CRTSⅡ型板式無砟軌道工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(第二卷)

滬昆客專段CRTSⅡ型板式無砟軌道工程梁面防水層施工作業(yè)指導(dǎo)書1．適用圍2．作業(yè)預(yù)備業(yè)預(yù)備技術(shù)依據(jù)〔科技基〔2023〕117。c、相關(guān)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底資料把握防水層施工的設(shè)計要求驗收標準，制定施工作業(yè)方案、安全保障措施及應(yīng)急預(yù)案。對施工作業(yè)人員進展崗前技術(shù)、安全培訓(xùn)和考核，合格后持證上崗。對考核合格的人員進展技術(shù)交底。外業(yè)預(yù)備施工前對梁體外表強度、平坦度、清潔度、粗糙度、外表缺陷等工程進展核實。對不2-1。2-1基層外表處理的檢驗工程、標準、檢測儀器項目外表強度平坦度清潔度粗糙度含水率

技術(shù)標準滿足梁體強度設(shè)計指標〔≥50MPa〕4m3mm；3mm/4m8mm/4m圍1m2mm/1m可以評判該處平坦度合格不得有空鼓、松動、蜂窩麻面、浮渣、浮土和油污。95%，粗糙度SP3-SP47%

檢測儀器回彈儀4m目測GSP目測1m2的塑料薄膜鋪在待測基面上，四周用膠帶密封，反之，含水率較低并視為合格。2-1梁面平坦度測量原材料及機械設(shè)備預(yù)備噴涂主要材料、關(guān)心材料的種類和技術(shù)條件符合設(shè)計要求。任何選廠家；轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)、生產(chǎn)材料和工藝有變化、用戶對產(chǎn)品質(zhì)量有疑問或有要求時要重進展檢驗。機械設(shè)備進場報驗完畢，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。聚脲防水層噴涂試驗段5度、檢測有關(guān)的工藝參數(shù)，驗收合格前方可全面施工。3．技術(shù)要求3.1防水層系統(tǒng)構(gòu)造2.0mm1.8mm0.2mm厚脂肪族聚氨脂面層，橋面防水層總厚度不得小于2.0mm，如以下圖。C40纖維混凝土保護層C40纖維混凝土保護層聚氨酯防水涂料厚≥2mm基層處理劑橋面混凝土基層脂肪族聚氨酯面層厚≥0.2mm噴涂聚脲防水涂料厚≥2mm噴涂聚脲防水涂料厚1.8mm基層處理劑橋面混凝土基層基層處理劑橋面混凝土基層軌道板鋪設(shè)區(qū)域軌道板鋪設(shè)區(qū)域梁體中心線3-1防水層構(gòu)造圖3.2用粘結(jié)劑組成，均由專業(yè)廠家生產(chǎn)。施工程序與工藝流程15～20cm〕3.4m并在其外表涂裝脂肪族面層。施工程序〔必要的修補〕區(qū)段、底涂施工區(qū)段、噴涂聚脲防水涂料施工區(qū)段、脂肪族聚氨酯面層施工區(qū)段、檢測驗收區(qū)段。噴涂聚脲防水涂料→面漆施工→檢驗驗收。4-1施工要求拋丸處理100%創(chuàng)面，暴露混凝施工預(yù)備拋丸處理不合格驗收施工預(yù)備拋丸處理不合格驗收第一次底涂施工基層修補其次次底涂施工不合格修補驗收噴涂聚脲防水涂料不合格修補驗收合格底座板施工面漆施工〔暴露局部〕不合格修補驗收合格下一道工序4-1防水施工工藝流程基層處理設(shè)備承受拋丸機進展橋面混凝土拋丸基層處理。