地源熱泵調(diào)試方案

中航發(fā)動機地源熱泵系統(tǒng)工程調(diào)試方案中國建筑技術集團有限公司2013年8月5日一、工程概況本工程為中航發(fā)動機產(chǎn)業(yè)基地 1號樓一期項目，建筑面積49000M度，建筑高度30米，地上為辦公區(qū)域，地下為車庫。一期空調(diào)冷、 熱負荷： 空調(diào)冷負荷 4700KW， 供回水溫度 7/12℃；空調(diào)熱負荷5380KW,供回水溫度45/50C。二期空調(diào)冷、 熱負荷： 空調(diào)冷負荷 1800KW， 供回水溫度 7/12℃；空調(diào)熱負荷1740KW,供回水溫度45/50C?？照{(diào)冷水為閉式系統(tǒng)，空調(diào)機組由雙通閥控制流量。整個系統(tǒng)在送回水總管之間由壓差調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)流量。系統(tǒng)的壓力由設在站內(nèi)的定壓補水裝置根據(jù)回水壓力變化保障系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定，為本系統(tǒng)運行提供了穩(wěn)定可靠的保證。地源側(cè)換熱系統(tǒng)要求，夏季進出水溫度 25/30℃，流量 1404噸/小時，制冷機組阻力損失100KPq冬季進出水溫度8/3C,流量972噸/小時，制冷機組阻力損失100KPa,室內(nèi)側(cè)阻力損失250KPa。系統(tǒng)補水定壓：當系統(tǒng)定壓補水點壓力w40mH2O時，補水泵起動；A45時，補水泵停止。參加本次調(diào)試的主要設備有：地緣熱泵機組 4臺、地緣側(cè)循環(huán)泵5臺、末端側(cè)循環(huán)泵 5臺、真空脫氣機 2臺及軟水設備。二、調(diào)試前應具備的條件1、調(diào)試方案已編制并經(jīng)批準。2、現(xiàn)場條件符合要求：（1）正式水、正式電已經(jīng)驗收合格。（2）末端風機盤管、空調(diào)機組已安裝完畢。（3）機房內(nèi)排水泵、室內(nèi)照明、送排風系統(tǒng)可靠運行。3、管道系統(tǒng)（1）管道已作強度及嚴密性試驗，并經(jīng)檢查驗收合格。（2）管道上的閥門經(jīng)檢查確認安裝的方向和位置均正確，閥門啟閉靈活。3）管道系統(tǒng)保溫已完成，并經(jīng)驗收合格。(4)經(jīng)設備廠家確認，連接在管道上的設備完好，并且安裝方法正確，符合調(diào)試要求。(5)系統(tǒng)所有設備根據(jù)設計圖紙進行掛牌，標明設備的標號、用途等。系統(tǒng)管道流向要求作箭頭標志，明確表示管道內(nèi)介質(zhì)的流向4、控制系統(tǒng)(1)電動機及電氣箱盤內(nèi)的接線應正確。(2)電氣設備與元件的性能應符合技術規(guī)定要求。(3)繼電保護裝置應整定正確。(4)電氣控制系統(tǒng)應模擬動作試驗合格。5、消防道路暢通，消防設施的配置復合要求。6、試運行組織已建立，分工明確，責任人清楚。三、調(diào)試準備工作.理解系統(tǒng)設計意圖，明確設計參數(shù)，熟悉系統(tǒng)工藝流程；.準備完整的技術文檔，包括電氣接線圖、原理圖和系統(tǒng)流程圖;.編制并審定詳細的調(diào)試步驟、操作程序及各種檢測記錄、報告的格式，確定系統(tǒng)各設備的運行工況、控制方式。4.調(diào)試時間安排：序號調(diào)試內(nèi)容時間安排負責施工單位1調(diào)試準備1天

2地埋管系統(tǒng)水沖洗1天3空調(diào)系統(tǒng)水沖洗1天4單機試運轉(zhuǎn)1天5地源熱泵機組調(diào)試1天6聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試.人員組織機構(gòu)圖

