各崗位作業(yè)指導(dǎo)書

一、清掃二層格柵作業(yè)指導(dǎo)書1、目的本程序規(guī)定了國投曹妃甸港口的清掃翻車機房二層格柵的作業(yè)程序，確保此項工作符合公司的質(zhì)量要求。2、適用范圍本程序適用于國投曹妃甸港口的翻車機清掃工清掃翻車機房二層格柵工作.3、職責(zé)安排平臺巡察負責(zé)清掃二層格柵作業(yè)指令的下達。3。3卸車部翻車機清煤工負責(zé)翻車機房二層格柵的具體清掃工作。4、實施步驟4.1全留意事項。4。2接班后,請示卸車部值班長,準時對翻車機房二層及定位車區(qū)域煤塵清掃，清掃完畢后，由班長報告給值班長清掃完畢。4。3在正常作業(yè)過程中，需清理翻車機二層格柵時，由平臺巡察通知清掃班對CD1或CD2位，確認無誤后對二層格柵進展清理.清理完畢后，由清煤負責(zé)人到翻控室在清煤記錄上簽字。4.4撤跳板時要留神慎重。4。5清理翻車機房上層及翻控小區(qū)局部區(qū)域時，煤塵清掃到翻車機料斗內(nèi)，垃圾和雜質(zhì)扔到垃圾箱內(nèi)。冬季清理凍煤時,應(yīng)隨時向卸車部值班長報告清煤狀況。48告。二、翻車機司機作業(yè)指導(dǎo)書1、目的司質(zhì)量要求。2、適用范圍3、上崗前預(yù)備工作要求和安全質(zhì)量留意事項。4、交接班具體內(nèi)容4。1設(shè)備狀況、卸車作業(yè)狀況、上級要求及本班留意事項.主要檢查工程為檢查操作系統(tǒng)、監(jiān)視錄像系統(tǒng)、軌道衡系統(tǒng).4。2清點檢查通訊設(shè)備及工屬具。4.3對設(shè)備進展點檢，檢查中覺察的問題應(yīng)馬上處理，解決不了的報告值班長.4。4檢查翻控室衛(wèi)生是否達標。4.5接班司機將交接班狀況報告值班長.5、進重車預(yù)備51現(xiàn)場核實。5.2重車調(diào)進前翻車機必需處在如下狀態(tài)：2)定位車大臂縮回到位，停在翻控室下。3)翻車機平臺在零位.壓車梁升到最高位，靠車板縮回。4〕檢查重車衡與空車衡狀態(tài)，假設(shè)覺察問題要馬上通知平臺處理.設(shè)備全部確認后,翻控室司機通知平臺巡察要給進重車信號5。3在重車鎖閉翻車機后,翻控室司機通知平臺巡察與出口巡察做好接車預(yù)備。假設(shè)有修理人員則通知修理人員重車已經(jīng)鎖閉翻車機，做好撤離及收尾工作。54重車到達后,待平臺巡察與出口巡察完成路港交接工作,平臺巡察把定位車返回減速光電開關(guān)反射板放置好,發(fā)出開頭撥車指令。翻撥車流程。6、撥車作業(yè)6。1接到開頭撥車指令后，復(fù)述指令，得到平臺巡察與出口巡察確認后開頭作業(yè)。6。2操作方式6.2.1正常作業(yè)半自動撥車操作1〕翻控室司機將掌握臺計算機切入掌握主畫面，確認就地掌握站是否全部遠程以及是否具備撥車條件。2〕/自動/就地”選擇到手動位.3〕在主畫面按“泵啟動”鍵將全部液壓站泵啟動.車主臂兩個光電開關(guān)全部導(dǎo)通,平臺巡察通知司機可以伸出定位車主臂，指令確認后伸出主臂，把定位車選擇常速，正常推車前進.在推車前進中沒有特別狀況不要停頓定位車，系統(tǒng)會自動計算停收回主臂指令后，復(fù)述指令并收回主臂.第一次撥車完畢。