江蘇工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱(chēng)xxxx工程施工單位xx建筑工程xx局有有限公司分部工程、部位及及范圍鋼結(jié)構(gòu)交底日期2012年4月6日分項(xiàng)工程（作業(yè)）名名稱(chēng)鋼結(jié)構(gòu)工程交底內(nèi)容：一、鋼結(jié)構(gòu)安裝1.1鋼結(jié)構(gòu)安裝裝準(zhǔn)備作業(yè)條件1）根據(jù)正式施工圖圖紙及有關(guān)技技術(shù)文件編制制施工組織設(shè)設(shè)計(jì)已審批。2）對(duì)使用的各種測(cè)測(cè)量?jī)x器及鋼鋼尺進(jìn)行計(jì)量量檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。3）根據(jù)土建提供的的縱橫軸線和和水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)線有關(guān)關(guān)技術(shù)處理完完畢。4）按施工平面布置置圖劃分：材材料堆放區(qū)、桿桿件拼裝區(qū)、堆堆放區(qū)，構(gòu)件件按吊裝順序序進(jìn)場(chǎng)。5）在拼裝區(qū)、安裝區(qū)區(qū)設(shè)置足夠的的電源。6）做好有關(guān)測(cè)試及安安全、消防準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。7）參與安裝人員如電電工、電焊工工、起重機(jī)司司機(jī)、信號(hào)工工等要持證上上崗。構(gòu)件檢驗(yàn)及資料驗(yàn)驗(yàn)收對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件件的主要幾何何尺寸和主要要構(gòu)件進(jìn)行復(fù)復(fù)檢，驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)按照GB502205-20001《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。明明確構(gòu)件是否否符合安裝條條件，防止安安裝過(guò)程中由由于構(gòu)件的缺缺陷影響質(zhì)量量、進(jìn)度。對(duì)對(duì)于尺寸偏差差超過(guò)設(shè)計(jì)范范圍的構(gòu)件退退回制造廠家家，必須保證證結(jié)構(gòu)上使用用的構(gòu)件全部部合格?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鋼構(gòu)件檢查查內(nèi)容如下：：1）構(gòu)件外形幾何尺尺寸。2）隨車(chē)資料。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件件必須帶有制制作廠家的鋼鋼材材質(zhì)證明明、探傷報(bào)告告、產(chǎn)品質(zhì)量量合格證書(shū)、制制作過(guò)程中用用到的各種輔輔料的合格證證和質(zhì)量證明明書(shū)，以及工工廠的各種構(gòu)構(gòu)件制作和焊焊接質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定表，每每項(xiàng)資料和構(gòu)構(gòu)件必須符合合本工程所規(guī)規(guī)定的質(zhì)量要要求。現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的防護(hù)1）構(gòu)件卸車(chē)應(yīng)小心心，防止損壞壞，構(gòu)件之間間防止互相碰碰撞擠壓。2）構(gòu)件應(yīng)在指定的的場(chǎng)地堆放整整齊，鋼梁堆堆放的層數(shù)不不能超過(guò)3層，以防止止構(gòu)件互相擠擠壓變形。3）吊裝前應(yīng)將構(gòu)件件表面上的油油污、泥沙和和灰塵等清理理干凈。構(gòu)件的擺放和對(duì)場(chǎng)場(chǎng)地的要求1）構(gòu)件卸車(chē)時(shí)，直直接將構(gòu)件卸卸在其所安裝裝位置附近，并并且處在吊車(chē)車(chē)的回轉(zhuǎn)半徑徑之內(nèi)。將編編號(hào)用明顯的的色筆標(biāo)識(shí)清清楚，以利于于吊裝。2）構(gòu)件在場(chǎng)地內(nèi)擺擺放整齊，相相鄰構(gòu)件之間間預(yù)留出一定定的間隙，便便于綁扎。3）場(chǎng)地要求堅(jiān)實(shí)、平平整，不能因因?yàn)橛暄┒畚廴緲?gòu)件，并并且能夠行走走30噸級(jí)汽車(chē)。