武漢某病房樓地下室底板施工方案

**醫(yī)院外科病房大樓地下室底板施工方案編制人：審核人：中國(guó)建筑**第二建筑安裝工程公司二00八年九月目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc23856925"第一節(jié)工程概況3HYPERLINK\l"_Toc23856926"第二節(jié)施工部署3HYPERLINK\l"_Toc23856927"一、施工流水段的劃分3HYPERLINK\l"_Toc23856928"二、施工工藝流程4HYPERLINK\l"_Toc23856929"第三節(jié)鋼筋工程4HYPERLINK\l"_Toc23856930"一、鋼筋施工順序4HYPERLINK\l"_Toc23856931"二、鋼筋支撐方式5HYPERLINK\l"_Toc23856932"三、鋼筋的運(yùn)輸5HYPERLINK\l"_Toc23856933"第四節(jié)模板工程6HYPERLINK\l"_Toc23856934"第五節(jié)砼工程6HYPERLINK\l"_Toc23856935"一、施工準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc23856936"二、砼配合比及性能9HYPERLINK\l"_Toc23856937"三、砼保溫蓄熱養(yǎng)護(hù)及防護(hù)措施11HYPERLINK\l"_Toc23856938"四、砼供需量分析12HYPERLINK\l"_Toc23856939"五、攪拌站的組織及措施14HYPERLINK\l"_Toc23856940"六、砼施工組織措施17HYPERLINK\l"_Toc23856941"七、砼主要施工方法21HYPERLINK\l"_Toc23856942"八、砼施工質(zhì)量保證措施26HYPERLINK\l"_Toc23856943"第六節(jié)砼測(cè)溫措施27HYPERLINK\l"_Toc23856944"第七節(jié)施工中幾個(gè)技術(shù)難點(diǎn)及解決方法29附：混凝土試配情況說(shuō)明、配合比報(bào)告、混凝土抗村強(qiáng)度報(bào)告、抗?jié)B報(bào)告。第一節(jié)工程概況**醫(yī)院外科病房大樓人防地下室二層，地下二層防護(hù)等級(jí)為5級(jí)，地下一層為6級(jí)。地下室建筑面積8888M2，地下二層層高為5.25M,地下一層層高為5M.由后澆帶分割為主樓、裙樓兩個(gè)區(qū)，主樓采用樁筏基礎(chǔ)，裙樓為樁基礎(chǔ)。主樓筏板長(zhǎng)80M、寬36.2M、厚為2.5M。筏板砼標(biāo)號(hào)為C40、P12砼方量約為6000M3左右，屬超長(zhǎng)無(wú)縫大體積砼。500高導(dǎo)墻砼標(biāo)號(hào)為C60、P12。第二節(jié)施工部署一、施工流水段的劃分根據(jù)本工程的實(shí)際情況，施工時(shí)分為Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)二個(gè)區(qū)，具體劃分為eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,19)/eq\o\ac(○,F)～eq\o\ac(○,D1)軸（主樓）為Ⅰ區(qū)，～/eq\o\ac(○,D1)～eq\o\ac(○,A1)軸（裙樓）為Ⅱ區(qū)，詳見(jiàn)下圖。二、施工工藝流程在施工過(guò)程中統(tǒng)籌安排，注重整體效益，忙而不亂，在進(jìn)行地下室最后一層土方開(kāi)挖的時(shí)候，先集中人力物力將Ⅰ區(qū)即主樓筏板的土方清運(yùn)干凈，然后進(jìn)行墊層、磚胎膜、集水坑和筏板鋼筋綁扎，與此同時(shí)進(jìn)行Ⅱ區(qū)的土方開(kāi)挖及后續(xù)工序的施工。主樓筏板施工順序：土方開(kāi)挖→墊層施工→磚胎膜砌筑→積水井、后澆帶超前止水施工→筏板底層鋼筋綁扎→鋼骨柱施工→筏板面層鋼筋綁扎→墻柱插筋→模板支設(shè)→砼澆筑→砼找平、收光→砼養(yǎng)護(hù)→進(jìn)入下一道工序。裙樓底板施工順序：土方開(kāi)挖→墊層施工→磚胎膜砌筑→承臺(tái)、地梁鋼筋綁扎→底板鋼筋綁扎→墻柱插筋→模板支設(shè)→砼澆筑→砼找平、收光→砼養(yǎng)護(hù)→進(jìn)入下一道工序。第三節(jié)鋼筋工程一、鋼筋施工順序積水坑鋼筋、后澆帶超前止水鋼筋→筏板第一層短向底筋→筏板第一層長(zhǎng)向底筋→筏板第二層短向底筋→筏板第二層長(zhǎng)向底筋→暗梁底層鋼筋→搭設(shè)型鋼支撐→中間部位短向鋼筋→中間部位長(zhǎng)向鋼筋→搭設(shè)型鋼支撐→暗梁面層鋼筋→筏板第二層長(zhǎng)向面筋→筏板第二層短向面筋→筏板第一層長(zhǎng)向面筋→筏板第一層短向面筋→墻、柱插筋。筏板內(nèi)底筋為Φ32單層雙向網(wǎng)片，局部Φ32、Φ25加強(qiáng)筋，且短向鋼筋在下，長(zhǎng)向鋼筋在上。面筋為Φ32雙層雙向網(wǎng)片，長(zhǎng)向鋼筋在下，短向鋼筋在上。筏板沿厚度方向中間部位增設(shè)單層雙向Φ20@200鋼筋網(wǎng)片，長(zhǎng)向在上，短向在下。筏板承臺(tái)鋼筋保護(hù)層厚度為100mm，上部及側(cè)面保護(hù)層厚度為35mm。二、鋼筋支撐方式本地下室筏板厚為2.5M，中間鋼筋網(wǎng)片與面筋需支撐，筏板樁間距為3000mm，沿筏板短向3000mm，長(zhǎng)向6000mm的間距布置16#槽鋼作立桿，水平方向用10#槽鋼作水平桿布置二道作為支撐。具體見(jiàn)附圖一、二。三、鋼筋的運(yùn)輸本工程地下室底板鋼筋有1400T左右，且鋼筋房設(shè)置在離現(xiàn)場(chǎng)15km的場(chǎng)地內(nèi)加工，所以鋼筋半成品的運(yùn)輸成為了關(guān)注的焦點(diǎn)。本地下室鋼筋品種較多，加工好的半成品一定要標(biāo)識(shí)清楚，注明鋼筋的型號(hào)、長(zhǎng)度以及使用部位，并且分型號(hào)、部位堆碼整齊。在鋼筋裝運(yùn)及卸載過(guò)程中，一定要保護(hù)好標(biāo)識(shí)牌。