安全生產(chǎn)大檢查匯報(bào)

熱烈歡迎XXXX督導(dǎo)組領(lǐng)導(dǎo)蒞臨檢查指導(dǎo)安全生產(chǎn)大檢查工作開展情況匯報(bào)xxxx有限責(zé)任公司2017年8月目錄安全責(zé)任體系建設(shè)一、公司概況（一）安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況（二）安全管理制度執(zhí)行情況（三）安全風(fēng)險(xiǎn)管控情況（四）隱患排查治理情況（五）“五個(gè)一”工程建設(shè)情況（六）應(yīng)急管理體系建設(shè)情況二、安全管理

XX有限責(zé)任公司，位于XX。公司于2008年開始建設(shè)，2011年4月實(shí)現(xiàn)全線投產(chǎn)，總面積600公頃，現(xiàn)有員工3657人，年產(chǎn)帶鋼300萬噸。

公司主要裝置包括：JN60焦?fàn)t兩座，10m2豎爐兩座，360m2帶式燒結(jié)機(jī)1臺(tái)、1800m3級高爐二座、120t（最大出鋼量150t）頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐2座、150tLF鋼包精煉爐1座、150tRH真空精煉裝置1套、板坯連鑄機(jī)2臺(tái)，1450mm七機(jī)架熱連軋機(jī)組一套。按照大型化、先進(jìn)化的原則，生產(chǎn)控制系統(tǒng)均采用DCS和PLC控制，與國內(nèi)外同行業(yè)相比技術(shù)成熟，工藝領(lǐng)先。2016年，公司共生產(chǎn)焦炭122萬噸、生鐵281萬噸、鋼坯267萬噸、鋼材262萬噸，全年實(shí)現(xiàn)銷售收入59.2億元。2017年截止至7月份，共生產(chǎn)焦炭72.8萬噸、生鐵160.98萬噸、鋼坯159.45萬噸、鋼材157.59萬噸。

一、公司概況1、安全生產(chǎn)責(zé)任制修訂

為進(jìn)一步強(qiáng)化企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任落實(shí)，牢固樹立安全生產(chǎn)責(zé)任不落實(shí)是重大安全隱患的理念，2016年6月份開始，公司根據(jù)省、市、區(qū)三級安委會(huì)關(guān)于《進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制的指導(dǎo)意見》的通知精神，組織各單位全面開展《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的修訂，修訂后的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》增加了應(yīng)具備的安全知識(shí)和管理能力、履行職責(zé)的具體措施、工作標(biāo)準(zhǔn)及考核獎(jiǎng)懲等四項(xiàng)內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)了崗位覆蓋率100%。2017年，公司組織各單位對崗位責(zé)任制進(jìn)行了進(jìn)一步梳理，保證了相關(guān)安全生產(chǎn)責(zé)任的可執(zhí)行性和可追溯性。另外，2017年初，公司根據(jù)崗位安全生產(chǎn)職責(zé)，組織全員按層級開展《安全生產(chǎn)承諾書》的簽訂工作，建立安全生產(chǎn)責(zé)任獎(jiǎng)懲機(jī)制，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)責(zé)任的有效落地。表一：安全生產(chǎn)責(zé)任制及安全生產(chǎn)承諾書數(shù)量統(tǒng)計(jì)二、安全管理序號(hào)單位安全生產(chǎn)責(zé)任制數(shù)量安全生產(chǎn)承諾書簽訂數(shù)量廠（處）長作業(yè)長員工合計(jì)1焦化廠75453843932煉鐵廠129587717843煉鋼廠108276016104軋鋼廠61333363425能源處89273253346生產(chǎn)技術(shù)處85363383477質(zhì)量檢驗(yàn)處44131171218工程設(shè)備處172547549人事行政處1832717610供應(yīng)處2825556211財(cái)企處2347384912銷售處1314283313安保處343514014814機(jī)修項(xiàng)目部171010110215合計(jì)741366733523455（一）安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況