1.2鋼結(jié)構(gòu)安裝裝主結(jié)構(gòu)安裝.1安裝工藝流程(見(jiàn)見(jiàn)下頁(yè)).2鋼柱吊裝前準(zhǔn)備鋼柱吊裝前，先在在柱身拴好纜纜風(fēng)繩，吊點(diǎn)點(diǎn)選擇在牛腿腿位置，采用用雙鋼絲繩上上下位置設(shè)置置，卡環(huán)等檢檢查合格后方方可進(jìn)入下步步工作。鋼柱柱吊裝前，必必須對(duì)鋼柱的的定位軸線，基基礎(chǔ)軸線和標(biāo)標(biāo)高，杯口尺尺寸及杯底標(biāo)標(biāo)高等進(jìn)行檢檢查和辦理交交接驗(yàn)收，并并對(duì)鋼柱的編編號(hào)、外形尺尺寸、螺孔位位置及直徑等等等，進(jìn)行全全面復(fù)核。確確認(rèn)符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求后后，劃出鋼柱柱上下兩端的的安裝中心線線和柱下端標(biāo)標(biāo)高線。構(gòu)件驗(yàn)收構(gòu)件驗(yàn)收運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)附件配套檁條安裝校正合格測(cè)量放線驗(yàn)線各方驗(yàn)線驗(yàn)基準(zhǔn)點(diǎn)安裝鋼柱測(cè)量標(biāo)高位移垂偏安裝下一節(jié)間安裝第三節(jié)間鋼柱形成一節(jié)間安裝主梁二次測(cè)量校正鋼柱初擰高強(qiáng)度螺栓終擰高強(qiáng)度螺栓形成框架再次測(cè)量校正鋼柱屋面、墻面板安裝焊接.3鋼柱吊裝⑴鋼柱安裝方法鋼柱起吊前在柱腳腳部位掂好木木板，防止損損傷柱腳和其其他結(jié)構(gòu)。鋼柱綁扎采用專(zhuān)用用吊裝鋼絲繩繩，綁扎需要要墊木方或者者膠皮以防止止對(duì)鋼柱造成成損傷。鋼柱安裝使用255噸汽車(chē)吊進(jìn)進(jìn)行吊裝，鋼鋼柱起吊時(shí)，吊吊車(chē)應(yīng)邊起鉤鉤，邊轉(zhuǎn)臂，使鋼柱垂直離地。⑵就位調(diào)整及臨時(shí)固固定當(dāng)鋼柱吊至至距其基礎(chǔ)杯杯口位置上方方200mm時(shí)使其穩(wěn)穩(wěn)定，對(duì)準(zhǔn)基基礎(chǔ)杯口緩慢慢下落，下落落過(guò)程中避免免磕碰基礎(chǔ)杯杯口混凝土邊邊緣。落實(shí)后后使用專(zhuān)用角角尺檢查,調(diào)整鋼柱使使其定位線與與基礎(chǔ)定位軸軸線重合。調(diào)調(diào)整時(shí)需三人人操作,一人移動(dòng)鋼鋼柱,一人協(xié)助穩(wěn)穩(wěn)定,另一人進(jìn)行行檢測(cè)。就位位誤差控制在在2mm以?xún)?nèi)。⑶鋼柱標(biāo)高調(diào)整鋼柱標(biāo)高調(diào)整時(shí)，在在杯口基礎(chǔ)底底部放置墊鐵鐵，使用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀超平找準(zhǔn)準(zhǔn)鋼柱底板標(biāo)標(biāo)高作為墊鐵鐵的頂面標(biāo)高高，使鋼柱就就位后標(biāo)高滿(mǎn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)標(biāo)高高要求，在柱柱身標(biāo)定標(biāo)高高基準(zhǔn)點(diǎn)，然然后以水準(zhǔn)儀儀測(cè)定其安裝裝就位后的安安裝標(biāo)高。⑷鋼柱垂直度校正采用水平尺對(duì)鋼柱柱垂直度進(jìn)行行初步調(diào)整。然然后用兩臺(tái)經(jīng)經(jīng)緯儀從柱的的兩個(gè)側(cè)面同同時(shí)觀測(cè)，依依靠纜風(fēng)繩進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。如如圖。⑸調(diào)整完畢后，將鋼鋼柱底部四周周與杯口基礎(chǔ)礎(chǔ)空隙處使用用八個(gè)鐵楔子子進(jìn)行定位，然然后點(diǎn)焊在柱柱身上使其穩(wěn)穩(wěn)固。.4鋼梁安裝鋼梁在現(xiàn)場(chǎng)必須碼碼放整齊，每每層鋼梁中間間必須墊放枕枕木，鋼梁吊吊裝兩個(gè)吊點(diǎn)點(diǎn)選擇在鋼梁梁的重心兩側(cè)側(cè)，兩個(gè)吊點(diǎn)點(diǎn)位置應(yīng)距離離支座及跨中中800mmm以外，并根根據(jù)鋼梁的長(zhǎng)長(zhǎng)短適當(dāng)?shù)脑鲈黾觾蓚€(gè)吊點(diǎn)點(diǎn)之間的距離離確保安全，防防止鋼梁銳邊邊割斷鋼絲繩繩，要對(duì)鋼絲絲繩進(jìn)行防護(hù)護(hù)，吊索角度度不小于450，鋼梁使用用鋼絲繩直接接綁軋或采用用專(zhuān)用夾具進(jìn)進(jìn)行吊運(yùn)。