水、廢氣、噪音及能源管理程序制度

DATE\@"M/d/yyyy"2/6/2023PAGE質(zhì)量、環(huán)境、安全管理體系程序文件QEP編號(hào):SJX/QEP-18-R2-2013發(fā)布日期:07-25-2013標(biāo)題：廢氣管理控制程序附件數(shù)量：分發(fā)編號(hào)：審核人：實(shí)施日期：07-25-2013PagePAGE1ofNUMPAGES8目錄1目的 32范圍 33定義 34組織與職責(zé) 35內(nèi)容與要求 36相關(guān)/支持性文件 7

1目的為加強(qiáng)對(duì)污染物的管控，以及加強(qiáng)能源的管理，特制定本控制程序。2范圍適用廠區(qū)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、噪聲污染物全過程管理，適用公司水資源、電力、燃煤、柴油、蒸汽使用過程的管控。3術(shù)語和定義無4職責(zé)4.1安環(huán)部：負(fù)責(zé)對(duì)各部門污染物管理進(jìn)行監(jiān)督，確保各部門落實(shí)各項(xiàng)環(huán)保要求。4.2電廠：負(fù)責(zé)電廠的廢氣、噪聲污染物的治理，確保污染物達(dá)標(biāo)排放；負(fù)責(zé)煤炭、電能和蒸汽的能源管理。4.3水廠：負(fù)責(zé)全公司廢水的治理及應(yīng)急處理，制定各項(xiàng)操作規(guī)程，確保廢水達(dá)標(biāo)排放；負(fù)責(zé)水資源的管理。4.4維保部：負(fù)責(zé)確保各自區(qū)域的污染治理設(shè)施設(shè)備和能源運(yùn)行設(shè)施設(shè)備正常運(yùn)行；儀電部負(fù)責(zé)污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)和監(jiān)督管理。4.5質(zhì)量部：負(fù)責(zé)日常水質(zhì)分析工作及檢測(cè)儀器的定期校正，確保分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；負(fù)責(zé)燃煤、柴油的來料檢驗(yàn)工作。4.6各部門：負(fù)責(zé)管控本部門污染物的排放；負(fù)責(zé)本部門能源的合理使用。5管理要求5.1廢水管理5.1.1內(nèi)控指標(biāo)：技術(shù)部根據(jù)污水站設(shè)計(jì)進(jìn)水指標(biāo)和處理能力，制定車間各股生產(chǎn)廢水排放控制指標(biāo)和檢測(cè)頻率，填寫《車間廢水內(nèi)控指標(biāo)一覽表》，經(jīng)廠長(zhǎng)審批后，下發(fā)到各車間執(zhí)行。5.1.2質(zhì)檢管控：質(zhì)量部根據(jù)技術(shù)部制定的各指標(biāo)檢測(cè)頻率，定期取樣分析各車間污水狀況，發(fā)現(xiàn)指標(biāo)超標(biāo)時(shí)立即通報(bào)調(diào)度，由調(diào)度10分鐘內(nèi)向污水廠、安環(huán)部和排污車間等相關(guān)部門傳達(dá)。排污車間接到異常通知后立即組織相關(guān)技術(shù)人員調(diào)查分析超標(biāo)原因，立即整改，向調(diào)度匯報(bào)，調(diào)度將事故報(bào)告轉(zhuǎn)發(fā)安環(huán)部和水廠。5.1.3污水處理：污水車間根據(jù)來水水質(zhì)狀況，確定污水處理工藝；來水超過污水處理處理能力時(shí)，將該批次廢水泵入事故應(yīng)急罐內(nèi)，組織相關(guān)技術(shù)人員討論，確定處理工藝后進(jìn)行專人跟蹤處理；質(zhì)量部檢測(cè)發(fā)現(xiàn)出水不達(dá)標(biāo)時(shí)，水廠立即停止外排并分析原因后進(jìn)行再處理，直至末端出水經(jīng)化驗(yàn)檢測(cè)認(rèn)定相關(guān)指標(biāo)完全達(dá)標(biāo)，方可排水。5.1.4異常追蹤：來水出現(xiàn)異常時(shí)，水廠應(yīng)及時(shí)向調(diào)度反饋，調(diào)度組織對(duì)來水異常原因進(jìn)行排查，并將排查結(jié)果反饋至水廠和安環(huán)部；責(zé)任部門對(duì)生產(chǎn)廢水排放異常原因進(jìn)行分析，制定整改措施，對(duì)存在人員失職的，按公司相關(guān)規(guī)定追究個(gè)人責(zé)任；對(duì)調(diào)度排查不出異常來水原因的，由調(diào)度承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。5.1.5雨水管控：雨水總排口安裝PH在線監(jiān)測(cè)儀，一旦出現(xiàn)異常，水廠立即通知調(diào)度并將雨水閘門關(guān)閉（如未關(guān)），停止向外排水，分析后數(shù)據(jù)不達(dá)標(biāo)則送至污水處理系統(tǒng)。