公司堅(jiān)持以“落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任”為導(dǎo)向，以“零”事故為目標(biāo)，從2015年開始全面推進(jìn)安全責(zé)任體系建設(shè)，依照“橫到邊，縱到底”的原則，由八個(gè)職能處室圍繞15個(gè)子課題，牽動(dòng)14個(gè)廠（處）累計(jì)分解改善專案480個(gè)，覆蓋了公司生產(chǎn)指揮、設(shè)備管理、能源控制、供應(yīng)銷售、后勤服務(wù)等所有環(huán)節(jié)，并通過采取“周檢討、月分析、季考評”管理機(jī)制，對專案改善情況進(jìn)行跟蹤檢討，確保了專案措施有效落地，安全責(zé)任有的放矢。三年來，體系建設(shè)不斷深化，各級主管及員工的安全責(zé)任意識(shí)明顯提升，設(shè)備故障數(shù)量、生產(chǎn)事故數(shù)量及能源介質(zhì)故障數(shù)量呈逐年下降趨勢，為生產(chǎn)安全提供了有力保障。序號(hào)專業(yè)責(zé)任單位2015年2016年2017年子課題（個(gè)）分解專案（個(gè)）子課題（個(gè)）分解專案（個(gè)）子課題（個(gè)）分解專案（個(gè)）1生產(chǎn)技術(shù)處2502203222工程設(shè)備處3623233183人事行政處213212294財(cái)企處11113115供應(yīng)處1211116能源處15311167安保處385447540合計(jì)

13266141171697表二：2015年-2017年子課題及專案開展情況圖一：2015年-2017年各類故障趨勢圖二、安全管理（一）安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況2、安全責(zé)任體系課題推進(jìn)3、安全生產(chǎn)考核執(zhí)行

為保證安全生產(chǎn)責(zé)任的有效落實(shí)，公司各主體及專業(yè)責(zé)任單位定期開展安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況的監(jiān)督檢查，在各項(xiàng)安全管理工作中對未履行安全生產(chǎn)職責(zé)或履職不到位的主管、員工按公司獎(jiǎng)懲管理制度逐項(xiàng)落實(shí)考核，員工考核同時(shí)連帶主管考核，所有考核項(xiàng)目均與年度績效及安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)掛鉤，確保安全生產(chǎn)責(zé)任的有效落實(shí)。2016年度，公司共計(jì)考核金額32120元，截止到2017年7月31日，共考核金額11890元。表三：2016年-2017年考核數(shù)量統(tǒng)計(jì)二、安全管理（一）安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況序號(hào)單位2016年2017年項(xiàng)目數(shù)量考核金額項(xiàng)目數(shù)量考核金額1焦化廠56426022302煉鐵廠10091502547003煉鋼廠493990911904熱軋廠41319077505能源處35427079906生產(chǎn)技術(shù)修項(xiàng)目部314022308質(zhì)量檢驗(yàn)處6260009人事行政處000010工程設(shè)備處42500011安保處00110012銷售處00115013供應(yīng)處32500014外協(xié)單位19512015340015合計(jì)331321207011890二、安全管理（一）安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況4、安全生產(chǎn)投入

公司依據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法》（財(cái)企〔2012〕16號(hào)）制定了《安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理要點(diǎn)》，每年度，按管理制度要求制定安全生產(chǎn)費(fèi)用投入計(jì)劃，并按計(jì)劃組織落實(shí)，2016年公司計(jì)劃投入安全生產(chǎn)費(fèi)用1484.5萬元，實(shí)際投入1487.41萬元，2017年計(jì)劃投入安全生產(chǎn)費(fèi)用1565萬元，截止目前已經(jīng)投入945.5萬元，通過各項(xiàng)安全費(fèi)用的有效利用，實(shí)現(xiàn)了安全管理合規(guī)性要求、員工安全技能得到不斷提高并營造了良好的安全生產(chǎn)條件。序號(hào)費(fèi)用項(xiàng)目名稱2016年2017年（截止到7月份）預(yù)算金額