鋼梁吊裝前在鋼梁梁上裝上安全全繩，起吊時(shí)時(shí)在鋼梁的兩兩端分別掛兩兩根溜繩，兩兩個(gè)人分別拉拉住兩根溜繩繩，鋼梁開(kāi)始始起吊速度一一定要慢。為為了保證安全全，人員不能能站在梁的正正下方。在鋼鋼梁的兩端帶帶上專(zhuān)用放置置高強(qiáng)度螺栓栓的布袋，待待鋼梁吊至就就位位置以上上時(shí)，開(kāi)始就就位鋼梁，鋼鋼梁下落速度度控制在3米/分鐘，在鋼鋼柱的柱頭兩兩端各安排兩兩名安裝工，準(zhǔn)準(zhǔn)備安裝鋼梁梁。鋼梁接近近就位位置時(shí)時(shí)，兩名安裝裝工人要分別別用手扶住鋼鋼梁的上翼緣緣，將鋼梁拖拖至就位位置置，準(zhǔn)備安裝裝高強(qiáng)螺栓。圍護(hù)結(jié)構(gòu)及支撐隅隅撐安裝1）屋面檁條安裝：當(dāng)當(dāng)主結(jié)構(gòu)形成成一個(gè)框架區(qū)區(qū)間后，將屋屋面檁條用吊吊車(chē)吊至屋頂頂主梁上，人人工散開(kāi)安裝裝，也可人工工用白綜繩將將檁條拉上屋屋面進(jìn)行安裝裝，檁條安裝裝完畢及時(shí)進(jìn)進(jìn)行檁條支撐撐安裝。2）墻面檁條安裝：當(dāng)當(dāng)主結(jié)構(gòu)形成成一個(gè)框架區(qū)區(qū)間后，施工工人員站在腳腳手架平臺(tái)上上，用白綜繩繩將墻面檁條條拉至安裝位位置就位。3）隅撐安裝：主體焊焊接完成后，進(jìn)進(jìn)行隅撐連接接。二、鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量2.1鋼柱測(cè)量校校正1）鋼柱垂直度校正鋼柱安裝校正時(shí)，在在互為90度平移1米的控制線上上架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)經(jīng)緯儀并后視視同一方向，經(jīng)經(jīng)緯儀操作人人員觀測(cè)柱頂頂?shù)男′摮?，測(cè)測(cè)出鋼柱偏差差并指揮校正正。A作好各個(gè)首吊節(jié)間間鋼柱的垂直直度控制。B鋼柱校正分四步進(jìn)進(jìn)行：初擰時(shí)時(shí)初校；終擰擰前復(fù)校；焊焊接過(guò)程中跟跟蹤監(jiān)測(cè)；焊焊接后的最終終結(jié)果測(cè)量。初初擰前可先用用長(zhǎng)水平尺粗粗略控制垂直直度，待形成成框架后進(jìn)行行精確校正。焊焊接后應(yīng)進(jìn)行行復(fù)測(cè)，并與與終擰時(shí)的測(cè)測(cè)量成果相比比較，以此作作為下一步施施工的依據(jù)。C鋼柱垂直度測(cè)量方方法初校正：采用水平平尺對(duì)鋼柱垂垂直度進(jìn)行初初步調(diào)整。鋼柱垂直度精確校校正：主體框框架吊裝以一一個(gè)柱網(wǎng)為一一個(gè)安裝節(jié)間間，待連續(xù)的的三個(gè)完整節(jié)節(jié)間吊裝完畢畢形成整體后后即可插入測(cè)測(cè)量校正。用用兩臺(tái)經(jīng)緯儀儀從柱的兩個(gè)個(gè)側(cè)面同時(shí)觀觀測(cè)，使用攬攬風(fēng)繩進(jìn)行校校正調(diào)整。2）鋼柱標(biāo)高控制以鋼柱所在平面層層高程基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)為依據(jù)，用用水準(zhǔn)儀測(cè)出出鋼柱水平標(biāo)標(biāo)高偏差值，并并指揮校正。3）鋼梁測(cè)量鋼柱吊裝校正完后后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)向每每根鋼柱引測(cè)測(cè)+1.00mm控制點(diǎn)作為為標(biāo)高的豎向向傳遞和梁安安裝標(biāo)高的依依據(jù)；在鋼梁梁表面彈出鋼鋼梁的中心線線。將控制軸軸線投測(cè)到柱柱身來(lái)控制梁梁位置的偏移移；根據(jù)柱身身標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)來(lái)控制梁標(biāo)標(biāo)高的準(zhǔn)確。在在樓層平臺(tái)上上架設(shè)經(jīng)緯儀儀，后視十字字轉(zhuǎn)角至相應(yīng)應(yīng)梁的軸線，用用經(jīng)緯儀瞄準(zhǔn)準(zhǔn)梁上表面中中心線至另一一端，看數(shù)字字與梁軸線是是否重合。2.2測(cè)量放樣數(shù)數(shù)據(jù)的計(jì)算在本工程中，測(cè)量量放樣數(shù)據(jù)的的計(jì)算采用計(jì)計(jì)算機(jī)自動(dòng)查查詢(xún)的方法。