GKF1600刮刀離心機(jī)使用使用說明

GKF-1600使用說明書,.,.江蘇賽德力制藥機(jī)械制造前 言感謝使用我公司生產(chǎn)的GKF系列刮刀卸料離心機(jī)。本說明書表達(dá)了GKF系列臥式刮刀卸料離心機(jī)的安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)及檢查等。在使用前，請認(rèn)真閱讀本說明書，理解各項(xiàng)內(nèi)容，熟知本產(chǎn)品的安全留意事項(xiàng)后使用！本說明書伴同機(jī)器長期保存。GKF危急機(jī)器運(yùn)行、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中制止觸摸部位。警告修理、保養(yǎng)、檢查時(shí)，務(wù)必切斷主機(jī)電源。警告警告檢查肯定要在切斷主機(jī)電源且機(jī)器停頓運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進(jìn)展。警告警告非操作人員制止靠近離心機(jī)、掌握柜，并設(shè)立制止入內(nèi)區(qū)域。留意留意進(jìn)展操作。留意：1、 運(yùn)行中遇到停電的狀況時(shí)，電源恢復(fù)后，用手動(dòng)方式操作，直到一個(gè)周期完畢。2、 為了防止事故的發(fā)生，請?zhí)暇鏄?biāo)簽或警告留意事項(xiàng)牌等來提示。3、 運(yùn)行日報(bào)定期檢修等肯定要作記錄以便把握通常狀態(tài)信息。4、 有關(guān)操作、檢查、修理等不清楚之處，請準(zhǔn)時(shí)與我公司聯(lián)系。目 錄一、性能與特點(diǎn)二、主要技術(shù)參數(shù)三、構(gòu)造簡述四、機(jī)器工作原理五、機(jī)器的運(yùn)輸、安裝與調(diào)試六、機(jī)器使用與保養(yǎng)七、常見故障及排解方法八、主要易損件清單九、對離心機(jī)使用廠家的安全要求十、主要部件的安裝與拆卸一、性能與特點(diǎn)性能：GK型臥式刮刀卸料離心機(jī)為臥式安裝連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、間隙出料的過濾式刮刀卸料的自動(dòng)離心機(jī)，構(gòu)造設(shè)計(jì)合理，密封牢靠，承受獨(dú)立的液壓和潤滑系統(tǒng)，可依據(jù)使用需要配置充氮保護(hù)系統(tǒng)；該型離PLC能耗制動(dòng)或者回饋制動(dòng)，離心機(jī)轉(zhuǎn)速無極可調(diào)(也可依據(jù)需要承受機(jī)的操作過程中的加料、分別、洗滌、脫水、卸料、濾布的再生、氮?dú)獗Ｗo(hù)等過程按預(yù)先設(shè)定的程序運(yùn)行。GK型臥式刮刀卸料離心機(jī)，主要適用于有毒、易燃易爆、中主要用于制藥、食品等行業(yè)。主要特點(diǎn)：與物料及母液接觸的全部部件材料一般為0Cr19Ni9或00Cr17Ni14Mo2承受PLC程序掌握，配置變頻調(diào)速掌握系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)機(jī)器的無級調(diào)速和機(jī)器的制動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)的完全自動(dòng)化操作；機(jī)器設(shè)計(jì)了多個(gè)聯(lián)鎖掌握裝置，進(jìn)一步提高了機(jī)器的安全度；設(shè)計(jì)了減振根底，承受了橡膠減振器〔或阻尼減振器小了機(jī)器振動(dòng)對廠房及設(shè)備的危害；的洗滌效果。操作程序啟動(dòng)前的檢查依據(jù)第六章節(jié)的使用規(guī)程操作。惰性化〔假設(shè)有〕注：以下參數(shù)值及程序步驟僅作參考，可以依據(jù)實(shí)際工藝需要修改。確認(rèn)機(jī)蓋閉合并鎖緊HMIP1：20mbarP2：30mbarP3：25mbarP4：15mbar壓力下限報(bào)警值P_MIN：10mbar壓力上限報(bào)警值P_MAX：35mbar排氣閥翻開時(shí)間：60sc)氣動(dòng)掌握箱氮?dú)鈮毫υO(shè)定1)高壓氮?dú)鈮毫?500mbar2)低壓氮?dú)鈮毫?100mbar3)軸封壓力:50mbar4)軸座沖氮壓力:50mbar確認(rèn)機(jī)門閉合并鎖緊，按下起動(dòng)按鈕，離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)定轉(zhuǎn)速100rpm(+30rpm),高壓氮?dú)忾y、排氣閥翻開用以置換離心機(jī)內(nèi)的氧氣;排氣閥翻開到設(shè)定時(shí)間T1，自動(dòng)關(guān)閉。高壓氮連續(xù)充氮?dú)?，?dāng)壓P1設(shè)定值時(shí)，充N2P2設(shè)定值,自動(dòng)關(guān)閉高壓或低壓氮?dú)忾y。當(dāng)壓力降至P3壓力設(shè)定P2設(shè)定關(guān)閉。當(dāng)壓力低于P4壓P2P_MAXP_MINPLC故障報(bào)警后，才可以連續(xù)使用離心機(jī);當(dāng)離心機(jī)開頭旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸座氣封和軸座沖氮閥翻開。當(dāng)離心機(jī)轉(zhuǎn)01進(jìn)料反響釜內(nèi)的液態(tài)混合物料通過離心機(jī)的布料嘴均勻分布在轉(zhuǎn)鼓壁內(nèi)側(cè)，由于離心力的作用，液體穿過濾餅，大量濾液通過出水管排至機(jī)外，當(dāng)?shù)竭_(dá)所需的濾餅厚度時(shí)停頓加料。洗滌為了提高產(chǎn)品的純度需要洗滌的時(shí)候，可依據(jù)工藝要求進(jìn)展洗滌，避開濾餅與空氣接觸氧化。脫水的含濕量，脫水過程中，轉(zhuǎn)鼓速度應(yīng)提高至最大以降低脫水時(shí)間。刮料置將物料送至機(jī)外。二、主要技術(shù)參數(shù)離心機(jī)型號轉(zhuǎn)鼓直徑〔mm〕離心機(jī)型號轉(zhuǎn)鼓直徑〔mm〕GKF-16001600轉(zhuǎn)鼓高度〔mm〕轉(zhuǎn)鼓容積〔L〕轉(zhuǎn)鼓高度〔mm〕轉(zhuǎn)鼓容積〔L〕轉(zhuǎn)速〔r/min〕最大分別因素電機(jī)功率〔KW〕電機(jī)轉(zhuǎn)速〔r/min〕8007009000-950808901485〔長×寬×高m〕0×0×0〔含浮動(dòng)平臺、減振器〕主機(jī)器重量〔kg〕 浮動(dòng)平臺重量〔kg〕 驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)型號防護(hù)等級防爆等級功率電壓變頻器的頻率范圍Y280M-4IP55無90Kw380V50Hz0～50Hz公用工程液壓站油類型牌號容積潤滑站油類型牌號容積