加工場(chǎng)地內(nèi)派專(zhuān)人進(jìn)行清運(yùn)，至現(xiàn)場(chǎng)卸貨后，另派專(zhuān)人點(diǎn)數(shù)，發(fā)現(xiàn)有不對(duì)的地方及時(shí)反饋給鋼筋工長(zhǎng)和加工作業(yè)隊(duì)，并及時(shí)調(diào)整。第四節(jié)模板工程底板承臺(tái)、地基梁均采用磚胎膜。磚為灰砂磚，磚胎膜厚為500、MU7.5水泥砂漿砌筑。筏板側(cè)模2.5m高也采用500厚磚胎膜,胎膜外用土方回填。第五節(jié)砼工程施工準(zhǔn)備1.材料機(jī)械準(zhǔn)備主要機(jī)械、材料需用計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1砼輸送泵HBT605臺(tái)罐車(chē)必須保證200臺(tái)以上（各各用一臺(tái)）2輸送泵管ф1251500m根據(jù)需要配備彎管管、6m軟管3插入式振動(dòng)器ZN-5040臺(tái)L=6m4塔吊吊斗1m36個(gè)澆柱、墻5對(duì)講機(jī)20部現(xiàn)場(chǎng)及塔吊聯(lián)系用用6水泵潛水泵4臺(tái)軟抽泵ZX-504臺(tái)工作面內(nèi)少量漬水水抽排7空壓機(jī)0.6m31臺(tái)清理工作面8彩條布2500m2現(xiàn)場(chǎng)防雨9塑料薄膜2500m2黑色、0.2mmm以上厚度10麻袋2500m2蓄熱保溫用11草袋5000m2蓄熱保溫用12砼試模150×150××15039個(gè)（13組）13抗?jié)B砼試模48個(gè)（8組）注：要求各種機(jī)械設(shè)備，運(yùn)行良好，隨時(shí)排除設(shè)備故障。各種材料準(zhǔn)備充分，防止意外情況發(fā)生。攪拌站根據(jù)施工計(jì)劃一次性準(zhǔn)備好即將施工的混凝土所需原材料（尤其是特殊材料UEA）。2.勞動(dòng)力準(zhǔn)備主樓筏板施工是本工程、重要、關(guān)鍵的第一仗，為此，我們慎重選擇具有較高素質(zhì)、作風(fēng)過(guò)程，成建制的施工隊(duì)伍承擔(dān)本工程施工任務(wù)，并作好資質(zhì)把關(guān)，勞務(wù)及安全等合同簽定，入場(chǎng)教育，特殊工種持證上崗和思想動(dòng)員等充分準(zhǔn)備。主樓筏板砼施工勞動(dòng)力組織詳《勞動(dòng)力需用計(jì)劃》勞動(dòng)力需用計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1鋼筋工2×8看保護(hù)層，必要的的鋼筋校正2木工2×8看保護(hù)層，必要的的模板校正3砼工2×50振搗砼，澆筑面上上指揮下料4抹灰工2×20砼表面壓抹5養(yǎng)護(hù)工2×12砼養(yǎng)護(hù)6塔吊操作工2×9吊運(yùn)膨脹加強(qiáng)帶砼砼，泵管等7架子工2×15搭拆腳手架8輔助工2×20拆泵管、塔吊料斗斗卸料輸送泵泵輔工、砼表表面圖覆蓋9電工2×4砼施工用電保障10管工2×2砼施工用水保障11機(jī)修工2×4砼施工機(jī)械保障3.技術(shù)準(zhǔn)備針對(duì)主樓筏板工程特點(diǎn)和實(shí)際情況，我們將著重作好以下幾個(gè)方面的技術(shù)準(zhǔn)備工作。3．1砼試配：委托三局總承包公司攪拌站進(jìn)行C40P12、C60P12砼的試配，重點(diǎn)解決超長(zhǎng)無(wú)縫砼施工中UEA摻量控制和降低砼水化熱問(wèn)題。本工程地下室底板砼為C40防水砼，抗?jié)B等級(jí)為P12。要求砼中摻一定量的外加劑UEA或TMS，但摻量一定要合適。為了保證外加劑的最佳摻量，從而保證砼的膨脹率。砼配合比要預(yù)先試配，測(cè)出UEA或TMS在不同摻量的情況下，砼膨脹率值，然后確定外加劑的最佳摻量值。此次施工的抗?jié)B混凝土，在所摻加的摻合料選用上，考慮到技術(shù)性方面的綜合因素，三局?jǐn)嚢枵具x用摻加UEA。攪拌站根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部提供的施工計(jì)劃一次性準(zhǔn)備好即將施工的混凝土所需原材料（尤其是特殊材料UEA）。3．2材料檢驗(yàn)：混凝土用粗細(xì)骨料嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣以驗(yàn)證具體指標(biāo)，合格方可使用。嚴(yán)格保證原材料的質(zhì)量，對(duì)于水泥、粉煤灰等普通原材料經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用；外加劑、摻合料（含UEA）有出廠(chǎng)合格證方可使用。對(duì)于杜拉纖維這一特殊原材料，有供應(yīng)廠(chǎng)家提供的相關(guān)合格證明方可使用。3．3技術(shù)交底：組織分級(jí)技術(shù)交底，包括砼澆筑平面布置、澆筑方向、操作要點(diǎn)、施工注意事項(xiàng)，以及砼施工質(zhì)量、安全、工期、文明施工等要求。4．砼澆筑方向詳見(jiàn)筏板砼澆筑方向示意圖。5．砼澆筑平面布置地下室底板分Ⅰ、Ⅱ兩個(gè)區(qū)，Ⅰ區(qū)筏板砼的澆筑采用5臺(tái)泵。Ⅰ區(qū)從①軸向eq\o\ac(○,17)軸同向澆筑。砼澆筑采用斜向推進(jìn)、分層澆筑、循序漸進(jìn)一次到頂?shù)姆椒ā＂駞^(qū)與Ⅱ區(qū)從后澆帶處自然隔開(kāi)，Ⅱ區(qū)砼沿（1/17）軸向（1/2）軸澆筑，采用三臺(tái)泵同時(shí)澆筑。泵管的布置見(jiàn)附圖三。砼配合比及性能1、原材料水泥：亞?wèn)|42.5普硅水泥。砂：巴河，中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.6—2.8，含泥量小于2%。石子：烏龍泉，5—31.5mm碎石，含泥量小于1%。粉煤灰：本地電廠(chǎng)二級(jí)粉煤灰。礦粉：葛洲壩膨脹劑：武漢三源特種建材廠(chǎng)UEA膨脹劑。減水劑：武漢聯(lián)合石油化工有限責(zé)任公司，F(xiàn)DN-5R緩凝高效減水劑；杜拉纖維：美國(guó)，規(guī)格3/4″（約19mm）2、UEA泵送砼性能要求砼坍落度：出機(jī)塌落度18-20cm，到工地入泵砼塌落度15±2cm;砼凝結(jié)時(shí)間：初凝8-10h,終凝14-16h;砼設(shè)計(jì)等級(jí)，地下室底板C40P12，地下室墻、柱C60P12，地下室梁、板C50；砼限制膨脹率：板、墻砼水中14D，ε≥0.02%（實(shí)測(cè)指標(biāo)）。