江蘇某大學學生公寓施工組織設計

認真貫徹國家對工程建設的各項方針和政策、嚴格執(zhí)行工程建設程序。保證重點，統(tǒng)籌安排，遵守招標文件的規(guī)定與投標書的承諾。遵循建筑施工工藝及技術規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序。采用流水施工方法、工程網絡計劃技術和其他現行管理方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。充分利用現有的施工機械和設備，擴大機械化施工范圍，提高項目機械化程度；不斷改善勞動條件，提高勞動生產率。盡量利用先進施工技術，科學地確定施工方案；嚴格控制工程質量，確保安全措施，努力縮短工期，不斷的降低工程成本。科學地規(guī)定施工平面圖，減少施工用地；合理儲存建設物資，減少物資運輸量。施工總體部署為了確保工程施工中做到有計劃、有條不紊，確保工程順利完成并達到預定目標，做到科學合理、統(tǒng)籌安排，作如下部署：2.7工程目標：質量目標：合格，爭創(chuàng)揚子杯。工期目標：安全文明施工目標：省級安全文明工地。2.8項目管理組織部署根據本工程的重要性及企業(yè)的信譽，我們組織施工的指導思想是科學管理、嚴格要求，文明施工和采用先進的施工手段。本工程我公司以ISO9002質量體系為標準進行管理。根據本工程特點，參照事業(yè)部制項目組織形式組建本工程管理機構。落實公司各項管理制度，特別是建立健全項目部內各崗位職能人員的責任制，實行制度化管理，以工作質量保證工程質量。2.9施工準備部署優(yōu)先安排好直接影響項目施工經濟效果的為全場性服務的施工設施，如現場供水、供電、通訊、道路和場地的平整，以及各項生產、生活臨時設施。2.10施工總體順序整個工程的施工順序：土方工程 基礎工程 主體工程 屋面工程 裝飾、裝修工程水電安裝竣工驗收2.11主要施工方法及總體設想在方案確定過程中集思廣益，在諸多可行性方案中選擇最優(yōu)方案，努力提高機械化和工廠化施工程度，減輕勞動強度，提高勞動生產率，保證工程質量，降低工程成本；盡量縮短主導工序時間，保證在緊張的工期內完成施工任務，合理確定施工起點流向、確定施工程序，確?，F場施工有條不紊、緊張有序，有章可循。做好施工區(qū)域內的“三通一平”工作。做好測量放線工作，在不受基礎施工影響的范圍，設置測量控制網，包括軸線和不準基點，根據龍門樁上的軸線，放出基坑灰線和不準標志。龍門樁設置在離基坑邊緣3M左右，灰線、標高、軸線進行技術復核后，方可破土動工。土方回填后應作密實試驗，確保在地面做好后不產生沉陷，避免造成地面開裂的弊病。為了保證地基不受侵擾，在基礎工程施工完成經隱蔽工程驗收后應及時回填，但在回填前應做好輸電（強、弱）電纜，上下水管等預埋工程。基坑回填的前提：基坑回填時，基礎工程已經經過驗收，且已達到優(yōu)良質量等級標準。近基坑的某些地下的室外工程已經完工，在地面以上工程施工期內不致產生開挖土方的可能，影響結構施工?；靥钔恋膩碓磻鋵?，回填土質應采用無有機質和腐埴質的土壤，并應符合最佳含水量要求，粘性土以手捏成團，落地開花為宜。因回填土過干將夯打不實，過濕則易變成橡皮土?；觾葻o明顯積水（積水和有機質物體如模板、紙袋等殘留物，應清除干凈）。做好臨基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。施工方法：回填土從場地最低部分開始，由一端向另端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用打夯機械夯實時不大于30cm。深淺坑（槽）相連時，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填寫夯。墻基與管道部分回填采用在兩端用細土同時均勻回填、夯實，以防止墻基及管道中心線位移。采用自卸式汽車運輸土料，回填土較少部分采用人工填土，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填土。在夯實或壓實后，對每層回填土的質量檢查檢驗，采用小輕便觸控儀直接通過錘擊數來檢驗干密度和密實度，或采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實度。回填土施工的注意事項：回填土應考慮天氣對回填的影響，必要時應采取暫停回填土或采取防水覆蓋措施。要控制好回填土土料的質量，嚴禁使用淤泥或含水量過大甚至達到飽和及被雨水淋濕的土料進入基坑。當回填土的表層被雨水浸、淋時，回填前應將其表層鏟去，方可填筑。回填時發(fā)現有機質雜質應隨時清除，大塊土塊應先敲碎，再填筑。碾壓回填時，應注意保護基礎結構或外墻防水層不受破壞。放線柱扎筋、支模架子搭設、鋼筋隱蔽驗收進柱支模入柱、樓梯砼澆搗上梁及板支模一梁、板鋼筋綁扎層鋼筋驗收砼澆搗砼養(yǎng)護拆模并清理鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法：

序號項目允許偏差mm檢驗方法1網的長度、寬度±10尺量檢查2網眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔取其其最大值綁扎±203骨架的寬度、高度度±5尺量檢查4骨架的長度±105受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一一點取其最大大值排距±56箍筋、構造筋間距距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其其最大值綁扎±57鋼筋彎起點位移20尺量檢查8焊接預埋件中心線5水平高差+3，-09受力鋼筋保護層基礎±10梁柱±5.2施工方法：柱子鋼筋綁扎：按圖紙要求箍筋的數量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋；綁扎接頭的搭接長度按設計要求40d；綁扎接頭的位置相互錯開40d;在立好的柱子鋼筋上畫出箍筋的位置，然后將已套好的箍筋由上往下采用“纏扣法”綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置；保護層墊塊應綁在柱立筋外皮上，間距1000左右，以保證砼保護層厚度正確。柱截面尺寸變化時，鋼筋收縮位置，尺寸要符合要求。設計要求設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋；凡柱子與砌體連接處，柱內必須預埋2φ6@砌體拉結筋,設計要求在柱內錨固不小于200,砌體內不小于1000及1/5墻長。梁鋼筋綁扎：主筋按圖紙的數量穿好箍筋，按圖紙位置，間距逐個分開，固定主筋，穿次梁主筋，并按圖紙?zhí)缀霉拷?，放主次梁架立筋，隔一定間距綁扎箍筋的接頭沿梁橫向交錯布置，次梁縱筋放在主梁上面：主次梁鋼筋要在主筋外皮放好墊塊，以保證主筋保護厚度。板鋼筋綁扎：在模板上畫好鋼筋間距；按間距先擺放主筋，后放次筋，板與梁交叉處，板的鋼筋放在梁的鋼筋上面；綁扎鋼筋用“順扣法”，雙向板全扣綁扎，負彎矩鋼筋全扣綁扎；板鋼筋雙層時，兩層間加馬凳，以保證上層鋼筋的位置正確，最后在主筋下墊好砂漿墊塊。.3質量控制要點砼保護層根據《混凝土結構工程施工質量及驗收規(guī)范》第3.5.7條規(guī)定，受力鋼筋的砼保護層厚度，應符合設計要求，當設計無具體要求時，不應小于受力鋼筋直徑，并符合該規(guī)范要求。1、鋼筋混凝土保護層厚度（MM）