液壓油150L液壓油150L0.2～0.5bar,.,.清洗液壓力清洗液壓力氮?dú)鈮毫諝鈮毫χ麟娫搭l率2bar2～4bar4～6bar380v50Hz三、構(gòu)造簡述GKF型離心機(jī)主要由刮刀裝置、門蓋、轉(zhuǎn)鼓、軸座組、傳動(dòng)3-1主機(jī)構(gòu)造示意圖1、刮刀卸料裝置 2、轉(zhuǎn)鼓 3、機(jī)蓋 4、外殼 5、軸承座6、傳動(dòng) 7、浮動(dòng)平臺 8、減震器刮料裝置：刮料裝置一般由刮刀軸座、驅(qū)動(dòng)油缸、連桿、刮刀等組成，刮刀5～10mm料斗中；刮刀的走刀速率可調(diào)。3-2GKF1、連桿 2、刮刀軸座 3、刮刀4、限位塊 5、驅(qū)動(dòng)油缸門蓋機(jī)構(gòu)：本組件主要包括門蓋、刮料機(jī)構(gòu)、視鏡、進(jìn)料管、料層掌握器、洗滌管組成，門蓋承受碳鋼與不銹鋼組焊而成，它通過鉸鏈，轉(zhuǎn)軸與機(jī)座連接；門蓋的夾緊承受液壓抱箍和機(jī)械雙重鎖緊，O密封性好，操作便利；門蓋夾緊環(huán)通過兩個(gè)液壓油缸驅(qū)動(dòng)，夾緊環(huán)車需調(diào)整則可通過調(diào)整調(diào)整螺栓和油缸調(diào)整螺母來調(diào)整。,.,.3-3門蓋夾緊構(gòu)造示意圖1、油缸2、支撐板3、油缸調(diào)整螺母4、調(diào)整螺栓5、夾緊環(huán)〔抱箍〕料位探測裝置板、凸輪、彈簧、氣缸及接近開關(guān)等零件組成。當(dāng)工作時(shí)氣缸帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在彈簧力的作用下，凸輪相對于轉(zhuǎn)鼓逆向轉(zhuǎn)動(dòng)肯定角度，探測板進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，進(jìn)料后隨著料位的增加，當(dāng)探測板觸到物料時(shí)，料層開/關(guān)信號，關(guān)閉加料閥門停頓加料；這時(shí)氣缸反向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)凸輪復(fù)位，直至料位探測板退出轉(zhuǎn)鼓。調(diào)整方法：〔一般距15～25mm〕，同時(shí)調(diào)整接近開關(guān)及兩個(gè)限位螺栓。3-4料位探測器構(gòu)造示意圖1手柄2接近開關(guān)3凸輪 4探測軸 5探測板 6彈簧 7氣缸8、夾緊螺栓9、限位螺栓10、限位螺栓轉(zhuǎn)鼓組合：轉(zhuǎn)鼓由轉(zhuǎn)鼓壁、轉(zhuǎn)鼓底、攔液板、濾布、支撐濾網(wǎng)等構(gòu)成，鼓壁100XJB/T7220-2023絲或單絲線結(jié)實(shí)地固定轉(zhuǎn)鼓壁上。軸承座部件〔具體構(gòu)造請查看附圖〕軸座組一般由軸承箱、軸座架、軸承、主軸、軸承端蓋、密封件、蝕；軸承座密封承受了密封圈密封、氣體密封等多重密封，避開轉(zhuǎn)鼓管；軸承潤滑是由一個(gè)獨(dú)立的潤滑系統(tǒng)來供給，可以供給斷油保護(hù)、油溫檢測等保護(hù)；主軸承可以依據(jù)用戶需要設(shè)有軸承溫度檢測與報(bào)警。,.,.3-5軸承座構(gòu)造示意圖1、轉(zhuǎn)鼓底 2、主軸前壓蓋 3、進(jìn)油管〔前軸承〕 4、軸承箱 5、觀看孔 6軸溫監(jiān)測口7進(jìn)油〔后軸承〕8主軸后壓蓋 9測速裝置 主軸皮帶輪 11、主軸密封圈 12、前壓蓋密封圈13、主軸補(bǔ)償護(hù)套傳動(dòng)裝置傳動(dòng)裝置主要包括主電機(jī)、電機(jī)座板、電機(jī)導(dǎo)軌、皮帶輪及皮帶罩等零件組成，當(dāng)電機(jī)座板與主機(jī)底板貼合，并裝好皮帶后，即完成電機(jī)裝在導(dǎo)軌上，皮帶松緊靠移動(dòng)電機(jī)位置，調(diào)整螺栓來調(diào)整。