7〕收回主臂后，把定位車速度調(diào)整為常速,點擊定位車返回,定位車平臺協(xié)作完成其次次撥車.8〕其次次撥車完成后，定位車主臂位置在固定臂后光電管處，收回主臂后通知出口巡察可以進展摘鉤作業(yè)。摘鉤完成后,出口巡察通知翻控室司機可以往回撥車，指令復(fù)述并確認后,翻控室司機依據(jù)主臂光電管狀態(tài)與平臺的指令調(diào)整好定位車后，伸出定位車主臂，然后操作定位車常速返回，定位車會自動停頓并把前四節(jié)車皮定位在翻車機內(nèi)。10〕當定位車停穩(wěn)后,假設(shè)消滅翻車機出口或者入口光電管不導(dǎo)通的狀況,翻車機司機與平臺巡察與出口巡察聯(lián)系后再調(diào)整車皮位置，光電管全部導(dǎo)通后,夾緊出口與入口夾輪器。撥車作業(yè)完成。等待中控啟流程進展翻車作業(yè)。7、翻車作業(yè)7。1在中控啟流程，BF皮帶開頭運行后，翻車機要等待中控允許給料的指令，在沒有收到指令前制止翻車給料.72打到“自動”狀態(tài)，然后點擊“循環(huán)啟動”按鈕，彈出輸入車節(jié)數(shù)的角的“置步循環(huán)”按鈕，彈出置步畫面,初始循環(huán)的話應(yīng)中選擇“列10％運行，避開在皮帶上消滅大的煤頭。74翻轉(zhuǎn)角度打算的，而首車翻卸由于速度很慢,所以會持續(xù)振動很長時間，這樣要求司機在首車開啟凍煤作業(yè)時,要在清車器振動幾秒后手動關(guān)閉它，這樣就不會持續(xù)振打那么久而對車皮和設(shè)備造成損壞。8、翻車作業(yè)完畢后給料完成.作業(yè)完畢。9、故障的處理 消滅以下故障由翻車機司機處理。1〕定位車返回后主臂沒有伸出到位2〕定位車返回后無法找準主臂停車位置，反復(fù)定位3)定位車推車前進定位好之后,翻車機入口或者出口光電管沒有導(dǎo)通4〕其它能自行排解的簡潔故障。9。2上述故障處理前,翻車機司機要通知平臺巡察與出口巡察做好監(jiān)護工作，其它故障由專業(yè)修理人員處理.9。3修理人員將故障排解后，由司機協(xié)作進展試運轉(zhuǎn)。9。4安全操作步驟/自動/就地”選擇到就地位進展操作。假設(shè)確實需要司機手動操作協(xié)作,則必需與現(xiàn)場工作人員確認好動作指令后才可以操作設(shè)備。2〕恢復(fù)修理或者清煤完畢后，翻車機司機在收到并確認平臺巡察通知，現(xiàn)場人員全部撤離，設(shè)備恢復(fù)正常后，必需進展三次播送后才可以再次置步啟動翻車機循環(huán)。3〕/遠程”選擇到遠程位，并將掌握/自動/就地”選擇到自動位，依據(jù)設(shè)備的狀態(tài)與程序提示置步啟動對應(yīng)的循環(huán).95值班長準時報告。9。69.7作業(yè)前后要嚴格填寫《生產(chǎn)記錄記錄》中.10、交班前預(yù)備工作10.1清掃翻控室衛(wèi)生。10。2檢查設(shè)備有無故障.10。3清點通訊設(shè)備及工屬具.11、補充留意事項作業(yè)前檢查設(shè)備狀態(tài)，只有在具備進重車條件并且空車已經(jīng)排出翻車機后才可以給出進重車信號.假設(shè)鐵路要求提前給進重信號，要通知值班長，并在運行日志上做好記錄。