（萬元）實(shí)際發(fā)生

（萬元）預(yù)算金額

（萬元）實(shí)際發(fā)生

（萬元）1勞保費(fèi)3032933201672特種設(shè)備檢測費(fèi)4384523602393重大危險(xiǎn)源評估費(fèi)22——04職業(yè)危害檢測費(fèi)553005職業(yè)健康體檢費(fèi)21213106安全環(huán)保體系再認(rèn)證費(fèi)20.620.6507“三項(xiàng)”人員證件辦理費(fèi)11113530.128?；啡∽C費(fèi)0.90.93109安全標(biāo)準(zhǔn)化評審費(fèi)1515——010防暑降溫費(fèi)3836.9130.4429.5811滅火器材費(fèi)888712報(bào)警、救援器材費(fèi)3332.813安全月活動(dòng)費(fèi)333214安全隱患整改備件材料費(fèi)210210202.5615815安措項(xiàng)目技術(shù)改造406406506310合計(jì)1484.51487.411565945.5表四：2016年、2017年安全費(fèi)用投入情況統(tǒng)計(jì)

2016年，公司焦化、煉鐵、燒結(jié)球團(tuán)、煉鋼、軋鋼、煤氣等六個(gè)管理單元通過了XX市安監(jiān)局審核，取得國家“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)（三級）”證書。

為進(jìn)一步推動(dòng)安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，在國家“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化”相關(guān)規(guī)范和要求的框架下運(yùn)行，我們對標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)由管理單元向作業(yè)區(qū)和班組進(jìn)行了縱向延伸，在全公司67個(gè)作業(yè)區(qū)（管理室）、264個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行班組開展“安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)區(qū)”及“本質(zhì)安全示范班組”的全面創(chuàng)建工作，從安全基礎(chǔ)管理、安全知識(shí)掌握、員工操作行為、崗位安全檢查等四大方面建立系統(tǒng)性標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)方案，成立了“技術(shù)指導(dǎo)”及“考評驗(yàn)收”小組，對標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建進(jìn)行技術(shù)支撐和監(jiān)督管理。通過“安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)區(qū)”及“本質(zhì)安全示范班組”兩級安全標(biāo)準(zhǔn)化管理工作的開展，實(shí)現(xiàn)了責(zé)任有落實(shí)、管理有制度、檢查有依據(jù)、操作有標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)準(zhǔn)化管理格局。2017年7月份，公司六大工序全部完成標(biāo)準(zhǔn)化自評工作，符合安全標(biāo)準(zhǔn)化（三級）管理標(biāo)準(zhǔn)。單位作業(yè)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建本質(zhì)安全示范班組建設(shè)作業(yè)區(qū)數(shù)量達(dá)標(biāo)數(shù)量達(dá)標(biāo)率班組數(shù)量達(dá)標(biāo)數(shù)量達(dá)標(biāo)率焦化廠5480%424095%煉鐵廠8788%11310391%煉鋼廠77100%282693%軋鋼廠33100%151387%能源處7686%201890%生產(chǎn)技術(shù)處6583%11982%工程設(shè)備處5480%———質(zhì)量檢驗(yàn)處33100%181689%人事行政處22100%———供應(yīng)處5480%22100%銷售處33100%———財(cái)企處7686%———安保處55100%1010100%機(jī)修項(xiàng)目部11100%5480%合計(jì)676090%26424191%表五：作業(yè)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化及本質(zhì)安全示范班組開展情況二、安全管理（二）安全管理制度執(zhí)行情況1、安全標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)行管理表六：三項(xiàng)人員持證數(shù)量統(tǒng)計(jì)二、安全管理（二）安全管理制度執(zhí)行情況2、“三項(xiàng)”人員資格證辦理

公司自投產(chǎn)以來，始終保持企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、特種作業(yè)人員持證上崗率100%，每年專業(yè)管理部門根據(jù)人員變化情況及時(shí)組織“三項(xiàng)”人員的取證培訓(xùn)及復(fù)審培訓(xùn)工作，保證證件在有效期內(nèi)。2016年末至2017年初，公司針對特種設(shè)備作業(yè)人員具有流動(dòng)性、安全監(jiān)管存在難度的特點(diǎn)，安全管理及設(shè)備管理兩大專業(yè)處室再次聯(lián)合對特種作業(yè)人員進(jìn)行了進(jìn)一步的檢查梳理，全面摸清特種設(shè)備作業(yè)人員的數(shù)量、分布、持證上崗等情況，完善特種作業(yè)人員臺(tái)帳，并以生產(chǎn)廠為單位，制作特種作業(yè)人員資格證管理看板，對特種作業(yè)資格證進(jìn)行復(fù)印、塑封后放置在看板中，增加了特種作業(yè)管理的透明度，以確保作業(yè)人員的持證上崗率，為減少事故發(fā)生提供了有力保障。序號(hào)單位“三項(xiàng)”人員持證數(shù)量主要負(fù)責(zé)人安全管理人員特種作業(yè)人員電工焊工起重工其他合計(jì)1公司2—————22焦化廠—7364412241233煉鐵廠—4459581823074煉鋼廠—44999159493605軋鋼廠—43284158683466能源處—413522221633467生產(chǎn)技術(shù)處—1161459458質(zhì)量檢驗(yàn)處—14051119工程設(shè)備處—11000210人事行政處—10000111供應(yīng)處—00011102112財(cái)企處—00000013銷售處—00000014安保處—75171104015機(jī)修項(xiàng)目部—1840836016合計(jì)2353314154724091664

