清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟

清潔生產(chǎn)與循環(huán)經(jīng)濟分析可持續(xù)發(fā)展是我國兩大發(fā)展戰(zhàn)略之一，環(huán)境保護既是我國基本國策，又是政府行為。實現(xiàn)經(jīng)濟、社會和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展是人類面臨的唯一選擇，而推行清潔生產(chǎn)是保護環(huán)境的根本途徑之一。清潔生產(chǎn)就是把控制工業(yè)污染的重點從原來的末端治理轉(zhuǎn)移到全過程的污染控制，從而使污染物的發(fā)生量、排放量最小化。相對于“末端治理”而言，清潔生產(chǎn)是一個大進步，他通過工藝的改進和對資源的有效利用，通過對生產(chǎn)全過程的污染控制，改變了末端治理投資高、效益差的被動局面，使企業(yè)的環(huán)境保護工作既有經(jīng)濟效益，又有顯著的社會效益的可持續(xù)發(fā)展道路。這也是確保末端治理經(jīng)濟、有效的前提。2002年6月29日九屆全國人大常委會第二十八次會議審議通過了《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》，并于2003年1月1日開始實施。這是我國第一部以污染預防為主要內(nèi)容的專門法律，標志著我國可持續(xù)發(fā)展有了歷史性的進步，推行和實施清潔生產(chǎn)走上了法制化和規(guī)范化管理的軌道。因此，推行清潔生產(chǎn)是走新型工業(yè)化道路，實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的必然選擇。清潔生產(chǎn)使自然資源和能源利用合理化、經(jīng)濟效益最大化、對人類和環(huán)境的危害最小化。通過不斷提高生產(chǎn)效益，以最小的原材料和能源消耗，生產(chǎn)盡可能多的產(chǎn)品，提供盡可能多的服務，降低成本，增加產(chǎn)品和服務的附加值，以獲取盡可能大的經(jīng)濟效益，把生產(chǎn)活動和預期的產(chǎn)品消費活動對環(huán)境的負面影響減至最小?！督ㄔO項目環(huán)境保護管理條例》規(guī)定：“工業(yè)建設項目應當采用能耗小、污染物產(chǎn)生量小的清潔生產(chǎn)工藝，合理利用自然資源，防止環(huán)境污染和生態(tài)破壞”；國家環(huán)保局《關于印發(fā)國家環(huán)保局關于推行清潔生產(chǎn)若干意見的通知》（環(huán)控[1997]232號）中，明確提出建設項目的環(huán)境影響評價應包括清潔生產(chǎn)的內(nèi)容，具體要求：（1）項目建議書階段，要對工藝和產(chǎn)品是否符合清潔生產(chǎn)要求提出初評。（2）項目可行性研究階段，要對重點原料選用、生產(chǎn)工藝和技術改進、產(chǎn)品等方案進行評價，最大限度地減少技術和產(chǎn)品的環(huán)境風險。（3）對于使用限期淘汰的落后工藝和設備，不符合清潔生產(chǎn)要求的建設項目，環(huán)境保護行政主管部門不得批準其項目環(huán)境影響報告書。（4）所提出的清潔生產(chǎn)措施要與主體工程“同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)”。新頒布實施的《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》第十八條明確規(guī)定：新建、改建和擴建項目應當進行環(huán)境影響評價，對原料使用、資源消耗、資源綜合利用以及污染物產(chǎn)生與處置等進行分析論證，優(yōu)先采用資源利用率高以及污染物產(chǎn)生量少的清潔生產(chǎn)技術、工藝和設備。