調(diào)度接到水廠反饋雨水溝異常后立即通知各部門排查各車間雨水口，排查異常原因；安環(huán)部到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督排查（白班環(huán)保工程師/環(huán)保員跟進(jìn)，夜班安全員跟進(jìn)），召集相關(guān)部門負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)排查異常情況并督促其及時(shí)采取有效的處理措施。水渠總閥門正常情況下保持關(guān)閉，收集的雨水送至凈水廠，當(dāng)正常向外排水閥門未關(guān)閉時(shí)，如遇雨天，水廠立即關(guān)閉雨水渠總閥門收集初期雨水，泵入事故應(yīng)急罐，10分鐘后取樣分析，數(shù)據(jù)正常則打開閥門排放，如數(shù)據(jù)異常則繼續(xù)泵入事故應(yīng)急罐進(jìn)行后續(xù)處理。5.1.6在線監(jiān)測(cè)：公司在污水總排口按環(huán)保要求設(shè)置在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，將信號(hào)連接至DCS控制臺(tái)并設(shè)定預(yù)警值，儀電部安排有資質(zhì)的在線運(yùn)維單位運(yùn)行維護(hù)管理。在線數(shù)據(jù)異常，水廠及時(shí)向安環(huán)、調(diào)度、儀電等相關(guān)部門進(jìn)行報(bào)告，啟動(dòng)污水處置應(yīng)急程序，同時(shí)通知質(zhì)量部或委托資質(zhì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行取樣分析，如數(shù)據(jù)仍異常，污水車間對(duì)異常原因進(jìn)行排查整改，如數(shù)據(jù)正常，則儀電部通知運(yùn)維單位緊急處理。5.1.7安環(huán)監(jiān)督：安環(huán)部環(huán)保專員每天定期對(duì)污水處理狀況進(jìn)行檢查，每季度委外檢測(cè)污水各項(xiàng)指標(biāo)狀況，做好統(tǒng)計(jì)工作；遇政府或第三方單位取樣時(shí)，應(yīng)取平行水樣，交公司質(zhì)量部、第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行同步分析，以減少分析誤差，同時(shí)驗(yàn)證檢測(cè)能力；發(fā)現(xiàn)指標(biāo)異常時(shí)，責(zé)令相關(guān)部門立即整改。5.2廢氣管理5.2.1鍋爐煙氣5.2.1.1燃煤質(zhì)量：電廠采用含硫量≤1%的低硫煤，質(zhì)量部對(duì)每批次的到貨煤進(jìn)行采樣檢測(cè)，對(duì)硫含量不合格的煤及時(shí)上報(bào)，由采購/物流等部門按照公司相關(guān)制度處理，電廠嚴(yán)禁使用不合格的煤種。5.2.1.2操作規(guī)程：電廠制定鍋爐、煙氣處理設(shè)施操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案和相關(guān)運(yùn)行的控制指標(biāo)，保證煙氣處理設(shè)施工藝穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)標(biāo)排放。5.2.1.3在線監(jiān)測(cè)：鍋爐煙囪總排口按規(guī)范要求安裝煙氣在線監(jiān)測(cè)儀，鍋爐運(yùn)行人員需密切關(guān)注各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)狀況，在DCS上設(shè)定預(yù)警值，超過預(yù)警值應(yīng)立即排查原因并采取有效的應(yīng)急措施，同時(shí)向安環(huán)部通報(bào)；5.2.1.4安環(huán)監(jiān)督：安環(huán)部環(huán)保專員定期對(duì)鍋爐煙氣處理狀況進(jìn)行日常檢查，每半年委外檢測(cè)煙氣各項(xiàng)指標(biāo)狀況，做好統(tǒng)計(jì)工作；同時(shí)將在線檢測(cè)數(shù)值與第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行類比，以減少分析誤差，同時(shí)驗(yàn)證檢測(cè)能力；發(fā)現(xiàn)指標(biāo)異常時(shí)，責(zé)令電廠立即整改，必要時(shí)需向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門報(bào)告。