永磁調速器永磁耦合器產品特點課件

永磁調速器磁力耦合器什么是永磁驅動技術

?PermanentMagnetDrive永久磁力驅動永磁驅動技術無機械連結的創(chuàng)新扭矩傳動技術磁力耦合器永磁調速器永磁驅動產品永磁耦合技術

“綠色

/Green”想象無機械連結的創(chuàng)新扭矩傳動技術降低維護成本,操作成本,增加制程可控性,系統(tǒng)可靠度達成最低之擁有者總成本永磁耦合器說明耦合器利用磁感原理傳輸扭矩2個獨立組件，沒有物理接觸精密的磁轉子組件里包含高能量的永磁體并安裝在負載軸上精密的導體組件有導體筒和鋼筒并安裝在電機軸上磁鐵和導體之間的相對運動產生渦流，渦流產生感應磁場，交互作用，通過氣隙傳遞扭矩可實現(xiàn)降速節(jié)能，需在靜止狀態(tài)下進行不同轉速的調節(jié)，高效節(jié)能永磁耦合器說明耦合器利用磁感原理傳輸扭矩2個獨立組件，沒有物理接觸精密的磁轉子組件里包含高能量的永磁體并安裝在負載軸上精密的導體組件有導體筒和鋼筒并安裝在電機軸上磁鐵和導體之間的相對運動產生渦流，渦流產生感應磁場，交互作用，通過氣隙傳遞扭矩可實現(xiàn)降速節(jié)能，需在靜止狀態(tài)下進行不同轉速的調節(jié)，高效節(jié)能高效節(jié)能低維護(無易損件

)安裝簡單(無需精密對中)高效扭矩傳輸(兼具節(jié)能效果)允許沖擊負載(負載被緩沖及滑移)隔離震動柔性啟動理想應用場合:-輸送帶(減少皮帶沖擊)-周期性負載堵轉

-脈沖型的負載(引擎,往復式空壓機)-熱脹冷縮(吸收對中不準度)-因對中不易引發(fā)異常振動永磁耦合器特點：永磁耦合器（第1、2代產品結構對比）永磁驅動調速技術最簡單,可靠的調速節(jié)能裝置

一個純機械裝置..無需用電,無機械連結想象安裝容易可靠

/少維護無諧波干擾對中不準下運轉控制負載輸出轉速緩沖啟動延長設備壽命緩沖沖擊型負載降低震動構造簡單永磁調速節(jié)能技術十大優(yōu)點高效節(jié)能

(可無級0~98%

調整轉速)簡單(構造簡單,本身無需電源)可靠(容易安裝,不怕惡劣環(huán)境,壽命長達30年)軟啟動(電機完全在空載下啟動,大幅降低啟動電流)不怕堵轉,不怕脈沖型負載(保護電機,機械密封,etc.)容忍對心誤差,隔離并減低振動延長設備壽命,增長MTBF(故障周期)無諧波(不傷害電機,不影響電網功因)無EMI(電磁波干擾)降低擁有者總成本大功率(200KW～2500KW)中,高電壓的電機(3300伏特以上)節(jié)能需求環(huán)境對諧波或電磁波要求高可靠度要求高調速,控制需求環(huán)境惡劣難以排除之震動周期性的負載堵轉脈沖型負載熱脹冷縮,對中不易…永磁調速驅動器應用場合永磁調速器競爭力分析其它控制/調速方式閥/風門節(jié)流系統(tǒng)液力驅動器(耦合器)變頻器永磁調速vs.閥/風門節(jié)流系統(tǒng)優(yōu)點不足采用永磁調速的好處低的初始獲得成本較低的能源效率節(jié)能,可高達30%~60%以上客戶對其十分熟悉數(shù)量大,控制復雜僅對泵轉速控制

多個故障點單一,且可靠

維護頻繁,費用高維護簡單量少,費用低

空穴氣旋及減壓閃蒸,振動、耗能消除了空穴氣旋及減壓閃蒸,減振,節(jié)能

有調節(jié)滯后與死區(qū)快速且無級調速

操作范圍不佳維持最佳效率點操作

緩沖啟動

增加了MTBF,25年液力耦合器問題:較低的能源效率高的維護要求環(huán)境問題振動問題空間限制永磁調速vs液力驅動器(耦合器)優(yōu)點不足采用永磁調速器的好處廣告宣傳為“經濟型”較低的能源效率節(jié)能,可高出15%以上允許擴展的啟動體積大,笨重體積小,輕巧用量很大陳舊的技術最新技術一些處理沖擊負載的能力有危險的液體,骯臟不污染環(huán)境,環(huán)保