清潔生產(chǎn)不但要有技術上的可行性，而且要有經(jīng)濟上的可盈利性，能夠體現(xiàn)經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益的統(tǒng)一，這是在市場經(jīng)濟條件下清潔生產(chǎn)得以實施并能夠不斷發(fā)展的前提條件和生命線。清潔生產(chǎn)的理念要求我們通過對工程的原料、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務的全過程分析，得出整個工程方案在同行業(yè)所處的清潔生產(chǎn)先進水平，找出存在的問題，提出相應的改進提高措施和建議，以減少環(huán)境的風險，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。第一節(jié)清潔生產(chǎn)一、生產(chǎn)工藝與裝備先進性分析1、熔鋁建設項目熔煉爐、固熔爐和時效爐、烘干爐加熱均采用了天然氣為燃料，大幅減少了廢氣污染物的產(chǎn)生。熔化爐選型為鋁屑鋁錠兼用爐，可使鋁屑再回收利用。燃氣爐首選國內(nèi)合資廠家，外購合格的鋁合金錠，車間內(nèi)只進行直接熔化。項目采用爐型具有自動化程度高，占地面積小，操作簡單，具有先進的儀表及控制系統(tǒng)等特點。①空氣預熱：每臺爐均配置立式雙回程空氣預熱器與氣動煙道閘閥（氣壓為0.6～0.8MPa，氣動煙閥與風機同步，即風機開啟時氣動煙閥打開，反之則關閉，以提高爐體在停爐時的保溫性能。降低能耗。②配置底置式永磁攪拌機：高溫鋁液推入熔化室，對已預熱的爐料以浸沒方式熔化，燒損極低，低溫鋁液帶動浮渣回流到加熱室，使熔化室處于潔凈液面。③保溫爐：保溫爐切向布置燃燒器，爐溫均勻，能耗低，保溫爐配置空氣預熱器，降低能耗。④采用在線除氣箱除氣：在線除氣設備的主要用途是除去鋁中的氫氣和雜質(zhì)。熔融鋁液流經(jīng)除氣箱體，完成除氣、除渣的過程。使用除氣精煉設備已經(jīng)被證明能夠有效改善鋁液質(zhì)量，減少處理時間，降低能耗和產(chǎn)品成本。2、鑄造鋁輪轂的生產(chǎn)工藝有很多，國內(nèi)以低壓鑄造為主，約占全部產(chǎn)量的80以上，其余的采用重力鑄造擠壓鑄造和鍛造工藝技術生產(chǎn)表11-11為國內(nèi)外鋁輪轂的主要生產(chǎn)工藝、特點及主要應用的公司。表1鋁輪轂不同生產(chǎn)工藝比較生產(chǎn)工藝主要特點備注低壓鑄造在較低壓力（一般在20～60Kpa）下澆注，可大批量生產(chǎn)較高質(zhì)量車輪、生產(chǎn)率高、合格率較高、鋁液利用率較高，成本比重力鑄造稍高。目前被廣泛采用的工藝重力鑄造是鋁液靠重力作用充填鑄造型腔而獲得鑄件的一種鑄造方法，鑄?？芍貜褪褂?。歷史悠久、工藝簡單、成本最低；不足是晶粒較大、強度較低、表面處理工作量較大、鋁液利用率較低。早期廣泛采用的工藝，現(xiàn)已趨于淘汰擠壓鑄造擠壓鑄造也稱為液態(tài)模鍛，是一種集鑄造和鍛造特點于一體的工藝方式，其中又分為復合擠壓鑄造、正擠壓鑄造、兩次擠壓鑄造、反擠壓鑄造（鋁液流動方向與加壓壓力方向相反）等多種形式，共同特點是：除金屬模具外，還要有突模沖頭、模具頂出桿。一般要在沖頭上施加700kg左右的壓力進行鑄造，鑄件表面光潔、金相組織、各種機械性能接近于鍛件，不需復雜的表面加工就可以鍍鉻，鍍鉻成本較低、鍍鉻增加重量少。日本宇部汽車零件（UBE）應用較成熟鍛造一般指熱模鍛。產(chǎn)品質(zhì)量最好，有高密度的金相組織和良好的機械性能，重量最輕、表面最光潔、成本遠高于鑄造。一般適用于大型車輪制造?？慑懺斐龌y和圖案。另外，還有鑄造鍛造法和半固態(tài)鍛造工藝正在發(fā)展中。美國鋁業(yè)公司應用較早，也有多家日本公司采用，較成熟旋壓將預成形的鍛件分一或多道次旋壓成形出輪輞。