液壓系統(tǒng)3-7液壓系統(tǒng)原理圖1.防爆電磁換向閥 2.溢流閥 3.電機(jī) 4.吸油器 5.泵6.單向閥 7.壓力表開關(guān) 8.壓力表 9.蓄能器 防爆電磁換向閥 11.疊加式液控單向閥 12.單向節(jié)流閥13.防爆壓力繼電器14.截止閥15.疊加式單向調(diào)速閥16.冷卻器17.回油濾油器說明：缸，以形成往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而刮下物料。濾油器并送入系統(tǒng)內(nèi)，其壓力由裝在集成塊上的壓力表以顯示出。當(dāng)油壓超出溢流閥調(diào)定的壓力時(shí)，溢流閥翻開，在這種狀況，多余的液壓油就會(huì)通過溢流口回到油箱。位四通閥處于中位時(shí)，卸料油缸處于起始位置，當(dāng)電磁線圈得電時(shí)，而掌握刮刀的進(jìn)刀量，它不受壓力的影響。系統(tǒng)中的蓄能器主要是增加能量和保壓作用，在緊急狀況下可翻開12潤滑系統(tǒng)3-8潤滑系統(tǒng)圖1.油箱 2.濾油器 3.油泵 4.油泵電機(jī) 5.溢流閥 6.壓力表開關(guān),.,.壓力表 8.冷卻器 9.周密過濾器 10.浮子流量計(jì)技術(shù)要求：工作壓力：P=1.2MPa; 2.液壓油流量：Q=0.5L/min 量：Q=100L說 明：帶動(dòng)齒輪泵把潤滑油經(jīng)濾油器(2)進(jìn)入潤滑管道系統(tǒng)，一般壓力油壓2MPa，當(dāng)油壓超過設(shè)定壓力時(shí)，溢流閥(5)翻開，這樣可防止由于過載而損壞泵，油的壓力顯示在壓力表(7)上。然后通過浮子流量計(jì)〔10〕進(jìn)入進(jìn)油管，調(diào)整浮子流量計(jì)的調(diào)整旋鈕調(diào)整油流量，檢測流量計(jì)中的浮子，當(dāng)流量低于設(shè)定流量時(shí)，發(fā)出信號，保證潤滑油量的穩(wěn)定。進(jìn)入軸承的油通過回油管回到油箱，軸承箱的回油口與油箱必需有肯定的位差，以保證回油暢通，對油箱應(yīng)進(jìn)展充分的冷卻，以確保油箱(1)周轉(zhuǎn)有空氣流淌。進(jìn)料和洗滌系統(tǒng)不應(yīng)小于0.2bar，并不大于0.5bar，其最小落差是2023mm，最5000mm。成裝料不平，引起離心機(jī)平衡失調(diào)，發(fā)生振動(dòng)，因此在進(jìn)料閥底部裝一個(gè)手動(dòng)球閥，以調(diào)整進(jìn)料速度。用軟管連接，為了到達(dá)最正確的洗滌效果，洗液的最小壓力為1.5bar。四、機(jī)器工作原理的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心力作用下，懸浮液中大局部液體經(jīng)濾網(wǎng)、襯網(wǎng)及鼓轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，加料閥開啟到肯定的時(shí)間后自動(dòng)關(guān)閉，停頓進(jìn)料，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)一步甩干。物料甩干到肯定時(shí)間后，洗水閥自動(dòng)開啟，洗水經(jīng)液閥翻開，甩出的洗液沿另一管路排走。洗滌肯定時(shí)間后，水洗閥自動(dòng)關(guān)閉，但是洗滌液出口閥仍舊翻開，此時(shí)，轉(zhuǎn)鼓連續(xù)在全速運(yùn)轉(zhuǎn)，液體不斷被甩出后沿洗滌液出口閥排走。感式傳感器，發(fā)出信號，刮刀停頓上升并隨即反退回原來位置，進(jìn)入下一個(gè)周期。

