電動車電機專一講解課件

電動車電機下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤表）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T70.1-2000內六角圓柱頭螺釘GB/T93-1987標準型彈簧墊圈GB/T230.1-2004金屬洛氏硬度試驗第1部分試驗方法GB/T1800.4-1999極限與配合標準公差等級和孔、軸的極限偏差表彈GB/T1958-2004產(chǎn)品幾何量技術規(guī)范（GPS）形狀和位置公差檢測規(guī)定GB/T2423.5-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第二部分：試驗方法試驗Ea和導則：沖擊GB/T2423.10-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第二部分：試驗方法試驗Fc和導則：振動(正弦）GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka:鹽霧試驗方法GB/T3077-1999合金結構鋼GB/T4942.1-2006旋轉電機整體結構的防護等級（IP代碼）分級規(guī)范性引用文件···1特種電機及其控制GB/T18387-2001電動車輛的電磁場輻射強度的限值和測量方法寬帶9kHz～30MHzQB/T1802-1993自行車輪輞GB/T5171—2002小功率電動機通用技術條件GB/T6739-2006色漆和清漆鉛筆法測定漆膜厚度GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T10069.1—2006旋轉電機噪聲測定方法及限值第一部分：旋轉電機噪聲測定方法GB/T13202-2007摩托車輪輞系列GB/T17619-1998機動車電子電器組件的電磁輻射抗干擾性限值和測量方法Q/XR1403-2009QC/T413-2002汽車電器設備基本技術QC/T484-1999汽車油漆涂層Q/XR1404-2008電動車用鋁合金整體車Q/XR1414-2009電動車接插器2特種電機及其控制一、外觀方面標準電機表面應無銹蝕（鐵皮輪不能出線生銹現(xiàn)象）、碰傷、裂痕，涂覆層應無脫落。引出線應完整無損。銘牌內容字跡清晰?？棠；蚩套譄o變形，一段式打碼應無間隔，且清晰無誤。螺釘無漏裝、無松動，配套螺母能輕松通過。3特種電機及其控制沖片表面要求平整、光滑、無毛刺、無銹斑。未標準表面處理：按O√處理。保證磁軛的寬度。定子偏擺不能大于0.05mm。

鐵芯：鐵芯是主磁路的一部分，也是繞組線圈產(chǎn)生磁場關鍵件，其好壞是決定電機效率的關鍵因素，同時對電機的空載電流、溫升、功率及扭矩都有影響。市場上鐵芯的材料有很多種，其廠家與標號都不一致，其標號從350—800不等（標號越高的，損耗系數(shù)越大），廠家也很多，但是從目前使用情況看，上海寶鋼是比較穩(wěn)定的。我公司現(xiàn)在全面使用上海寶鋼470，這應該是性價比最佳的選擇。