1）

重大危險(xiǎn)源評估及備案：2016年6月初，公司根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2009）以及（危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定）（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號(hào)）的相關(guān)規(guī)定，委托XX騰翼安全環(huán)境技術(shù)服務(wù)有限公司組成安全評價(jià)組，對公司重大危險(xiǎn)源進(jìn)行全面安全評估，確定焦化廠及煤氣柜為公司重大危險(xiǎn)源，2016年7月5日，完成在XXXX備案工作。

2）制度建立及隱患排查治理：為有效落實(shí)重大危險(xiǎn)源管控措施，公司制定了《重大危險(xiǎn)源管理制度》及《重大危險(xiǎn)源專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》，為重大危險(xiǎn)源安全管理及應(yīng)急救援奠定理論基礎(chǔ)。另外，在焦化廠及煤氣柜區(qū)域共設(shè)置安全警示標(biāo)志132處，在視覺上起到了提醒和警醒的作用。為有效消除重大危險(xiǎn)源事故隱患，公司每月由主管副總經(jīng)理帶隊(duì)，相關(guān)安全管理人員及專業(yè)人員參加，對重大危險(xiǎn)源開展隱患排查治理，重大危險(xiǎn)源所屬區(qū)域焦化廠及能源處制定廠（處）、作業(yè)區(qū)、班組三級隱患排查機(jī)制，定期開展重大危險(xiǎn)源專項(xiàng)隱患排查治理，通過各層級隱患排查治理工作的開展，有效消除了重大危險(xiǎn)源事故隱患，保證了重大危險(xiǎn)源的安全運(yùn)行。3）重大危險(xiǎn)源應(yīng)急演練：公司每年根據(jù)《重大危險(xiǎn)源專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》制定演練方案，并組織開展公司級應(yīng)急演練，2016年6月份，組織完成了“粗苯泄漏事故專項(xiàng)應(yīng)急演練”，2017年7月份，組織完成“重大危險(xiǎn)源生產(chǎn)安全事故、突發(fā)環(huán)境事故應(yīng)急演練”。通過重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急演練，使員工進(jìn)一步掌握了重大危險(xiǎn)源存在的危險(xiǎn)因素及防控措施，提高了員工突發(fā)事故的應(yīng)急處置能力。1、重大危險(xiǎn)源管控附：重大危險(xiǎn)源備案登記（三）安全風(fēng)險(xiǎn)管控情況二、安全管理