大大提高了制造精度，有較致密的金相組織和較好的機械性能，重量輕、表面光潔，機械加工余量大大減少此工藝德國已發(fā)展成為成熟技術，目前國內(nèi)已有較少企業(yè)在使用該工藝研究試制在生產(chǎn)鋁輪轂時主要考慮的是強度采用鍛造工藝可以獲得致密的金屬組織，這種鋁輪轂的強度是采用一般鑄造工藝的鋁輪轂的3倍。但鍛造工藝需要較精良的生產(chǎn)設備且成品率只有50%60故生產(chǎn)成本較高而鑄造工藝的特點是設計上靈活性較大，能夠快速成型。本項目所采用的低壓鑄造工藝為國內(nèi)普遍使用的成熟工藝，可大批量生產(chǎn)較高質(zhì)量車輪、生產(chǎn)率高、合格率較高、鋁液利用率較高。3、熱處理本項目熱處理采用連續(xù)熱處理生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線徹底改變了料架或料筐式設備的傳統(tǒng)方式，工件在生產(chǎn)線內(nèi)直接輸送完成熱處理過程，使“短時間熱處理”工藝得以實現(xiàn)，顯著節(jié)約能源；并因取消了工件運載的輔助工具，不再發(fā)生料架或料筐的報廢和維修費用，降低了成本。爐溫均勻性好（±3℃）、產(chǎn)品質(zhì)量佳、生產(chǎn)效率高。4、機加工機械加工設備廣泛采用自動化數(shù)控機床及自動化數(shù)控加工中心替代普通機床，在提高加工質(zhì)量的同時，可提高工效40以上，一次可完成多道工序的加工，減少了裝夾、切削、工件搬運次數(shù)、機床臺數(shù)等，可降低能耗約6～10。5、涂裝前處理本項目表面處理采用了國際先進的無鉻鈍化工藝，采用無鉻鈍化，減少六價鉻等有毒有害物質(zhì)的排放。6、涂裝本項目采用先進涂裝生產(chǎn)線，有以下優(yōu)點：①采用智能型涂裝自動化生產(chǎn)線，在輪轂輸送過程中，采用多層輸送，保證工序之間高效、精確的輸送。②表面噴涂采用高效的噴涂機器人，配有高性能靜電霧化懸杯，涂料利用率可提高20％，并設置能夠進行監(jiān)測、控制和調(diào)節(jié)主要工藝條件和工序的運行狀況的控制通訊設備。二、資源能源利用指標分析根據(jù)項目的生產(chǎn)工藝項目用能結(jié)構合理本項目綜合能耗約2185.05噸標煤/年（當量值），電力和天然氣是項目主要能源品種，分別占耗能總量的55.42%和26.78，符合行業(yè)用能特點。本項目建成投產(chǎn)后，鋁合金鑄件可比單位綜合能耗約為186.8kc/t，優(yōu)于《鋁合金鑄件可比單位綜合能耗限額及計算方法》（DB33/8022010）中提到的新建企業(yè)鋁合金鑄件可比單位綜合能耗限額準入值500kc/t。本項目使用的能源為電能、天然氣，在生產(chǎn)中采取了一系列節(jié)約資源能源的措施，分析如下：1、節(jié)水措施給水閥門選用高質(zhì)量的防泄漏閥門，衛(wèi)生器具選用延時自閉沖洗閥門，降低水資源的耗費，各用水戶均配置計量水表，便于計量考核?？刂凭G化用水。根據(jù)土壤旱情合理確定用水量，澆水時間不宜選擇在中午等溫度較高時間進行，避免水份較快蒸發(fā)。2、節(jié)能措施為了節(jié)約能源，保護環(huán)境，本項目主要采取以下節(jié)能措施：本項目生產(chǎn)過程選用節(jié)能設備，均為國家推薦的節(jié)能產(chǎn)品，使能源的消耗在第一源頭就得到有效控制，90%設備選用變頻控制。本項目供熱、供冷及空調(diào)風管均采取保溫措施、以減少能量損失，供熱蒸汽至各用汽設備均按設備要求壓力進行一次或二次減壓，盡量使用較低壓力蒸汽。在滿足工藝生產(chǎn)的前提下，盡可能減少潔凈區(qū)和空調(diào)區(qū)的排風量，在滿足潔凈度要求的前提下，合理布置房間送回風口，合理組織房間氣流，盡量減少空調(diào)系統(tǒng)風量和量損失。