圖5-1右側(cè)為拋丸處理過的混凝土基層 圖5-2混凝土找平處理拋丸機使用方法機時先從最高檔調(diào)試，7拋丸時承受以下圖所示行走路線進展施工：圖5-3 拋丸機行走路線3～5cm，避開漏拋。7322拋丸清理不到的區(qū)域，使用角磨機清理，留意不得產(chǎn)生打磨溝痕。95%，粗糙度SP3-SP4之間，具體參照圖5-4比照。SP3輕度拋丸 SP4中度拋丸圖5-4粗糙度CSP比照版第一次底涂施工30進展底涂施工。底涂施工承受經(jīng)檢測合格的材料，配方按廠家材料說明書要求進展施工。底涂施工前對混凝土外表進展清潔處理，去除拋丸留下的雜物，最終承受吸塵20cm20cm底涂施工承受噴涂或輥涂工藝；邊角溝槽輔以刷涂施工。0.1-0.3kg/m24～6h5-5工人正在對梁面進展底涂施工基層修補補?；鶎有扪a承受噴涂聚脲專用修補膩子。按廠家說明書配制使用，現(xiàn)場使用時用臺稱計量，每次配制不超過10Kg，隨用隨配。當配制好的膩子發(fā)熱或者黏度增大時將不能再使用，需要重配制。3粘結(jié)強度〔MPa〕潮濕基層3粘結(jié)強度〔MPa〕潮濕基層≥3.0枯燥基層5-1修補膩子性能指標及試驗方法序號工程技術(shù)指標試驗方法1外觀質(zhì)量均勻粘稠體，無凝膠、結(jié)塊目測2表干時間〔h〕≤43實干時間〔h〕≤24GB/T167775-2表5-2 基層處理底涂性能指標及試驗方法序號序號1工程外觀質(zhì)量技術(shù)指標均勻粘稠體，無凝膠、結(jié)塊試驗方法目測223表干時間〔h〕實干時間〔h〕≤4≤24GB/T167773粘結(jié)強度〔MPa〕潮濕基層枯燥基層≥2.5測。完全封閉。圖5-6點補混凝土蜂窩孔洞 圖5-7滿刮環(huán)氧膩子全封閉。322h,每遍中間間隔約為6h。等現(xiàn)象。5-8環(huán)氧膩子修補過的梁面其次次底涂施工一次底涂施工。0.1-0.3kg/m2，0.4kg/m2，在4～6h噴涂聚脲防水涂料施工施工設(shè)備、霧化良好、清潔便利。關(guān)心設(shè)備：空壓機、冷凍式油水分別器、保溫施工車、B過濾器、發(fā)電機等。噴涂聚脲防水涂料承受進場檢測合格的噴涂聚脲防水涂料。噴涂預(yù)備a、噴涂設(shè)備的接電及檢查。b、施工前對無需噴涂部位進展遮擋，防護墻要用塑料布、鐵皮等材料進展防護。作境通風良好。B1560℃～70℃，2500psi進展試噴作業(yè)，觀看試噴狀況，調(diào)整溫度及壓力值，到達最正確效果再進展噴涂作業(yè)。噴涂施工a10～35℃，75%以3℃。b的特別部位承受人工噴涂。2mm；底座板以外圍兩遍總厚度≥1.8mm1.9m/min，5h。每遍噴涂完成后需要人工修補外表針孔。聚脲防水層搭接施工6h15～20cm20cm保證原有防水層外表清潔、枯燥、無油污及其他污染物。c15cm4～24h325剝離強度〔N/mm〕≥6.0325剝離強度〔N/mm〕≥6.0GB/T29705-3搭接專用粘結(jié)劑性能指標及試驗方法序號工程技術(shù)指標試驗方法1外觀質(zhì)量均勻粘稠體，無凝膠、結(jié)塊目測2表干時間〔h〕≤4GB/T16777特別部位處理a、防護墻、側(cè)向擋塊的封邊處理8cm。b、泄水孔的處理c、混凝土面裂縫等殘缺的處理和聚脲防水材料。d、防水層收邊處理機將聚脲噴涂層邊緣修平。