電火花成型與線切割加工實(shí)驗(yàn)報(bào)告

上海其次工業(yè)大學(xué)《電火花成形及線切割加工》試驗(yàn)報(bào)告上海其次工業(yè)大學(xué)姓 名:卜驍元學(xué) 號(hào):094810223班 指導(dǎo)教師：楊浩泉2023年6月一、線切割加工構(gòu)造：65圖1 線切割機(jī)床構(gòu)造圖1 432171－絕緣底板2－工件3－鉬絲4－導(dǎo)向輪5－脈沖電源6－支架7－貯絲筒8-送絲機(jī)構(gòu)圖2 線切割機(jī)床構(gòu)造圖2 9-切削液掌握機(jī)構(gòu)8989還不能構(gòu)成有用的電火花加工。根運(yùn)動(dòng)著的金屬絲〔直徑為根運(yùn)動(dòng)著的金屬絲〔直徑為0.02～0.3mm的鉬絲或黃銅絲〕作為工具電極，在金屬絲與工件間施加脈沖電流，產(chǎn)生放電腐蝕，對(duì)工件進(jìn)展切割加工。工件接高頻脈沖電源的正極，電極絲接負(fù)極，即承受正極性加工，電極絲纏繞在儲(chǔ)形成放電通道，電子高速奔向正極，正離子奔向負(fù)極，于是電能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能，粒內(nèi)，正極和負(fù)極外表分別成為瞬時(shí)熱源，到達(dá)很高的溫度，使工作液介質(zhì)汽化、熱裂分解、金屬材料熔化、沸騰、汽化。在熱膨脹、局部微爆炸、電動(dòng)力、液體拋出放電區(qū)，于是在金屬外表形成凹坑。在脈沖間隔時(shí)間內(nèi)工作液介質(zhì)消電離，給運(yùn)動(dòng)，于是工件就逐步被切割成各種外形。2、機(jī)床界面以及主要功能介紹〔操作流程及作用〕置零：設(shè)定加工坐標(biāo)原點(diǎn)。中心：自動(dòng)移動(dòng)到工件中心。線切割加工流程：文件傳輸局部：①PC翻開(kāi)IE“://202.121.241.151/nccrib“://202.121.241.151/nccrib，進(jìn)入登錄界面。加程序>－<確定>－<確定>。－<選擇要分發(fā)的機(jī)床>－<分發(fā)>。②機(jī)床端操作步驟調(diào)用名目：發(fā)送遠(yuǎn)程調(diào)用名目懇求：F10(編輯)→F1(裝入)→D盤(pán)→選擇程序“1002.nc”→回車(chē)→F6(→O(ESC(文件：F6(I(輸入)→ESC(確認(rèn))→D盤(pán)→Y(改名)→回車(chē)。查看名目：翻開(kāi)接收到的名目文件“1003”編輯程序：編輯程序“1000.nc”：將“LOAD”后的程序名改為將要調(diào)用的程序的程序名。調(diào)用程序：發(fā)出遠(yuǎn)程調(diào)用程序的懇求：F10(F1(裝入)→D盤(pán)→選擇程序“1000.nc”→回車(chē)→F6(→O(ESC(F6I(輸入)→ESC(確認(rèn))→D盤(pán)→Y(改名)→回車(chē)。加工操作局部①讀取加工文件。②開(kāi)啟運(yùn)絲機(jī)構(gòu)，進(jìn)展工件定位，按F4XY③調(diào)用程序，確認(rèn)無(wú)誤，開(kāi)啟切削液，按回車(chē)進(jìn)展加工。①零件圖：3.零件加工①零件圖：②編程過(guò)程③程序H000=+00000000;H001=+00000090;H005=+00000000;(P001 );T84T86G54G90G92X+0Y+0;C007;G01X+2808Y+1544;G04X0.0+H005;G41H000;C102;G41H000;G01X+3684Y+2026;G04X0.0+H005;G41H001;G01X+3684Y+8026;G04X0.0+H005;G01X+7724Y+8026;G04X0.0+H005;G01X+7724Y+4026;G04X0.0+H005;G01X+10744Y+4026;G04X0.0+H005;G01X+10744Y+026;G04X0.0+H005;G01X+9234Y+026;G04X0.0+H005;G01X+9234Y+2026;G04X0.0+H005;G01X+7724Y+2026;G04X0.0+H005;G01X+7724Y-3974;G04X0.0+H005;G01X+3684Y-3974;G04X0.0+H005;G01X+3684Y+2026;G04X0.0+H005;G40H000G01X+0Y+0;G01X+127Y+0;G04X0.0+H005;G01X+127Y+127;G04X0.0+H005;G01X-127Y+127;G04X0.0+H005;G01X-127Y-127;G04X0.0+H005;G01X+127Y-127;G04X0.0+H005;G01X+127Y+0;G04X0.0+H005;G01X+0Y+0;G04X0.0+H005;T85T87M02;(::TheCuttinglength= 4.具體加工步驟留意事項(xiàng)① 啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)。② 把加工輸入掌握主機(jī)。③ 依據(jù)工件的厚度調(diào)整架跨距。④ 將工件夾到工作臺(tái)上。⑤ 燒電極絲。⑥ 選擇絲速：依據(jù)工件厚度打算絲速。⑦ 開(kāi)運(yùn)絲電機(jī)。⑧ 開(kāi)水泵電機(jī)，調(diào)整噴水量，調(diào)整上下水柱包涵鉬絲，防止冷卻液飛濺。⑨ 擇。⑩ 針?lè)€(wěn)定。11 清洗并檢查質(zhì)量。留意事項(xiàng)：①要對(duì)滾絲筒絲杠，工作臺(tái)絲杠進(jìn)展加油；②每周更換一次冷卻液；③在批量加工零件時(shí)，要每?jī)杉y(cè)量一下尺寸；XYXY刻度圈調(diào)整為“零”，將刻度圈鎖緊；在第一件零件加工完后，首先要自檢，合格后交質(zhì)檢檢驗(yàn)；在其次件零件加工前，應(yīng)先校對(duì)X軸、Y軸的標(biāo)尺數(shù)值與記錄數(shù)值是否全都方可進(jìn)展加工；a〕斷絲處理操作流程：對(duì)話(huà)框中選擇速回選項(xiàng)，按一下回車(chē)鍵，依據(jù)提示選擇速回“零點(diǎn)”→重穿絲→開(kāi)啟滾絲筒→開(kāi)啟冷卻液→按下F2F11短路處理操作流程：使鉬絲與導(dǎo)電塊及導(dǎo)輪接觸良好，再按如下流程進(jìn)展操作：中選擇前進(jìn)選項(xiàng)，按下回車(chē)鍵，開(kāi)頭加工。停電處理操作流程：在零件加工過(guò)程中突然停電后，首先需要做的幾項(xiàng)工作：XYXYXXY二、電火花機(jī)床應(yīng)用主軸頭立柱工作液箱工作臺(tái)主軸頭立柱工作液箱工作臺(tái)、無(wú)間隙。工作臺(tái)與拖板間是絕緣的，以保證加工中的人身安全。加工原理：用，進(jìn)展加工的一種工藝方法?？梢约庸じ鞣N高熔點(diǎn)、高硬度、高強(qiáng)度高純度的材料，在模具制造中被用于型孔和型腔加工。紹〔操作流程及作用〕歸零紹〔操作流程及作用〕歸零加工啟動(dòng)停住加工冷卻液開(kāi)關(guān)自動(dòng)對(duì)刀步數(shù)電流脈寬脈間緊急停頓3、零件加工①裝夾、找正工件②裝夾并找正電極，保證電極中心的垂直度。③在線切割零件上加工一個(gè)深0.5mmX、Y、Z⑤設(shè)置自動(dòng)撥步：步數(shù)0，電流1A，Z0.1mm0.3mm0.1mm⑥開(kāi)啟冷卻液，按啟動(dòng)按鈕進(jìn)展加工。⑦加工完成后按機(jī)床停頓按鈕，關(guān)閉冷卻液，將工件取下。4、具體加工步驟留意事項(xiàng)① 杜絕電極下降撞擊工件。② 不能用交變的脈沖電流，而應(yīng)承受單向脈沖電源，降低電極的消耗。③ 正