2017年4月份，根據(jù)《冶金行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊》要求，公司組織各單位開展較大危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，辨識(shí)前，以班組為單位組織開展《冶金行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊》培訓(xùn)工作，通過培訓(xùn)，使員工基本掌握了較大危險(xiǎn)源的辨識(shí)方法，并采用LEC評價(jià)法對具有潛在危險(xiǎn)性作業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)，并對辨識(shí)的較大危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)制定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)管控措施，由基層辨識(shí)完成的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表經(jīng)公司及廠（處）審核并最終評定后形成較大危險(xiǎn)因素管控臺(tái)賬，下發(fā)各單位進(jìn)行落實(shí)執(zhí)行。2、較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)及管控措施落實(shí)序號(hào)單位較大危險(xiǎn)因數(shù)量1焦化廠442煉鐵廠413煉鋼廠484軋鋼廠205能源處16合計(jì)169表七：較大危險(xiǎn)因素?cái)?shù)量統(tǒng)計(jì)附：較大危險(xiǎn)因素管控臺(tái)賬（三）安全風(fēng)險(xiǎn)管控情況二、安全管理表八：隱患排查治理數(shù)量統(tǒng)計(jì)（四）隱患排查治理情況1、日常隱患排查治理單位2017年排查治理數(shù)量生產(chǎn)廠自查公司檢查隱患數(shù)違章數(shù)隱患數(shù)違章數(shù)焦化廠83581煉鐵廠886146煉鋼廠531480熱軋廠42073能源處18342生產(chǎn)技術(shù)處30010機(jī)修項(xiàng)目部11012質(zhì)量檢驗(yàn)處9000安保處30000供應(yīng)處0000外協(xié)單位26206合計(jì)390304320公司依據(jù)隱患排查治理制度，充分發(fā)揮各專業(yè)部門聯(lián)動(dòng)優(yōu)勢，采取專業(yè)排查及生產(chǎn)廠自查的隱患排查治理方式，以PDCA循環(huán)管理模式，形成公司、廠處、作業(yè)區(qū)三級隱患排查閉環(huán)檔案，截止目前，公司共計(jì)排查治理隱患63項(xiàng)，生產(chǎn)廠排查治理隱患420項(xiàng)。另外，公司針對夏季汛期特殊季節(jié)，制定防汛工作方案及應(yīng)急預(yù)案，防汛期間，公司各單位一、二級主管24小時(shí)輪換值班，并在夜間到各崗位巡查，發(fā)現(xiàn)汛情及時(shí)處理，確保汛期的平穩(wěn)生產(chǎn)。二、安全管理

2017年6月初，公司根據(jù)XX省安監(jiān)局關(guān)于開展《全省工貿(mào)行業(yè)金屬冶煉專項(xiàng)整治實(shí)施方案》的通知精神及安全大檢查工作方案要求，嚴(yán)格落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防性工作機(jī)制，建立冶金起重機(jī)管理臺(tái)賬，由專業(yè)職能處室與相關(guān)生產(chǎn)廠配合，開展金屬冶煉專項(xiàng)整治活動(dòng)，制定下發(fā)《XXXX金屬冶煉專項(xiàng)整治工作方案》，對鐵水、鋼水及鋼渣運(yùn)輸線路兩側(cè)及吊運(yùn)影響區(qū)域進(jìn)行定期隱患排查，對鐵水包、鋼水包及渣罐（盆）等容器的耳軸探傷檢測情況進(jìn)行核查、對高爐爐基、轉(zhuǎn)爐渣道等區(qū)域積水、衛(wèi)生情況進(jìn)行專項(xiàng)檢查，對隱患問題逐項(xiàng)制定整改方案，分別落實(shí)責(zé)任單位及責(zé)任人，目前金屬冶煉區(qū)域運(yùn)行良好，符合冶金安全生產(chǎn)要求。序號(hào)單位安裝地點(diǎn)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量跨度M設(shè)備代碼制造編號(hào)固定式龍門鉤配置檢驗(yàn)日期1煉鋼廠澆注跨（西）冶金橋式起重機(jī)YZ140/70-27.5A6127.5411020204469020100159080344是2016年11月2煉鋼廠澆注跨（東）冶金橋式起重機(jī)YZ140/70-27.5A6127.5411020204469020100160080345是2016年11月3煉鋼廠鋼水接受跨冶金橋式起重機(jī)QD125/40-20A7120411020204469020100151080097是2016年11月4煉鋼廠鋼水接受跨冶金鑄造起重機(jī)YZS260/75/15-20120411020204469020100146A08062-2010是2016年11月5煉鋼廠鋼水接受跨西冶金鑄造起重機(jī)YZS260/75/15-20120411020204469020100145A08062-1010是2016年11月6煉鋼廠精煉跨（西）冶金鑄造起重機(jī)YZS260/75/15-22122411020204469020100148A08062-5011是2016年11月7煉鋼廠精煉跨（中）冶金鑄造起重機(jī)YZS260/75/15-22120411020204469020100147A08062-6012是2016年11月8煉鋼廠加料跨（中）冶金鑄造起重機(jī)YZS260/75/15-21.5121.5411020204469020100149A08062-304是2016年11月9煉鋼廠加料跨（東）冶金鑄造起重機(jī)YZS260/75/15-21.5121.5411020204469020100150A08062-405是2016年11月10煉鋼廠加料跨（西）通用橋式起重機(jī)QE100-21.5A7121.5411020204469020100156080373是2016年11月11軋鋼廠板坯庫南跨東冶金橋式起重機(jī)YB17+17-30.5130.54110202044690201100132008-126-017是2016年11月12軋鋼廠板坯庫南跨西冶金橋式起重機(jī)YB17+17-30.5130.54110202044690201100122008-126-018是2016年11月說明：我公司共有12臺(tái)冶金吊均使用固定式龍門鉤且按照標(biāo)準(zhǔn)要求每年進(jìn)行一次檢定，檢定結(jié)果均為合格。表九：冶金起重機(jī)管理及檢測臺(tái)賬（四）隱患排查治理情況二、安全管理2、高溫熔融金屬專項(xiàng)整治圖1:高爐爐基檢查無積水圖2:轉(zhuǎn)爐爐下檢查無積水圖3:鋼水吊運(yùn)區(qū)域檢查無積水圖4:鐵水吊運(yùn)區(qū)域檢查無積水圖5:鐵水專用線路檢查無隱患圖6:鋼水專用線路檢查無隱患（四）隱患排查治理情況二、安全管理五、煤氣系統(tǒng)安全管理