噴涂施工工藝條件表5-4 噴涂聚脲防水涂料施工適宜的工藝條件天氣天氣雨天不得施工風力四級以上不得施工環(huán)境條件基面溫度3℃濕度相對濕度≤75%環(huán)境溫度10℃～35℃噴涂噴涂溫度70℃A無結(jié)晶A65℃B65℃B無沉淀情 靜壓況2500psi噴槍霧化良好噴涂壓力A2500psiB2500psi壓差≤500psi底涂時間≤6h底材溫度≥5℃底漆用量≥0.4Kg/m2分層噴涂2行走速度1.9m/min材料用量A/B=1:1材料用量A/B=1:12.7Kg66h結(jié)劑做預(yù)處理或現(xiàn)場做粘結(jié)拉拔試驗后確定。脂肪族聚氨酯面層施工前，對相應(yīng)區(qū)域聚脲防水層外表進展清潔處理，保證聚50200脂肪族聚氨酯面層施工承受輥涂或噴涂工藝，邊角、溝槽承受刷涂施工。檢驗驗收確認性能達標。對不合格工程準時進展修補處理。成品保護0.6MPa車輛等施工荷載，同時需留意保護防水層，避開猛烈轉(zhuǎn)向、碾壓等動作損壞防水層。染防水層。成損壞。冬季施工措施提升。10℃-40℃，保持枯燥，遠離明火。5-9聚脲原材料儲存及保溫1圖5-10 聚脲原材料運輸承受封閉箱式貨車10℃3℃以上。6．勞動組織6-1。表6-1 每個作業(yè)面人員配備表部門名稱部門名稱施工隊長數(shù)量〔人〕1職責治理技術(shù)員2技術(shù)、資料質(zhì)檢員2驗收、檢測試驗員2試驗檢測安全員2安全防護基面處理班16基面拋丸修補噴涂班12聚脲噴涂其他8后勤保障合計453～5327．材料要求具有相容性，實際選用的原材料均應(yīng)與檢驗時承受的原材料全都。聚脲防水涂料指標要求。噴涂聚脲彈性防水涂料選取深灰色。底涂材料0℃～50℃圍正常固化。0～15℃)、常溫〔15℃～35℃、高溫〔>35℃〕型，選型依據(jù)橋梁防水施工所處地域環(huán)境的氣候條件確定，并且能夠適用于潮濕基層。每平米底涂用量不宜低于0.4kg。脂肪族聚氨酯面層材料脂肪族聚氨酯面層用于防護墻側(cè)梁面暴露部位。脂肪族聚氨酯面層性能指標符合表7-1的要求。表7-1 脂肪族聚氨酯面層性能指標及試驗方法序號序號工程技術(shù)指標全都≥60≤50試驗方法1涂層顏色及外觀目測23不揮發(fā)物含量%細度μmGB/T1725GB/T6753.144枯燥時間hh56彎曲性能φ10mm100cm附著力〔拉開法〕MPa耐堿性NaOH5%240h耐酸性H2SO45%240h耐鹽性NaCl3%240h≤4≤24≤-30℃，無開裂、無剝離現(xiàn)象≥2.5GB/T1728GB/T1728GB/T6742GB/B/T5210無變色、脫落等現(xiàn)象GB/T9274耐油性機油240h12耐水性48h耐人工氣候加速試驗顯變色、無脫落≥4.0≥200≤40GB/T173313GB/伸強度MPaGB/T16777斷裂伸長率%耐磨性〔750g/500r〕mgGB/T1768注：1〕要求所供給的脂肪族聚氨酯面層除了具備以上技術(shù)指標外，還有具有良好的施工和復(fù)涂性能，與聚脲層以及投入使用后的脂肪族聚氨酯面層外表均具有良好的結(jié)合1.8±0.2(mm)，面層厚度：200μm。脂肪族聚氨酯面層選取中灰色。搭接專用粘結(jié)劑防水層進展搭接施工時，當兩次施工時間間隔超過6小時，承受增加聚脲層間粘結(jié)力5-38．設(shè)備機具配置8-1。