作業(yè)中掌握好給料量，依據(jù)不同的煤種與沿線巡察、出口巡察漏斗堵料、轉(zhuǎn)接塔堵料和壓停皮帶的事故。11。3作業(yè)前要檢查重車衡與空車衡系統(tǒng),覺察問題準時通知平臺處理。作業(yè)中隨時監(jiān)護空車衡數(shù)據(jù)，假設(shè)有凍煤現(xiàn)象,準時開啟振動清車器把車皮翻卸干凈。作業(yè)時要監(jiān)護好車皮黃標，覺察不全都時準時通知平臺與值班進步行處理。在需要調(diào)整定位車位置〔如前后51系平臺協(xié)作監(jiān)護，保證生產(chǎn)安全順當進展。平臺或者現(xiàn)場工作人員聯(lián)系,安排人員檢查設(shè)備并做好監(jiān)護，確認人員與設(shè)備安全后才可以進展手動操作。116理,避開因軌道衡故障而導(dǎo)致連續(xù)喪失車皮數(shù)據(jù)的問題，無法處理的故障準時聯(lián)系技術(shù)員處理。三、平臺巡察作業(yè)指導(dǎo)書1、目的本程序規(guī)定了平臺巡察的工作程序和要求,確保其工作符合公司質(zhì)量要求。2、適用范圍本程序適用于平臺巡察。3、上崗前預(yù)備工作要求和安全質(zhì)量留意事項。4、交接班具體內(nèi)容4。1設(shè)備狀況、卸車作業(yè)狀況、上級要求及本班留意事項。4.2清點檢查通訊設(shè)備及工屬具。43理，解決不了的報告值班長。4.4接班平臺將交接班狀況報告值班長.5、進重車預(yù)備一遍,重點是定位車大臂、夾輪器、翻車機壓車梁、靠車板以及出口、入口軌道衡.5。21〕夾輪器全部翻開，固定臂抬起到最高位。定位車大臂縮回到位，停在翻控室下。翻車機平臺在零位.壓車梁升到最高位，靠車板縮回.假設(shè)覺察問題要馬上處理,在不具備進重車條件不能給出進車信號。員撤離。5.3好撤離及收尾工作。5。4重車到達后，待平臺巡察與出口巡察完成路港交接工作，平臺巡察把定位車返回減速光電開關(guān)反射板放置好,發(fā)出開頭撥車指令。動撥車流程.6、撥車作業(yè)6.156。26。36。4定位車后退停車后，平臺要檢查主臂是否具備伸出條件，假設(shè)不具備，知道翻車機司機調(diào)整，具備則通知司機伸出主臂撥車。在撥車前進完成，列車到達指定位置并且車皮慣性力全部釋放后,就可以通知司機收回主臂。車，并做好監(jiān)護.平臺知道翻車機司機重調(diào)整定位車伸出主臂，然后往回撥車.6.6控室依次檢查前面的車鉤是否都正常，檢查完成后，通知司機，可以進展翻車作業(yè)了。7、翻車作業(yè)7.1靠車板、壓車梁、定位車以及車皮上邊的異物。無法處理的故障要準時聯(lián)系技術(shù)員。7。3在翻卸過程中，需要處理黃端不全都，或者需要重定位定位車時，要與翻控室司機和出口巡察做好協(xié)作,核實好翻車機出口、入口及A翻B查尾車車鉤是否結(jié)合結(jié)實.監(jiān)護尾車循環(huán)作業(yè)，進展尾車輔臂收回確實認工作。8、翻車作業(yè)完畢后8。1翻車作業(yè)完畢后,依據(jù)一車一檢查的標準執(zhí)行,把設(shè)備全部檢查一遍，包括夾輪器、翻車機主體、壓車梁、靠車板、固定臂,定位車大臂、二層漏斗.要留意清理光電開關(guān)與光電開關(guān)反射板.8。