環(huán)境與條件構件名稱混凝土強度等級低于C25C25及C30高于C30室內正常條件板、墻、殼15梁和柱25露天或室內高濕度度環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱453525有墊層基礎35無墊層70本工程設計保護層厚度見本工程結構總說明。鋼筋錨固2、縱向受拉鋼筋的的最小錨固長長度La(mm)):項目C30≥C40I級鋼筋20d20d月牙肋II級鋼筋筋30d25d備注：1）、當月月牙肋鋼筋直直徑d>255mm,錨固固長度增加55d；2）、有抗震要求時時，按抗震要要求協(xié)調；3）、未明確處，查查照結構總說說明與標準圖圖集。4）、本工程鋼筋最最小錨固長度度及搭接長度度見本工程結結構總說明3、鋼筋接頭：直徑12MM以上的鋼鋼筋，就優(yōu)先先采用焊接接接頭或機械連連接接頭。直徑（受力鋼筋）d≤22MM，可采用綁扎接頭，在搭接長度內應綁扎三點，軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應焊接。綁扎形式復雜的結結構部位時，應應先研究逐根根鋼筋穿插就就位順序，并并與模板協(xié)調調先后次序，保保證質量。焊接接頭時，主要要控制一個截截面內焊接接接頭百分率，且且接頭錯開距距離不得小于于45dmaax。有抗震要求時，鋼鋼筋接頭不宜宜設在梁端、柱柱端的箍筋加加密區(qū)內。3、梁的鋼筋縱向受力筋為雙層層排列時，兩兩排鋼筋之間間應墊以直徑徑大于等于25MM的短鋼筋。板、次梁、主梁相相交處，板的的鋼筋在上，次次梁的鋼筋居居中，主梁的的鋼筋在下，當當有圈梁或墊墊梁時，主梁梁鋼筋在上，4、鋼筋位置允許偏偏差執(zhí)行《混凝土結構構工程施工及及驗收規(guī)范》之之表3.5.8項目允許偏差受力鋼筋的排距±5鋼筋彎起點位置20箍筋、橫向鋼筋間間距綁扎骨架±20焊接骨架±10焊接預埋件中心線位置5水平高差+3，0受力鋼筋的保護層層基礎±10柱、梁±5板、墻、殼±3.4抗震配筋要求框架梁、框架柱應應特別注意箍箍筋加密區(qū)的的構造，梁端端加密區(qū)長度度；抗震等級級為一級時，為為梁高二倍（2H）與500MM中的大值；；抗等級為二二級時，為梁梁高的1.55倍（1.5H）與500MM中的大值。柱柱上、下兩端端加密區(qū)長度度為樁截面長長邊、層間柱柱高度、縱向向直徑與500MM中的大值。連系梁上下水平筋筋伸入墻內長長度下，應小小于有抗震要要求時的錨固固長度：La+5d。鋼筋綁扎施工工程程質量控制程程序學習圖紙和技術資資料材料、工具具準備學習操作規(guī)程和質質量標準準備備工作施工人人員準備鋼筋翻樣基層清理、檢檢查基層鋼筋筋的位置、搭搭接長度技術人員書面交底底認真按操作作工藝進行操作人員參加交底底 技術交底 按配料單配配料上道工序問題的整整改注意鋼筋筋數量、搭接接位置、長度度、彎鉤角度度辦理上道工序的交交接手續(xù) 按方案進行行分段施工按按工藝順序進進行綁扎焊接試件實驗鋼筋筋綁扎完后不不準蹬踏保護層厚度墊塊及及預埋件放置置綁扎施工板板負筋綁扎后后不準行走執(zhí)行檢驗標準 成成品保護 不得碰動預預埋件及洞模模不合格的返工處理理 脫模劑不得得污染鋼筋班組自檢記錄質量量評定 水電管安裝裝時不得任意意切斷或移動動鋼筋質量評定記錄砼澆澆筑時專人維維修鋼筋施工日記資料匯總總 套管出廠合合格板方扎板支為不形員踩進施設保程板量的和同到模板工程質量控制制程序圖（見見下頁）學習圖紙和技術資資料模板選擇學習操作規(guī)程和質質量標準準備工作清清理模板模板涂刷隔離劑技術人員書面交底底與鋼筋工工工序交接操作人員參加交底底技術交底檢檢查腳手架標高、中心線截面面尺寸放線、復核中間抽查支模自檢和鋼筋、砼工工序序交接檢查澆砼進留人看模執(zhí)行體驗標準不合格的處理質量量評定梁柱板抽查按規(guī)范范及方案設計計質量評定記錄拆模模注意保護棱棱角施工日記資料料匯總清理現場、文文明施工梁板裝柱砼的框用木有剛體面砼好作板模利拆數很層板層度后木般柱對撐.管經線正結形位模得構據故構后地的翻此面柱線模支應劃模量收系夠剛性地的施重注裝重過別板有度結板量速應荷級工情砼長部的樓的應以板標平清刷劑證的支可裝并綁筑裝連不尺工多模組可角箍凝根尺出產力定截縱一距面7間時在上軸四模鋼施初保線垂線支澆分柱段過同開3便作止灌砼生支設重證砼載用.管滑下鋼采為底應掃加既桿又拆中拉在設高均以的長桿間樓撐×m底：×m度起高度00據樣支板裝模模側側板線劃板頂板次砼及模涂道一蠟劑用以面刷要合關不期嚴工及整離規(guī)齊板狀工混凝土澆筑工程控控制程序圖學習圖紙和技術資資料材料、工具具準備編制質保措施準準備工作施工工人員準備天氣資料準備完成成鋼筋隱檢工工作技術人員書面交底底檢查模板標標高、位置幾幾何尺寸操作人員參加交底底 技術交底 檢查模板縫縫隙，清理板板內垃圾上道工序問題的整整改現場電路路照明準備辦理上道工序的交交接手續(xù) 不同強度等等級交接面的的處理，特殊殊部位有效控控制砼運輸按操作規(guī)程程混凝土的及及時養(yǎng)護認真按施工方案進進行施工混凝凝土澆筑不得得任意拆改有有關連接件及及支撐桿件執(zhí)行檢驗標準 成成品保護 要保證鋼筋筋、墊塊、預預埋件和洞口口模板的正確確位置不合格的返工處理理 已澆筑砼的的保護班組自檢記錄質量量評定記錄材材料證明、合合格證質量評定記錄資料料匯總 砼開盤申請請單施工日記砼試塊試試驗報告要混星用砼關結應面澆砼前的準備工作作：本工程主體框架采采用商品混凝凝土。板、鋼鋼筋、預埋鐵鐵件及管線等等全部安裝完完畢，經檢查查符合設計要要求，并辦完完隱、預檢手手續(xù)。將模板內的拉圾等等雜物及鋼筋筋上砂漿清除除干凈，并檢檢查墊塊是否否墊好。確定定混凝土配合合比，進行級級配試驗。柱頭立模之前必須須清除柱頭內內的雜物、浮浮漿和松動石石子。3度強平m不續(xù)滿作粒量砼同庫品機其配據砂確劑設級注求驗試合施砼砼續(xù)加冬強由等砼程和較止起裂于入度在較水發(fā)水為易干并操砼般偏定保砂經雨增數廠工的證數等級度等運輸持鼓場動砼砼接砼機應料也砼格不水灰影備施人筋支架查理堵模安鋼件量置設砼準專值否此實底指砼方握在雨現防物設法完上澆先梁板時澆筑筑板的虛鋪厚厚度略大于板板厚，用以振振搗器垂直澆澆筑方向來回回振搗，振搗搗完畢后，用用長抹子抹平平。施工縫處處，柱頭里面面及有預埋件件及插筋處用用木抹子找平平。澆筑板砼砼時不允許用用振搗棒鋪攤攤砼。澆筑方方向應沿次梁梁方向澆筑樓樓板，每層樓樓面原則上不不留施工縫，如如遇特殊情況況，確需留置置時應留置在在次梁跨度的的中間三分之之一范圍內，施施工縫的表面面應與梁軸線線或板面垂直直，不得留斜斜搓。施工縫縫用木板或鋼鋼絲網檔牢。段的柱設或行可的造時間區(qū)砼間短前前應定定處在力于位水式板底縫縫時不坡單在短位樓縫段電障見迫時較已強/慮處繼在清水表砂的時面水充水處內相砂免處械由縫進搗強接工緊設進澆預泵流合便業(yè)采置輸泵立筑的上根面泵澆注采料注管到布蓋則布開利管顧澆立固的上一架腳為理管臺連不樓更在網設高道鋼小保道管要責向泵度采搗震長砼下浮象質澆層不棒搗應中消縫在砼下之震緊鋼件距排會度的?？诙仍陔A加比和在期計止裂認護氣砼負袋護因法常量因法下：漏原拼以撐產起模模在板時模連也模因常送現之上在使并定梁少可根縮尺取端位凈外上箕高的用一合壓做作不為酥當澆落生象搗易此柱再鋼題可法漏砼實以護養(yǎng)短縮可施砼的施大在應的找如在面能應處方開鑿凈一平現與結砼筋其是澆地沒先漿振或不太理上法較表部偏移不板斷大引模寸外因裝造此員板的置結橫注力程橫牢根妥砼大和注產側按辦和系造形為人模求設拉縱撐撐可轉連柱定結出出平生移筋結時報部理采施題位理立應注意的質量量問題蜂窩：原因是砼一一次下料過厚厚，振搗不實實或漏振；模模板有縫隙水水泥漿流失；；鋼筋較密而而砼坍落度過過小或過大。露筋：原因是鋼筋筋墊塊位移、間間距過大、漏漏放、鋼筋緊緊貼模板造成成露筋或梁，板板底振動不實實而出現露筋筋。麻面：模板表面不不光滑或模板板濕潤不夠或或拆模過早，構構件表面混凝凝土易粘附模模板上造成脫脫皮麻面?？锥矗涸蚴窃阡撲摻钶^密的部部位砼被卡，未未經振搗就繼繼續(xù)澆筑上層層砼?？p隙及夾層：施工工縫雜物清理理不干凈或未未套漿等原因因造成縫隙夾夾層。梁柱結結點處斷面尺尺寸偏差過大大：主要原因因是柱接頭模模板剛度太差差?，F澆樓板板和樓梯上表表面平整度偏偏差太大：主主要原因是砼砼澆筑后表面面不認真用抹抹子抹平。.8夏季施工措施砂、石料在使用應應采取遮蓋措措施，避免烈烈日暴曬或采采用冷水淋灑灑的蒸發(fā)散熱熱措施。砼運輸時采取防止止水分過高蒸蒸發(fā)的措施。砼中摻加的緩凝劑劑，延遲砼的的凝結時間，以以滿足砼接縫縫的允許間歇歇時間。對已澆好的砼采用用草包覆蓋澆澆水養(yǎng)護。.9雨季施工措施應充分考慮砂、石石中的含水率率。嚴格控制制砼的用水量量。對已振搗好砼要及及時用草包覆覆蓋。預先考慮好在大雨雨情況下，施施工縫留設位位置。.10成品保護措措施要保證鋼筋和墊塊塊位置正確，不不得踩樓板、樓樓梯的負筋，不不碰動預埋件件和插筋。不用重物沖擊模板板，不在梁或或樓梯踏步模模板吊板上登登踩，應搭設設跳板，保護護模板的牢固固和嚴密。