具具體步驟如下下：1）數(shù)據(jù)模型的建立首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙中各建筑物物的設(shè)計(jì)坐標(biāo)標(biāo)及相互間尺尺寸關(guān)系，在在AutoCAAD中依比例例繪制出各建建筑物、建筑筑物軸線、需需放樣控制線線等，建立數(shù)數(shù)據(jù)模型。2）測(cè)量放樣數(shù)據(jù)的查查詢(xún)測(cè)量放樣數(shù)據(jù)模型型繪制完成后后，利用AutoCAAD的Dist等命命令查詢(xún)出已已知依據(jù)（軸軸線控制樁、已已放樣軸線等等）與需放樣樣控制線的角角度、距離等等測(cè)量放樣數(shù)數(shù)據(jù)。3）計(jì)算機(jī)自動(dòng)查詢(xún)的的優(yōu)點(diǎn)采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)查查詢(xún)的方法來(lái)來(lái)獲取需要的的測(cè)量定位數(shù)數(shù)據(jù)，不但計(jì)計(jì)算方便，而而且精度高，可可根據(jù)實(shí)際情情況將距離精精度設(shè)置到00.1mm、0.01mmm，角度精精度設(shè)置到0.0＂、0.00＂或更高精精度。三、高強(qiáng)螺栓施工工3.1安裝前的準(zhǔn)準(zhǔn)備1）高強(qiáng)螺栓的試驗(yàn)驗(yàn)與檢驗(yàn)1.1抗滑移系數(shù)數(shù)試驗(yàn)本工程采用10..9級(jí)大六角高高強(qiáng)螺栓，高高強(qiáng)螺栓抗滑滑移系數(shù)試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)取工程中中最有代表性性厚度的板材材進(jìn)行試驗(yàn)，做3組。試件板尺寸如下圖：1.2軸力試驗(yàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝裝的螺栓批中中隨機(jī)抽取，每每批抽取8套螺栓副進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2）高強(qiáng)螺栓運(yùn)輸與與儲(chǔ)存2.1運(yùn)輸高強(qiáng)度螺栓連接副副由制造廠按按批配套制作作供貨、有出出廠合格證、高高強(qiáng)度螺栓連連接副的形式式、尺寸及技技術(shù)條件，均均應(yīng)符合國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)GB11228-1231--84和GB36332-36333-83的的規(guī)定。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)用大六角角高強(qiáng)度螺栓栓連接副由一一個(gè)螺栓、一一個(gè)螺母和兩兩個(gè)墊圈組成成。使用組合合應(yīng)符合國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，高高強(qiáng)度螺栓連連接副在同批批內(nèi)要配套儲(chǔ)儲(chǔ)運(yùn)供應(yīng)。高強(qiáng)度螺栓連接副副在裝車(chē)、卸卸車(chē)和運(yùn)輸及及保管過(guò)程中中要輕裝、輕輕放，防止包包裝箱損壞、損損傷螺栓。2.2高強(qiáng)螺栓倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)保管高強(qiáng)度螺栓連接副副按包裝箱注注名的規(guī)格、批批號(hào)、編號(hào)，供供貨日期進(jìn)行行清理，分類(lèi)類(lèi)保管，存放放在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)中、堆積不不要高于3層以上，室室內(nèi)防潮，長(zhǎng)長(zhǎng)期保持干燥燥、防止生銹銹和被臟物沾沾污、防止扭扭矩系數(shù)發(fā)生生變化。其底底層應(yīng)距地面面高度≥300mm以上。工地安裝時(shí)，應(yīng)按按當(dāng)天需要高高強(qiáng)度螺栓的的數(shù)量發(fā)放。剩剩余的，要妥妥善保管。不不得亂放，損損傷螺紋，被被臟物沾污。經(jīng)長(zhǎng)期存放的高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓連接接副使用前，還還要再次作全全面的質(zhì)量檢檢驗(yàn)，開(kāi)箱后后發(fā)現(xiàn)有異常?