維護困難,費用高維護簡單量少,費用低

多故障點單一,且可靠

需要外部電力不需要,節(jié)能

零備件昂貴維護少,費用低

增加振動緩沖啟動,減振

低MTBF,15年增加了MTBF,25年優(yōu)點不足采用永磁調速器的好處能處理超載扭矩要求變頻專用電機不需改造原電機負載系統(tǒng)能“向下級聯(lián)”驅動器易受電力質量的影響不需電力,電壓影響市場已接受需要環(huán)境條件控制

(溫度,濕度),附加成本高可在惡劣環(huán)境使用,高可靠性,適合關鍵應用低功率可能更便宜...復雜簡單,可靠軟啟動能力快速老化,MTBF約10年耐用,MTBF為25年高精度,全范圍調速沒有快速重啟動能力容許快速重復啟動

有電力諧波干擾無諧波干擾的問題

維護復雜頻繁,需專業(yè)人員,零備件貴,費用高,時間長維護少,簡單,技術要求低,費用低,時間短

需要額外空間安裝,空調僅需局部現(xiàn)場改造

需激光校準軸,有振動,潛在的軸承“刻槽”問題容忍軸對中不準度,減振,提升軸承與機械密封壽命

帶載啟動空載啟動0102030405060708090100扭矩百分比轉速百分比轉差電機是靠轉差產生所需扭矩來帶動負載負載所需扭矩決定電機的轉差電機的輸出功率視負載需求來決定，所需扭矩越大輸出功率越大。

功率=扭矩x轉速0102030405060708090100扭矩百分比轉速百分比轉差永磁驅動技術也是靠轉差產生所需扭矩來帶動負載負載所需扭矩決定永磁調速器的轉差改變永磁調速器的氣隙或有效嚙合面,獲得不同扭矩特性曲線,改變傳遞的扭矩并獲得不同轉差(控制輸出轉速)。調節(jié)執(zhí)行器,傳遞不同扭矩,獲得不同轉速0102030405060708090100流量百分比揚程(壓力)不同阻力的系統(tǒng)曲線與Q2

成正比不同阻力的變因~管路直徑(固定)管路長度(固定)彎頭，閥件的多少(固定)摩擦系數(shù)(逐年變大)閥的開度(可調控)Etc.靜壓系統(tǒng)曲線0102030405060708090100流量百分比揚程(壓力)泵的操作點系統(tǒng)通常是先決定流量QQH計算所需揚程(壓力)H決定泵之Q&H

(Q)

x

(H)

x

(Sp.Gr.)Pump功率

=

(K)x(Eff.)相似定律(AffinityLaw)0102030405060708090100流量百分比揚程(壓力)N1N2NxQ1/Q2 =(N1/N2)H1/H2 =(N1/N2)2P1/P2 =(N1/N2)3T1/T2 =(N1/N2)2Q:流量H:揚程(壓力)P:功率T:扭距從相似定律得知，降低轉速可以大幅降低能耗

每降低10%-20%轉速

~減少流量10%-20%降低揚程(壓力)19%-36%減少能耗27%-49%系統(tǒng)容許我們降低轉速嗎?調速節(jié)能的原理：離心負載符合比例定律(AffinityLaw)

(與轉速成正比)(與轉速平方成正比)(與轉速三次方成正比)流量減少20%壓力降低36%能耗減少49%轉速降低20%傳統(tǒng)泵系統(tǒng)設計QQPHHP1.1H’H’+HCV+HFT制程實際需求設計選泵采購規(guī)格設計選泵采購規(guī)格>>制程實際需求!傳統(tǒng)泵系統(tǒng)設計QQPHHP控制閥作動泵浦全開之運轉點此時BHP最大,易跳車及空蝕Cavitation,易生高振動實際需求流量設計選泵采購規(guī)格沒有節(jié)省能耗

(Q)

x

(H)

x

(Sp.Gr.)Pump功率

=

(K)x(Eff.)變速泵系統(tǒng)QQPHHP實際需求流量設計選泵采購規(guī)格

(Q)

x

(H)

x

(Sp.Gr.)Pump功率

=

(K)x(Eff.)調降轉速節(jié)省的能耗系統(tǒng)容許我們降低轉速嗎?答案：絕大部分系統(tǒng)可以經由轉速控制節(jié)省能耗沒有流量控制需求的系統(tǒng)，最低可節(jié)能30%以上有流量控制需求的系統(tǒng)，可節(jié)能60%以上節(jié)能(33.95%)高投資回報率(2年)降低啟動電流(1/4)降低振動(1/3)簡單,可靠,少維護改造實現(xiàn)優(yōu)點

永磁調速器（第1、2代產品結構對比）筒形永磁調速器與盤式永磁調速器的區(qū)別筒形產品的重量輕、體積小，轉動慣量小，對系統(tǒng)的影響小。

筒形產品結構更簡單，軸向力小，調速更容易，調速機構重量輕，可靠性高。筒形結構磁力方向為徑向，軸向力很小，所以允許軸向有一定量竄動，