3、砼配合比設(shè)計(jì)砼標(biāo)號(hào)及抗?jié)B等級(jí)級(jí)每M3砼材料用量（kgg/m3）水泥UEA粉煤灰/礦粉砂石子FDN-5R杜拉纖維水C40P123652980/——68810809.8——180C60P123803040/110636108116.80.8163注：（1）、高效減水劑FDN（粉劑或液體）的摻量由砼攪拌站調(diào)配，應(yīng)滿(mǎn)足坍落度、凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度要求。（2）、上述砼配合比供攪拌站參考，可進(jìn)行調(diào)整，為保證UEA砼的抗裂防滲功能，UEA、杜拉纖維摻量必須按配合比用量足量摻入，否則，難以達(dá)到補(bǔ)償收縮效能。砼保溫蓄熱養(yǎng)護(hù)及防護(hù)措施大體積砼的養(yǎng)護(hù)采用蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)法大體積砼的養(yǎng)護(hù)是保證砼質(zhì)量極為關(guān)鍵的工序，當(dāng)砼表面抹平之后，且在砼初凝之后，馬上在其表面覆蓋保溫材料，其厚度按以下計(jì)算。δ=0.5hλ（Ta+Tb）k/λ1(Tmax-Ta)0.5h——中心最高溫度向邊界散熱的距離，其值為結(jié)構(gòu)厚度（h）的0.5倍；λ——養(yǎng)護(hù)材料的導(dǎo)熱系數(shù)，此處0.05λ1——砼的導(dǎo)熱系數(shù)；Ta——砼的養(yǎng)護(hù)材料接觸處的溫度；Tb——砼到最高溫度時(shí)大氣平均溫度，此處取17℃Tmax——砼中的最高溫度K——使熱系數(shù)的修正值，此處取1.4砼內(nèi)最高溫度：Tmax=To+Q/10+F/50=32+365/10+80/50=32+36.5+1.6=70.1℃Q=水泥用量F=粉煤灰用量To=砼入模溫度（取32℃）砼與保溫材料接觸溫度Ta=Tmax-17℃=53.1℃δ=0.5×hλ(Ta+Tb)/c/λ1(Tmax-Ta)=0.5×1.5×0.05×(53.1+17)×1.4/(2.3×17)=0.094mm為了保證大體積砼內(nèi)外溫差控制在25℃以?xún)?nèi)，砼表面采用二層草袋、一層麻袋另加一層薄膜養(yǎng)護(hù)，使砼表面不直接暴露在大氣中，覆蓋薄膜前，用噴霧器灑水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天。大體積泵送砼有大量浮漿泌水，這將降低結(jié)構(gòu)的抗裂性能，還會(huì)造成大量表面收水裂縫，所以應(yīng)嚴(yán)格做到浮漿泌水不留在砼內(nèi)。另大體積砼一次澆成，表面聚集的水泥漿層較厚，體積收縮率大，容易在基礎(chǔ)面上出現(xiàn)收縮裂縫，這些裂縫會(huì)造成基礎(chǔ)受力時(shí)的應(yīng)力集中，導(dǎo)致裂縫的擴(kuò)展，所以采取了認(rèn)真的施工組織措施，在砼澆灌結(jié)束后約3小時(shí)，初步用長(zhǎng)刮尺刮平，然后在初凝前將砼表面打磨壓實(shí)抹光。四、砼供需量分析主樓筏板砼量約6350m3左右，計(jì)劃分80h澆完，每24h澆筑量約為2000m3。采用5臺(tái)砼輸送泵（使用4臺(tái)，1臺(tái)備用），20臺(tái)砼輸送車(chē)。根據(jù)qmax=1.1hlb/t=1.1厚×寬×斜長(zhǎng)/t，其中t為砼初凝時(shí)間，按9小時(shí)考慮，為了防止上下、左右、前后各澆筑層間搭接時(shí)間超出初凝時(shí)間形成施工冷縫必須確保每小時(shí)砼供應(yīng)量超過(guò)Q值。砼采用大斜面分層推進(jìn)施工，根據(jù)我們的施工經(jīng)驗(yàn)，砼流淌面斜長(zhǎng)與主樓筏板全高之比約為1：6，則2.5M厚處斜長(zhǎng)15M，按50cm為一澆灌層進(jìn)行覆蓋作業(yè)，主樓筏板最寬約35m。則所需qmax=1.1×0.5×35×15/9=32.083m31、砼攪拌能力中建三局漢口攪拌站有120m3/h攪拌樓兩個(gè)，則每小時(shí)平均砼供應(yīng)量為240×0.6=144m3/h>32.083m3/h，滿(mǎn)足施工的需要。2、砼泵送能力N=qn/（qmax×η）qn砼澆筑數(shù)量，本工程為32.083m3/hqmax砼輸送泵車(chē)最大排量，本工程取20m3/hη泵車(chē)作業(yè)效率，一般取0.5-0.7，本工程取0.6N=32.083/（20×0.6）=2.67臺(tái)本工程泵車(chē)為4臺(tái)，滿(mǎn)足要求。根據(jù)以往類(lèi)似工程中同類(lèi)砼泵的施工情況，每臺(tái)泵平均每小時(shí)可泵送砼20-25m3，按每天實(shí)際工時(shí)為22小時(shí)計(jì)算，則泵送能力為：Q=22×（20-25）×4=1760—2200m3/天，能滿(mǎn)足施工的重要3、砼運(yùn)輸車(chē)能力根據(jù)我們的方案，擬采用20輛6M3的砼攪拌車(chē)，從中建三局漢口攪拌站運(yùn)送砼，經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)，商品砼站離本工程來(lái)回為15km，包括裝車(chē)和卸車(chē)的時(shí)間，來(lái)回一趟。8:0022:00為90分鐘22:008:00為75分鐘因此，從商品砼站向現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送砼每小時(shí)運(yùn)送量為：8:0022:00Q1=(60/90)×20×5.6=74.7m322:008:00Q2=(60/75)×20×5.6=89.6m3平均每小時(shí)運(yùn)輸量：1/2(74.4+89.6)=82.15m3/小時(shí)>32.083m3本工程砼攪拌運(yùn)輸車(chē)為20臺(tái)，滿(mǎn)足要求。