五、運(yùn)輸、安裝與調(diào)試離心機(jī)可產(chǎn)生靜載荷和動(dòng)載荷，因此，離心機(jī)應(yīng)安裝在具有減震器的浮動(dòng)平臺上，以削減機(jī)器產(chǎn)生振動(dòng)對廠房的影響。全部連接至離心機(jī)管口的管道必需是軟性連接收道；為了保護(hù)建筑物和機(jī)器不受損害，當(dāng)消滅較大振動(dòng)時(shí)，機(jī)器應(yīng)停頓，該機(jī)配置了過振動(dòng)保護(hù)監(jiān)控裝置。正確使用：本離心機(jī)僅適合使用固液混合物的脫水和洗滌；〔尤其是最高轉(zhuǎn)速及最大裝料限量等〕不允許超出；離心機(jī)必需安裝在防爆的區(qū)域，工藝區(qū)必需惰性化；嚴(yán)格遵照使用說明書中的有關(guān)章節(jié)，操作、維護(hù)等；后果負(fù)責(zé)，使用方必需對此擔(dān)當(dāng)責(zé)任和風(fēng)險(xiǎn)。包裝依據(jù)需要選擇包裝方式，一般國內(nèi)運(yùn)輸承受簡易包裝，到貨后應(yīng)面通知。臨時(shí)儲(chǔ)存當(dāng)離心機(jī)到達(dá)目的地后不馬上安裝，各個(gè)部件應(yīng)保護(hù)好，防止受污染、受潮；特別是機(jī)器的掌握柜、操作箱等電氣部件應(yīng)做好防護(hù)措施。運(yùn)輸離心機(jī)運(yùn)輸途中安裝運(yùn)輸鎖，防止轉(zhuǎn)鼓等部件轉(zhuǎn)動(dòng)造成軸承的損3液壓站及潤滑站交貨時(shí)內(nèi)部沒有液壓油。留意起吊過程中不要損壞附件。5-1安裝飾和需要的空間器的振動(dòng)對建筑物的損害；2.1；為了以后的維護(hù)工作，應(yīng)在工作現(xiàn)場配備一個(gè)適宜的移動(dòng)導(dǎo)軌；空間，現(xiàn)場掌握局部應(yīng)考慮安裝位置；施；也可依據(jù)現(xiàn)場需要安裝在適宜的位置；離心機(jī)對建筑的根底要求根本信息包括全部浮動(dòng)平臺、根底。鋼筋混凝土應(yīng)符合規(guī)定的重量，機(jī)器的浮動(dòng)平臺用混凝土灌漿。20mm止意外，此間隙必需掩蓋。彈性元件必需放置在固定的、相對剛性的基層上。鋼筋混凝土用合理措施保護(hù)全部的可拆卸附件，防止脫位和移動(dòng)。用鋼筋增加混凝土。增加完全完成后，才能開頭混凝土工程，均勻擴(kuò)展到整個(gè)外表，裝填至要求厚度的混凝土?；炷脸叽绻睿?10mm，35mm。根底塊應(yīng)直接布置在基層上，根底塊下彈簧元件區(qū)域的平面度：±2mm/m?；炷帘匦枋欠f的塑性混凝土，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。澆注時(shí)要連續(xù)澆注，連續(xù)澆注的接口會(huì)導(dǎo)致裂紋并影響其穩(wěn)定性，后果是根底塊可能被動(dòng)態(tài)力破壞！水泥選用低熱量、慢粘合性，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。混合物：材料、顆粒尺寸和組成符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。導(dǎo)致快粘合因而更熱的混合物是不允許的！水:不會(huì)影響混凝土質(zhì)量的水。必需避開以下問題：混合時(shí)間過短、可塑稠度過高、灌注的距離太高、密度不夠。安裝和裝配安裝應(yīng)依據(jù)以下挨次執(zhí)行：提起浮動(dòng)平臺安裝減震器安裝離心機(jī)主機(jī)安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝全部其它單元：液壓站、潤滑站、現(xiàn)場操作箱等安裝閥門、蝶閥等安裝液壓和潤滑管道安裝管道軟連接，安裝進(jìn)料、清洗、氮?dú)獾裙苈芬簤赫?、潤滑站裝油電氣接線離心機(jī)、電機(jī)、電控柜、操作箱等接地保護(hù)〔視現(xiàn)場狀況可多點(diǎn)接地〕離心機(jī)調(diào)試檢查是否有其它的安全保護(hù)裝置檢查緊急停車、液壓門蓋夾緊裝置和機(jī)蓋機(jī)械鎖緊檢查電氣輸入和輸出試車離心機(jī)的安裝〔10.1〕,.,.3剛性連接部件；〔8將主機(jī)底板和浮動(dòng)平臺連接在一起，用扳手?jǐn)Q緊〔主機(jī)連接螺栓、螺母、墊片在供貨范圍內(nèi)〕；現(xiàn)場操作箱和掌握柜現(xiàn)場操作箱一般直接安裝在離心機(jī)一側(cè)，面板與眼睛等高，以便操作，固定支架固定好，防止振動(dòng)，防止灰塵、油、酸等污染；掌握柜一般安裝在掌握室內(nèi)，一般擔(dān)憂裝在離心機(jī)現(xiàn)場；惰性化〔氮?dú)狻硢卧陌惭b依據(jù)系統(tǒng)圖，安裝并連接好惰性化單元；液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)油管的布置油管應(yīng)在冷卻狀態(tài)下彎曲；油管應(yīng)加以保護(hù)，防止腐蝕。錯(cuò)誤 正確5-2油管安裝例如5-3潤滑站接收示意圖5-4液壓站接收示意圖移去運(yùn)輸鎖塊5-5運(yùn)輸鎖塊運(yùn)輸圖中顛簸導(dǎo)致軸承的損壞；1、2；檢查全部支撐外表，如有損壞準(zhǔn)時(shí)通知制造廠家；用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)性能。