加工要求性能要求鐵芯同軸度≤0.035mm。

鐵芯材料：寶鋼470電機5特種電機及其控制支架：支架是起固定作用的，其材料好壞及厚度的厚薄都會直接影響到電機運行性能，具體表現(xiàn)在定子的同心度、擺動、抗沖擊力的大小及抗腐蝕的關鍵。從目前給我們加工鐵芯的幾個廠家看，信質的工藝比較穩(wěn)定，另外兩家比較差。具體情況解析為：支架焊接較差，易生銹，鐵皮偏薄，易變形，數(shù)據(jù)一致性較差。強度必須滿足要求鐵芯同心度要滿足要求性能要求鋼板Q235材質電機6特種電機及其控制繞組：一般繞組的成分為無氧電解銅，其純度比較高，線徑粗細有很多種。我司通常使用直徑為0.49與0.51兩種，其關鍵參數(shù)為電阻值大小與表皮漆膜的質量。電阻值的大小會影響電機的功率儲備、發(fā)熱、扭矩、效率及電機的飽和深度等電阻值越小越好。漆膜的質量好壞直接會影響電機的絕緣程度，包括匝間短路等，不是漆膜越厚越好而是漆膜一定要均勻適度。必須先浸漆后干燥。內阻越小越好。漆膜要均勻科學。加工要求絕緣層耐溫要求≥130℃。匝間絕緣電阻≥200MΩ。性能要求7特種電機及其控制導線：相線：無刷電機一般是工作在低電壓大電流狀態(tài)，為此我們就必須根據(jù)這個特點來選擇導線，由于是工作在大電流狀態(tài)，而且電密比較大（一般工業(yè)導線電密為6a/mm，電動車行業(yè)基本上為12a/mm），導線發(fā)熱比較厲害，往往是工作在深飽和狀態(tài)，為此我們在測量導線時，要求公差一定要正，導線內阻一定要小，外表皮一定要用含氟的材料，且厚度要滿足我們的需求?；魻柧€主要是傳感電壓信號所用，它一般不走電流，它需要的是：線強度要高、接觸要可靠。為此我們在選擇霍爾線時一定要考慮到線皮的強度，正常要求線皮厚度要大于0.2、拉脫力要大于30N。相當于某一根霍爾線要能拉起一只電摩定子，皮薄后，線易損、易折斷，線皮含氟不夠抗溫度變化的能力就差，尤其是高溫或者是低溫狀態(tài)時，會有意想不到的情況發(fā)生。北方的冬季就有許多線一折就斷。此節(jié)關鍵點為：線徑、皮厚、材料、強度等。引外露引出線長度與廠家要求相符。線徑與廠家要求相符。加工要求性能要求耐高溫≥180℃鍍錫氟塑料材質9特種電機及其控制接插件：前一節(jié)說過，無刷電機一般是工作在大電流狀態(tài)，相線有大的電流流過、霍爾線是傳感器信號，可靠地將信號輸出時特別重要的，有時一個信號沒有輸出可能會燒毀一輛車，故其可靠接觸是第一要務。為此要求相線接插件：材料為磷青銅，既要彈性好又要有強度，接觸電阻一定要小，接插件要有一定的厚度，我司要求為0.7，這樣接插件的熱量就比較小，合格率就高，工作壽命就比較長。霍爾接插件，一般要求厚度為0.5材料易選磷青銅，最主要點是其彈性一定要好，接觸一定要可靠，電鍍質量一定要好，不能氧化，插件鎖定倒鉤一定要牢靠，走電流是次要的，在這里可以不考慮。

現(xiàn)在行業(yè)中很多品牌廠家就指定用某一品牌，我們公司也要向這一方面發(fā)展，看起來一開始價格是高了一點，但是綜合售后情況來看，這樣是絕對有利的。舉例說明：速派奇電動車公司就是因為一個接插件接觸不可靠而與南京一個大經(jīng)銷商鬧矛盾，最后損失很大。關鍵點為：材料、厚度、彈性、電鍍質量、接觸可靠性。10特種電機及其控制霍爾：霍爾是一個傳感器，它是由放大器、磁敏原件、斯密特觸發(fā)器、集電極開路輸出。

對霍爾原件的測試一定要注意幾個事項：首先要看它穩(wěn)定的工作溫度范圍與工作電壓范圍，其次是注意它的正反擊穿電壓與某一額定電流的工作溫飄和敏感效應。霍爾最容易受漏電與靜電擊穿的，說以在與霍爾接觸期間，一定要注意靜電的釋放，要注意工作器件的漏電情況。加工要求：成品技術條件滿足：工作電壓3～24V，電流15mA。關鍵點為：漏電、靜電、電壓、溫度、靈敏度。11特種電機及其控制輪轂