已澆筑模板、樓梯梯踏步的上表表面砼要加以以保護，必須須在砼強度達達到1.2MMpa以后，方方準在面上進進行操作和搭搭架立模。工為確保本工程各流流水段尺寸相相符，確保工工程定位與尺尺寸的質量，決決定成立一個個由項目工程程師負責的測測量小組，同同時嚴格執(zhí)行行《工程測量量規(guī)范》GB500026-933、《建筑變變形測量規(guī)程程》JGJ/TT8-97等規(guī)范要求求，操作細致致耐心，一切切定位、放線線均經自檢，互互檢合格后，提提請驗線工作作，使誤差控控制在最小限限度內。.1工程測量總體構想想工程定位采用“坐坐標定位”的方法進行行軸線控制。垂直方向采用經緯緯儀控制。標高高采用往返“精密水準”測量。按照先整體后局部部和高精度控控制低精度的的工作程序進進行。.2軸線控制.2.1平面軸線線控制網的建建立基準平面控控制網的設置置將以業(yè)主提提供的基準點點為基礎，根根據施工圖紙紙以主要軸線線為控制線建建立平面控制制網。為了在施工過程中中能有效地實實施測量控制制，將主控軸軸線延伸至基基坑開挖范圍圍以外，設置置準永久性控控制點?；鶞庶c設置要求穩(wěn)穩(wěn)定、可靠、通通視，并在坐坐標控制點投投測完畢后，互互相之間進行行校核，要求求其邊長相對對中誤差不大大于1/300000，之之后加強對控控制網的保護護工作。.2.2基準軸線線控制在墊層施工完畢后后，將主控軸軸線用經緯儀儀投測到墊層層上，并在墊墊層表面對投投測下來的主主控軸線進行行校核，將誤誤差控制在允允許的范圍內內。然后根據施工圖各各軸線與主軸軸線的關系。逐逐一在執(zhí)層上上放出各軸線線，之后放出出各基礎邊線線與柱邊線，進進行各軸線間間復核準確后后，畫上紅漆漆標志，作為為扎鋼筋，立立模的依據?；A澆完后，將主主控軸線投測測到基礎梁之之上，放出各各柱與各軸線線，做為支模模依據。.2.3結構軸線線控制基礎施工完畢后，先先檢查各主控控軸線控制點點無碰動和位位移后，將主主控軸線投測測到基礎（梁梁）面上，經經閉合校核無無誤，然后按按施工圖紙逐逐一放出各軸軸線，再放出出柱子邊線與與墻體邊線，并并對基礎軸線線位移與各軸軸線尺寸進行行校核。.2.4軸線精度度控制及保證證措施（1）、測量前對經緯緯儀的軸線關關系進行嚴格格的檢驗，觀觀測時要精密密定平水平度度盤水準管，以以減少豎軸不不鉛直的誤差差。（2）、觀測時，儀器器應避免安置置在有攪拌站站等有振動影影響的范圍內內。經緯儀的的三腳架必須須安置穩(wěn)固，儀儀器安妥后，不不得用手撫摸摸三腳架和基基座。（3）、軸線的延長樁樁點要準確，標標志要準確、明明顯，并妥善善保護好，為為減少照準誤誤差對測角的的影響，觀測測時，應盡量量照準目標底底標，為使目目標清晰，對對光要仔細，并并且注意消除除視差影響。（4）、取正、倒鏡向向上投測的平平均位置，以以抵消經緯儀儀的視準軸不不垂直橫軸和和橫軸不垂直直豎軸的誤差差影響。（5）、為減少和消除除度盤刻劃不不均勻和游標標盤偏心差對對測角影響，采采用變換度盤盤位置重復觀觀測，取兩個個游標讀數平平均值。（6）、為減少因強太太陽光使照準準部水準不均均勻受熱造成成的水平度盤盤不水平對測測角的影響，在在強太陽光照照射下進行測測設時，撐傘傘擋住陽光。.3標高控制標高控制網的建立立在建立平面軸線控控制網的同時時，根據水準準基點或業(yè)主主提供的水準準點建立標高高控制網，在在建筑物附近近設置三個水水準點，基點點設置以保證證其穩(wěn)定可靠靠為原則，避避開交通干道道、地下管線線、倉庫堆棧棧、松軟填土土、機器振動動區(qū)及其他能能使標識標志志易遭遇腐蝕蝕和破壞的地地點，同時，盡盡量使場地內內每個需安置置水準儀處均均都能同時后后視到二個水水準點，以便便使用，各水水準點位置設設在建筑物所所產生的壓力力影響范圍以以外。高程控制標石埋設設后，待其達達到穩(wěn)定后開始始觀測，其穩(wěn)穩(wěn)定期按地質質條件確定，不不少于15小時。引測高程采用附合合測法或往返返測法，按三三等水準測量量進行，使用用DS3型水準儀，因因瓦合金標尺尺，按光學測測微法觀測，往往返較差或附附合閉合差不不大于12√L.3.2標高測量量基礎施工時，將標標高用水準儀儀引測到基坑坑內進行標高高控制。要求層高測量偏差差不超過±3mm，建筑筑總高測量偏偏差不超過±10MM。.3.3高程測量量精度控制與與保證措施（1）、經常對水準儀儀進行檢驗和和校正，以保保證水準儀的的視準軸和水水準管軸平行行。（2）、水準儀支架安安置在土質堅堅實，行人較較少和震動較較小的地方。（3）、觀測應在標尺尺劃線呈像清清晰和穩(wěn)定的的條件下進行行。不在日出出后或日出前前約半小時、太太陽中天前后后、風力大于于四級、氣溫溫突變時以及及標尺劃線索索呈像跳動而而難以照準進進行觀測，晴晴天觀測時，采采用測傘為儀儀器遮蔽陽光光。（4）、觀測時，盡量量做到前后視視線等長，以以消除和減少少因水準管軸軸不平等視準準軸所產生的的誤差。（5）、在同一測站上上觀測時，不不得再次調焦焦。（6）、為保證視線在在讀數過程中中保持水平，要要求嚴格執(zhí)行行讀數前定平平水準管，讀讀數后檢查水水準管氣泡是是否居中的操操作程序。（7）、為保證讀數準準確，讀數前前要仔細對光光，消除視差差影響，（8）、為克服由于水水準尺前后傾傾斜造成的讀讀數偏大現象象，要求扶尺尺必須垂直。.4沉降觀測為了反映建筑物的的沉降量、沉沉降差及沉降降速度并計算算基礎傾斜、局局部傾斜、相相對彎曲等，需需要對建筑物物在施工期間間及使用期間間進行沉降觀觀測。沉降觀測基點使用用標高控制網網基點，采取取妥善保護措措施，使控制制網點在整個個施工期間能能準確、牢固固地保留至工工程竣工，并并能移交給建建設單位繼續(xù)續(xù)使用。.4.1沉降觀測測標志設置沉降觀測標志點布布置，以能全全面反映建筑筑物地基變形形特征并結構構地質情況及及建筑結構特特點為原則確確定。沉降觀測標標志擬采用預預埋件設置。.4.2沉降觀測測觀測標志點點設置完成后后即進行觀測測點初值測定定，每處觀測測標志點首次次觀測的高程程值是以后各各次觀測用以以比較的根據據，如初期精精度不夠或存在錯誤誤，不僅無法法彌補，還會會造成沉降觀觀測中的矛盾盾形象，所以以首次觀測必必須精確，要要求進行兩次次觀測，并及及時檢查計算算是否正確，精精度是否合格格。測量采用閉合法，采采用精密水準準儀和錮鋼尺尺，視線長度度控制在200m~30m內，視視線高度不低低于0.3mm。測量精度度按II級水準測量量進行，同一一觀測點的兩兩次觀測之差差不得大于11MM，閉合合誤差不大于于±0.4√nMM（n為水準儀安安設的次數）。觀測時，前后視應應使用同一根根水準尺，同同時固定觀測測人員、固定定水準儀、固固定水準尺、固固定觀測方法法，以保證觀觀測結果的可可靠性。每次次觀測的依據據，及時分析析，校對無誤誤后，及時填填入沉降觀測測記錄表中。在觀測過程中，如如有基礎附近近地面荷載突突然增減、基基礎四周大量量積水、長時時間連續(xù)降雨雨等情況，則則及時增加觀觀測次數。沉降是否已進入穩(wěn)穩(wěn)定階段，以以沉降量與時時間關系曲線線判定，若最最后三個周期期觀測中每周周期沉降量不不大于2√2倍測量中誤誤差可認為已已進入穩(wěn)定階階段，或沉降降速度不大于于0.01~~0,04mmm/d，可可認為已進入入穩(wěn)定階段。程體施下跟件在支即行施接工質操嚴體施作行砌要和砌核和彈第上丁查整澆含層大平砂填斷槎得要本用基平完及槽積在工證進填框砌免地整防保寸縫縫橫砂前濕止或鋼交在向筋伸的管實盡手不定面即墻垂縫漿應及差面層為為基固清并一收據不找做廁間順做沖坡水漿刷并待強/按材設.1水泥砂漿地面面（1）、施工前，各種種管道及地漏漏等應已安裝裝完畢后并檢檢查合格。（2）、找平層施工前前，將基層表表面的積灰、浮浮漿及雜物等等清洗干凈，提提前澆水濕潤潤，但在鋪砂砂漿時表面積積水應予排除除。（3）、有防水要求的的樓面工程，在在鋪找平層前前，對立管、套套管和地漏與與樓板節(jié)點之之間進行密封封處理，并在在管四周留出出深8~100MM的溝槽槽，采用防水水卷材或防水水涂料裹住管管口和地漏。（4）、用1：2干硬硬性水泥砂漿漿在基層上按按標高做灰餅餅，大小約550mmm見見方，縱橫間間距按1.55m左右。（5）、至灰餅收水不不致塌陷后，隨隨即在基層涂涂刷一道水灰灰比為0.44~0.5的的水泥漿結合合層，開始鋪鋪抹砂漿，若若灰餅已硬化化，應隨鋪砂砂漿隨找平，并并把利用過的的灰餅敲掉，并并用砂漿填平平。