表8-1 主要設(shè)備器具配置表〔一個施工作業(yè)面〕序號機械設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1拋丸機2-20DT臺1佰銳泰克2噴涂主機H-XP3臺1固瑞克3自動噴涂車美獅龍輛14空氣壓縮機ES10010臺1紅五環(huán)575KWGF-75臺165kw雅馬哈臺17基面研磨機秀珀臺18設(shè)備運輸車輛39冷凍枯燥機JAD-10NF臺1仕嘉10超聲波測厚儀PosiTecctor200臺1DeFelsko11拉撥儀PosiTestAT臺1DeFelsko12滲水儀HDSS-Ⅱ臺113游標卡尺100mm把1注：以上配置滿足單向推動要求，每天完成3～532質(zhì)量掌握及檢驗質(zhì)量掌握聚脲噴涂防水層施工質(zhì)量掌握主要有六點〔或供給每批料原產(chǎn)地證明或第三方的檢測證明，以證明施工承受的原材料為合格的聚脲產(chǎn)品?；鶎犹幚恚阂姳?-1。入。層厚度≥2.0mm，其它區(qū)域≥1.8mm。粘結(jié)強度：最小粘結(jié)強度≥2.5MPa。裂和剝落。噴涂時以機械噴涂為主，人工噴涂為輔，在大面積進展連續(xù)施工作業(yè)時，避開因人工疲乏等干擾因素造成的防水層厚度不均勻等缺陷、施工進度慢等缺點。噴槍手必需經(jīng)過特地培訓(xùn)、取得操作資格的人員擔當?；鶎邮┕r，任何涂層在基層溫度高于露點溫度3℃以上，而且在涂層固化過程9-1。9-1露點溫度比照表-7℃-1℃4℃10℃16℃21℃27℃32℃38℃43℃49℃90-8℃-2℃3℃8℃14℃19℃25℃31℃36℃42℃47℃85-8℃-3℃2℃7℃13℃18℃24℃29℃35℃40℃45℃80-9℃-4℃1℃7℃12℃17℃23℃28℃34℃39℃43℃75-9℃-4℃1℃6℃11℃17℃22℃27℃33℃38℃42℃70-11℃-8℃-1℃4℃10℃16℃20℃26℃31℃36℃41℃65-11℃-7℃-2℃3℃8℃14℃19℃24℃29℃34℃39℃60-12℃-7℃-3℃2℃7℃13℃18℃23℃26℃33℃38℃55-13℃-8℃-4℃1℃6℃12℃16℃21℃27℃32℃37℃50-14℃-9℃-5℃-1℃4℃10℃15℃19℃25℃30℃34℃45-16℃-11℃-6℃-2℃3℃8℃13℃18℃23℃28℃33℃40-17℃-12℃-8℃-3℃2℃6℃11℃16℃21℃28℃31℃35-19℃-13℃-9℃-5℃-1℃4℃9℃14℃18℃23℃28℃30-20℃-16℃-11℃-7℃-2℃2℃7℃11℃16℃21℃25℃外界環(huán)境溫度相對濕度2165%,外界環(huán)境溫度相對濕度每個工作日正式噴涂前應(yīng)利用所使用設(shè)備及原材料先進展試噴涂一塊500mm×要求后，固定工藝參數(shù)，方可進展正式施工。制樣檢測的樣品承受現(xiàn)場施工用噴涂設(shè)備噴涂后的片材，保證被檢測樣品的真實性和牢靠性。全部提交送檢的樣品必需注明：取樣時間、地點、溫度、濕度、風力、天氣〔雨、雪、霜、凍、晴等、設(shè)備型號、操作溫度和壓力、原料廠家及生產(chǎn)日期。對于超過四級以上的強風天氣，實行相應(yīng)措施。質(zhì)量檢驗檢驗驗收生產(chǎn)材料和工藝有變化、用戶對產(chǎn)品質(zhì)量有疑問或有要求時應(yīng)按要求進展型式檢驗。成膜后的防水層性能指標應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求；檢驗工程和檢驗頻次按要求執(zhí)行。9-2噴涂聚脲彈性防水涂料性能指標及試驗方法序序工程技術(shù)指標試驗方法號聚脲彈性防水膜1號聚脲彈性防水膜1拉伸強度〔MPa〕≥16.02加熱處理〔%〕80～1503堿處理〔%〕80～1504酸處理〔%〕80～150拉伸強度5 鹽處理〔%〕80～150保持率6 機油處理80～150熒光紫外線老化〔%〕71500h