為保障公司煤氣系統(tǒng)的運(yùn)行安全，2017年，公司開展了一系列煤氣系統(tǒng)安全管理活動(dòng)，主要管理內(nèi)容包括：煤氣安全知識(shí)及防護(hù)器材使用培訓(xùn)共計(jì)358人次；完成煤氣防護(hù)器材、煤氣排水器、煤氣管道補(bǔ)償器及固定式煤氣報(bào)警儀的專項(xiàng)梳理及建檔工作；另外，公司及各廠處開展煤氣系統(tǒng)的專項(xiàng)隱患排查和治理，1至8月份公司治理煤氣隱患107項(xiàng)，各單位自查自改隱患143項(xiàng)，通過各項(xiàng)工作開展，確保了煤氣系統(tǒng)的運(yùn)行安全。序號(hào)裝置設(shè)施名稱方位相鄰建筑名稱標(biāo)準(zhǔn)距離（m）實(shí)際距離（m）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1轉(zhuǎn)爐煤氣柜東側(cè)圍墻1824A4.2.5南側(cè)高爐煤氣柜2936B4.3.2第二款西側(cè)水泵房31.2532A表4.2.4北側(cè)圍墻1824A4.2.52高爐煤氣柜東側(cè)圍墻1826A4.2.5南側(cè)圍墻1825A4.2.5西側(cè)焦?fàn)t煤氣柜23.935B4.3.2第二款北側(cè)轉(zhuǎn)爐煤氣柜2936B4.3.2第二款3焦?fàn)t煤氣柜東側(cè)高爐煤氣柜23.935B4.3.2第二款南側(cè)圍墻1830A4.2.5西北側(cè)煤氣加壓站31.2550A4.2.4備注：1、A《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50414-2007），B《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）。2、煤氣柜布置滿足國家有關(guān)法律、法規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及規(guī)章的要求，符合安全生產(chǎn)條件。表十：煤氣柜與各建筑物之間防火間距表十一：煤氣防護(hù)裝置及煤氣設(shè)施數(shù)量統(tǒng)計(jì)序號(hào)單位固定式CO檢測儀（臺(tái)）便攜式CO檢測儀（臺(tái)）空氣呼吸器（套）排水器（臺(tái)）煤氣補(bǔ)償器（個(gè)）1焦化廠85221025322煉鐵廠33478331183煉鋼廠94501218174軋鋼廠18202465能源處13248201481446工程設(shè)備處060007質(zhì)量檢驗(yàn)處550008生產(chǎn)技術(shù)處322328149安保處01700010合計(jì)39923854236331（四）隱患排查治理情況3、煤氣系統(tǒng)安全管理4、涉爆粉塵專項(xiàng)治理4月份，公司根據(jù)省安監(jiān)局下發(fā)的《關(guān)于開展粉塵防爆專項(xiàng)整治工作》的通知精神，在完成2016年粉塵防爆生產(chǎn)場所專項(xiàng)整治工作的基礎(chǔ)上，結(jié)合公司噴煤廠房實(shí)際及時(shí)制定并下發(fā)了2017年《粉塵防爆專項(xiàng)整治工作方案》，進(jìn)一步深化開展專項(xiàng)整治工作，對公司《粉塵防火防爆安全管理要點(diǎn)》《煉鐵廠粉塵作業(yè)安全管理規(guī)定》《噴煤作業(yè)區(qū)粉塵清掃安全管理規(guī)定》等三項(xiàng)管理制度進(jìn)行了重新修訂，并按照責(zé)任分工由專業(yè)職能處室和煉鐵廠聯(lián)合開展對噴煤區(qū)域進(jìn)行系統(tǒng)性梳理和隱患排查治理工作，截止到2017年6月30日，共計(jì)治理隱患問題18項(xiàng)，確保了涉爆粉塵區(qū)域的生產(chǎn)運(yùn)行安全。另外，2017年5、6月份，安保處組織煉鐵廠噴煤作業(yè)區(qū)崗位人員針對粉塵防爆相關(guān)知識(shí)內(nèi)容開展2次專項(xiàng)培訓(xùn)，共計(jì)46人次，培訓(xùn)后對所有參訓(xùn)人員進(jìn)行了考試驗(yàn)收，并對培訓(xùn)效果進(jìn)行評估。檢查項(xiàng)目問題數(shù)量專項(xiàng)治理情況描述建構(gòu)筑物31、修復(fù)噴煤廠房損壞彩鋼7處，共計(jì)150M2；