三、污染物產(chǎn)生指標①項目廢水產(chǎn)生量為32700m3/a，單位產(chǎn)品廢水產(chǎn)生量為2.34m3/t，廢水產(chǎn)生量較小，并經(jīng)廠區(qū)污水處理系統(tǒng)處理后，排入城市污水處理系統(tǒng)，對環(huán)境影響很小。②廠界噪聲建設項目生產(chǎn)過程中廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求。對周圍聲環(huán)境質(zhì)量影響較小。③固體廢棄物處置建設項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險廢物全部在廠區(qū)內(nèi)危險廢物暫存區(qū)內(nèi)進行暫存后，委托有資質(zhì)單位進行處置，并對一般工業(yè)固體廢物進行分類存放，能回用的回用，不能回用的外賣，做到安全處置。滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及修改單（環(huán)境保護部公告2013年第36號）要求對廢物處理的規(guī)定。四、產(chǎn)品先進性分析本項目產(chǎn)品為鋁輪轂，與一般的鋼輪轂相比，鋁輪轂產(chǎn)品具有省油、增加引擎壽命、散熱好、真圓度好、堅固耐用、美觀等特點。減少了汽車燃油消耗，延長汽車的使用壽命，產(chǎn)品具有一定的清潔生產(chǎn)優(yōu)勢。五、廢物回收利用項目對加工過程產(chǎn)生的清潔鋁邊角料、鋁屑回收預處理后回爐熔化。由于項目產(chǎn)生清潔邊角料、鋁屑數(shù)量較大，未進行利用直接出售的情況下，運輸成本較高，因此進行回爐熔化相對于企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的循環(huán)是十分必要的，也體現(xiàn)了資源回收綜合利用的宗旨。六、環(huán)境管理要求項目建成后將按照SO14001建立并運行環(huán)境管理體系環(huán)境管理手冊程序文件及作業(yè)。各種環(huán)境管理文件健全、齊備。七、清潔生產(chǎn)小結(jié)根據(jù)前述內(nèi)容，本項目所采用的工藝及技術裝備為國內(nèi)領先、實用可靠的工藝流程和設備，技術裝備水平總體達到國內(nèi)先進水平，資源消耗量不大，主要使用天然氣等清潔能源，對生產(chǎn)過程產(chǎn)生的污染物采取了較為妥善的處置措施和節(jié)能降耗綜合利用措施，生產(chǎn)和環(huán)境管理制度規(guī)范。建設單位將資源利用、清潔生產(chǎn)的原則貫穿于生產(chǎn)的全過程。本項目清潔水平達到國家先進水平，基本符合國家清潔生產(chǎn)的要求。八、進一步清潔生產(chǎn)建議根據(jù)前面對企業(yè)清潔生產(chǎn)水平分析可知，項目具有一定的清潔生產(chǎn)水平，但尚存在一定的改進余地，具體建議如下：1、節(jié)水措施項目涂裝線水循環(huán)利用率尚存在提高空間，利用率不高原因主要是涂裝前處理目前采用的是直流水噴淋清洗，建議企業(yè)提高水的重復利用率，盡可能將直流用水系統(tǒng)改為循環(huán)用水、循序用水或串聯(lián)用水。2、完善企業(yè)內(nèi)部管理，減少物料消耗。3、實施清潔生產(chǎn)審計。第二節(jié)循環(huán)經(jīng)濟分析一、擬建項目減量原則”分析1、擬建項目的數(shù)控機床加工中心等電動機均安裝有PROTCH節(jié)電保護器，可以抑制諧波和瞬流對供電環(huán)境的污染，減少由此而產(chǎn)生的供電事故，減少能耗，并可減少由于電源不潔而造成的設備維修費用和設備折舊費。2、擬建項目使用天然氣廢氣污染物的排放量較少由于不需要對廢煙氣進行處理，降低了新鮮水耗，并且不會產(chǎn)生洗滌塔廢水，從源頭上控制了污染，減少污染物的外排量。因此擬建項目基本符合循環(huán)經(jīng)濟的減量原則”。