，F(xiàn)象時(shí)也應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBB1228~~1231--84及GB36332~36333-83的的有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。經(jīng)鑒定定合格再進(jìn)行行使用。3.2高強(qiáng)度螺栓栓施工管理1）施工管理者在進(jìn)行本高強(qiáng)度螺螺栓施工時(shí)，先先確定高強(qiáng)度度螺栓管理者者，使其擔(dān)當(dāng)當(dāng)工程管理、質(zhì)質(zhì)量管理及指指導(dǎo)施工人員員。2）天氣管理（氣候候條件）降雨、降雪時(shí)原則則上不進(jìn)行作作業(yè)，若在作作業(yè)中發(fā)生降降雨、降雪時(shí)時(shí)，應(yīng)加快速速度把沒(méi)有擰擰緊完的鎖緊緊完3）摩擦面管理在擰緊作業(yè)前，首首先進(jìn)行摩擦擦面的檢查，如如果有浮銹、油油、涂料、殘殘?jiān)冉档湍δΣ撩娉休d力力的附著物時(shí)時(shí)，采用金屬屬刷、砂紙、氧氧氣-乙炔火焰進(jìn)進(jìn)行去除。3.3高強(qiáng)度螺栓栓施工1）臨時(shí)螺栓的終擰擰1.1在插入高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓前，為為了使連接緊緊密先用臨時(shí)時(shí)螺栓栓緊，連連接部位的材材料如有彎曲曲、翹曲的需需修正。1.2孔的差異在22mm以?xún)?nèi)時(shí)，可可以用絞刀進(jìn)進(jìn)行修正。1.3如果孔的差差異超過(guò)2mm，與管理理人員協(xié)商的的基礎(chǔ)上，采采取換拼板等等合理的處理理方法進(jìn)行處處理，不允許許氣割擴(kuò)孔。2）高強(qiáng)度螺栓插入入2.1高強(qiáng)度螺栓栓的螺帽及墊墊片要注意安安裝方向，按按下圖進(jìn)行安安裝。2.2插入螺栓時(shí)時(shí)，注意不要要在螺栓上附附著銹、塵埃埃、油等。另另外施工時(shí)不不要強(qiáng)行打入入螺栓孔內(nèi)，以以免損傷螺紋紋。3）初擰3.1把臨時(shí)固定定螺栓鎖緊后后，確認(rèn)構(gòu)件件的密實(shí)程度度。3.2初擰完后，通通過(guò)螺栓螺帽帽、墊片及構(gòu)構(gòu)件用白色記記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)標(biāo)記3.3使用檢測(cè)扳扳手時(shí)，雖然然能夠通過(guò)接接觸聲音來(lái)確確認(rèn)扭矩值，但但是機(jī)構(gòu)上繼繼續(xù)加力的話(huà)話(huà)容易擰過(guò)勁勁，要注意。4）終擰4.1初擰完后，使使用專(zhuān)用緊固固扳手進(jìn)行鎖鎖緊，直至頸頸縮處斷裂。4.2當(dāng)天插入的的螺栓原則上上當(dāng)日終擰完完。4.3終擰原則上上是從接頭部部位的中央到到端部。5）高強(qiáng)螺栓施工流流程工具的準(zhǔn)備工具的準(zhǔn)備準(zhǔn)備螺栓工具緊固工具準(zhǔn)備工具檢查及管理高強(qiáng)螺栓的安裝結(jié)合部件裝備領(lǐng)取高強(qiáng)螺栓緊固檢查領(lǐng)用普通螺栓高強(qiáng)螺栓的管理普通螺栓管理部件的組裝摩擦面處理初擰緊固過(guò)程檢查普通螺栓準(zhǔn)備高強(qiáng)度螺栓準(zhǔn)備螺栓準(zhǔn)備緊固作業(yè)終擰工具的準(zhǔn)備緊固結(jié)束檢查做標(biāo)記四、安全文明施工工4.1安全文明施施工目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故故，爭(zhēng)創(chuàng)安全全文明施工工工地。4.2安全管理機(jī)機(jī)構(gòu)及主要職職責(zé)4.2.1安全管管理機(jī)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目目經(jīng)理為組長(zhǎng)長(zhǎng)，項(xiàng)目總工工為副組長(zhǎng)，專(zhuān)專(zhuān)職安全員、各各部組負(fù)責(zé)人人為組員的項(xiàng)項(xiàng)目安全生產(chǎn)產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在在項(xiàng)目形成縱縱橫網(wǎng)絡(luò)管理理體制。