注：假設(shè)機(jī)器到廠后暫不使用請不要移去運(yùn)輸鎖塊；轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)器時(shí)請重按圖位置安裝運(yùn)輸鎖塊。離心機(jī)的調(diào)試離心機(jī)安裝操作信息說明：【危急】⑴參看主機(jī)銘牌上的轉(zhuǎn)鼓最高轉(zhuǎn)速及最大裝料量。⑵不要在離心機(jī)運(yùn)行時(shí)翻開外殼以及通過觀看窗檢查。,.,.⑶除專業(yè)人員外，不要觸摸機(jī)器及其附屬裝置。⑷設(shè)立“嚴(yán)禁入內(nèi)”區(qū)域，以防止非專業(yè)人員進(jìn)入。⑸分別易燃、易爆物料時(shí)，在主機(jī)未布滿氮?dú)馇?，?yán)禁機(jī)器的運(yùn)修時(shí)請掛上“請勿靠近”警示牌?！揪妗侩x心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要接觸回轉(zhuǎn)件、軟連接及類似零件。⑴即使機(jī)器停下或減速，也不要接觸轉(zhuǎn)鼓或物料。⑵離心機(jī)在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁翻開蓋。⑶必需確認(rèn)電機(jī)已接地，否則將格外危急。依據(jù)離心機(jī)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，本機(jī)在裝配前全部零部件均已進(jìn)展了檢進(jìn)展了動(dòng)平衡試驗(yàn)，而且，在裝配時(shí)經(jīng)過了振動(dòng)測試、電流測試、軸溫升測試、噪聲檢測以及其他必要的檢測，這里不再具體闡述。下面主要介紹本機(jī)在安裝、布管及布線后的操作檢查、調(diào)整及判定。【警告】“正在檢查”警示牌。檢查范圍及調(diào)整程序⑴離心機(jī)主要部件位、外觀是否存在缺陷、螺栓、螺母是否緊固，否則須重緊固。檢方向，檢查主軸承潤滑系統(tǒng)是否能正常工作。⑵電氣掌握系統(tǒng)對電氣掌握系統(tǒng)的安裝、外觀及電氣連接線進(jìn)展檢查〔包括：電控柜、操作面板、電機(jī)接線、各限位接近開關(guān)接線、電磁閥接線、速度檢測儀接線、振動(dòng)掌握儀接線以及料位探測器接線〕如有必要，應(yīng)進(jìn)展重緊固。檢查運(yùn)輸圖中本部件是否存在損害或喪失。⑶各接收檢查對各氣缸的氣管的連接正確性及牢靠性進(jìn)展檢查，不要彎曲氣管，此外，機(jī)器在工作時(shí)因振動(dòng)會(huì)引起管路移動(dòng)，因此應(yīng)用尼龍繩固定好，以免損壞其它零部件，確認(rèn)無臟物、灰塵或水進(jìn)入管路，檢查的零部件。⑷其余裝置檢查離心機(jī)的主要部件、電氣掌握系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝狀況，檢查進(jìn)料、清洗、出液管是否正確，是否承受軟性管連接；檢查加料〔供料泵〕、排液罐及輸送機(jī)的安裝狀況，檢查各電氣接線的安裝狀況。試車空載試車⑴首先確認(rèn)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)無異物，手動(dòng)盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象。⑵對每個(gè)工藝流程設(shè)定轉(zhuǎn)速⑶手動(dòng)調(diào)試檢測a.檢查在高速和低速下的電流和轉(zhuǎn)速；b.檢測啟動(dòng)時(shí)間和制動(dòng)時(shí)間；c.檢查刮刀動(dòng)作；d.通過調(diào)速閥調(diào)整刮刀旋轉(zhuǎn)速度。⑷自動(dòng)運(yùn)行檢查時(shí)間；調(diào)整到“自動(dòng)”模式，確保機(jī)器能夠正常運(yùn)行。加水試車空載試驗(yàn)后，進(jìn)展加水試驗(yàn)，依據(jù)空載試驗(yàn)設(shè)定的參數(shù)。⑴檢查全部管道以及接口是否有泄漏。是否有泄漏。⑶檢查進(jìn)料管和清洗管中水流淌方向。⑷確保每個(gè)單元的“自動(dòng)”運(yùn)行是正常的?！玖粢狻竣烹x心機(jī)安裝了振動(dòng)檢測裝置，并設(shè)置了報(bào)警和停車預(yù)定值；⑵為了保證振動(dòng)監(jiān)控裝置的功能，在試運(yùn)行前進(jìn)展記錄；⑶報(bào)警〔緊急停車〕消滅時(shí)，應(yīng)進(jìn)展一下掌握：a.關(guān)閉全部的進(jìn)入閥門b.翻開全部的出口閥門c.盡可能的將機(jī)器速度降至零帶料試車進(jìn)一步的帶料試車，請依據(jù)以下挨次：氣動(dòng)液壓掌握氣動(dòng)軸承潤滑設(shè)定轉(zhuǎn)鼓料位處理一批樣料⑴進(jìn)料氣動(dòng)加料閥與離心機(jī)加料管之間設(shè)置一個(gè)手動(dòng)球閥用以調(diào)整加料流量，使離心機(jī)布料到達(dá)最正確的效果，進(jìn)料速度稍高于過濾速度。⑵洗滌和甩干要在料層外表的懸浮液消逝前加清洗液。可以依據(jù)使用需要將分別的母液和洗滌液分開收集洗滌后甩干，甩干的時(shí)間依據(jù)產(chǎn)品和要求的參與含濕量⑶刮料和卸料裝置、傳輸帶等置沒有振動(dòng)或抖動(dòng)為好假設(shè)固體物料格外硬貨磨蝕，應(yīng)在刮料前降低離心機(jī)轉(zhuǎn)速六、機(jī)器使用與保養(yǎng)離心機(jī)的操作規(guī)程指南離心機(jī)負(fù)荷必需均勻。