80～150

GB/T18244聚氨酯〔純〕聚聚氨酯〔純〕聚8無處理〔%〕〔脲〕≥脲≥4004509加熱處理〔%〕斷裂伸長GB/T1677710堿處理〔%〕率11酸處理〔%〕90%以上12鹽處理〔%〕13機油處理〔%〕1490%以上GB/T1824415無處理16加熱處理17 堿處理18 酸處理≤-40℃，無裂紋性192021

鹽處理機油處理熒光紫外老化，1500h

無開裂、無起泡、無

GB/T16777GB/T18244耐堿性，飽和Ca(OH)2500h凝膠時間表干時間0.4MPa，2h加熱伸縮率〔%〕固體含量〔%〕

剝落≤45s≤120s不透水≥-1.0，≤1.0≥98

GB/T9265見注〔1〕GB/T16777與基層粘結(jié)強度〔MPa〕

枯燥基層潮濕基層

≥2.5與基層剝離強度〔N/mm〕直角撕裂強度〔N/mm〕硬度〔邵A〕

≥6.0≥60.0≥90

GB/T2790GB/T529GB/T531序序號工程技術(shù)指標聚脲彈性防水膜無裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象≤0.25≤5.0試驗方法33100cmGB/T17323435耐磨性〔阿克隆〕cm3/1.61km吸水率%GB/T1689GB/T146236可行駛重載車輛時間實測注：1〕在標準條件下，按生產(chǎn)廠家供給的配比稱取試樣，快速混合均勻，記錄從混2〕1.8±0.〔mm3〕3%溶液；機油處理承受鐵路燃機車用機油；4〕熒光紫外老化按GB/T18244-20238工氣候加速老化〔熒光紫外-冷凝〕規(guī)定。序號工程序號工程進場檢驗工程頻次型式檢驗工程1噴涂聚脲防水涂料任何選廠家；轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)、生產(chǎn)材料和工藝有變化、用戶對產(chǎn)品質(zhì)量有疑問或有要求時〔11〕與基層剝離強度〔12〕吸水率〔13〕硬度〔14〕耐磨性〔15〕耐沖擊性拉伸強度?！?6〕持率√√√√√√√√√√〔1〕固體含量√√〔2〕凝膠時間√√〔3〕表干時間√√〔4〕拉伸強度√√〔5〕斷裂伸長率√√〔6〕撕裂強度√√〔7〕低溫彎折性√√〔8〕不透水性√√〔9〕加熱伸縮率√40噸，同廠家、同√潮濕基層√√〔10〕與基涂聚脲防水涂層粘結(jié)強度潮濕基層√噴制成試件√序工程號耐酸、堿、鹽、油侵蝕耐熒光紫外處理

斷裂伸長率保持率低溫彎折性拉伸強度保持率斷裂伸長率保持率低溫彎折性拉伸強度保持率斷裂伸長率保持率低溫彎折性

進場檢驗工程頻次

型式檢驗工程√√√√√√√√耐堿性外觀質(zhì)量底〔22〕粘結(jié)強度√〔22〕粘結(jié)強度√√〔23〕涂層顏色及外觀√√〔24〕不揮發(fā)物含量%√√〔25〕細度μm√√〔26〕枯燥 表干√√時間h 實干√〔27〕彎曲性能10mm-30℃φ√√〔28〕耐沖擊性落錘高度100cm√√〔29〕〔拉開法〕MPa√每批不大于3√〔30〕耐水性 48h√檢驗一次√〔31〕耐堿性NaOH5%240h√〔32〕耐酸性H2SO45%240h√〔33〕耐鹽性NaCl3%240h√〔34〕耐油性機油240h√〔35〕耐人工氣候加速試驗√〔36〕拉伸強度MPa√√〔37〕斷裂伸長率%√√〔38〕耐磨性〔750g/500r〕√√