4、砼泵的輸送距離L=L＋f×m＋bn1＋bn2=156.6＋30×1＋20×3=246.6Mt1/t2=0.3,t0=0.9k1=(3.0－0.013)×102=(3－0.01×18)×102=282Pak2=(4.0－0.013)×102=(4－0.01×18)×102=382Pa△PH=2/0.125[282＋382(HQ3)×0.56]×0.9=16130Pa/MLmax-Pmax/△PH=4.71×106/16130=292MLmax=292M﹥246.6M,滿(mǎn)足要求因此砼的拌制、運(yùn)輸、入模量完全能滿(mǎn)足施工要求，不會(huì)形成施工冷縫。五、攪拌站的組織及措施（一）、生產(chǎn)組織1、為滿(mǎn)足本項(xiàng)目施工要求，項(xiàng)目經(jīng)理部準(zhǔn)備由三局總承包公司攪拌站生產(chǎn)完成，共安排砼運(yùn)輸車(chē)20輛，現(xiàn)場(chǎng)布置地泵4臺(tái)，另外在施工中還準(zhǔn)備1臺(tái)地泵作為備用，以保證施工的可靠性，該站有120M3砼攪拌機(jī)兩座，合計(jì)生產(chǎn)能力在144m3/h以上，按車(chē)程和車(chē)數(shù)計(jì)算可以滿(mǎn)足項(xiàng)目要求32.083m3/h的輸送速度。2、為保證連續(xù)施工工，站內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)實(shí)施對(duì)班制制，管理員，工工人12小時(shí)倒班，站站內(nèi)有專(zhuān)職調(diào)調(diào)度協(xié)調(diào)組織織生產(chǎn)，前臺(tái)臺(tái)工地現(xiàn)場(chǎng)有有工長(zhǎng)聯(lián)絡(luò)組組織，澆注底底板期間，站站內(nèi)有領(lǐng)導(dǎo)值值班，隨時(shí)可可以處理突法法事件。3、由于同時(shí)施工22種不同標(biāo)號(hào)號(hào)的砼，要求求生產(chǎn)工作更更加細(xì)致，首首先開(kāi)盤(pán)前試試驗(yàn)室對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)操作員工技技術(shù)交底，鎖鎖定配合比，前前臺(tái)安排工長(zhǎng)長(zhǎng)值班，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆注情情況反饋信息息，站內(nèi)調(diào)度度按前方要求求通知操作員員生產(chǎn)該標(biāo)號(hào)號(hào)砼，同時(shí)出出站砼必須掛掛牌。出站前前由調(diào)度核對(duì)對(duì)生產(chǎn)小票無(wú)無(wú)誤方可放行行，車(chē)到工地地后由工長(zhǎng)協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)度到指指定泵位澆注注，整個(gè)過(guò)程程跟蹤控制以以確保無(wú)誤差差。4、筏板砼施工之前前，站內(nèi)將安安排一次設(shè)備備檢查，攪拌拌樓計(jì)量系統(tǒng)統(tǒng)重新較正，保保證稱(chēng)量準(zhǔn)確確，所有參加加設(shè)備進(jìn)行維維護(hù)，確保機(jī)機(jī)械達(dá)到運(yùn)行行的最佳狀態(tài)態(tài)。5、攪拌站根據(jù)施工工計(jì)劃一次性性準(zhǔn)備好即將將施工的混凝凝土所需原材材料（尤其是是特殊材料UEA）。（二）、質(zhì)量控制制1、確保砼原材料的的質(zhì)量：a、現(xiàn)場(chǎng)水泥、外加加劑、摻合料料按批量向甲甲方提供出廠(chǎng)廠(chǎng)合格證。b、水泥、砂、石、外外加劑等原材材料“規(guī)范”進(jìn)行復(fù)檢，按按批量向甲方方提拱復(fù)檢報(bào)報(bào)告，凡不合合格的原材料料絕不用于生生產(chǎn)。c、為保證原材料質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定，嚴(yán)嚴(yán)格選用質(zhì)量量信得過(guò)的原原材料供應(yīng)商商。d、嚴(yán)格把好砂，石石原材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)關(guān)，凡目測(cè)測(cè)質(zhì)量不合格格的，地磅房房檢量員不稱(chēng)稱(chēng)量，現(xiàn)場(chǎng)收收料員不驗(yàn)，生生產(chǎn)中質(zhì)檢員員控制不準(zhǔn)使使用。e、砼生產(chǎn)前和生產(chǎn)產(chǎn)中會(huì)同甲方方、監(jiān)理對(duì)站站內(nèi)進(jìn)行抽檢檢，作好留樣樣存查工作。2、確保砼產(chǎn)品質(zhì)量量a、試驗(yàn)室根據(jù)砼試試配技術(shù)，以以及工程的具具體情況，會(huì)會(huì)同有關(guān)專(zhuān)家家針對(duì)該項(xiàng)目目出具有關(guān)砼砼施工配合比比，使其既滿(mǎn)滿(mǎn)足本工程砼砼強(qiáng)度，抗?jié)B滲，抗裂等要要求，又優(yōu)化化經(jīng)濟(jì)，并經(jīng)經(jīng)過(guò)了試驗(yàn)試試配檢測(cè)驗(yàn)證證合格的施工工配合比。b、攪拌站試驗(yàn)室對(duì)對(duì)每一個(gè)砼配配合比負(fù)責(zé)，在在出具砼配合合比時(shí)必須有有試配資料或或前期生產(chǎn)成成功的配合比比，在生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中，根據(jù)據(jù)原材料含水水率和砼塌落落度變化情況況，隨時(shí)調(diào)整整，將出機(jī)塌塌落度控制在在18cm—20cm之內(nèi)。c、為確保砼具有良良好的和易性性，站內(nèi)24小時(shí)安排質(zhì)質(zhì)檢員值班，除除進(jìn)行正常的的開(kāi)盤(pán)鑒定外外，質(zhì)檢員對(duì)對(duì)每車(chē)混凝土土料負(fù)責(zé)，如如出現(xiàn)問(wèn)題由由質(zhì)檢員及時(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。