2作業(yè)過程中或者作業(yè)完成后，二層漏斗格柵上需要清煤時要準時室簽字后后才能打回清煤開關(guān).9、交班前預(yù)備工作9。1清掃電氣室衛(wèi)生，清掃辦公室衛(wèi)生.9。2檢查設(shè)備有無故障。9。3清點通訊設(shè)備及工屬具.9.49。5向值班長報告設(shè)備完好狀況。10、工作留意事項3每個班次對電氣室進展檢查，并填寫好《電氣室點檢表》10。3當翻車機不作業(yè)進展維護時，要做好監(jiān)護和協(xié)作工作,并準時把設(shè)備修理狀況反響給值班長10。46。5AB作業(yè)。10。6再進展操作。10。7五、堆料機司機作業(yè)指導(dǎo)書1、目的司質(zhì)量要求.2、適用范圍3、上崗前預(yù)備工作業(yè)打算，明確本班工作任務(wù)、工作要求和安全質(zhì)量留意事項，傳達打算完畢后馬上上崗4、交接班具體內(nèi)容4。1認真填寫運行日志，了解設(shè)備運行狀況、堆料作業(yè)狀況、上級指示及本班留意事項.4。2接班人員要準時到達工作崗位，按崗位責(zé)任制和點檢制度逐項進展檢查，并認真查閱交班人員的記錄。進展堆料機試車檢查，點檢設(shè)備。檢查中覺察的問題馬上處理，解決不了的報告值班長、技術(shù)員。清點檢查通訊設(shè)備及工屬具.4。54。74。8接班司機將交接班狀況報告值班長，說明設(shè)備運行狀況和點檢狀況。5、堆料作業(yè)前5。15。2后開頭作業(yè).令是否收到,收到命令后即可啟動懸皮。6、操作方式6.1走、旋轉(zhuǎn)、俯仰、懸臂皮帶機、夾軌器、電纜卷筒、灑水等都設(shè)有機側(cè)操作箱。機側(cè)調(diào)整方式通過PLC半自動和自動操作方式.將司機室操作方式選擇開關(guān)選擇到“機側(cè)調(diào)操作箱操作。6。1.1按下行走向前按鈕;堆料機前行按下行走向后按鈕；堆料機后行6。1。2按下回轉(zhuǎn)向左按鈕；懸臂左轉(zhuǎn)按下回轉(zhuǎn)向右按鈕；懸臂右轉(zhuǎn)6。1。3按下俯仰上升按鈕；懸臂上升按下俯仰下降按鈕；懸臂下降6。1。4按下懸臂皮帶機起動按鈕；皮帶機運轉(zhuǎn)按下懸臂皮帶機停頓按鈕；皮帶機停頓6.1.5按下夾軌器翻開按鈕；夾軌器翻開按下夾軌器關(guān)閉按鈕；夾軌器夾緊6.1。6按動力電纜卷筒收纜按鈕；卷筒開頭收纜按動力電纜卷筒放纜按鈕;卷筒開頭放纜6.1。7按下吸水泵起動按鈕;吸水泵運行按下吸水泵停頓按鈕;吸水泵停頓按下灑水泵起動按鈕；灑水泵運行按下灑水泵停頓按鈕；灑水泵停頓6。2將司機室操作方式選擇開關(guān)選擇到“手動”位置，全部就地操作PLC作時，各驅(qū)動裝置之間、地面皮帶機和堆料機之間保持連鎖關(guān)系,保證設(shè)備操作穩(wěn)定安全。堆料機操作方式一般選用手動堆料操作方式。6.2.1行走操作系統(tǒng)為無級變頻調(diào)速方式。主要由操作手柄掌握,操作手柄具有自動回位，零位鎖定功能。操作手柄需先按下手柄，然后進展前后推動手柄使堆料機前行后行。快速行走；當回轉(zhuǎn)在+15°內(nèi)、俯仰在+2°內(nèi)時行走可以到快速行駛，即快速為臂架平行軌道以30m/min的速度,否則是低速行走。