2、對管道2處穿墻部位重新進(jìn)行防火封堵；

3、修復(fù)1處損壞的接地極。除塵系統(tǒng)51、更換損壞除塵布袋25條；

2、氮?dú)夥创甸y門閥柄修復(fù)；

3、星星卸灰閥法蘭1處漏點(diǎn)處理；

4、除塵器周邊走梯護(hù)欄2處損壞處修復(fù)。防火防爆61、布袋層?xùn)|側(cè)1具滅火器膠管老化更換；

2、布袋通往樓梯電纜橋架防火泥漏洞封堵；

3、星型閥右側(cè)防爆開關(guān)盒修復(fù)；

4、消防泵房配電柜后存放木板等雜物清理；

5、原煤倉中部南側(cè)滅火器箱前水桶清理；

6、4臺(tái)星型卸灰閥電機(jī)接線處重新進(jìn)行防火封堵。粉塵清理21、噴煤主廠房6層地面煤粉清理；

2、主廠房二層門口安全警示標(biāo)志積灰清理。標(biāo)志牌1噴煤主廠房東門建筑物標(biāo)識(shí)牌脫落。人員培訓(xùn)16月14日，對噴煤區(qū)域人員完成一次粉塵防爆知識(shí)培訓(xùn)。合計(jì)18