二、擬建項目“再利用原則”分析1、擬建項目對生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的鋁邊角料、鋁屑等回收后再利用；2、擬建項目熔化成型車間冷卻水循環(huán)使用減少了新鮮自來水的使用量做到了再利用。因此擬建項目基本符合循環(huán)經(jīng)濟的再利用原則。三、擬建項目資源化原則”分析鋁渣、殘次品和產(chǎn)生的廢包裝材料等均由回收企業(yè)回收利用。生產(chǎn)廢料都有很好流向，遵循了循環(huán)經(jīng)濟的資源循環(huán)原則”。通過分析，擬建項目基本符合循環(huán)經(jīng)濟的“減量、再用、循環(huán)”三項操作原則。當然，在實際生產(chǎn)中，廠方將進一步探求實施循環(huán)經(jīng)濟的途徑，使該項目循環(huán)經(jīng)濟總體水平提高一步。四、小結(jié)從項目整體與涂裝工藝生產(chǎn)兩個層次分析，本項目所采用的工藝及技術裝備為國內(nèi)領先、實用可靠的工藝流程和設備，技術裝備水平總體達到國內(nèi)先進水平，資源消耗量不大，主要使用天然氣等清潔能源，對生產(chǎn)過程產(chǎn)生的污染物采取了較為妥善的處置措施和節(jié)能降耗綜合利用措施，生產(chǎn)和環(huán)境管理制度規(guī)范。建設單位將資源利用、清潔生產(chǎn)的原則貫穿于生產(chǎn)的全過程。本項目清潔水平達到國家先進水平，基本符合國家清潔生產(chǎn)的要求。本項目對產(chǎn)生的鋁邊角料、鋁屑等回收后再利用，符合循環(huán)經(jīng)濟的理念。第三節(jié)清潔生產(chǎn)結(jié)論對照《鋁及鋁合金管、棒、型材清潔生產(chǎn)水平評價技術要求第3部分粉末噴涂產(chǎn)品》（YS/T781.3-2012）規(guī)定要求，分析本項目的清潔生產(chǎn)水平結(jié)果見表11-3-1。表11-3-1項目清潔生產(chǎn)對照技術要求分析結(jié)果產(chǎn)品評價指標評價指標的清潔生產(chǎn)水平等級項目符合情況一級評價指標二級評價指標一級二級三級工藝裝備與生產(chǎn)技術工藝裝備要求采用先進的清潔生產(chǎn)工藝和先進設備，設備全部實現(xiàn)自動化。采用先進的清潔生產(chǎn)工藝和先進設備，主要設備實現(xiàn)自動化。采用清潔生產(chǎn)工藝和設備，主要生產(chǎn)工藝先進，部分設備實現(xiàn)自動化。二級其他要求1、企業(yè)所采用的生產(chǎn)工藝與裝備不得在《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品的目錄（2010年本）》之列，應符合國家產(chǎn)業(yè)政策、技術政策和發(fā)展方向。2、排水系統(tǒng)劃分正確，未受污染的雨水和工業(yè)廢水全部有相應獨立系統(tǒng)。3、特殊水質(zhì)的高濃度污水有獨立的排水系統(tǒng)或預處理設施。4、宜采用先進的節(jié)能生產(chǎn)設備和技術。5、宜使用清潔、環(huán)保的輔助材料，包括生產(chǎn)過程使用的輔助材料及工、器具，檢驗、試驗所使用的消耗材料。6、宜采用先進的生產(chǎn)工藝，提高原輔料的利用率。7、宜重復利用水資源，使用循環(huán)水或?qū)U水處理后重復利用。8、宜使用清潔、環(huán)保能源，干燥爐、固化爐宜采用清潔燃料。9、干燥爐、固化爐有自動控溫系統(tǒng)和超溫報警系統(tǒng)。10、噴涂處理有粉末回收處理系統(tǒng)。11、噴涂用粉末應單獨存放在恒溫恒濕場所，并安排專人負責管理，同時，粉房內(nèi)應安裝恒溫和異常報警裝置，確保存放安全。12、噴涂預處理宜使用無鉻轉(zhuǎn)化處理。