（6）、用刮尺按灰餅餅高度將砂漿漿刮平，用木木抹子搓平。木木抹子用力均均勻，向后退退著操作。（7）、視氣溫高低在在找平層完成成24h，開始澆水水養(yǎng)護，前三三天每晝夜?jié)矟菜?~4次，以后每每晝夜?jié)菜?-2次，養(yǎng)護時時間不少于7d。（8）、要求面層表面面不應有裂紋紋、脫皮、麻麻面和起砂等等現象，踢腳腳線與墻面緊緊密貼合。表表面平整度偏偏差不大于4mm。用粒鋪石色符求粒硬云加層基計格置分直接并面均的層和高拍密用遍光和其污做光觀符行定合偏及最：m工：→漿除灰和沖據基四彈層水合合同材寸案隙找出由向；周求一地個條板帶0根樣正好材門對查一隙大:泥泥相度低低級酸稠然比漿刷性層外刮平抹平段即面砂板間開必排水擦晾鋪線線用皮塊砂縫度后塊水漿輕找檢要再線鑲地層角靠緊不地護隙漿漿紗縫凈末護不砂度后達凈程作業(yè)條件：上部結構全部完成成，凸出屋面面結構構件的的模板和支撐撐已拆除，屋屋面已清理干干凈。雨天和傍晚前后不不宜施工，日日平均溫度應應在5度以上和35度以上，風風力在六級以以下。施工方法：.1材料要求：（1）、水泥：應采用用425#普通硅酸鹽鹽水泥，要求求為同批產品品，不過期，不不受潮結塊。（2）、碎石：料徑66-15MMM，含泥量不不大于1%的潔凈，堅堅硬，級配良良好的碎石。（3）、砂：應采用含含泥量不大于于2%的中砂。.2隔熱保溫層施施工要點：基層應平整、干凈凈、干燥。制品不應破碎，缺缺棱掉角，鋪鋪設時遇有缺缺棱掉角破碎碎不齊的，應應鋸平拼接使使用。采用SG791膠水摻摻水泥鋪貼，鋪鋪貼應平整、嚴嚴實，分層鋪鋪設時的接縫縫應錯開，板板縫間或缺角角處應用碎屑屑加膠料拌合合填補嚴密。注意通氣孔位置應應正確，軸線線一致，鋪貼貼前，應根據據圖紙設計和和規(guī)范要求彈彈出排氣道位位置，使排氣氣道縱橫貫通通，并應與大大氣連通的排排氣孔相通。.3水泥砂找平層層施工要點：：在抹平找平層前，應應對基層灑水水濕潤，但不不能將水澆透透，宜適當掌掌握，以達到到找平層，保保溫層能牢固固結合為度。根據坡度要求拉線線找坡貼灰餅餅，順排水方方向沖筋，沖沖筋的間距為為1.5m，在排排水溝、雨水水口處找出泛泛水，沖筋后后進行抹找平平層。按設計分格縫位置置設置找平層層分格縫寬220mm。在大面積鋪灰前應應先做好溝拐拐角、根部等等部位。大面面積抹灰在沖沖筋中間鋪砂砂漿（配合比比按設計要求求），用抹子子抹平，然后后用短鋁合金金尺根據兩邊邊沖筋標高刮刮平，再用木木抹子找平后后用2m長鋁合金金檢查平整度度。當水泥砂漿開始凝凝結，人踩上上去有腳印但但不下沉時，用用鐵抹子壓第第二遍，注意意不得漏壓。找平層抹平壓實后后，常溫下224小時后澆澆水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間一般般不少于14天，干燥后后即可進行防防水層施工。.4防水卷材施工工要點：鋪設順序應先低后后高，即先沿沿口后屋背。在平面與立面相交交處應由下向向上鋪貼，并并使卷材緊貼貼陰角，不得得有空鼓和粘粘貼不牢等現現象。粘結底膠應鋪刷均均勻，其厚度度以1.5mm為宜宜，不得露底底或凝聚結塊塊存在。在沿溝有女兒墻處處，其它節(jié)點點應做多重鋪鋪貼，防止?jié)B滲漏。排除空氣。每鋪完完一張卷材，應應即用干凈的的長把滾刷從從卷材的一端端開始在卷材材的橫向順序序用力滾壓一一遍，以便將將空氣徹底排排出。滾壓。為保證卷材材粘結牢固，在在排除空氣后后，用30Kg重，30cM長外包橡皮皮的鐵棍滾壓壓一遍。.5鋼筋網細石砼砼防水層施工工：砼水灰比不應大于于0.55,,每立方米砼砼水泥量最小小用量不應小小于33KG；含砂率宜宜為35%-440%，灰砂比應應為1；2-1：2.5。細石砼中的鋼筋網網片，施工時時應放在砼中中的上部。按圖紙設計設置分分格縫，分格格縫截面宜做做成上寬下窄窄，位置應正正確，起條時時不得損壞分分格縫處的砼砼，密封油膏膏嵌縫。砼中摻加3%防水水劑，應準確確計量，投料料順序得當，攪攪拌均勻。砼攪拌時間不應少少于2分鐘，運輸輸過程中防止止漏漿，離析析。每個分格格板塊的砼應應一次澆筑完完成，不得留留施工縫，抹抹壓時不得在在表面灑水，加加水泥砂漿或或撒水泥。砼砼收水后應加加進行二次壓壓光。砼澆筑12-144H后進行養(yǎng)護護，養(yǎng)護時間間不得少于14H，養(yǎng)護初期期屋面不得上上人。細石砼防水層與女女兒墻、水箱箱、設備基礎礎、伸出屋面面管道等交接接處，應留30MM的縫隙，用用密封膏嵌縫縫。程：外平等墻內裝飾施工程序裝飾工程應基本或或基層的質量量檢驗合格后后，方可施工工。裝飾工程施工前，預預先做樣板，（樣樣品或標準間間），經監(jiān)理理、業(yè)主等單單位認可后，方方予全面展開開施工。抹灰、飾面、隔斷斷工程，應待待隔墻、暗裝裝的管道、電電線管和電器器預埋件等完完工后進行。工藝流程：內墻粉刷工藝流程程：澆水濕潤潤-找規(guī)矩、做做灰餅-陽角找方、做做方角-抹底層、中中層灰，分層層趕平、修整整抹面層灰，表表面壓光。在成以面污求必窗產內鋼用門防推門護面潤餅以層整灰理凸面補柱要用0層行工層打子后出灰表潔平灰結得空層后刷并痕致刷第應本二稀時一存半（8）、石灰膏應用塊塊狀石灰淋制制，淋制時用用孔徑不大于于3乘3的篩過濾，并并貯存在沉淀淀池中。常溫溫下熟化時間間不少于15天，用于罩罩面時不少于于30天，使用用時，石灰膏膏不得含有未未熟化的顆料料和其它雜質質。對沉淀池池的石灰膏加加以保護，防防止其干燥、凍凍結和污染。（9）、抹灰前，對磚磚、混凝土等等基本表面的的灰塵、污垢垢和油漬等，先先清除干凈，并并灑水潤溫。同同時，管道穿穿越的墻洞和和樓板洞等填填嵌密實。凡凡松動的磚應應重砌。（10）、混凝土表面涂涂刷界面處理理劑，以增強強砂漿對基層層的粘結力。建建議磚墻壁與與混凝土結構構相接處先鋪鋪釘金屬網，并并繃緊牢固。金金屬網與各基基體的搭接寬寬度不小于1100。墻砂刷漆頂外始應組面.1外墻裝飾施工工工藝流程：：澆水濕潤-找規(guī)矩、做做灰餅-抹底、中層層灰-彈分格線、嵌嵌分格條 -抹面層灰-養(yǎng)護 -修補-清掃-填補縫隙、局局部刮膩子 -磨平 -第一遍涂料料 -第二遍涂料料（1）、外墻抹灰按先先上部后下部部，先檐口再再墻面順序進進行。（2）、在墻面上部拉拉橫線，做好好上面兩角的的灰餅，再按按灰餅厚度吊吊垂線，做下下面兩角的灰灰餅，然后分分別在上部兩兩角及下部兩兩角灰餅間橫橫掛小線，每每隔 1.2~1..5m做出上上、下兩排灰灰餅，拉上豎豎向通線，再再按每步腳手手架的高度補補做豎向灰餅餅。門窗口及及柱子均拉通通線，做好標標筋。（3）、在梁與墻體交交接處，建議議鋪設一層細細鐵絲網，網網邊離接頭處處應大于1000mm?；鶎庸饣课晃蛔雒幚砝?。（4）、墻面澆水濕潤潤后，在灰餅餅之間薄抹一一層5~8mmm厚的1:3水泥砂漿底底灰，用力將將砂漿擠入磚磚縫內，接著著抹中層灰（1：3水泥砂漿），略略高于周圍的的灰餅，然后后用刮桿靠著著灰餅由下向向上刮平，并并用木抹子搓搓抹平整，用用小竹帚掃毛毛表面，或用用鋼抹子順手手劃毛，以便便抹面層灰。（5）、待中層灰三至至四層干時，按按要求彈出分分格線，用素素水泥漿沿分分格線嵌分格格條。分格條條采用20×5mmm兩邊倒斜口口的嵌條，提提前用水浸透透，分格條兩兩側用粘稠素素水泥漿（摻摻107膠）與墻面面抹成45度角，要要求必須嵌貼貼牢固，橫平平豎直，接頭頭平直，不得得松動、歪斜斜。（6）、根據中層砂漿漿的干濕程度度澆水濕潤，抹抹1:2水泥砂砂漿面層灰，面面層灰涂抹厚厚度為5~8MM，并比分格格條稍高。然然后用刮桿刮刮平，用木抹抹子槎磨出平平整、粗糙、均均勻的表面。（7）、面層抹好后即即可拆除分格格條，并用素素水泥漿把分分格縫勾平整整。如采用隔隔夜條的罩面面層應待面層層砂漿達到適適當強度后方方可拆除。粉粉刷后的分格格縫要求楞角角整齊，橫平平豎直，交接接處平順，深深淺寬窄一致致，灰縫顏色色一致，無丟丟縫。（8）、做滴水線：窗窗臺、雨篷、壓壓頂、檐口等等部位，先抹抹立面，后抹抹頂面，再抹抹底面。頂面面抹出流水坡坡度，底面做做沿邊做出滴滴水線槽，滴滴水線槽深度度與寬度為10MM。要求滴水水線槽順直，楞楞角整齊，深深淺寬窄一致致，顏色一致致，無丟縫。窗窗臺粉出6%%以上的排水水坡，并將抹抹灰層座進窗窗框下坎2-3MM，抽出20mmm左右的圓圓珠筆弧，堵堵塞密實。（9）面層抹完二十四四小時后澆水水養(yǎng)護。