二、安全管理（四）隱患排查治理情況表十二：涉爆粉塵專項(xiàng)治理情況圖7:涉爆粉塵培訓(xùn)照片5、設(shè)備隱患專項(xiàng)梳理

2017年初，在總結(jié)2016年經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，對2017年設(shè)備隱患專項(xiàng)梳理工作進(jìn)行了細(xì)致規(guī)劃，根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)和生產(chǎn)要求對設(shè)備聯(lián)鎖、供配電系統(tǒng)、煤氣設(shè)施、皮帶系統(tǒng)、起重設(shè)備等進(jìn)行系統(tǒng)性專項(xiàng)梳理，逐項(xiàng)、逐點(diǎn)消除安全隱患。截止到7月10日，共消除各類隱患問題312項(xiàng)，系統(tǒng)性消除了安全隱患問題，為實(shí)現(xiàn)設(shè)備本質(zhì)安全提供了長效保障。序號(hào)單位聯(lián)鎖裝置專項(xiàng)梳理起重設(shè)備專項(xiàng)梳理皮帶系統(tǒng)專項(xiàng)梳理配電室專項(xiàng)梳理煤氣排水器專項(xiàng)梳理梳理點(diǎn)位消除隱患數(shù)量梳理數(shù)量消除隱患數(shù)量梳理數(shù)量消除隱患數(shù)量梳理數(shù)量消除隱患數(shù)量梳理數(shù)量消除隱患數(shù)量1焦化廠6321600638216942煉鐵廠13791413716922502125203煉鋼廠1103421343428102294熱軋廠5320211300129725能源處6652264005675126156生產(chǎn)技術(shù)處1110000091410107質(zhì)量檢驗(yàn)處100000000008機(jī)修項(xiàng)目部260000000009安保處19300000000010合計(jì)46515661272753417613519960二、安全管理（四）隱患排查治理情況表十三：設(shè)備隱患專項(xiàng)梳理5月初，根據(jù)省、市、區(qū)安監(jiān)部門關(guān)于開展安全生產(chǎn)《“五個(gè)一工程”建設(shè)活動(dòng)》的通知要求，公司成立了以杜總為組長、各單位一級正主管為成員的領(lǐng)導(dǎo)小組，并制定下發(fā)了《XXXX“五個(gè)一工程”建設(shè)活動(dòng)實(shí)施方案》，結(jié)合公司實(shí)際對文件要求進(jìn)行了分解落實(shí)，以“一業(yè)一規(guī)、一企一標(biāo)、一崗一責(zé)、一人一卡、一日一省”為載體，構(gòu)建公司危險(xiǎn)源分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制，對安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程及現(xiàn)場處置方案進(jìn)行修訂，完善管理制度，編制標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SOP）/安全工作程序（SJP），并開展班前宣誓警醒、班中互保提醒、班后檢討反省等一系列安全管理活動(dòng)。9月中旬，各項(xiàng)管理活動(dòng)將全部完成并進(jìn)入固化階段，屆時(shí)，公司的安全管理標(biāo)準(zhǔn)將再上一個(gè)新的臺(tái)階。三大規(guī)程、崗位職責(zé)及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序數(shù)量統(tǒng)計(jì)表單位類型崗位職責(zé)數(shù)量安全操作規(guī)程數(shù)量設(shè)備維護(hù)規(guī)程數(shù)量工藝操作規(guī)程數(shù)量SOP數(shù)量SJP數(shù)量焦化廠主體生產(chǎn)單位8257905992156煉鋼廠92854760151102煉鐵廠1259510195240119能源處7056764112789熱軋廠5346542452148生產(chǎn)技術(shù)處輔助生產(chǎn)單位76395291020除塵作業(yè)區(qū)169299926質(zhì)量檢驗(yàn)處398072228124機(jī)修項(xiàng)目部1521120155供應(yīng)處

1610158813合計(jì)584498501347785702二、安全管理（五）安全生產(chǎn)“五個(gè)一工程”建設(shè)情況表十四：三大規(guī)程、崗位職責(zé)及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序數(shù)量統(tǒng)計(jì)

為了有效控制生產(chǎn)安全事故，消除安全事故的影響，公司成立了以總經(jīng)理為總指揮、副總經(jīng)理為副總指揮、各單位一級正主管為成員的應(yīng)急管理組織機(jī)構(gòu)，領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)應(yīng)急管理辦公室及6個(gè)應(yīng)急救援工作小組，負(fù)責(zé)突發(fā)事件應(yīng)急管理工作的具體實(shí)施。另外，為了在突發(fā)事故的情況下第一時(shí)間啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案及召集應(yīng)急隊(duì)伍展開救援，公司配備了專職安全生產(chǎn)應(yīng)急管理人員，各單位內(nèi)部均建立了應(yīng)急救援隊(duì)伍，實(shí)現(xiàn)了分工明確，責(zé)任到人的應(yīng)急管理體系。副總指揮總指揮應(yīng)急管理辦公室通訊聯(lián)絡(luò)組警戒疏散組醫(yī)療救護(hù)組后勤保障組善后處理組搶險(xiǎn)救災(zāi)組總經(jīng)理副總經(jīng)理1、建立應(yīng)急管理組織機(jī)構(gòu)及應(yīng)急救援隊(duì)伍圖8:應(yīng)急管理組織機(jī)構(gòu)序號(hào)單位應(yīng)急救援人數(shù)1焦化廠302煉鐵廠243煉鋼廠294熱軋廠245能源處276合計(jì)134表十五：各單位應(yīng)急救援人員統(tǒng)計(jì)（六）應(yīng)急管理體系建設(shè)情況二、安全管理