5.2.2工藝廢氣5.2.2.1處理方式：酸浴、二浴、牽伸、切斷、絨毛成型槽、酸洗、脫硫、酸性廢水排放酸浴脫氣與底槽排出等過程中產(chǎn)生的高濃度廢氣，經(jīng)冷凝回收+堿洗+吸附等回收處理后，其尾氣送至電廠鍋爐進(jìn)行焚燒處理；低濃度廢氣收集后直接高空排放。5.2.2.2操作規(guī)程：二硫化碳回收車間制定本部門的操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案和相關(guān)運(yùn)行控制指標(biāo)，保證廢氣回收處理工藝穩(wěn)定運(yùn)行。5.2.2.3安環(huán)監(jiān)督：安環(huán)部環(huán)保專員定期對(duì)廠房周邊CS2/H2S狀況進(jìn)行日常檢查，每半年委外檢測(cè)低濃度排氣筒各項(xiàng)指標(biāo)狀況，做好統(tǒng)計(jì)工作；發(fā)現(xiàn)指標(biāo)異常時(shí)，責(zé)令相關(guān)部門立即整改。5.3噪聲管理5.3.1降噪措施：廠房合理布局，對(duì)高噪聲的設(shè)備采用密閉、隔離、減震等方式，降低噪聲對(duì)區(qū)域環(huán)境的影響，新購設(shè)備時(shí)，優(yōu)先選擇低噪聲的設(shè)備。5.3.2操作規(guī)程：各部門對(duì)高噪聲設(shè)備制定操作規(guī)程，定期組織對(duì)設(shè)備檢查、保養(yǎng)，防止異常噪聲的產(chǎn)生，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪聲應(yīng)及時(shí)維修，待設(shè)備修繕后再進(jìn)行作業(yè)。5.3.3人員保護(hù)：噪聲高于85dB崗位的作業(yè)人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用品，如耳塞等。5.3.4安環(huán)監(jiān)督：安環(huán)部每季度自行對(duì)工廠廠界的噪聲進(jìn)行監(jiān)測(cè)，同時(shí)每年委托第三方監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)；對(duì)噪聲超標(biāo)的情況，由區(qū)域部門根據(jù)實(shí)際情況組織整改。5.4能源管理5.4.1原煤管理：5.4.1.1電廠根據(jù)鍋爐運(yùn)行規(guī)程的要求，保證爐前原煤顆粒度符合規(guī)定，確保燃料充分燃燒。5.4.1.2電廠操作員根據(jù)鍋爐運(yùn)行規(guī)程，合理進(jìn)行煤風(fēng)配比，保證鍋爐的有效燃燒效率。5.4.1.3電廠每班化驗(yàn)鍋爐灰渣和飛灰的含碳量，分析影響鍋爐燃燒效率的原因，并不斷優(yōu)化運(yùn)行控制，提高煤的燃燒率。5.4.1.4電廠根據(jù)不同煤種鍋爐匹配相應(yīng)的燃燒控制方式，確保各項(xiàng)損失的減少，提高鍋爐熱效率。5.4.2蒸汽管理5.4.2.1電廠及生產(chǎn)部門保持溝通，根據(jù)調(diào)度提供的生產(chǎn)計(jì)劃需求，調(diào)整蒸汽的產(chǎn)生量；5.4.2.2各區(qū)域部門加強(qiáng)對(duì)蒸汽管網(wǎng)的檢查，要求保溫完好，管道無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，閥門、疏水器能正常工作，對(duì)蒸汽管道及設(shè)備出現(xiàn)的故障應(yīng)及時(shí)安排維修。5.4.2.3因地制宜并結(jié)合市場(chǎng)新技術(shù)不斷優(yōu)化，持續(xù)改進(jìn)，做好余熱回收利用。5.4.3電能管理5.4.3.1各部門加強(qiáng)用電管理，根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃要求，合理組織安排生產(chǎn),積極采用節(jié)能型產(chǎn)品，淘汰耗電大的老產(chǎn)品，以節(jié)約用電。5.4.3.2加強(qiáng)電能管理，降低輸配電的線路損耗，合理配置并使用無功補(bǔ)償設(shè)備，減少無功損耗，提高功率因數(shù)。5.4.3.3各部門發(fā)現(xiàn)效率不高或工作不正常的空調(diào)應(yīng)及時(shí)通知儀電部，由其組織修復(fù)。5.4.3.4辦公室、各部門所屬休息室無人時(shí)以及會(huì)議室在使用完后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉照明、空調(diào)和風(fēng)扇等用電設(shè)備。5.4.4用水管理5.4.4.1維保部負(fù)責(zé)定期檢查公司水管網(wǎng)絡(luò)，消除“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。5.4.4.2生產(chǎn)部與維保部需要充分考慮節(jié)水技術(shù)改造，冷卻水要盡量全部重復(fù)循環(huán)利用。5.4.