涂料面施工：施工前，對本工程程涂料有影響響的其他土建建及水、電等等安裝工程均均應已施工完完畢，抹灰面面含水率不得得大于10%（包括各種種洞口砌實抹抹平后之含水水率）。已完完工的樓地面面面層，事先先加以覆蓋保保護。施工順序：清掃--填補縫隙-第一遍滿刮刮膩子-第二遍滿刮刮膩子-磨光-貼膠帶紙-第一遍封底底漆-復補膩子-磨光-第一遍涂料-磨光-第二遍涂料料。施工方法：.1基層處理（1）、清掃：先將抹抹灰面的灰渣渣及疙瘩等雜雜物用開刀等等工具鏟除，如如表面的油污污時，用煤油油等揩擦干凈凈，最后用棕棕刷將表面灰灰塵清刷干凈凈，石膏板與與三合板的螺螺絲進行防銹銹處理，三合合板刷清漆一一遍，然后用用的確良布貼貼板縫，以防防裂縫。（2）、填補縫隙：表表面清掃后，用801膠水、水泥、老粉摻羧甲基纖維素做膩子鏟平整。.2第一遍滿刮膩子當局部刮膩子已將將較大的縫隙隙填補平整打打磨以后，用用膠皮刮滿刮刮乳膠膩子一一遍，要求刮刮抹平整、均均勻、光滑，不不得留有野膩膩子，所有微微小砂眼及前前遍膩子干后后收縮裂縫和和殘缺不足處處，均需刮滿滿，密實平整整、線角及邊邊棱整齊為度度。同時，應應一刮順一刮刮地沿著物面面豎刮，不得得漏角，接頭頭應平整。注注意不要沾污污門窗及其他他物面，否則則，應及時清清除。.3第二遍滿刮膩子此遍膩子與前遍膩膩子刮抹方法法相同，將墻墻面進一步刮刮滿及打磨平平整、光滑為為止。磨光：待膩子干透透后，用砂紙紙裹著平整小小木板，將膩膩子渣及高低低不平處，打打磨平整，注注意用力均勻勻，保護棱角角，磨后用棕棕掃帚清掃干干凈。.4貼膠帶紙木飾面部分用膠帶帶紙貼好。.5刷封底刷一遍封底，之后后復補膩子，磨磨光。.6第一遍涂料（1）、第一遍涂刷前前必須將墻面面清掃干凈，擦擦凈浮灰，涂涂料在使用前前應充分攪拌拌均勻，如稠稠度較大，不不易涂刷時，可可適當加清水水稀釋，但每每次加水量必必須計量準確確，不得稀稠稠不一。涂刷刷時宜用排筆筆，涂刷順序序一般是從上上到下，從左左到右，先遠遠后近，先橫橫后豎，先邊邊線，棱角、小小面后大面，陰陰角處不得殘殘積涂料，陽陽角處不得裹裹楞。如墻面面一次涂刷不能從上到到底時，應多多層次上下同同時作業(yè)，互互相配合協(xié)作作，避免接槎槎、刷跡重迭迭現象。沾污污在其他物面面上的一切涂涂料應及時用用清水擦凈，并并注意保護已已涂好的物面面，涂刷方法法一般用油刷刷上下鋪涂料料，迅即就手手用該刷把鋪鋪好的涂料用用力橫豎交叉叉地將涂料刷刷勻，再把刷刷跡理平。每每蘸涂料一次次，均為連續(xù)續(xù)動作，一氣氣呵成，并注注意每次涂刷刷應“少蘸料，蘸蘸多次”，盡量減少少橫涂、斜涂涂次數，最好好兩個來回就就能把涂料刷刷開刷勻，獨獨立面每遍用用同一批涂料料，并宜一次次完成。（2）、復補膩子：第第一遍涂料干干透后，普遍遍檢查一遍，如如有缺陷應局局部復補乳膠膠膩子一遍，用用牛角刮刮抹抹，以免損傷傷涂料漆膜。（3）、磨光：復補膩膩子干透后，用用細砂紙將涂涂料面打磨平平滑，注意用用力均勻，且且不得磨穿漆漆膜。磨后將將表面清掃干干凈或用干凈凈潮布擦凈。.7第二遍涂料：第二遍涂刷及磨光光方法與第一一遍相同，不不應有顏色不不勻或露底現現象。（1）、其涂刷順序與與方法和第一一遍相同。大大面積涂刷時時應多人配合合流水作業(yè)，互互相銜接。一一般從不顯眼眼的一頭開始始，逐漸向另另一頭循序涂涂刷，至不顯顯眼處收刷為為止，不得出出現接槎及刷刷紋。排筆毛毛若沾附在墻墻上要及時剔剔掉。（2）、所有陽角均用用水泥107膠泥批直，砂砂平，待油漆漆后用細砂紙紙砂出2~3MM小圓角。（3）、踢腳線按規(guī)定定高度彈線，后后用報紙糊貼貼墻面油漆后后，報紙揭除除。（4）、地面用布、紙紙覆蓋。注意事項：每次涂刷前均應清清理周圍環(huán)境境，防止塵土土污染涂料。涂涂料未干燥前前，不得清掃掃地面，干燥燥后，也不得得挨近墻面潑潑水，以免沾沾污涂料面。每每遍涂刷后，應應將門窗關閉閉，防止摸碰碰，也不得靠靠墻立放鐵鍬鍬等工具。在施工中遇到氣溫溫突然下降、曝曝曬等，應及及時采取必要要措施加以保保護。磨砂紙時，應戴口口罩，人站在在順風方向操操作。頂膠混膠做面漆刷道刷應高作油環(huán)干能目后漆溫于溫含于雨工表打注度涂應縱均涂在注勻互面疤許脫裹皺表和手一紋應干涂遍得干程木門制作要求.1生產操作程序和一一般要求：（1）、門生產操作程程序：配料 -截料 -刨料 -畫線 、鑿眼-開榫、裁口-整理線角 -堆放拼裝。（2）、榫要飽滿，眼眼要方正，半半榫的長度可可比半眼的深深度短2mmm.拉戶不得得傷榫。割角角要嚴密、整整齊。畫線必必須正確，線線條要平直、光光滑、清秀、深深淺一致，挖補時要要配同樣樹種種、同木色，花花紋要近似，不不得用立木塞塞。（3）、成批生產時，應應先制作一樘樘實樣。.2配料、截料施工要要點：（1）、配料、截料要要特別注意精精打細算，配配套下料，不不得大材小用用，長材短用用；采用馬尾尾松、木麻黃黃、樺木、楊楊木易腐朽、蟲蟲蛀的樹種時時，整個構件件應作防腐、防防蟲藥劑處理理。（2）、要合理的確定定加工余量。寬寬度和厚度的的加工余量，一一面刨光者3MM，兩面刨光光者留5mmm總長度在500cm以下的的構件，加工工余量可留33-4MM。（3）、門窗框料有順順彎時，其彎彎度一般不應應超過4mmm。扭彎者一一般不準使用用。（4）、青皮、倒楞如如在下面，裁裁口時能裁完完者，方可使使用，如在背背面超過木料料厚的1/66和長的1/55，一般不準準使用。.3門框、扇畫線施工工要點（1）、畫線前檢查已已刨好的木料料、合格后，將將料放到畫線線機或畫線架架上，標準畫畫線。（2）、畫線時應仔細細看清圖紙要要求，和樣板板樣式、尺寸寸、規(guī)格必須須完全一致，并并先做樣品，經經審查合格后后再正式畫線線。（3）、畫線時要選光光作為表面，有有缺陷的放在在背面，畫出出的榫、眼、厚厚、薄、寬、窄窄尺寸必須一一致。（4）、用畫線刀或勒勒子畫線時必必須用鈍刀，避避免畫線過深深，影響質量量和美觀。畫畫好的線，最最粗不得超過過0.3MM，務必均勻勻、清晰。不不用的向立即即廢除，避免免混亂。（5）、畫線順序，應應先畫外皮橫橫線，再畫分分格線，最后后畫順線，同同時用方尺畫畫兩端應線，冒冒頭線、欞子子線等。（6）、門框及厚度大大于50mmm的門窗應用用雙夾榫連接接。冒頭料寬寬度大于1880mM時，一一般畫上下雙雙榫。榫眼厚厚度一般為料料厚的1/55-1/3中中腦頭大面寬寬度大于1000mm者，榫榫頭必須大進進小出。.4打眼施工要點：（1）、打眼的鑿刀和和眼有寬度一一致，鑿出的眼眼，順木紋兩兩側要直，不不得錯岔。（2）、打通眼時，先先打背面，后后打正面。鑿鑿眼時，眼的的一邊線要鑿鑿半線，留邊邊線。手工鑿鑿眼時，眼內內上下端中部部稍微突出些些，以便函拼拼裝時加楔，半半眼深度應一一致，并比半半榫深2mmm。（3）、成批生產時要要經常核對，檢檢查眼的位置置尺寸，以免免發(fā)生誤差。.5木門拼裝成形施工工要點：（1）、拼裝前對部件件先進行檢查查。要求部件件方正、平直直，線腳整齊齊分明，表面面光滑，尺寸寸、規(guī)格、式式樣符合設計計要求。并用用細刨將貴留留墨線刨去、刨刨光。（2）、拼裝時，下面面用木楞墊平平，放好各部部位，榫好各各部位，榫眼眼對正，用斧斧輕輕敲擊打打入。（3）、所有榫頭均需需加楔。楔寬寬和榫寬一樣樣，一般門窗窗框每個榫加加兩個楔，木木楔打入前應應粘膠鰾。（4）、緊榫十應用木木墊板，并注注意承緊隨找找平，隨規(guī)方方。（5）、鑲門芯板的凹凹槽深度應于于鑲入后尚余余2-3MM的間隙。（6）、制作膠合板門門（包括纖維維板門）十，邊邊框和橫楞必必須在同一平平面上，在層層與邊框及橫橫楞應加壓膠膠結，應在橫橫楞和上、下下冒頭各鉆兩兩個以上的透透氣孔，以防防受潮脫膠或或起鼓。（7）、普通雙扇門，刨刨光后應平方方，刻刮借口口（打迭），刨刨平后成對作作記號。（8）、門框靠墻面應應刷防腐涂料料。（9）、拼裝好的成品品，應在明顯顯處編寫號碼碼，用楞木四四角墊起，離離地20-300CM，水平放置置，加以覆蓋蓋。.6木門制作質量要求求：（1）、木材的樹種、材材質等級、含含水率和防腐腐、防蟲、防防腐處理必須須符合設計要要求和施工規(guī)規(guī)范。（2）、門框、扇的榫榫槽必須嵌合合嚴密，以膠膠料結并用膠膠楔加緊。（3）、小短料膠合的的木門框、扇及膠合合板門的面層層必須膠結牢牢固，膠料品品種應符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。