔn)元素的計(jì)數(shù)率統(tǒng)計(jì)誤差。

4儀器

4.1鉑金合金坩堝(95%Pt+5%Au)。

4.2鉑金合金鑄模(95%Pt+5%Au):鑄模材料底厚度約1mm,使其不易變形。

注:熔樣器皿鑄型??珊隙橐弧H粼嚇釉谯釄逯腥廴诤笾苯映尚?,則要求坩堝底面內(nèi)壁平

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