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料最大重量及最高轉(zhuǎn)速不能超過離心機(jī)銘牌標(biāo)注的額定值。除非離心機(jī)制造廠同意更改有關(guān)數(shù)據(jù)。假設(shè)消滅離心機(jī)振動(dòng)過大或特別噪音，應(yīng)馬上關(guān)閉離心機(jī)，停頓運(yùn)行，切斷電源，檢查緣由。假設(shè)離心機(jī)處理的物料中含有易燃、易爆的成份，用戶在訂施。人員必需馬上向有關(guān)權(quán)威部門報(bào)告并準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施。外殼翻開時(shí)，轉(zhuǎn)鼓必需是靜止的。每年至少應(yīng)由合格的安全工程師對離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的狀態(tài)作全面檢查一次，假設(shè)需要，可以拆開檢查。定期用油脂對各個(gè)潤滑點(diǎn)進(jìn)展?jié)櫥?。調(diào)整工作程序后，應(yīng)先手動(dòng)操作數(shù)個(gè)循環(huán)正常后，再轉(zhuǎn)換為自動(dòng)運(yùn)行。離心機(jī)運(yùn)行前的檢查清單檢查刮刀的旋轉(zhuǎn)終點(diǎn)位置，應(yīng)處于復(fù)位位置上。20－40bar。380V將操作盤上的轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置在手動(dòng)位置上。確保外殼鎖緊，檢查各個(gè)部位緊固件的緊固狀況。離心機(jī)運(yùn)行后的治理在加速設(shè)定的速度期間，要不斷觀看轉(zhuǎn)速表。觀看主軸軸承的溫度，直到其恒定，滾柱軸承的額定溫度是120℃。液壓單元啟動(dòng)時(shí)檢查清單刮刀用油缸、機(jī)蓋夾緊油缸、油管、過濾器及液壓油都是液壓單元的一部份，為了保證液壓單元穩(wěn)定、牢靠地工作，請認(rèn)真閱讀制造商供給的操作及維護(hù)說明。氣動(dòng)單元啟動(dòng)時(shí)檢查清單自動(dòng)閥門一般為氣動(dòng)閥門，氣源一般承受空氣，壓力：0.4～0.6Mpa。啟動(dòng)前的檢查1/2－2/3檢查有無泄漏，管線的連接處、管接頭、管帽或卡套螺母及工作油缸。啟動(dòng)后需進(jìn)展的檢查排空系統(tǒng)〔僅在剛啟動(dòng)期間〕在剛啟動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)有可能不能10－15假設(shè)油箱內(nèi)無泡沫，油泵無特別響聲，則排空完成。排空后檢查油箱油位檢查泄漏點(diǎn)：管線的連接處、管接頭、管帽、卡套螺母及工作油缸。檢查油溫液壓單元調(diào)整到工作壓力后的檢查檢查系統(tǒng)是否在所需的壓力下工作。檢查油箱油窗的油位。注：假設(shè)液壓系統(tǒng)消滅振動(dòng)，需要再次排空。初次使用液壓油，應(yīng)在1－3離心機(jī)的負(fù)載運(yùn)行進(jìn)料步驟在剛開頭運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先運(yùn)行到加料速度，再進(jìn)展加料。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殘5－15mm1/3即可甩干并刮出，然后再檢查，看初始余留濾餅層厚度是否在5－10mm必需調(diào)整正常后，可進(jìn)入程序過程工作。這將確保形成一個(gè)均勻的圓柱狀濾餅。應(yīng)馬上降低進(jìn)料速度。攪拌器，這將會(huì)使料液濃度均勻。假設(shè)所處理的物料中含有溶劑，則離心機(jī)應(yīng)充惰性氣體加以保護(hù)，從而消退在生產(chǎn)過程中消滅的易燃、易爆溶劑蒸氣，使之不致與空氣接觸而發(fā)生燃燒或爆炸。產(chǎn)品洗滌由于工藝緣由，某些物料需要一次或數(shù)次洗滌，然后甩干，洗滌的次數(shù)和溶劑量需要經(jīng)過試驗(yàn)而定。殘留濾餅去除濾餅?！玖粢狻块L時(shí)間工作后，濾布也會(huì)漸漸被濾餅堵塞，對某些物料而言,將消滅嚴(yán)峻的平衡失調(diào)，這將損壞離心機(jī)。,.所需工具：木質(zhì)或塑料刮刀、畚箕、小刷子刮下轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料直到殘留濾餅，降速使轉(zhuǎn)鼓停下，翻開離心機(jī)的人孔蓋，并檢查人孔蓋的聯(lián)鎖裝置?！玖粢狻客鈿し_時(shí)，轉(zhuǎn)鼓必需確認(rèn)已停頓轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)展充分的通風(fēng)。用木質(zhì)的或塑料的刮鏟把殘留濾餅從濾布上刮掉，刮殘留物時(shí)，絕不能損壞濾布，特別是刮濾布的重疊部份時(shí)，應(yīng)格外留神，確定防洗轉(zhuǎn)鼓。濾餅掉落時(shí)，應(yīng)翻開門蓋手動(dòng)清理，如不準(zhǔn)時(shí)清理，下次啟動(dòng)時(shí)振動(dòng)會(huì)很大。更換濾布所需工具：111檢查聯(lián)鎖系統(tǒng)〔蓋翻開時(shí)，轉(zhuǎn)鼓肯定不能轉(zhuǎn)動(dòng)！