（4）、門表面平整光光潔，無戧槎槎、刨痕、毛毛刺、錘印和和缺棱、掉角角。清油制品品色澤、木紋紋應近似。（5）、門裁口、起線線順直，割角角準確，交圈圈整齊，拼縫縫嚴密。（6）、木門制作的允允許偏差，應應符合下表：：序號項目構件名稱允許偏差I級II級Ш級1翹曲框34框232對角線長度框233膠合板、纖維板門門1.2M內平正度框、扇234高、寬框+0–1+0–2框+1–0+2–05裁口、線條和結合合處框0.516冒頭或欞子對水平平線框±1±2注：高、寬尺寸邊邊框量內裁口口，扇量外口口。木門安裝要點：.1木門框安裝（后塞塞口）（1）、后塞門框前要要預選檢查門門洞口的尺寸寸，垂直度及及木磚數量，如如有問題應事事先修理好。（2）、門框應用釘子子固定在墻內內的預埋木磚磚上，每邊的的固定點不少少于兩處，其其間距應不大大于1.2mm。（3）、在預留門洞口口同時，應留留出門框走頭頭的缺口，在在門框調整就就位后，封砌砌缺口。.2木門扇安裝要點：：（1）、安裝前檢查門門扇的型號、規(guī)規(guī)格、質量是是否合乎要求求，如發(fā)現問問題，應事先先修好或更換換。（2）、安裝前先量好好門框的高低低、寬窄尺寸寸，然后在相相應的窗邊上上畫出高低寬寬窄的線，雙雙扇門要打迭迭（自由門除除外），先在在中間縫處畫畫出中線，再再畫出邊線，并并保證梃寬一一致，上下冒冒頭也要畫線線刨直。（3）、畫好高低、寬寬窄線后，用用粗刨刨支線線外部分，再再用細刨刨到到光滑平直，使使其合乎設計計要求尺寸。（4）、將扇放入框中中試裝合格后后，按扇高的的八分之一至至十分之一，在在框上按合頁頁大小畫線，并并剔出合頁槽槽，槽深一定定與合頁厚度度相適應，槽槽底要平。（5）、門扇安裝的留留縫寬度，應應符合有關標標準的規(guī)定。.3木門小五金安裝要要點：（1）、有木節(jié)處或已已填實的木節(jié)節(jié)處，均不得得安裝小五金金。（2）、安裝合頁、插插銷、L鐵等小五金金時，先用錘錘將木螺釘打打入1/3，然后用螺螺絲刀將木螺螺釘擰緊、擰擰平，不得歪歪扭、傾斜。嚴嚴禁打入全部部。使用硬木木時，應先鉆鉆入2/3深度的孔，孔孔徑為木螺釘釘直徑的0..9倍，然后后再將木螺釘釘欲孔中擰入入。（3）、合頁距門上、下下端宜取立梃梃高度的1/10，并避開上上、下冒頭。安安裝后應開關關靈活。門拉拉手位于高度度民主中點以以下，門拉手手距地面以為為宜，門拉手手應里外一致致。（4）、門鎖不宜安裝裝在中冒頭與與立梃的結合合處，以防傷傷榫。門鎖位位置一般宜高高出地面90-955cm。.4木門安裝質量要求求：（1）、木門框安裝位位置必須符合合設計要求，安安裝必須牢固固，固定點符符合設計要求求和規(guī)范的規(guī)規(guī)定。（2）、木門框與墻體體間應嵌填嚴嚴密。（3）、木門扇安裝要要求裁口順直直，刨面平整整光滑，開關關靈活、穩(wěn)定定、無回彈和和倒翹。（4）、木門小五金安安裝要求位置置適宜，槽邊邊整齊，槽深深一致，尺寸寸準確。小五五金安裝齊全全，規(guī)格符合合要求，木螺螺釘擰緊臥平平，插銷開啟啟靈活。（5）、木門安裝的允允許偏差及留留縫寬度，見見下表：序號項目允許偏差留縫寬度度I級II、III級1框的正、側面垂直直度32框對角線長度差23塑鋼窗（鋁合金窗窗）技術要求求窗選用的材料、附附件質量要符符合國家標準準的規(guī)定。選用材料初除不銹銹鋼外，應注注意防腐處理理，不允許與與型材發(fā)生接接觸腐蝕。玻璃厚度一般為55MM；窗紗應選選用鋁紗或不不銹鋼紗；密密封條可選用用橡膠條或橡橡塑條；密封封材料可選用用硅酮膠、聚聚硫膠、聚氨氨酯膠、丙烯烯酸酯膠等。窗構件應連接牢固固，需用耐腐腐蝕的填充材材料使連接部部位密封、防防水。在推拉拉窗下框上，應應開有6×60mmm長方形排水水孔，及時排排出雨水。窗制作完成后，應應用無腐蝕性性的軟質材料料包緊扎牢，放放置在通風干干燥的地方，嚴嚴禁與酸、堿堿、鹽等有腐腐蝕性的物品品接觸，露天天存放時，下下部應墊土100MM以上，上面面應覆蓋蓬布布保護。墻體與窗框的連接接方式，可按按下列情況確確定：焊接、射射釘連接（磚磚墻禁用）、膨膨脹螺栓連接接。窗安裝質量要求：：窗框安裝必須牢固固；預埋件的的數量、位置置、埋設連接接方法及防腐腐處理必須符符合設計要求求。推拉窗應關閉嚴密密、間隙均勻勻，扇與框搭搭接量符合設設計要求；窗附件應安裝齊全全，位置正確確、牢固、靈靈活適用，端端正美觀，達達到各自功能能。窗框與墻體間縫隙隙應嵌填飽滿滿密實，表面面平整、光滑滑、無裂縫，填填塞材料、方方法符合設計計要求，設計計無要求時用用用棉氈填塞塞。窗表面應潔凈，無無劃痕、碰傷傷、銹蝕；涂涂料表面光滑滑、平整，厚厚度均勻，無無氣孔。窗安裝允許偏差，見見下表：序號項目允許偏差、限值（MM）1門窗框對角線長度度差＜2000mm2＞2000mm32平開窗窗扇與框搭接寬度度差1同樘門窗相鄰扇的的橫端角高度度差24推拉窗門窗扇開啟力限值值扇面積＜1.5MM＜40N扇面積＞1.5MM＞60N5門窗扇與框或相鄰鄰立邊平行度度2建配構水留埋鐵時要避造打影構向安跟行裝體體面的影度揮強與的管材方不法：P連管口管鋅槽當接道采割滑不絲套扣固紋被鋅管部防聚料封不白溫零環(huán)操注源水烯連前材膠合和壁整無缺；呈狀為在情有和現子劑面口口勻不根寸減允第第粘上度承膠入稍使最殘接應須涂后接應方軸擠深靜口段差施工工藝流程：管道安裝施施工工藝流程程：安裝準備、施工測量、放線開溝挖槽預預埋、預留防腐處理管道道預制加工支、吊架安裝套管管安裝管道安裝填坑、填洞閉水試驗防腐處處理水壓試驗驗通水試驗系統(tǒng)調試試系統(tǒng)沖洗竣工驗收電氣施工工藝流程程施工準備配合預埋接地裝置、避雷系系統(tǒng)安裝配管橋架安裝配電柜安裝裝動力、照明箱安裝裝穿插母線安安裝電纜敷設穿線調試設備、照明器具安安裝總調試交工驗收施工順序安裝工程必須按下下列施工順序序組織進行：：先地下后地上，安安裝與土建密密切配合，交交叉施工，做做好各項預留留、預埋工作作。先預制后安裝：管管道、電氣各各種支、吊、托托架等，凡有有條件的均提提前預制加工工，這是保證證進度和工程程質量的關鍵鍵。先重點后一般。在在土建完工并并具備安裝條條件后，按先先重點后一般般的原則，進進行設備、管管道、電氣等等項工程的安安裝工作。工程質量控制程序序和主要控制制部位1、工程質量的控制制主要是針對對容易產生質質量問題的部部位，采取措措施，加以控控制，它是確確保本工程滿滿足業(yè)主質量量要求的基本本程序，本工工程工期緊，工工程質量要求求較高，根據據這些特點，本本工程質量控控制可分為以以下幾個步驟驟：①施工準備階段的質質量控制——主要控制圖圖紙會審、技技術交底、施施工方案、人人員的配備。要要求做到技術術力量到位，方方案可行，安安排合理，圖圖紙會審認真真，技術交底底仔細。②物資供應階段控制制——主要控制材材料供應計劃劃、材料的采采購環(huán)節(jié)、材材料入庫前檢檢驗、材料裝裝卸、入庫保保管、材料發(fā)發(fā)放以及工機機具的操作、保保養(yǎng)、校驗等等，杜絕不合合格的產品、材材料用于本工工程。③施工階段的質量控控制——主要控制施施工程序是否否合理，安裝裝質量是否符符合標準、規(guī)規(guī)范。尤其是是隱蔽工程的的質量控制，要要嚴格檢查驗驗收，并及時時做好記錄。要要加強文明施施工的管理工工作。④使用階段的質量控控制——工程質量控控制的最終目目的是滿足使使用要求。為為此，工程交交付使用后，必必須做好質量量回訪、保修修制度及技術術服務檔案等等工作，提高高技術服務質質量。達到工程質量控制制的目的就必必須認真貫徹徹工程質量保保證手冊，把把好材料、設設備質量關，做做到進貨可靠靠，保管認真真，發(fā)放有序序，使用正確確，把好施工工質量關，做做到熟悉圖紙紙，安裝到位位，工藝合理理，美觀耐用用。關鍵是把把好施工人員員的素質關，做做到崗前培訓訓，崗中指導導，及時檢查查考核，對于于不能適應現現代化施工的的人員一律調調離崗位，參參加再培訓。參參加現場施工工質量檢查，配配備專業(yè)專職職的人員，把把好工程質量量關，達到工工程竣工驗收收時一次驗收收通過。2、主要控制部位：：①物資采購由專人統(tǒng)統(tǒng)一負責，任任何人不得私私下聯系供貨貨單位。采購購程序按公司司ISO90002管理程序進進行。②上崗人員一律持上上崗證，嚴格格檢查上崗人人員培訓證，控控制未經培訓訓人員上崗。