d、前臺(tái)施工現(xiàn)場(chǎng)安安排工長(zhǎng)，對(duì)對(duì)到達(dá)工地砼砼的情況進(jìn)行行監(jiān)控隨時(shí)通通報(bào)給站內(nèi)當(dāng)當(dāng)班調(diào)度，由由值班質(zhì)檢員員調(diào)整砼性能能，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)嚴(yán)禁擅自加加生水。e、砼試件取樣按有有關(guān)規(guī)范操作作，砼出廠(chǎng)前前按一定批量量（詳見(jiàn)規(guī)范范）由攪拌站站自行取樣檢檢測(cè)，作為出出廠(chǎng)合格證的的考核試件，而而作為送第三三方認(rèn)證合格格的試件按施施工方，監(jiān)理理方和攪拌站站三方見(jiàn)證取取樣原則在澆澆注現(xiàn)場(chǎng)取樣樣。六、砼施工組織措措施（一）、混凝土市市內(nèi)運(yùn)輸1、混凝土運(yùn)輸必須須按照以下路路線(xiàn)：商品砼砼站→新華路→工地→航空路→商品砼站。2、砼運(yùn)輸車(chē)要統(tǒng)一一進(jìn)行編號(hào)，運(yùn)運(yùn)輸車(chē)出站時(shí)時(shí)由攪拌站發(fā)發(fā)放有明顯標(biāo)標(biāo)識(shí)的出站牌牌，現(xiàn)場(chǎng)由專(zhuān)專(zhuān)人在出站牌牌上簽字，出出站牌上應(yīng)注注明混凝土標(biāo)標(biāo)號(hào)、部位，外外加劑摻量運(yùn)運(yùn)送地點(diǎn)及砼砼方量。3、在運(yùn)輸過(guò)程中，攪攪拌筒要保持持均勻的轉(zhuǎn)速速，以保證混混凝土不產(chǎn)生生離析、凝結(jié)結(jié)等現(xiàn)象，并并具有良好的的可泵性。運(yùn)運(yùn)輸管理人員員要及時(shí)將運(yùn)運(yùn)輸情況，出出料情況及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況反映映到攪拌站，由由試驗(yàn)室及時(shí)時(shí)調(diào)整，以滿(mǎn)滿(mǎn)足正常施工工的需要。4、混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)若發(fā)生離析析、凝結(jié)等現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)，要馬馬上運(yùn)回?cái)嚢璋枵咎幚恚瑖?yán)嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水水。5、混凝土運(yùn)輸車(chē)到到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)要聽(tīng)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度度人員的指揮揮，按先后次次序依次下料料返回。6、砼車(chē)隊(duì)管理人員員要隨時(shí)與每每臺(tái)砼運(yùn)輸車(chē)車(chē)保持聯(lián)系，及及時(shí)了解交通通情況，確保保車(chē)隊(duì)運(yùn)行正正常。當(dāng)發(fā)生生交通堵塞時(shí)時(shí)，指揮車(chē)改改變行進(jìn)路線(xiàn)線(xiàn)。當(dāng)運(yùn)輸車(chē)車(chē)發(fā)生故障或或交通事故時(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行處理，及時(shí)時(shí)更換車(chē)輛，確確保砼的供應(yīng)應(yīng)。7、砼車(chē)隊(duì)管理由攪攪拌站安排，并并配備手機(jī)以以方便聯(lián)系。在在砼澆筑前攪攪拌站應(yīng)將車(chē)車(chē)隊(duì)管理人員員名單及值班班表報(bào)給項(xiàng)目目部。8、攪拌站車(chē)隊(duì)?wèi)?yīng)聽(tīng)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度度人員的指揮揮。（二）、現(xiàn)場(chǎng)混凝凝土運(yùn)輸1、現(xiàn)場(chǎng)1#、2##、3#有三個(gè)出入入口，在砼澆澆筑期間，在在出入口處安安排兩名經(jīng)警警維持交通，確確保砼運(yùn)輸車(chē)車(chē)及時(shí)進(jìn)出、按按序?？?、卸卸料返回。2、砼運(yùn)輸車(chē)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后由現(xiàn)場(chǎng)管管理人員進(jìn)行行調(diào)度。3、安排專(zhuān)人值班檢檢查砼質(zhì)量、塌塌落度，對(duì)初初檢不合格的的砼不得卸料料，立即運(yùn)回回?cái)嚢枵具M(jìn)行行處理。4、每班配備一名工工人協(xié)助試驗(yàn)驗(yàn)員做塌落度度試驗(yàn)和砼試試塊。塌落度每?jī)蓚€(gè)小時(shí)或每每100M3抽查一次。（三）、砼泵位管管理1、泵位準(zhǔn)備工作在澆筑混凝土前，機(jī)機(jī)操工要對(duì)混混凝土輸送泵泵進(jìn)行詳細(xì)檢檢查，并進(jìn)行行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確確保機(jī)械正常常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于于柴油泵要準(zhǔn)準(zhǔn)備好充足的的燃料，對(duì)于于電泵則要將將電源拉至機(jī)機(jī)位，所有泵泵的信號(hào)燈要要預(yù)選設(shè)置好好，坑上、坑坑下人員要嚴(yán)嚴(yán)格按燈亮送送、燈息停的的規(guī)定執(zhí)行，每每個(gè)泵位要設(shè)設(shè)一名管理人人員，監(jiān)督負(fù)負(fù)責(zé)混凝土輸輸送泵在澆筑筑過(guò)程中的有有關(guān)事宜。2、泵送過(guò)程中的注注意事項(xiàng)①現(xiàn)場(chǎng)砼運(yùn)輸車(chē)管理理人員要隨時(shí)時(shí)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)混混凝土質(zhì)量情情況，并派專(zhuān)專(zhuān)人按規(guī)定取取樣、編號(hào)、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常隨隨機(jī)抽查混凝凝土的塌落度度。