防火涂料班安全員項(xiàng)目總工安全總監(jiān)項(xiàng)目經(jīng)理公司總部監(jiān)理單位業(yè)主防火涂料班安全員項(xiàng)目總工安全總監(jiān)項(xiàng)目經(jīng)理公司總部監(jiān)理單位業(yè)主吊裝班安全員焊接班安全員機(jī)電班安全員吊裝班安全員焊接班安全員機(jī)電班安全員施工班組施工班組4.2.2安全生生產(chǎn)管理職責(zé)責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)項(xiàng)目安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明施工工和環(huán)境保護(hù)護(hù)第一責(zé)任人人，對(duì)項(xiàng)目施施工過(guò)程中的的安全生產(chǎn)、文文明施工和環(huán)環(huán)境保護(hù)工作作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)責(zé)任。2）項(xiàng)目副經(jīng)理（商務(wù)務(wù)、綜合管理理、現(xiàn)場(chǎng)）對(duì)工程項(xiàng)目的安全全生產(chǎn)、文明明施工和環(huán)境境保護(hù)工作負(fù)負(fù)直接責(zé)任，協(xié)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理理貫徹安全、環(huán)環(huán)保等法律法法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)規(guī)章制度。3）項(xiàng)目總工對(duì)工程項(xiàng)目的安全全和環(huán)保工作作負(fù)技術(shù)責(zé)任任，貫徹落實(shí)實(shí)國(guó)家安全生生產(chǎn)、文明施施工和環(huán)境保保護(hù)方針、政政策，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行安全環(huán)保保技術(shù)規(guī)程、規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以以及上級(jí)安全全環(huán)保技術(shù)文文件。負(fù)責(zé)工工程施工組織織設(shè)計(jì)的編制制和專(zhuān)項(xiàng)安全全技術(shù)方案的的制定、檢查查，指導(dǎo)安全全設(shè)施的搭設(shè)設(shè)。4）安全總監(jiān)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)關(guān)安全生產(chǎn)方方針、政策和和企業(yè)各項(xiàng)規(guī)規(guī)章制度。為為項(xiàng)目安全的的責(zé)任部門(mén)進(jìn)進(jìn)行安全交底底，負(fù)責(zé)安全全設(shè)施的搭設(shè)設(shè)、檢查、維維護(hù)和安全檢檢查。5）各安裝分部負(fù)責(zé)項(xiàng)目區(qū)域或?qū)?zhuān)業(yè)工程安全全生產(chǎn)、文明明施工和環(huán)境境保護(hù)，負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)督所管轄轄范圍內(nèi)的安安全和環(huán)保規(guī)規(guī)章制度、操操作規(guī)程的落落實(shí)。6）操作工人嚴(yán)格執(zhí)行行安全操作規(guī)規(guī)程，遵守安安全生產(chǎn)、文文明施工和環(huán)環(huán)境保護(hù)的各各項(xiàng)規(guī)章制度度。4.3安全組織技技術(shù)措施防止高空墜落（1）現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工人員員均應(yīng)戴安全全帽，高空作作業(yè)人員應(yīng)佩佩戴安全帶，并并要高掛低用用，并系在安安全可靠的地地方，現(xiàn)場(chǎng)作作業(yè)人員穿好好防滑鞋。（2）吊吊裝工作區(qū)應(yīng)應(yīng)有明顯標(biāo)志志，并設(shè)專(zhuān)人人警戒，非吊吊裝現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)業(yè)人員嚴(yán)禁入入內(nèi)，起重機(jī)機(jī)工作時(shí)，起起重臂下嚴(yán)禁禁站人，同時(shí)時(shí)避免人員在在吊車(chē)起重臂臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)內(nèi)停留。