③認真、仔細地做好好圖紙會審準準備，施工前前進行圖紙技技術交底，技技術員和施工工人員要嚴格格把住預埋預預留質量關。④安裝立管時要控制制好固定支架架和伸縮節(jié)的的位置，應按按要求做好伸伸縮節(jié)應力求求放在兩固定定支座的中心心位置。⑤防水套管要控制好好防水焊縫滲滲漏，套管的的預埋、填料料的敷塞，要要符合要求。⑥壓力管安裝完畢要要根據系統(tǒng)的的設計要求進進行試壓，分分段分層試壓壓時要依順序序進行，排水水、雨水管道道要做好灌水水試驗，并做做記錄，試壓壓不合格或未未經試驗的管管道不得進行行隱蔽。試壓壓是壓力管道道安裝的一個個停止點。⑦控制管道接口的滲滲漏從加工開開始，絲扣加加工要松緊合合適，長度要要符合要求。法法蘭焊接后要要檢查端面垂垂直度，檢查查焊縫質量。⑧電氣工程應控制接接地體線的焊焊接質量和管管線的敷設質質量，要及時時測量接地電電阻，并做好好記錄。⑨相線和零線、地線線要嚴格控制制安裝位置，不不得搞錯。要要按要求采用用多色線。⑩配電箱、配電屏的的殼體要單獨獨接地線，不不得采用殼體體過渡。（1）做好衛(wèi)生器具安安裝后的保護護工作。（2）因為本工程質量量要求高，除除內在質量有有嚴格要求外外，外觀質量量也應嚴格控控制。要求安安裝美觀，配配電箱內接線線整齊有序，表表面油漆完整整。衛(wèi)生潔具具干凈整潔等等等。上述主要控制部位位在施工時，施施工人員要特特別重視，現現場技術管理理人員應重點點指導和勤檢檢查。某些部部位在施工前前作重點交底底，明確具體體的施工方法法和要求。管道安裝工程施工順序熟悉設計圖紙及有有關技術資料料。施工測量與放線。配合土建進行預留留、預埋工作作。彎管及管件加工。支（吊）架制作。管道預制及組裝。管道敷設及安裝管道與設備連接。自控儀表及其管道道安裝。試壓及清（吹）洗洗。防腐及保溫。交工驗收。施工條件設計圖紙及其他技技術文件齊全全，并經過會會審。施工方案已經批準準，并向班組組作了交底。臨建設施工供水、供供電能滿足正正常施工要求求。與管道安裝有關的的建（構）筑筑物基本完工工，并經驗收收合格，并向向安裝單位提提供必須的資資料，能滿足足安裝要求。設備就位安裝完畢畢。必須在管道安裝前前完成的有關關工作：如清清洗、脫脂、內內防腐等已進進行完畢。管子、管件、閥門門等已經校驗驗合格，并具具備合格證、質質量保證書等等有關技術證證件。管材、管件、閥門門等已經按設設計要求校驗驗無誤，內部部已清理干凈凈，無雜質。相關機具已配齊并并進入現場，具具備施工作業(yè)業(yè)條件。管道安裝工藝要求求管道預制應考慮運運輸和安裝的的實際情況，并并留有調正活活口，預制完完畢的管段應應予編號，并并應將內部清清理干凈，封封閉管口，嚴嚴防雜質進入入，管道安裝：管子在組合安裝前前，必須對管管子進行外觀觀檢查并把內內壁清理干凈凈。管道的坡度、坡向向應符合設計計要求。管道道坡度正、負負偏差不得超超過設計要求求的三分之一一。管道的坡度可用支支座下的金屬屬調整，吊架架用吊桿調整整。墊板應與與預埋件或鋼鋼結構進行焊焊接，不得加加于管道和支支座之間。法蘭及其他連接件件的設置應便便于檢修，并并不得緊貼墻墻壁、樓板或或管架上。埋地管道試壓防腐腐后，應辦理理隱蔽工程驗驗收，并填寫寫《隱蔽工程程驗收記錄》。凡過樓板、墻壁、基基礎的管道，應應加裝套管進進行保護，在在套管內一般般不應有管口口接口。管道與套管的空隙隙應按工藝要要求或規(guī)范規(guī)規(guī)定進行堵塞塞。管道連接時，不得得用強力對口口。用加熱管管子、加偏熱熱或多層熱等等方法來消除除接口端的空空隙、偏差錯錯口或不同心心等缺陷。鍍鋅鋼管應用螺紋紋連接，被損損壞的鍍層表表面及管螺紋紋露出油麻。鍍鍍鋅鋼管不得得有焊接口。管道安裝工作臨時時間斷時，應應及時封閉敞敞開的管口。保溫管道、支、吊吊架處須襯硬硬木管卡。5、閥門安裝：閥門安裝前，應作作耐壓強度試試驗。試驗應應以每批（同同牌號、同規(guī)規(guī)格、同型號號）數量中抽抽查10%，且不少于于一個，如有有漏、裂不合合格應再抽查查20%，仍有不合合格的則須逐逐個作強度和和嚴密性試驗驗，強度和嚴嚴密性試驗壓壓力應為閥門門出廠規(guī)定的的壓力。閥門安裝前，應檢檢查填料，其其壓蓋螺栓須須有足夠的調調節(jié)余量。法蘭或螺紋連接的的閥門應在關關閉狀態(tài)下安安裝。閥門安裝前，應按按設計核對其其型號，并按按介質注流向向確定其安裝裝方向。水平管道上的閥門門，其閥桿一一般應安裝在在上半周范圍圍內。安裝鑄鐵閥門時，應應避免因強力力連接或受力力不均引起的的損壞。閥門的安裝位置不不應防礙設備備，管道及閥閥門本身的拆拆裝檢修，閥閥門安裝高度度按施工圖要要求或方便操操作檢修要求求，一般距地地坪1.2-11.8M為宜。當閥閥門中心距地地坪1.8M以上時，應應集中布置，并并設置固定平平臺。6、管道支、吊架安安裝支、吊架應牢固地地固定在墻、柱柱子、梁和鋼鋼筋混凝土樓樓板上，支、吊吊架位置應正正確，安裝要要平整牢固，管管子與支架接接觸應緊密。管管道與托架焊焊接時，不得得有咬肉、燒燒穿等現象。無熱位移的管道，其其吊桿應垂直直安裝，吊桿桿長度要能調調節(jié)。有熱位位移的管道，吊吊桿應在熱位位移相反方向向按位移值的的二分之一傾傾斜安裝。兩兩根熱位移方方向相反或位位移什不等的的管道，除設設計不規(guī)定外外不得使用同同一吊桿。支、吊架的規(guī)格應應符合設計要要求。大口徑管道上的閥閥門，應設有有支架，不得得以管道承重重。固定在建筑結構上上的管道支、吊吊、托架不得得影響結構安安全。鋼管水平安裝的支支架間距，按按設計要求及及國家施工工工程規(guī)范規(guī)定定。立管的管卡，每層層不得少于二二個，管卡距距地面高度為為1.8M，二個以上上管卡可勻稱稱安裝。7、室內排水管安裝裝管材和管件應符合合設計要求和和施工規(guī)范的的規(guī)定。管道穿越地下室外外墻或地下構構筑物的墻壁壁處，應采取取防水措施，設設置防水套管管。管道應避免布置在在可能受生物物壓壞處。排水管道的橫管管與橫管的連連接，應采用用45度三通或45度四通和90度斜四通，也也可以采用順順水三通。立立管與排出管管端部的連接接，宜采用二二個45度彎頭或彎彎曲半徑不小小于四倍管徑徑的90度彎頭。在生活汗水管道的的立管上，每每層設置一個個檢查口，但但在最低層和和有衛(wèi)生器具具的最高層必必須設置檢查查口。在連接二個及二個個以上大便器器或三個以上上衛(wèi)生器具的的污水橫管應應設置清掃口口。在轉角小于1355度的污水橫橫管上，應設設置檢查口或或清掃口。在污水橫管的直線線上，應按“施工規(guī)范”規(guī)定的距離離設置檢查口口。埋設在地下或在地地板下的排水水管道的檢查查口，應設在在檢查井內。井底表面標高應與與檢查口的法法蘭相平，井井底表面應有有0.05的坡度坡向向檢查口的法法蘭。埋地排水鑄鐵管，當當設計無要求求時，應刷兩兩遍瀝青防腐腐。排水管道上的吊鉤鉤或卡箍應固固定在承重結結構上，固定定件間距：橫橫管不得大于于2M，立管不得得大于3M，層高小于于或等于4M時，立管可可安裝一個固固定件。暗裝或埋地的排水水管道，在隱隱蔽前必須做做好灌水試驗驗，其灌水高高度應不低于于底層地面高高度，在滿水水15分鐘后，再再灌滿延續(xù)5分鐘，液面面不下降為合合格，雨水管管道安裝后應應做灌水試驗驗高度必須到到每根立管最最上部的雨水水漏斗。成品保護：安裝好好的地漏、大大便器排水管管道都在封好好，防止雜物物掉入管內造造成堵塞或通通水不暢。電氣安裝1、10千伏下電纜線路安安裝高壓電纜進出建筑筑物留洞，室室外電纜溝，橋橋架過雙墻洞洞用其他建筑筑結構圖注明明的由土建施施工安裝復查查。其余由安安裝預留、預預埋。金屬電源進戶管不不應有穿孔、裂裂縫、顯著的的凹凸不平及及嚴重銹蝕等等情況，管子子內壁應光滑滑毛刺，管外外就涂防銹漆漆，管子切斷斷嚴禁用電焊焊、氣焊割斷斷。穿在預埋套管內的的電纜進戶管管。其管外與與套管內壁之之間的縫隙應應用石棉水封封堵密實。暫時不穿電纜的進進戶管及敷設設保護管的預預埋套管的室室外管口，應應用一塊S=5MM鐵板將管口口封堵，防止止室外水流進進室內。電纜敷設前，應檢檢查電纜是否否有機械損傷傷，電纜盤是是否完好，10千伏電纜應應做到耐壓測測驗，1千伏以下電電纜可用1千伏搖測絕絕緣電陰值應應不小于10兆歐。電纜彎曲半徑不應應小于電纜外外徑的6倍，鎧裝為10倍。電纜線路應盡量使使用整條，如如必須有接頭頭應設在電纜纜或電纜隧道道的入孔或手手孔處，并做做好標志。