〕，用上面的方法去除濾餅層。用水沖洗轉(zhuǎn)鼓，量出濾布尺寸，并按該尺寸剪裁。頭指示〕，如以下圖所示。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向維或棉纖維，其寬度必需增加20mm，為防止松脫，在濾布結(jié)合處，頭指示〕，如以下圖所示。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向,.,.6-11.轉(zhuǎn)鼓2.嵌條3.濾布4.襯網(wǎng)料位探測器的調(diào)整10mm，由于“轉(zhuǎn)鼓已進(jìn)滿料”的信號傳遞是時(shí)間遲滯就要作進(jìn)一步地調(diào)整，以避開轉(zhuǎn)鼓過載。間、排空時(shí)間、進(jìn)料管的長度等因素。對接觸式的料位探測器的調(diào)整方法是：供給氣源，并使料位探測器進(jìn)入“開頭進(jìn)料”位置，這時(shí)，翻開人孔蓋，使料位探測器探測板接觸轉(zhuǎn)鼓邊緣，松開夾緊螺栓、螺母并轉(zhuǎn)動(dòng)探測板至轉(zhuǎn)鼓邊緣約15mm，上緊夾緊螺栓、螺母，固定好鎖緊墊片。調(diào)整接近開關(guān)，使2mm則可以重設(shè)定。殘留濾餅厚度的調(diào)整旋轉(zhuǎn)，用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)鼓當(dāng)刮刀片距轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁還有一段距離〔大約5～10mm〕時(shí)，停頓液壓站，調(diào)整好油缸的終點(diǎn)限位螺釘，同時(shí)接近開關(guān)也要調(diào)整，在刮刀進(jìn)展到行程限位開關(guān)后，它能返回到原位。【危急】調(diào)整濾餅厚度，轉(zhuǎn)鼓必需確認(rèn)已停頓轉(zhuǎn)動(dòng)離心機(jī)的維護(hù)和檢修在離心機(jī)運(yùn)行期間，下面的工程是日檢查內(nèi)容：部件檢查工程檢查內(nèi)容檢查方式和方法主機(jī)機(jī)殼振動(dòng)振動(dòng)和液體泄漏行狀況比較主電機(jī)每個(gè)過程的電流刮刀裝置刮刀油缸油泄漏〔或氣體泄漏〕更換密封件刮刀裝置刮刀動(dòng)作位的潤滑旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，升降動(dòng)作，刮狀況作比較和每天的日運(yùn)行刀軸和刮刀松動(dòng)狀況作比較空氣單元潤滑潤滑標(biāo)準(zhǔn)每天幾滴部件檢查工程檢查內(nèi)容檢查方式和方法空氣單元調(diào)整空氣壓力標(biāo)準(zhǔn)氣壓過濾過濾元件的堵塞0.4Mpa定期清洗集中潤滑單元供油管道油的泄漏及油路是否暢通閥門閥的動(dòng)作缸和管道動(dòng)作的敏捷及牢靠性空氣泄漏與日運(yùn)行比較更換密封墊下面的工程是定期檢查內(nèi)容：(建議檢查期為一個(gè)月)在開頭檢查和修理之前，確保機(jī)器已經(jīng)停頓，電源已經(jīng)斷開。部件檢查工程檢查內(nèi)容檢查方式和方法轉(zhuǎn)鼓部件轉(zhuǎn)鼓攔液板、籃板及轉(zhuǎn)鼓底部的腐蝕、磨損和裂紋、轉(zhuǎn)鼓和主軸的緊固狀況檢查外觀，確定攔液板沒有變形，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓確認(rèn)沒有特別響聲主軸部件主軸軸承主軸壓蓋和主軸在高速和低速下的異常噪聲或溫升重緊固用噪聲計(jì)和熱敏度計(jì)測量外殼殼體密封螺母松動(dòng)更換密封件重緊固殼體部件出液管螺母松動(dòng)密封墊損壞柔性管損壞傳動(dòng)裝置主電機(jī)軸承潤滑固定螺栓的松動(dòng)特別噪聲和溫升啟動(dòng)和剎車時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)電流電機(jī)接線定期潤滑用扳手緊固儀器檢測噪聲和溫度電流表和秒表測量用電流表測量目測傳動(dòng)裝置V伸長、磨損、缺陷和裂紋重調(diào)整或更換刮刀裝置刮刀裝置刮刀軸，油缸的潤滑刮刀的動(dòng)作刮刀松動(dòng)狀況刮刀片的磨損螺栓及螺母的松動(dòng)尤其是限位螺栓，接近開關(guān)的安裝狀況架潤滑劑左右限位調(diào)整螺栓磨損嚴(yán)峻更換刮刀片緊固螺栓檢查實(shí)際動(dòng)作狀況并進(jìn)展調(diào)整潤滑單元供油管道油的泄漏及油路是否暢通空氣單元減壓閥過濾器電磁閥空氣壓力濾心的堵塞電磁閥運(yùn)行過程中的特別噪聲和溫升螺栓松動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)氣壓0.4Mpa定期清洗檢查緊固螺栓七、故障解決的故障〔灰色顯示〕，造成緣由〔第一列〕，解決措施〔其次列〕?！玖粢狻慨?dāng)機(jī)器運(yùn)行中消滅故障時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)，找到問題緣由后才能重開機(jī)，不能強(qiáng)行開機(jī)，以免造成機(jī)器的損壞！【警告】當(dāng)機(jī)器運(yùn)行中消滅故障時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)，找到問題緣由后才能重開機(jī)，不能強(qiáng)行開機(jī)，以免造成機(jī)器的損壞！序故障特征 號位