②泵位管理人員應(yīng)監(jiān)監(jiān)督工人下料料，在砼輸送送泵邊放一不不漏水斗車(chē)，料料斗上加設(shè)鋼鋼筋網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)大石塊料時(shí)時(shí)，應(yīng)立即取取出擲入斗車(chē)車(chē)中。③泵送應(yīng)盡量保持連連續(xù)，砼儲(chǔ)料料斗中的混凝凝土要始終保保持完全覆蓋蓋吸料口，避避免空氣被壓壓入泵管中，遇遇有堵塞立即即清除。④散落至地面的混凝凝土要及時(shí)清清理干凈，避避免污染現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)硬化地面。⑤隨時(shí)注意信號(hào)燈的的指示，不得得隨意開(kāi)始或或停止泵送。⑥一旦砼輸送出現(xiàn)故故障，泵位管管理人員要立立即通知機(jī)修修人員進(jìn)行修修理。（四）、澆筑現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的管理1、現(xiàn)場(chǎng)每班安排88人看鋼筋，每每天兩班共16人；鋼筋工工負(fù)責(zé)在砼澆澆筑前修整好好被踩亂的鋼鋼筋，確保鋼鋼筋位置正確確；2、現(xiàn)場(chǎng)每班安排88人看模板，每每天兩班共16人；模板工工負(fù)責(zé)看守模模板，防止跑跑模。3、泵管布置①每臺(tái)泵配備一個(gè)接接管小組，專(zhuān)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)泵管管的安拆和搬搬運(yùn)及相關(guān)工工作，該小組組由砼值班工工長(zhǎng)指揮行動(dòng)動(dòng)。②、接管時(shí)要清理干干凈泵管中的的殘留砼，接接頭處應(yīng)在箍箍?jī)?nèi)墊圈并套套好擰緊。為為防止接頭位位置砼漏漿污污染作業(yè)面，在在工作面上部部的泵管接頭頭下方墊1-2層麻袋。拆拆管時(shí)要將管管內(nèi)混凝土倒倒出，清理套套箍等移至下下一接管位置置放好。③、當(dāng)發(fā)生堵管時(shí)，要要及時(shí)查明原原因，及時(shí)恢恢復(fù)正常泵送送，堵管超過(guò)過(guò)半小時(shí)要立立即組織人員員拆管，倒出出管內(nèi)混凝土土再重新接管管。④、泵管要固定好，以以防泵送混凝凝土劇烈搖動(dòng)動(dòng)，引起套箍箍松扣、混凝凝土外漏。4、在混凝土表面強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1..2Mpa以前不準(zhǔn)上上人進(jìn)行下道道工序操作。5、養(yǎng)護(hù)小組要隨時(shí)時(shí)注意天氣情情況，準(zhǔn)備好好彩條布以防防護(hù)泵管出口口和工作面砼砼。（五）、機(jī)電保障障1、現(xiàn)場(chǎng)由兩名機(jī)電電工長(zhǎng)輪流值值班，負(fù)責(zé)施施工過(guò)程中的的機(jī)電管理與與故障處理。2、現(xiàn)場(chǎng)配備8名電電工，分兩班班每班4人，負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械用用電和照明用用電。值班時(shí)時(shí)間內(nèi)要求電電工始終在施施工現(xiàn)場(chǎng)。3、現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備提提前做好準(zhǔn)備備，進(jìn)行必要要的維修檢查查，數(shù)量不足足時(shí)要提前備備足，確保砼砼澆筑過(guò)程中中的施工照明明。4、現(xiàn)場(chǎng)配備維修班班，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)小型機(jī)械的的維修管理。各各種小型機(jī)機(jī)機(jī)要備有足夠夠數(shù)量的備用用件。（六）、后勤保障障1、食堂管理送飯、送送水①組織按照施工人員員的數(shù)量進(jìn)行行食堂的日常常采購(gòu)工作，確確保購(gòu)買(mǎi)的蔬蔬菜、食品干干凈衛(wèi)生不變變質(zhì)。②安排食堂炊事人員員及勤雜人員員的值班名單單表，確保食食堂按時(shí)開(kāi)飯飯、送飯。③安排每天的夜宵供供應(yīng)，每天按按現(xiàn)場(chǎng)人員的的數(shù)量購(gòu)買(mǎi)發(fā)發(fā)送。④在現(xiàn)場(chǎng)安置足夠數(shù)數(shù)量的茶桶及及茶杯，每天天24小時(shí)派專(zhuān)人人燒水送水保保證茶桶內(nèi)開(kāi)開(kāi)水供應(yīng)。2、安排好施工人員員的住宿，尤尤其是外來(lái)人人員的住宿問(wèn)問(wèn)題要妥善解決。七、砼主要施工方方法（一）、砼運(yùn)輸與與泵送1.為防止商品砼在運(yùn)運(yùn)送過(guò)程中塌塌落度產(chǎn)生過(guò)過(guò)大變化，砼砼罐車(chē)在運(yùn)送途中，攪拌拌筒不得停止止轉(zhuǎn)動(dòng)，砼熟熟料從裝料到到卸料包括途途中運(yùn)輸?shù)娜垦永m(xù)時(shí)間間不得超過(guò)90分鐘，砼罐罐車(chē)卸料前，應(yīng)應(yīng)使攪拌筒全全速（14—18r/mmin）轉(zhuǎn)動(dòng)1—2分鐘，并待待攪拌筒完全全停穩(wěn)不轉(zhuǎn)后后，再進(jìn)行反反轉(zhuǎn)出料。2.砼罐車(chē)卸料時(shí)，應(yīng)應(yīng)先低速出料料，觀(guān)察其質(zhì)質(zhì)量，如大石石子夾著水泥泥漿流出，說(shuō)說(shuō)明罐內(nèi)物料料已發(fā)生沉淀淀應(yīng)立即停止止出料，再高高速順轉(zhuǎn)攪拌拌2—3分鐘，方可可出料，其情情況仍未好轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，不得再向向料斗中卸料料。3.