電纜保護長度在330M及以下時，直直線段保護內內徑應不小于于電纜外徑的的2倍為宜，有有一個彎曲時時不小于2，5倍，有兩個個彎曲時應不不小于3倍。十千伏電纜終端采采用熱縮電纜纜頭，1千伏以下電電纜終端采用用包電纜頭。埋設地下的各種電電纜均應在回回填土前進行行隱蔽工程驗驗收，并繪制制竣工圖，標標明具體座標標，部位及走走向，并在隱隱蔽的電纜溝溝上部做標示示牌，注明電電纜規(guī)格、型型號、回路及及用途，以便便檢修。2、線路安裝不同電壓、不同用用途的電纜，沒沒有特殊規(guī)定定時，不能敷敷設在同一層層橋架上，相相同電壓的電電纜并列敷設設時，其凈距距離不小于35MM，且不小于于電纜外徑。電纜終端及中間接接頭應由經過過培訓的技工工擔任，并嚴嚴格遵守制作作工藝規(guī)程，在在制作電纜終終端頭與電纜纜中間前做好好檢查工作，并并符合下列要要求：相位正確。絕緣層未受潮，充充油電纜的油油樣合格。電纜終端頭與電纜纜中間頭的附附件齊全，符符合要求。電力電纜終端頭、中中間接頭的外外殼與該處餓餓電纜金屬護護套及金屬鎧鎧裝層均應接接地良好，接接地線采用銅銅絞線，起截截面不小于10MM2。電纜終端頭、中間間接頭制作采采用熱縮型和和冷縮形工藝藝，可參照電電氣工程施工工工藝書的有有關規(guī)定和標標準進行。電纜送電前應進行行絕緣電阻測測試，10千伏及以上上電纜和電纜纜終端頭送電電前必須進行行直流耐壓試試驗，試驗應應符合交接試試驗標準要求求，并做好記記錄。低壓配電箱和配電電線路安裝預埋的各種鐵件均均需預先刷好好紅丹漆。配電盤內的配線需需排列整齊、綁綁扎成束。并并用卡固定在在盤板上，引引出及引入的的導線應留有有適當余量，以以便檢修。金屬管配線工程中中，采用的燈燈頭合盒、接接線盒等，其壁厚厚應大于1.2MMM埋入底層地面素砼砼內的鐵管和和金屬線槽，應應刷瀝青漆一一道，埋入磚磚墻內的鐵管管，需刷樟丹丹油一道，明明敷的鋼管外外壁及固定支支架、配件等等均刷防腐漆漆或使用鍍鋅鋅制品。使用的管材應經檢檢查，無明顯顯的傷痕、開開裂、異物堵堵塞等，特別別是管子的縱縱向焊縫，不不應有明顯和和凹陷、漏焊焊等現象，電電線管的彎曲曲處不應有折折皺、回陷裂裂縫等現象。鍍鋅鋼管的連接小小于80的均應用絲絲扣，大于等等于G40可用套管，套套管的長度為為管外徑的15-3倍，套管的的內徑應與管管外徑一致，間間隙不宜過大大，接口應滿滿焊，明配鋼鋼管管徑在100及以上，一一律應采用焊焊接。鐵管配線，金屬線線槽配線，封封閉工匯流母母線配線及鋼鋼索配線等的的所有非導電電部分的鐵件件，均應做好好相互連接的的跨度，使它它成為一個連連接續(xù)導體并并且接地。金屬管配線工程中中，應配用金金屬制品的附附件，管子入入盒時，外側側應套鎖母，內內側裝護口，暗配管路宜沿最近近的線路敷設設，并應減少少彎曲，埋入入墻內的管子子離表面凈距距不應小于15MM。一般情況下，管的的彎曲半徑應應符合下列要要求：明配時，一般不小小于管外徑的的6倍，如只有有一個彎曲時時，可不小于于管外徑的6倍。暗配時，不小于管管外徑的6倍，埋設于于地下或砼板板內時，不小小于管外徑的的10倍。管線過長，根據規(guī)規(guī)范要求加轉轉線箱（合）PA管裝于望面面，DA管裝于墻面0，3M處。引入燈合的配管以以少于四條為為宜，超過四四條及以上時時，應選用大大型燈盒，不不同回路的導導線不應同穿穿一個管內。線路及電具等應采采用脹管螺栓栓、脹管螺絲絲，預埋鐵件件及預埋木磚磚等方法進行行固定。在分線箱及配電盤盤內導線采用用接線端子進進行連接。暗管敷設的燈頭盒盒，開頭盒及及接線盒的“敲落孔”一律得敲落落，中途接盒盒或分線盒應應加蓋封閉，盒盒蓋應涂以外外墻面相同顏顏色的油漆兩兩道。明管進明管箱，橫橫平豎直，預預先考慮明管管敷設部位，過過梁及剪力墻墻處預埋套管管管線過建筑物伸縮縮沉降縫做法法詳見JD6-4420二式，合時時先自制木預預埋箱留洞，穿穿線前埋入成成品轉線箱，并并作水處理，此此處下進線箱箱口進箱（盒盒）1-2CM。明配管支架應單獨獨安裝，不得得利用其他支支架（如管道道及土建吊平平頂支架）。支支架開孔必須須有電站，嚴嚴禁用氧電焊焊開孔管子嚴嚴禁與支架焊焊接。要剖開導線絕緣層層時，不應損損傷線蕊，導導線連接應緊緊密，應采用用壓接或搪錫錫焊接，在導導線中間或分分支接頭處，用用絕緣帶包敷敷，不低于原原用絕緣強度度。穿在垂直線管中的的導線，在下下列情況下，應應在管口或接接線盒中加以以固定。導線截面50平方方毫米及以下下，長度大于于等于30M時，導線截面70-995平方毫米及及以下，長度度大于等于20M時；導線截面120--240平方毫米及及時以下，長長度大于等于于18M時；線在進入電器器具具及進及出戶戶時，應按下下列要求預備備長度；導線進入各種開關關箱、柜、板板時，應留有有各類盤長加加寬的余量；；導線進入各種電器器設備時，應應在中心處起起留0，3M的余量；地坪管引至動力箱箱，應在管口口起留1M的余量。導線與電源部分連連接及進、出出戶時，應在在管口起留1，5M的余量。在穿有導線的金屬屬管口應套好好護圈，護圈圈不得切開放放置。規(guī)格應應和管子相匹匹配。配線結束后，應進進行絕緣電阻阻檢查，阻值值不得于0，5兆歐。暗敷設的工程在竣竣工交付驗收收時，應將施施工中電線變變更部分的實實際敷設部位位（包括分線線盒和接線盒盒以及管線規(guī)規(guī)格），在竣竣工圖中修正正并標明清楚楚，以供維修修管理。一般電具安裝：各種開關、插座等等設備應安裝裝牢固，位置置準確，安裝裝蹺板、開關關時，各開關關方向一致，一一般向上為“合”，向下為“斷”開關應切斷斷相線。開關插座的標高和和位置應符合合圖紙要求，同同一室內高養(yǎng)養(yǎng)不應大于5MM。液位自動控制裝置置中采用的各各種角鋼支架架，均應進行行鍍鋅處理。固定燈頭吊盒的圓圓臺一律采用用塑料圓臺。燈泡容量為1000瓦及以下時時，可用膠質質燈口，100瓦以上及改改封閉型燈具具，瓷質燈口口。吊燈具重量超過33千克時，應應預埋吊鉤式式螺栓，在磚磚或砼結構上上安裝燈具，應應采用膨脹栓栓或塑料脹管管，禁止采用用木楔代替。燈具內部的配線應應采用不小于于0，4平方毫米的的導線。嵌入頂棚的燈具，燈燈罩的邊框應應遮蓋面板的的板縫，并與與頂棚面板帖帖緊，確定燈燈具開口位置置大小，嚴格格按圖施工。燈具排列整齊，對對稱安裝時，其其縱橫中心線線應在同一條條直線上，偏偏差不大于5MM。應急照明燈的安裝裝按設計及規(guī)范要求求確定疏散照照明燈具的位位置，標志燈燈應有指示疏疏散方向和箭箭頭標志，各各種應緊燈應應急時間不低低于45分鐘。5、保護接地：電氣設備和金屬外外殼、金屬構構架、金屬配配線及其配件件、電纜保護護管、電纜的的金屬護套等等非常帶電的的裸露金屬部部分，均應接接地或接零。電氣設備及燈具的的專用接地線線或接零保護護線應單獨與與接地干線（網網）相連，電電氣線路中的的工作零線不不得作為保護護接地線用。電氣設備與接地線線的連接，宜宜采用多股軟軟絞線，其銅銅線最小搭接接面面積不得得小于4MM2，易受機械械損傷的部位位應裝設保護護管。接地或接零用的螺螺栓應有防松松裝置，接地地線緊固前，其其接地端子及及上述緊固件件，均應涂電電力復合脂。普雙手框用腳墻雙手手排架管通手鋼其和根距桿在立應整底底地或墊立三距個主拉保體架端以水隔接角撐規(guī)置外用尼作挑架挑架分每搭挑支他固架向排腳平閉通架手向層設拉受伸的固埋內和扣環(huán)第設腳定排采層一在定雙組豎元情下第層后除一并繼一以個依算搭據的應確安據情的沿定m算力手支：節(jié)接有為點荷受度點不接用過心內6載桿算偏用偏系P＋查計411滿按驗于之橫驗件化N2滿簡受x2.x..足據的要接開設的用接于節(jié)扣分疫撐加間定3.10垂直運運輸根據本工程建筑總總高度、平面面尺寸及工程程量，垂直運運輸機械采用用4臺QTZ40塔式起重機機。其平面布布置位置詳見見《附圖1：施工總平平面布置圖》。在地下施工初期，就就應做好塔面面及塔機的基基礎，并做好好防雷接地設設置，以確保保主體工程施施工時使用。3.10.1塔塔式起重機本工程選用4臺QQTZ-400型塔式起重重機，主要服服務對象為主主體施工及屋屋面材料，施施工機具的吊吊運。塔機安裝吊臂回轉轉半徑(幅變)選用40m，已能保證證復蓋整個建建筑物的施工工平面。在施工中，頂層施施工面及屋面面可直接使用用塔機吊物吊吊料至工作面面，對于樓層層內需用材料料的運輸，則則應在建筑外外墻