.管道沖洗水沖洗應以管內(nèi)可能達到的最大流量或不小于1.5m/s流速進行，并且應連續(xù)進行。在沖洗各系統(tǒng)過程中，要全程監(jiān)視各壓力表、電流表、水泵運行聲音、溫度、振動等情況，看是否有異常現(xiàn)象。系統(tǒng)沖洗的排放管必須接人可靠通暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物暢通和安全1、末端側(cè)水系統(tǒng)沖洗，首先關閉末端側(cè)循環(huán)泵出口閥門，對末端管道進行注水，打開最高點排氣閥氣閥待水注滿后用排水閥把管路的水排完，待水注滿后用排水閥把管路的水排完，清理雜質(zhì)，需進行兩次，此項工作做完后，使管道重新注水，注滿后，打開水泵的出口閥門，用末端循環(huán)水泵，進行泵系統(tǒng)循環(huán)運轉(zhuǎn)。第一次起動水泵時間不要超過 20分鐘，停泵后，排空水，拆開循環(huán)泵進口Y型過濾器，清理雜質(zhì)；再進行第二次開泵，第二次沖洗時做到每臺泵都運轉(zhuǎn)一段時間（為保證沖洗水流量同時開啟4臺循環(huán)泵），停泵后排完水，拆開Y型除污器，清理雜質(zhì)。為了提高Y形過濾器對雜物和雜質(zhì)的捕捉能力， 可以在Y形過濾器的濾網(wǎng)內(nèi)臨時墊一個目數(shù)較高的紗網(wǎng)。2、地緣測水系統(tǒng)沖洗金屬管道與PEt道分開沖洗。先沖洗地緣側(cè)機房內(nèi)及室外直埋主管道，首先關閉地緣側(cè)循環(huán)泵出口閥門及s-1和s-2井室集分水器鋼管管路閥門，給s-1和s-2分集水器加設臨時旁通，對地緣側(cè)管道進行注水，打開最高點排氣閥氣閥 待水注滿后用排水閥把管路的水排完，待水注滿后用排水閥把管路的水排完，清理雜質(zhì)，需進行兩次，此項工作做完后，使管道重新注水，注滿后，打開水泵的出口閥門，用末端循環(huán)水泵，進行泵系統(tǒng)循環(huán)運轉(zhuǎn)。第一次起動水泵時間不要超過20分鐘，停泵后，排空水，拆開循環(huán)泵進口 Y型過濾器，清理雜質(zhì)；再進行第二次開泵，第二次沖洗時做到每臺泵都運轉(zhuǎn)一段時間（為保證沖洗水流量同時開啟4臺循環(huán)泵），停泵后排完水，拆開Y型除污器，清理雜質(zhì)。為了提高Yt過濾器對雜物和雜質(zhì)的捕捉能力，可以在Yf過濾器的濾網(wǎng)內(nèi)臨時墊一個目數(shù)較高的紗網(wǎng)。沖洗合格后，拆除臨時旁通，打開s-1和s-2井室集分水器鋼管管路閥門，進行PEt道沖洗。清洗完畢后達到《GB50243-2002!風與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》里的9.2.2管道安裝規(guī)定的第4條要求：冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應在系統(tǒng)沖洗、排污合格 （目測:以排出口的水色和透明度與入水口對比相近，無可見雜物）。四、單機試運轉(zhuǎn)1）循環(huán)泵試運轉(zhuǎn).泵試運轉(zhuǎn)前的檢查要符合下列要求：驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向要與泵的轉(zhuǎn)向相符；各固定連接部位要無松動；各潤滑部位加潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量要符合設備技術文件的規(guī)定，有預潤滑要求的部位要按規(guī)定進行預潤滑；盤車要靈活、無異?，F(xiàn)象；泵采用機械密封，要放出密封腔內(nèi)空氣。水泵運轉(zhuǎn)前，應將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動后再將出口閥緩慢打開。.啟動時要符合下列要求：水泵試運轉(zhuǎn)要符合下列要求：各固定連接部位不能有松動；轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)要正常，不能有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)要正常，管道連接要牢固無滲漏；各潤滑點的潤滑油溫度，密封液和冷卻水的溫度均要符合設備技術文件的規(guī)定，潤滑油不能有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均要靈敏、正確、可靠；機械密封的泄露量不能大于5ml/h；泵在額定工況點連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不得小于2小時。2）地源熱泵機組試運轉(zhuǎn)1、開啟軟水器，待軟水箱滿液后開啟補水泵將軟水從軟水箱充至地緣測及末端側(cè)水系統(tǒng)，將系統(tǒng)充滿，并排凈空氣；按設計要求整定系統(tǒng)壓力。