√√ √每批不大于6√ √檢驗一次脂肪族聚3氨酯面層序序號工程進場檢驗工程頻次型式檢驗工程mg〔39〕外觀質(zhì)量√√4搭接劑〔40〕表干時間〔h〕√每批不大于1檢驗一次√間粘結(jié)剝離強度〔N/mm〕√√9-4、表9-520品種、同批號來料進展，并隨機現(xiàn)場抽檢。9-4A序號1檢驗工程外觀測試方法外觀目測單位規(guī)格淡黃色粘稠液體2粘度(25℃)GB/T12023.3-89mPa.s500－15003比重(25℃)GB/T4472-841.05－1.154NCO〔異氰酸根〕含量HG/T2409-92%13.0－16.09-5噴涂〔純〕B序號檢驗工程測試方法單位規(guī)格1外觀外觀目測深灰色粘稠液體2粘度(25℃)GB/T12023.8-89mPa.s500－15003比重(25℃)GB/T4472-841.0－1.064水份GB/T606-03%≤0.15總胺值A(chǔ)STMD6979mgKOH/g175－210材料檢查規(guī)章9-6序號項目技術(shù)標準序號項目技術(shù)標準檢驗頻次1每班噴涂前23底涂聚脲防水層外觀均勻、無漏涂和明顯缺陷外表平坦、無流淌、無針孔、成膜后成膜后聚硬度邵氏A≥90脲拉伸強度MPa≥16.0試斷裂伸長率%≥400膜撕裂強度MPa≥60.0無起泡、無空鼓、無開裂、無異物混入底座板下噴涂聚脲彈性防水4 聚脲防水層厚度 層厚度≥2.0mm，其他區(qū)域≥1.8mm

542110〔320隨機粘結(jié)強度防水層施工576 不透水性檢測現(xiàn)場檢驗

570mm30漏水570mm30漏水

抽取1〔或連續(xù)的32〕進展檢測，每孔梁〔或每32米5每孔梁〔32〕檢測1處測。400×400mm372a、厚度檢測：噴涂完成后，用超聲測厚儀檢查涂層厚度，底座板下噴涂聚脲彈性防545421試驗設(shè)備：便攜式超聲波測厚儀〔或者水〕均勻涂抹在被測試涂層外表；ⅱ將超聲波探頭直接接〔或者水〕2說明：由于拋丸后的混凝土橋面外表凹凸不平，會對超聲波側(cè)厚的工作原理產(chǎn)生誤差。假設(shè)使用超聲波測厚儀，連續(xù)5點測試厚度不準確的話，施工現(xiàn)場應(yīng)結(jié)合粘結(jié)強度的拉拔測試，承受游標卡尺測量被拔出聚脲涂層的厚度，作為噴涂聚脲涂層的實際厚度。710〔3201〔32〕進展檢測，每孔梁〔32〕5分布。拉拔后的部位用聚脲防水涂料噴涂，做快速修補、刮平。圖9-2 粘結(jié)強度檢測試驗0-15MPa，0.1MPa〕試驗步驟：ⅱ選定試驗用膠粘劑，確保膠粘劑不影響聚脲的性能。棉紗除去。割器，將拉拔頭四周的涂層切斷，指著露出混凝土基材為止。開，讀取顯示數(shù)值〔ASTMD4541〕c、不透水性檢測在防水層上選定測試部位，去除灰塵，按透水儀底座大小涂抹一570mm3030〔32〕19-3不透水性檢測試驗d、脂肪族聚氨酯面層檢驗：脂肪族聚氨酯面層施工完畢后，應(yīng)進展目測外觀檢驗。面層應(yīng)涂刷均勻，色澤全都，不得漏涂，涂層應(yīng)無氣泡、開裂和剝落。200〔32〕10(4)判定規(guī)章a、產(chǎn)品抽檢結(jié)果全部符合本技術(shù)條件要求者，判為整批合格。假設(shè)有一項及以上技術(shù)要求不合格時，應(yīng)雙倍抽樣檢驗該工程，假設(shè)仍有一項不合格，則判整批不合格。b、噴涂完成后，用超聲測厚儀檢查涂層厚度，每孔梁〔32〕檢測不少于50d100%,假設(shè)未到達,需補噴至要求厚度。c、脂肪族聚氨酯面層應(yīng)具有顏色不黃變、同聚脲防水層無剝離、無脫落、無起泡、〔32〕102及以上達不到厚度要求，則此孔梁面層〔或該32米的面層〕視為不合格。d、防水層與基層剝離強度：施工現(xiàn)場應(yīng)承受拉拔法，進展噴涂聚脲防水層與混凝土的粘結(jié)強度