產(chǎn)生緣由 檢查方法 排解方法看接近開關(guān)機(jī)門接

更換接近開關(guān)或重1啟動(dòng)

置

沒被激活置激活

有無松動(dòng)缸動(dòng)作關(guān)

安裝使刮刀復(fù)位整限位座的位置修復(fù)或變換風(fēng)冷電2 過載保護(hù) 機(jī)器正常

電機(jī)不工作

是否損壞

機(jī)，重起動(dòng)3動(dòng)

濾餅層 引起不平衡

停車后翻開 重去除剩余濾餅，門蓋檢查 并把濾布沖刷干凈屬轉(zhuǎn)鼓 衡，引起振動(dòng)濾網(wǎng)或?yàn)V布破濾網(wǎng)或?yàn)V布動(dòng)軸承座 軸承損壞接近開

門蓋檢查濾餅后檢查拆卸軸座

去除金屬異物網(wǎng)更換軸承更換或重調(diào)整接關(guān)欠流量

接近開關(guān)

近開關(guān)潤滑泵

給油箱加油或重4

吸空油壓缺乏

機(jī)進(jìn)展清理

起動(dòng)油泵電機(jī)后裝上到達(dá)設(shè)定值氮?dú)夤?/p>

等待氣源或修復(fù)氣5

路壓閥

氣閥堵塞

或氣動(dòng)閥是否漏氣

動(dòng)閥理關(guān)死卸料閥將液封管下面手動(dòng)排液管

閥翻開加水八、主要易損件清單號1圓柱滾子軸承NU24012圓柱滾子軸承NU225613深溝球軸承624014傳