日本泰珂洛典型的常用數(shù)控刀具材料(刀片與刀柄及其型號)課件

TungaloyCuttingTools第一章刀具材料刀具材料高速鋼硬質(zhì)合金涂層刀具材料陶瓷PCDCBN鎢鈷類YG鎢鈦鈷類YT鈮類YWCVDPVD金屬陶瓷陶瓷高速鋼(高速工具鋼)又名風(fēng)鋼,鋒鋼，白鋼加工工藝:爐熱(1190-1290)退火(860-880),消除內(nèi)應(yīng)力淬火(空氣中冷卻能硬化,刃口鋒利,磨光后表面光亮)，含合金10%到25%，含碳0.7%到1.67%加工工藝:粉末冶金高速鋼但硬度，耐磨性，耐熱性不如硬質(zhì)合金紅硬性彌補了碳素工具鋼的缺點切削溫度在500-650，但切削速度與碳素，合金工具鋼比提高1-3倍。適用加工范圍高速鋼刀片高速鋼刀桿油冷涂層CVD（化學(xué)涂層）在基體硬質(zhì)合金表面上涂上TiCN，Al2O3等厚3-16um的薄膜，它具有比硬質(zhì)合金更好的耐磨性，耐熱性，抗氧化性，化學(xué)穩(wěn)定性。用CVD法涂層時，切削刃需預(yù)先進行鈍化處理(鈍圓半徑一般為0.02~0.08mm，切削刃強度隨鈍圓半徑增大而提高)，故刃口沒有未涂層刀片鋒利。鋼車削用CVD材質(zhì)T9100系列涂層表面等方柱狀晶體技術(shù)常用材質(zhì)T9125鑄鐵，球墨鑄鐵車削用CVD材質(zhì)特點：微?；?，高碳化T5100涂層表面常用材料T5115涂層PVD（物理涂層）主要以硬質(zhì)合金（或超細微粒的）為基體，在基體表面上涂上TiN等厚1-3um左右的涂層。鍍鉻高溫高壓蒸發(fā)振動使表面涂層材料激發(fā)形成離子流表面沉積以超細微粒為基體的PVD涂層其它材質(zhì)料車削用PVD材質(zhì)耐熱合金鋁合金新型CVD涂層材料車削不銹鋼常用涂層材料不銹鋼車削用材質(zhì)性能比較金屬陶瓷（刀具用）硬質(zhì)相主要成分為TiC，TiN，結(jié)合相Ni，在金屬基體中加入氧化物細粉制得，能防止金屬或合金在高溫下氧化或腐蝕，與被切削材料難發(fā)生反應(yīng)，抗月牙洼形成。常用金屬陶瓷型號與硬質(zhì)合金相比GT530NS740保持硬度的同時，增加韌性。而且加工表面質(zhì)量好，顆粒比NS530細一些。FX105鑄鐵切削用Si3N4陶瓷CX710鑄鐵高速切削用Si3N4陶瓷LX210鑄鐵連續(xù)切削用Al2O3陶瓷WG300硬質(zhì)鑄鐵，耐熱合金車削用Al2O3陶瓷LX11鐵系高硬度材料用Al2O3陶瓷金剛石燒結(jié)體T-DIA主要用于非鐵金屬精加工，超精加工。比如做鋁合金，銅，聚脂纖維，玻璃纖維，或者做磨具，磨料用。優(yōu)點是硬度高，耐磨性好，使用壽命長，加工表面光潔度好等等。耐熱性在700度以下，從而只加工非鐵，非金屬材料，切削刃極鋒利，摩擦系數(shù)小，導(dǎo)熱性好，熱膨脹較低；超過700度以上，與鐵發(fā)生親和反映，脫碳，失去硬度比硬質(zhì)合金韌性低，抗彎強度低，對振動敏感。PCD可以銑生鐵和