輪轂主要注意以下幾個方面鑄鋁質量：配方一定要科學，我們一般推薦A356料，在配方穩(wěn)定的情況下，要注意配料過程的一致性，往往一罐料是好的，第二罐料就有問題了，或者是罐的中層以上是好的，下層就有問題了。這樣的問題要杜絕。要注重熱處理工藝熱處理是解決表面及徑向應力一種處理方法，低壓澆鑄的鋁輪其表面及徑向有一種應力，在這種應力的作用下，其表面結構是凌亂的，具體表現(xiàn)為抗沖擊力比較差，強度、硬度一般都不能滿足客戶需求?，F(xiàn)在的情況是：由于純A356材料比較軟，易變形，為了增加硬度要加很多硅，這樣有了硬度強度又不夠了，這是個矛盾。一定要注重加工工藝在客戶反饋的裂開輪子中，我們發(fā)現(xiàn)除了配方或材料問題外，很多是反映加工工藝的事項，如：軸向方面：我們要求輪子的壁厚一般為3.5mm，而有問題的輪子為一邊是4.5mm一邊只有2.5mm，嚴重偏邊，從而影響輪子的抗沖擊力。徑向方面也就是直徑兩端一邊厚，一邊薄。生產(chǎn)管控1：螺絲孔的深度不一，攻絲時絲牙沒有到底就回牙，造成在生產(chǎn)時有很多螺絲打不到底，有些直接就斷在螺絲孔里面。在分公司遇到象這樣的輪子就直接報廢了，因為他們沒有辦法打孔攻絲。2：加工車鐵圈時，偏邊很厲害，鐵圈是導磁用的，在我們設計過程中我們都稱之為導磁環(huán)，如果因加工過程車偏了，導致某一邊或一段鐵圈厚度低于磁鋼1.5倍時，鐵圈就會磁飽和，從而抑制了電機的磁性能。3：低壓在壓鑄時，沒有對模具進行保養(yǎng)，造成滑塊與上模有較大間隙，有許多輪子打出來以后就偏了很多，加工過程中沒法車完整，報廢又可惜，實際上這些問題我們都是因該能杜絕的。13特種電機及其控制輪轂續(xù)未注拔模斜度3°～4°,未注圓角R1-R3,未注倒角為0.5x45°,銳角倒鈍。鑄造公差按GB6414-86CT8，未注加工公差按GB1804-92-m級加工。工件不得有影響性能和外觀的氣孔、夾渣、縮孔、裂紋和疤痕等缺陷。熱處理T6。鑄件表面噴涂顏色按顧客要求。未標準表面處理：按O√處理。加工要求鋁輪輪輞端跳、徑跳≤0.30mm（鐵皮輪輪輞端跳、徑跳≤0.50mm）。制動轂接觸面徑跳≤0.10mm。涂層附著力按GB/T5210-2006執(zhí)行。鋁輪熱處理：布氏硬度75±2。涂層附著力按GB/T5210-2006執(zhí)行。性能要求關鍵點：材質、加工工藝、現(xiàn)場管理14特種電機及其控制導磁環(huán)：永磁體（磁鋼）提供磁場，導磁環(huán)提供磁路，故而導磁環(huán)的磁阻在很大程度上影響電機的性能，其也是電機的關鍵元件之一。加工后毛刺小于0.10mm。未標注公差按GB/T1804-2000中m級。導磁環(huán)被包緊厚度不小于4mm。加工要求粉末冶金材質15特種電機及其控制3：輔助件輔助件包括：端蓋、墊片、及部分標準件17特種電機及其控制端蓋端蓋端蓋的作用有很多，定子與轉子的中間連接就是靠端蓋，電機的氣隙均勻科學全靠端蓋的尺寸給予保障的。鑄件不得有影響性能和外觀的冷膈、疏松、裂紋、縮孔等缺陷。未注公差尺寸按GB/T1804-2000-m級執(zhí)行,尖銳角倒鈍為0.5×45°,未注鑄造圓角為R0.5-R1。未標準表面處理：按O√處理。加工要求最薄壁厚≥2.5mm，灰鑄鐵嵌件厚度≥3.0mm。涂層附著力按GB/T5210-2006執(zhí)行。性能要求ZL101A材質18特種電機及其控制端蓋續(xù)關鍵工藝及關鍵尺寸