13、噴涂預處理如采用堿蝕工藝的生產(chǎn)線應安裝抽風設施，保證車間內(nèi)部環(huán)境良好，以確保員工職業(yè)健康。符合資源、能源消耗與利用單位產(chǎn)品能耗(kged/t)符合GB21351-2008中先進值要求符合GB21351-2009中先進值要求符合GB21351-2010中先進值要求符合單位產(chǎn)品取水量（m3/t）≤6≤11≤15單位產(chǎn)品取水量：3.1一級產(chǎn)品的清潔生產(chǎn)特征產(chǎn)品中的有毒有害成分符合GB/T3190-2008的要求和YS/T680-2008中的要求符合產(chǎn)品的包裝材料再生性、降解性包裝箱及其他包裝物宜使用具有可再生性或可降解性的清潔、環(huán)保材料。對不具有可再生性或可降解性的材料按相關法律法規(guī)進行處理。符合成品率（%）≥99≥98≥97成品率：98%二級污染物的產(chǎn)生廢水排放量（m3/t）≤5≤10≤14廢水排放量：2.34一級廠界噪聲（dB）符合GB/T12348的要求符合六價鉻含量符合GB21900的要求符合總鉻含量符合GB21901的要求符合資源綜合利用生產(chǎn)廢料處置利用率（%）≥85符合水的重復利用率≥30≥20≥10水重復利用率27.08%二級廢物處理固體廢物的處置一般固體廢物貯存、處置污染控制應符合GB18599標準的規(guī)定，危險廢物的貯存應符合GB18597的規(guī)定，對危險廢物應建立危險廢物管理制度，并進行無害化處理；對不能再利用的生產(chǎn)廢棄物應分類回收并安全處置。符合廢液的處置廢液應進行無害化處理，處理后的排放應符合相關法律法規(guī)規(guī)定，如沒有處理設備和設施，應集中存放并委托有資質(zhì)的單位進行處置。符合環(huán)境管理與勞動安全衛(wèi)生環(huán)境管理及能源管理1、符合國家和地方有關環(huán)境法律、法規(guī)，總量控制和排污許可證管理要求，宜通過GB/T24001、GB/T28001認證審核。符合2、污染物排放符合GB21900、GB16297、GB12348等國家和地方標準。3、對原材料供應方、生產(chǎn)協(xié)作方、相關服務方等提出環(huán)境管理要求，有相關的管理程序，得到有效的執(zhí)行。4、應按照GB/T23331建立能源管理體系。清潔生產(chǎn)審核宜按照GB/T25973的的要求進行審核。符合計量管理企業(yè)應建立、健全計量統(tǒng)計制度，工序、機臺消耗和排放的計量體系宜完整。對計量器具應按照國家相關的法律法規(guī)進行分類管理。計量管理應符合符合GB/T2589、GB/T6422、GB/T15587、GB/T17167等國家標準要求。能耗計量范圍符合GB21351的規(guī)定。符合生產(chǎn)過程環(huán)境及安全管理1、每個生產(chǎn)工序要有操作規(guī)程，對重點崗位要有作業(yè)指導書；易造成污染的設備和廢物產(chǎn)生部位要有警示牌；生產(chǎn)工序能分級考核。2、建立環(huán)境管理制度，其中包括：-開停工、停工檢修時的環(huán)境管理程序；-新、改、擴建項目管理及驗收程序；-儲運系統(tǒng)污染控制制度；-環(huán)境監(jiān)測管理制度；-污染事故的應急程序；-環(huán)境管理記錄和臺帳3、鋁及鋁合金粉末噴涂管、棒、型材生產(chǎn)應符合YS/T769.3的要求。4、嚴格管理設備。注意避免跑、冒、滴、漏。5、生產(chǎn)現(xiàn)場及辦公場所的照明宜使用節(jié)能燈具。1、每個生產(chǎn)工序要有操作規(guī)程，對重點崗位要有作業(yè)指導書；生產(chǎn)工序能分級考核。2、建立環(huán)境管理制度，其中包括：-開停工、停工檢修時的環(huán)境管理程序；-新、改、擴建項目管理及驗收程序；-環(huán)境監(jiān)測管理制度；-污染事故的應急程序3、鋁及鋁合金粉末噴涂管、棒、型材生