堆料機行走前后設(shè)有行走減速信號、正常停頓信號和緊急急停信號。按下右操作臺手柄：手柄向前,堆料機前行手柄向后，堆料機后行6。2.2作手柄具有自動回位，零位鎖定功能。操作手柄需先按下手柄，然后進展左右推動手柄使堆料機懸臂左右旋轉(zhuǎn).懸臂俯仰在+2°內(nèi)時,懸臂回轉(zhuǎn)可以在+120°旋轉(zhuǎn).當懸臂俯仰不在+2°內(nèi)時,回轉(zhuǎn)角度只能在+25°到+120°通過地面皮帶時,必需將懸臂俯仰到+2°條件范圍內(nèi)。懸臂回轉(zhuǎn)左右設(shè)有正常停頓信號和緊急急停信號.按下左操作臺手柄:手柄向左，懸臂左轉(zhuǎn)手柄向右，懸臂右轉(zhuǎn)6。2。3手柄,然后進展前后推動手柄使堆料機懸臂上升與下降。懸臂俯仰正常工作時,俯仰可以上升到+12°,下降到—10°+25°范圍內(nèi)時,俯仰只能在+2°范圍上升與下降,懸臂回轉(zhuǎn)繞過+25°時俯仰可以正常上升與下降,俯仰上升下降設(shè)有正常停頓信號和緊急急停信號。按下左操作臺手柄：手柄向前，俯仰下降手柄向后，俯仰上升6。2.4起動懸臂皮帶機時，首先檢查中控調(diào)度室的起動命令是否收到。20按下左操作臺皮帶起動按鈕:懸臂皮帶機運轉(zhuǎn)按下左操作臺皮帶停頓按鈕：懸臂皮帶機停頓6。2.5按下左操作臺夾軌器按鈕開：夾軌器自動翻開按下左操作臺夾軌器按鈕關(guān):夾軌器自動關(guān)閉6。2.6自動停頓吸水泵。按右操作臺灑水開按鈕；開頭灑水按右操作臺灑水關(guān)按鈕;停頓灑水7、梯形堆垛法與三角形堆垛法7。1位編號煤炭種類。無誤后將堆料機懸臂旋轉(zhuǎn)到所要作業(yè)的垛位,起動懸臂皮帶機。從垛位的前方向前方開頭作業(yè).〔以堆料機行走方向為標準)將懸臂從零度旋轉(zhuǎn)到+70°，懸臂俯仰下降到-5°〔溜筒與垛場高度約5m，進展堆料作業(yè)，當煤堆高度離懸臂頭罩距離2m時，需要將懸臂俯仰向上操作到—0。7°,根本保持懸臂頭罩與煤堆高度2m+1117m2m機需要向前行走，重復(fù)以上操作程序，直到垛場前邊線〔留意;垛場50m100m〕這時需將堆料機向后行走，同時回轉(zhuǎn)角度旋轉(zhuǎn)到+55°，懸臂高度自行調(diào)整，保持懸臂頭罩與煤堆高度最小在1。5m之間的安全距離作業(yè)。以下操作步驟同上操作，直到懸臂回轉(zhuǎn)到36°操作作業(yè).當整列車作業(yè)到最終一個循環(huán)時，操作員進展溜垛作業(yè)，來進展修補垛形，以使垛形規(guī)章標準化.7。2堆料機行走到調(diào)度室下達指令的垛位,確定并且與調(diào)度室核實垛懸臂皮帶機。從垛位的前方向前方開頭作業(yè).〔以堆料機行走方向為0°旋轉(zhuǎn)到回轉(zhuǎn)+41°,俯仰下降到-5°，這時懸臂溜筒與堆場高度大約為5m，開頭堆料作業(yè).當料堆高度上2m3°，同上步驟操17m5m,進展堆料作業(yè)，可見.當整列車作業(yè)到最終一個循環(huán)時，操作員進展溜垛作業(yè)，來進展修補垛形,以使垛形規(guī)章標準化.8、錨固當堆料機長時間不作業(yè),或有大風(fēng)需要錨固時，操作員應(yīng)快速將堆料機開到就地最近錨固,