2、地源熱泵機組調(diào)試工藝流程1、地源熱泵系統(tǒng)開機順序依次為：地源側(cè)水泵—末端側(cè)水泵—制冷機組；冷系統(tǒng)停機順序依次為：制冷機組—末端側(cè)水泵—地緣側(cè)水泵。地源熱泵機組調(diào)試應逐臺進行。2、步驟：系統(tǒng)調(diào)試準備?檢查各循環(huán)水系統(tǒng)-打開各系統(tǒng)控制閥門-關閉冷卻水泵出口閥門-開啟冷卻水泵-開啟冷卻水泵出口閥門-開啟冷卻水塔 /物化水處理機-檢查制冷機進出水口冷卻水溫度-關閉冷凍水泵出口閥門-開啟冷凍水泵-開啟冷凍水泵出口閥門-開啟脫氣機-檢查制冷機進出水口冷凍水溫度-檢查冷水系統(tǒng)定壓罐壓力-檢查脫氣機工作狀態(tài)-開啟制冷機組-調(diào)節(jié)集分水器控制閥門-檢查各設備運行情況-記錄運行結(jié)果3、地源熱泵機組應連續(xù)運轉(zhuǎn)8h,因此調(diào)試應前開啟空調(diào)末端設備，使機組蒸發(fā)器散熱和冷凝器得熱平衡，廠家負責檢查機組以下參數(shù)：1）檢查機組的響聲、振動，軸承部位的溫升，當機器發(fā)生喘振，應立即采取措施予以消除故障或停機；2）檢查油箱的油面高度和各部位供油情況；3）檢查潤滑油的壓力和溫度；4）吸排氣壓力的溫度；6）各運動部件有無異常聲響，各連接和密封部位有無松動、漏氣、漏油、漏水等現(xiàn)象。7）電動機的電流、 電壓和溫升；8）能量調(diào)節(jié)裝置的動作應靈敏 ,浮球閥及其他液位計的工作應穩(wěn)定；9）各安全保護繼電器的動作應靈敏、 準確；10）機器的噪聲和振動。11）水流開關是否正常五、系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試我公司將配合空調(diào)末端施工單位進行系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)，聯(lián)動試運轉(zhuǎn)在通風與空調(diào)設備單機試運轉(zhuǎn)合格后進行，系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時，設備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異?，F(xiàn)象。系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的測定與測試要包括：系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量的技術資料。地埋管水系統(tǒng)水利平衡調(diào)節(jié)原理設一水系統(tǒng)水力平衡調(diào)節(jié)的具體步驟如下：繪制地緣側(cè)的系統(tǒng)圖，對管道和用水裝置的平衡閥進行編號，根據(jù)編號準備調(diào)節(jié)用的記錄表格。準備調(diào)節(jié)用的專用壓差流量計，并對專用壓差流量計進行調(diào)節(jié)；將系統(tǒng)中干管閥門G置于2/3的開度，平衡閥全部調(diào)至全開位置；測量平衡閥的實際流量，并計算出各閥Lc與設計流量的流量比q=Lc/Ls；對每一個分支管內(nèi)用水裝置平衡閥的流量比進行分析， 例如，對平衡閥V1?V3的流量比進行分析，假設q1<q2<q3,則取平衡閥V1為基準閥，先調(diào)節(jié)V2,使q”q2,再調(diào)節(jié)V3,使q1^q3,則q1^q2^q3;按步驟5對其它分支管進行平衡調(diào)節(jié)，從而使每根分支管上各平衡閥的流量比均相等；測量各分支管路平衡閥G1?G3的實際流量，并計算計流量比Q1?Q3;對Q1?Q3進行分析，假設G1<G2<G3取平衡閥G1為基準閥，對G2G3依次進行調(diào)節(jié)，直到G1-G2-G3,即各分支管路平衡閥的流量比均相等；調(diào)節(jié)該系統(tǒng)主閥G,使G的流量達到實際流量。這時，系統(tǒng)中所有平衡閥的實際流量均達到設計流量，系統(tǒng)實現(xiàn)水力平衡。但是，由于并聯(lián)系統(tǒng)每個分支的管道流程和閥門彎頭等配件有差異，造成各并聯(lián)平衡閥兩端的壓差不相等。因此，在進行后一個平衡閥的調(diào)節(jié)時，將會影響到前面已經(jīng)調(diào)節(jié)過的平衡閥而產(chǎn)生誤差。當這種誤差超過工程允許范圍時，則需進行再一輪的測量與調(diào)節(jié)，