（3）登高用梯子、吊吊裝操作平臺(tái)臺(tái)應(yīng)牢靠，移移動(dòng)操作平臺(tái)臺(tái)時(shí)，上面嚴(yán)嚴(yán)禁站人。（4）吊裝時(shí)，高空作作為人員應(yīng)站站在操作平臺(tái)臺(tái)、吊籃、梯梯子上作業(yè)，吊吊裝鋼梁時(shí)在在其上弦加設(shè)設(shè)安全防護(hù)支支架，并在人人員工作上方方拉安全鋼絲絲繩，以便施施工人員在梁梁上弦上能安安全操作，嚴(yán)嚴(yán)禁在未加固固的構(gòu)件上行行走。（5）在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)完畢畢，檁條就位位安裝后，需需拆除梁上弦弦安全支架，在在拆除安裝支支架前，在整整榀梁的檁條條之上，從兩兩邊柱底固定定一個(gè)直徑115mm長(zhǎng)度度90m的棕繩繩作安全繩掛掛安全帶，才才允許拆除安安全支架，并并進(jìn)行其上方方剩余檁條的的安裝。（6）高空操作必須配配戴安全帶，穿穿絕緣軟底鞋鞋，并作好安安全措施。（7）在可以安全行走走之前，屋面面板必須安全全連接在檁條條上，使每側(cè)側(cè)均與其他屋屋面板連接，絕絕不能在部分分連接或未連連接的屋面板板上行走。不不得踩在板的的邊肋上及板板邊附近的皺皺折處和離未未固定板邊緣緣5米范圍內(nèi)。（8）單層屋面板不得得當(dāng)作工作平平臺(tái)。人不得得站在毫無(wú)承承重強(qiáng)度的保保溫棉上。（9）一旦發(fā)生屋面板板留有油性物物質(zhì)，立即抹抹去以防滑倒倒或翻落，處處在板邊上，工工人應(yīng)時(shí)時(shí)注注意防止危險(xiǎn)險(xiǎn)情況，使用用安全帶、安安全網(wǎng)和扶手手。（10）人手腳須遠(yuǎn)遠(yuǎn)離移動(dòng)重物物及起吊設(shè)備備。吊物和吊吊具下不可站站人。防止高空墜物傷人人（1）高空作業(yè)人員所所攜帶各種工工具、螺栓等等應(yīng)在專(zhuān)用工工具袋中放好好，在高空傳傳遞物品時(shí)，應(yīng)應(yīng)掛好安全繩繩，不得隨便便拋擲，以防防傷人。（2）吊裝時(shí)不得在構(gòu)構(gòu)件上堆放或或懸掛零星物物件，零星物物品應(yīng)用專(zhuān)用用袋子上、下下傳遞。（3）構(gòu)件綁扎必須牢牢固，起吊點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)通過(guò)構(gòu)件件的重心位置置。吊開(kāi)時(shí)應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)，避免免振動(dòng)或擺動(dòng)動(dòng)，在構(gòu)件就就位或固定前前，不得解開(kāi)開(kāi)吊裝索具，以以防構(gòu)件墜落落傷人。（4）對(duì)于鋼梁的吊裝裝，由于鋼梁梁為不規(guī)則HH型鋼，綁扎扎點(diǎn)容易滑動(dòng)動(dòng)，故特制一一吊裝縣掛點(diǎn)點(diǎn)用的專(zhuān)用鋼鋼板δ=14mm厚鋼鋼連接板，并并用螺板與鋼鋼梁上弦堅(jiān)固固。（5）起吊構(gòu)件時(shí)，速速度不能太快快，不能在高高空停留太久久，嚴(yán)禁猛升升、降，以防防構(gòu)件脫落。（6）構(gòu)件安裝后，應(yīng)應(yīng)檢查各構(gòu)件件的連接和穩(wěn)穩(wěn)定情況，當(dāng)當(dāng)連接確定安安全可靠，方方可松鉤、卸卸索。（7）吊裝高空對(duì)接構(gòu)構(gòu)件時(shí)需綁好好溜措施?？乜刂破浞较?。（8）雨天作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取必要的的防滑措施，夜夜間作業(yè)應(yīng)有有充足的照明明。（9）特別指出，對(duì)于于夾層吊裝時(shí)時(shí)的松鉤、卸卸索，施工人人員應(yīng)站在穩(wěn)穩(wěn)固可靠的梯梯子上。（10）嚴(yán)禁在高空空向下拋擲物物料。起重設(shè)備作業(yè)要求求（1）吊裝時(shí)吊機(jī)應(yīng)有有專(zhuān)人指揮，指指揮人員應(yīng)位位于吊機(jī)司機(jī)機(jī)視力所及地地點(diǎn)，應(yīng)能清清楚地看到吊吊裝的全過(guò)程程，起重工指指揮手勢(shì)要準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤，哨哨音要明亮，吊吊機(jī)司機(jī)要精精力集中，服服從指揮，并并不得擅自離離開(kāi)工作崗位位。