砼泵機(jī)料斗上要加加裝一個(gè)隔離離大石塊的篩篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)網(wǎng)規(guī)格與砼骨料最大粒徑徑相匹配，并并安排專(zhuān)人值值班監(jiān)視喂料料情況，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)大塊物料料時(shí)，應(yīng)立即即撿出。4.砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)應(yīng)，以確保泵泵送連續(xù)進(jìn)行行。不能連續(xù)續(xù)供料時(shí)，寧寧可放慢泵送速度度，以確保連連續(xù)泵送。當(dāng)當(dāng)罐車(chē)供應(yīng)脫脫節(jié)時(shí)，泵機(jī)機(jī)不能停止工工作，應(yīng)每隔隔4—5分鐘使泵機(jī)機(jī)反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖沖程，把物料料從管道內(nèi)抽抽回重新拌和和，再泵入管管道，以免管管道內(nèi)拌和料料結(jié)塊或沉淀淀。5.泵送前應(yīng)先用適量量的與砼內(nèi)成成分相同的水水泥漿或水泥泥砂漿潤(rùn)滑砼砼輸送管內(nèi)壁壁。6.泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀(guān)觀(guān)察泵送效果果，若噴出砼砼系一根柔軟軟的柱子，直直徑微微變粗粗，石子不噴噴出，證明泵泵送效果較好好，若噴出一一半就撒開(kāi)，說(shuō)說(shuō)明和易性不不好，噴到地地面時(shí)砂子飛飛濺嚴(yán)重，說(shuō)說(shuō)明坍落度偏偏大。7.泵送過(guò)程中，受料料斗內(nèi)應(yīng)有足足夠的砼，以以防止吸入空空氣產(chǎn)生阻塞塞。8.在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)抽查坍坍落度，若發(fā)發(fā)現(xiàn)坍落度小小于15（±2）則退回砼攪拌站。（二）、砼澆筑筑1.澆澆筑采用砼澆澆筑采用斜向向推進(jìn)、分層層澆筑、循序序漸進(jìn)一次到到頂?shù)姆椒ā?臺(tái)砼砼泵同向由東東向西進(jìn)行，澆澆筑整個(gè)過(guò)程程中，應(yīng)保證證2臺(tái)泵負(fù)責(zé)連連續(xù)覆蓋已澆澆筑砼。用塔塔吊吊斗、斗斗車(chē)?yán)盟蟛鄄圻M(jìn)行柱、墻墻C60P112砼澆筑。根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況，若砼砼澆筑難以保保證連續(xù)進(jìn)行行和及時(shí)跟上上，對(duì)墻體砼砼的二次澆筑筑，應(yīng)先保證證外墻澆筑。2．腳手架立管應(yīng)支支撐在特別的的支架或加固固了的兩層鋼鋼筋上，個(gè)別別無(wú)法避免要要落在板底的的支架上，必必須在砼澆筑筑到位前3-4h撤除，并澆澆滿(mǎn)、補(bǔ)振拔拔管后的空洞洞，不得留下下隱患。3．商品砼管理規(guī)定定，連續(xù)澆筑筑量超過(guò)10000m3一般按照每每200m3留置強(qiáng)度試件件一組，每班班留現(xiàn)場(chǎng)同條條件養(yǎng)護(hù)試塊塊一組。抗?jié)B滲試件,按每500m3取一組試件件。對(duì)柱、墻墻C60P112砼應(yīng)注意單單獨(dú)取樣（強(qiáng)強(qiáng)度試件和抗抗?jié)B試件）。所所有試件隨機(jī)機(jī)取樣，成型型后用塑料膜膜嚴(yán)密覆蓋，脫脫膜時(shí)寫(xiě)好編編號(hào)、日期及及部位，除同同條件養(yǎng)護(hù)外外，其余強(qiáng)度度試件及抗?jié)B滲試件立即進(jìn)進(jìn)入標(biāo)養(yǎng)，以以免因試件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不利出現(xiàn)現(xiàn)對(duì)工程質(zhì)量量誤判。4．每個(gè)輸送泵泵口口配備6臺(tái)插入式振振動(dòng)器，在泵泵口前后分別別布置兩道，第第一道在卸料料點(diǎn)，解決上上部振搗，第第二道在坡角角處，確保下下部混凝土的的密實(shí)。為防防止砼堆積，先先振卸料口部部位，形成自自然流淌坡度度，然后從坡坡角開(kāi)始由下下向上振搗。5.砼澆筑要按按信息化施工工的原則加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管管理，確保已已澆砼在初凝凝前被上層砼砼覆蓋，不出出現(xiàn)“冷縫”。6.砼砼振搗操作人人員必須掛牌牌上崗各負(fù)其其責(zé)，必須服服從現(xiàn)場(chǎng)施工工技術(shù)管理人人員統(tǒng)一安排排和指揮。7.使使用插入式振振搗器快插慢慢拔，插點(diǎn)要要均勻排列，逐逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺遺漏，做到均均勻振實(shí)。移移動(dòng)間距不大大于振動(dòng)棒作作用半徑的1.5倍（一般為300—400mm).振搗上一層層應(yīng)插入下層層50mm，以消除除兩層間的接接縫。每一次次振點(diǎn)的延續(xù)續(xù)時(shí)間一般為為20—30秒，以表面面呈現(xiàn)浮漿和和不再沉落為為準(zhǔn)。橫向振振搗界面的振振搗搭接至少少500mm寬，以防防止交界處的的漏振。8.主樓筏板板板面上的板面面粗鋼筋,容易在振搗搗后初凝前容易易出現(xiàn)早期塑塑性裂縫。沉沉降裂縫的部部位,必須通過(guò)控控制下料和二二次振搗予以以消除,以免成為砼砼的缺陷,導(dǎo)致應(yīng)力集集中,影響溫度收收縮裂縫的防防治效果:8.1凡板板面上有墻體體吊腳膜板”部位應(yīng)控制制下料,在板澆平振振實(shí)后,稍作停歇,在砼初凝后后和終凝前再再澆板面上“吊腳膜板”內(nèi)的墻體,澆筑墻體并并振搗之后,不得再插搗“吊腳膜板”附近墻體（即即先振搗底板板砼再振搗導(dǎo)導(dǎo)墻砼）,用木槌適度度敲打“吊腳膜板”外側(cè),使可能存在在的沉縮裂縫縫閉合，保證證砼不產(chǎn)生孔孔洞、麻面、蜂蜂窩。8.2有埋埋管部位及表表面有粗大鋼鋼筋部位,振搗之后初凝之前易易在砼表面出出現(xiàn)沉縮裂縫縫,應(yīng)及時(shí)采用用人工三次壓壓抹予以消除除.