• 被代替
  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)YC/T 10.6-2018
  • 2006-02-23 頒布
  • 2006-03-01 實(shí)施
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YC/T 10.6-2006煙草機(jī)械通用技術(shù)條件第6部分:鑄造碳鋼件_第1頁
YC/T 10.6-2006煙草機(jī)械通用技術(shù)條件第6部分:鑄造碳鋼件_第2頁
YC/T 10.6-2006煙草機(jī)械通用技術(shù)條件第6部分:鑄造碳鋼件_第3頁
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文檔簡(jiǎn)介

犐犆犛65.160

犡94

備案號(hào):17304—2006

中華人民共和國煙草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

犢犆/犜10.6—2006

代替YC/T10.6—1993

煙草機(jī)械通用技術(shù)條件

第6部分:鑄造碳鋼件

犜狅犫犪犮犮狅犿犪犮犺犻狀犲狉狔—犌犲狀犲狉犪犾狉犲狇狌犻狉犲犿犲狀狋狊—

犘犪狉狋6:犆犪狉犫狅狀狊狋犲犲犾犮犪狊狋犻狀犵狊

20060223發(fā)布20060301實(shí)施

國家煙草專賣局發(fā)布

犢犆/犜10.6—2006

前言

YC/T10《煙草機(jī)械通用技術(shù)條件》分為如下幾部分:

———第1部分:切削加工件;

———第2部分:冷作件;

———第3部分:焊接件;

———第4部分:灰鑄鐵件;

———第5部分:球墨鑄鐵件;

———第6部分:鑄造碳鋼件;

———第7部分:銅合金鑄件;

———第8部分:鋁合金鑄件;

———第9部分:鍛件;

———第10部分:金屬鍍覆與化學(xué)處理;

———第11部分:涂漆;

———第12部分:裝配;

———第13部分:包裝;

———第14部分:電氣控制系統(tǒng);

———第15部分:電氣控制系統(tǒng)裝配。

本部分為YC/T10的第6部分。

本部分代替YC/T10.6—1993《煙草機(jī)械通用技術(shù)條件碳素鋼鑄件》。

本部分與YC/T10.6—1993相比主要變化為:修改了原版3.1、3.3~3.5的內(nèi)容(1993年版的

3.1、3.3~3.5;本版的3.1、3.3~3.7)。

本部分由國家煙草專賣局提出。

本部分由全國煙草標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(TC144)歸口。

本部分起草單位:中煙機(jī)械技術(shù)中心有限責(zé)任公司、昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司技術(shù)中心。

本部分主要起草人:趙偉志、龔美華、趙金吉、國學(xué)英。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

———YC/T10.6—1993。

犢犆/犜10.6—2006

煙草機(jī)械通用技術(shù)條件

第6部分:鑄造碳鋼件

1范圍

YC/T10的本部分規(guī)定了煙草機(jī)械鑄造碳鋼件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。

本部分適用于煙草機(jī)械產(chǎn)品砂型鑄造的鑄造碳鋼件(以下簡(jiǎn)稱鑄件)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過YC/T10的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,

其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議

的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。

GB/T6060.1—1997表面粗糙度比較樣塊鑄造表面

GB/T6414—1999鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量

GB/T11352—1989一般工程用鑄造碳鋼件

JB/T5105—1991鑄件模樣起模斜度

3一般要求

3.1優(yōu)選采用的鑄件牌號(hào)及化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1優(yōu)選采用的鑄件牌號(hào)及化學(xué)成分

元素最高含量/(%)

牌號(hào)殘余元素

CSiMnSP

NiCrCuNeV

ZG2004000.200.80

ZG2304500.300.50

ZG2705000.400.040.040.300.350.300.200.05

0.90

ZG3105700.50

0.60

ZG3406400.60

注1:對(duì)上限減少0.01%的碳,允許增加0.04%的錳,對(duì)ZG200400的錳最高至1.00%,其余四個(gè)牌號(hào)可高至

1.20%。殘余元素總量不超過1.00%,如需方無要求,殘余元素可不進(jìn)行分析。

注2:當(dāng)使用酸性爐生產(chǎn)時(shí),S、P含量由供需雙方商定。

3.2鑄件的力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定,其中斷面收縮率和沖擊韌性可選擇其中一項(xiàng)。

3.3鑄件的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合圖樣規(guī)定,尺寸公差應(yīng)在GB/T6414—1999表1中選用,并在圖樣

中標(biāo)注,如選用CT12級(jí),則標(biāo)注:鑄件尺寸公差按GB/T6414CT12。在圖樣上未注明鑄件尺寸公差

時(shí),按GB/T6414—1999中的CT13級(jí)。

3.4鑄件外圓角半徑犚按表面的小邊尺寸確定,一般不大于小邊尺寸的十二分之一,但不得小于

犚2mm;同一鑄件應(yīng)盡

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