（2）吊裝過(guò)程中因設(shè)設(shè)備出現(xiàn)故障障時(shí)中斷作業(yè)業(yè)時(shí)，必須采采取措施進(jìn)行行處理，不得得使構(gòu)件長(zhǎng)時(shí)時(shí)間處于懸掛掛狀態(tài)。（3）風(fēng)力在≥6級(jí)時(shí)時(shí)禁止吊裝作作業(yè)。（4）非司機(jī)人員不能能擅自進(jìn)入駕駕駛室，起重重機(jī)停止作業(yè)業(yè)時(shí)，應(yīng)剎往往回轉(zhuǎn)及行走走機(jī)構(gòu)。（5）起重設(shè)備不允許許在斜坡道上上工作，不允允許起重機(jī)兩兩邊高低相差差太多。（6）如場(chǎng)地條件差，土土質(zhì)松軟，履履帶吊機(jī)雖有有走道板鋪墊墊，但雨后土土質(zhì)會(huì)變得更更松軟，為防防止履帶吊在在行走和吊裝裝時(shí)傾倒，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)需有其他他機(jī)械配合進(jìn)進(jìn)行再次平整整、壓實(shí)，避避免發(fā)生事故故。防止吊裝后結(jié)構(gòu)的的失穩(wěn)（1）構(gòu)件吊裝就位后后，應(yīng)經(jīng)初較較和臨時(shí)固定定或連接可靠靠后方可以卸卸鉤，待穩(wěn)定定后方可拆除除固定工具或或其他穩(wěn)定裝裝置。（2）屋蓋構(gòu)件吊裝，及及時(shí)進(jìn)行固定定并安好屋面面支撐系統(tǒng)，以以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)穩(wěn)定。（3）長(zhǎng)細(xì)比較大的構(gòu)構(gòu)件，未經(jīng)就就位臨時(shí)固定定組成一穩(wěn)定定單元體系前前，應(yīng)設(shè)溜繩繩子加地錨固固定。（4）對(duì)于整體校正后后符合要求的的空間體系，應(yīng)應(yīng)對(duì)所有連接接螺栓進(jìn)行檢檢查，并緊固固達(dá)到要求，以以保證其成為為一個(gè)穩(wěn)定的的空間剛度單單元。防止觸電事故（1）現(xiàn)場(chǎng)用電要有專(zhuān)專(zhuān)門(mén)人員負(fù)責(zé)責(zé)安裝、維護(hù)護(hù)、管理、嚴(yán)嚴(yán)禁非電工人人員隨意拆除除。（2）不要站在潮濕的的地方使用電電動(dòng)工具或設(shè)設(shè)備。（3）現(xiàn)場(chǎng)各種電線插插頭、開(kāi)關(guān)均均設(shè)在開(kāi)關(guān)箱箱內(nèi)，停電后后必須拉下電閘。（4）各種用電設(shè)備必必須有良好的的接地、接零零，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用手持電動(dòng)動(dòng)工具，必須須有漏電保護(hù)護(hù)器，其操作作者必須戴絕絕緣手套，穿穿絕緣鞋。（5）構(gòu)件吊裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)防止碰撞，臨臨時(shí)拉線應(yīng)防防觸電。（6）各種電線要經(jīng)常常檢查，有問(wèn)問(wèn)題及時(shí)處理理。（7）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源按按國(guó)家有關(guān)安安全規(guī)程和公公司有關(guān)規(guī)定定架設(shè)，電源源裝漏電保護(hù)護(hù)裝置，用電電施工機(jī)械做做好接地接零零。（8）施工用的電動(dòng)機(jī)機(jī)和設(shè)備均須須接地，絕對(duì)對(duì)不允許破損損的電線和電電纜，電源應(yīng)應(yīng)設(shè)觸電保護(hù)護(hù)器?，F(xiàn)場(chǎng)防火防爆（1）現(xiàn)場(chǎng)備好消防器器材、工具，并并有專(zhuān)門(mén)消防防保衛(wèi)人員。（2）現(xiàn)場(chǎng)有乙炔、氧氧氣瓶搬運(yùn)要要有防震措施施，絕對(duì)禁止止向地下拋擲擲、猛摔，同同時(shí)避免在陽(yáng)陽(yáng)光下曝曬，并并與明火的安安全距離應(yīng)在在10米以上。（3）施工時(shí)還應(yīng)注意意防火，乙炔炔、氧氣按規(guī)規(guī)定擺放，保保證安全距離離，現(xiàn)場(chǎng)易燃燃物品不得隨隨意堆放、拋拋棄，應(yīng)集中中零放于安全全位置。4.4文明施工措措施（一）本工地確保保達(dá)到安全文文明工地要求求。（二）現(xiàn)場(chǎng)所有材材料堆放處及及臨時(shí)道路全全部用