處理之后,為防止水分分繼續(xù)蒸發(fā)使使砼表面干縮縮,應(yīng)立即進(jìn)行行表面覆蓋和和保濕養(yǎng)護(hù).9.在縱橫墻、斜斜墻、暗柱等等聯(lián)結(jié)點(diǎn)等鋼鋼筋密集處,砼振搗應(yīng)仔仔細(xì)進(jìn)行.因鋼筋間間隙小,打棒應(yīng)保證證豎直插拔,必要時(shí)可用ф35棒振搗,或用園頭鋼鋼棒輔以人工工插搗.振搗應(yīng)隨下下料進(jìn)度,均勻有序的的進(jìn)行,不可振漏,亦不可過(guò)振.對(duì)于有柱墻墻插筋的部位位,亦必須遵循循上述原則,保證其位置置正確,在砼澆筑完完畢后,應(yīng)及時(shí)復(fù)核核軸線(xiàn),若有異常,應(yīng)在砼處凝凝之前及時(shí)校校正。10.砼板面標(biāo)高高控制采用每每隔2m設(shè)標(biāo)筋找平平。11.砼澆筑時(shí),,注意嚴(yán)防其其它部位砼進(jìn)進(jìn)入墻、柱內(nèi)內(nèi),以免影響墻墻、柱砼等級(jí)級(jí)。澆筑砼前前的潤(rùn)管砂漿漿必須棄置,拆管排除故障或或其它原因造造成廢棄砼嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)入工作作面.嚴(yán)禁砼散落落在尚未澆筑筑的部位,以免形成潛潛在的冷縫或或薄弱點(diǎn).對(duì)作業(yè)棉散散落的砼拆管倒出的的砼潤(rùn)管漿等應(yīng)應(yīng)用吊斗吊出出廠(chǎng)外。12.墻、柱部位位砼用塔吊吊吊運(yùn)和人工推推斗車(chē)運(yùn)輸送送并用，待澆澆部位主體筏筏板砼初凝后后，終凝前澆澆筑。13.500高導(dǎo)導(dǎo)墻澆完后（含含凡需停歇的的面）待第二二次繼續(xù)向上上澆筑前，必必須對(duì)此面進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格的清清理，按施工工縫的要求處處理。14.底板澆筑筑至標(biāo)高后，在在終凝前用抹抹光機(jī)反復(fù)抹抹壓多次，防防止砼表面的的沉縮裂縫出出現(xiàn)。15．鋼骨柱柱底處必必須派專(zhuān)人下下到筏板中間間一層鋼筋處處，進(jìn)行振搗搗，確保砼從從排氣孔中溢溢出。（三）、砼養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)十分重要要，只有充分分濕養(yǎng)護(hù)才有有利于砼的膨膨脹效能發(fā)揮揮，必須提高高養(yǎng)護(hù)意識(shí)。必必須設(shè)立專(zhuān)職職養(yǎng)護(hù)人員，建建立嚴(yán)格的砼砼養(yǎng)護(hù)制度?；炷猎跐沧⒓办o靜置過(guò)程中，由由于多種因素素的綜合作用用極易產(chǎn)生非非結(jié)構(gòu)性裂紋紋，因此混凝凝土宜兩次收收光；第一次次在初凝前3小時(shí)，主要要是把底部的的水拍出表面面，第二次在在初凝前，宜宜邊收光邊用用塑料薄膜覆覆蓋，然后再再用干麻袋、草草袋，面上再再加上彩條布布覆蓋，完畢畢澆熱水養(yǎng)護(hù)護(hù)。砼終凝后即應(yīng)保濕濕養(yǎng)護(hù)14d。砼收平后后，即應(yīng)灑水水潤(rùn)濕,砼表面采用用二層草袋、一一層干麻袋另另加一層薄膜膜養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期噴灑霧霧狀水保持環(huán)環(huán)境相對(duì)溫度度在80％以上,以減小砼干干縮。八、砼施工質(zhì)量保保證措施嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制制”。對(duì)操作人人員，定崗定定人，掛牌施施工，層層把把關(guān)。砼澆筑前召開(kāi)班組組長(zhǎng)參加的技技術(shù)交底和質(zhì)質(zhì)量交底，并并要落實(shí)到每每一個(gè)工作人人員，使操作作人員明確分分工，按規(guī)范范施工。作業(yè)設(shè)計(jì)和各工種種操作內(nèi)容，責(zé)責(zé)任分工以文文件形式分發(fā)發(fā)到施工班組組，使責(zé)任意意識(shí)和質(zhì)量意意識(shí)深入人心心。嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，全全體職工分工工責(zé)任與經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益掛鉤，并并簽訂責(zé)任狀狀，使獎(jiǎng)罰有有依。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化管管理。公司領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)行跟班班作業(yè)，24小時(shí)輪流值值班。機(jī)械設(shè)備的零配件件，易損件運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房房，出現(xiàn)故障障立即請(qǐng)維修修班組進(jìn)行維維修，以最快快的速度重新新形成生產(chǎn)能能力。班前進(jìn)行機(jī)械設(shè)備備的試運(yùn)轉(zhuǎn)和和保養(yǎng)。施工工間隙進(jìn)行設(shè)設(shè)備的維修。施施工后進(jìn)行設(shè)設(shè)備的清理和和檢修。在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隨時(shí)時(shí)抽查砼的塌塌落度，若發(fā)發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的砼塌落落度不符合115cm（±2cm），必須須退回?cái)嚢枵菊?，?yán)禁在本本工程底板砼砼中使用。砼振搗操作人員必必須掛牌上崗崗各負(fù)其責(zé)，必必須服從現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工技術(shù)管管理人員統(tǒng)一一安排和指揮揮。砼應(yīng)振搗密實(shí)，不不漏振、過(guò)振振。在砼表面面壓實(shí)抹平后后及時(shí)覆蓋砼砼面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。底板澆筑至標(biāo)高后后，在