建筑冷熱源復(fù)習(xí)課

主要內(nèi)容1、制冷：是指用人工的方法從溫度較低的物體吸取熱量，并將其轉(zhuǎn)移到環(huán)境介質(zhì)中去，以產(chǎn)生低于環(huán)境溫度并保持這個溫度的過程。2/6/202312、逆卡諾循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程（等熵過程）所組成的循環(huán)3、逆卡諾循環(huán)循環(huán)的條件（1）高低溫熱源溫度恒定（2）實現(xiàn)循環(huán)的必要設(shè)備是壓縮機、冷凝器、膨脹機、和蒸發(fā)器（3）工質(zhì)在冷凝器和蒸發(fā)器中與外界熱源之間無傳熱溫差（4）工質(zhì)流經(jīng)各個設(shè)備時無內(nèi)部不可逆損失膨脹機壓縮機冷卻介質(zhì)被冷卻介質(zhì)冷凝器蒸發(fā)器Te′Tc′qkq0wewc1′2′3′4′TSKTe′Tc′bawcweq02/6/202324、評價制冷循環(huán)經(jīng)濟性的指標：（1）制冷性能系數(shù)：（2）熱力完善度η：1′2′3′4′TSKT0′TK′bawcweqe2/6/20233

5、逆卡諾循環(huán)的局限

（1）在制冷劑濕蒸汽區(qū)域內(nèi)進行壓縮(濕壓縮)

壓縮機吸入濕蒸氣，低溫濕蒸氣與熱的氣缸壁面發(fā)生強烈熱交換，與氣缸壁面接觸的液珠迅速氣化，使得壓縮機的吸氣量減少，導(dǎo)致制冷功率下降。過多液珠進入壓縮機后，難以立即氣化。既破壞壓縮機的潤滑，又容易對壓縮機的葉片和氣缸壁造成液擊，影響壓縮機的性能和壽命。

因此，蒸氣壓縮濕制冷裝置運行時，嚴禁發(fā)生濕壓縮。要求進入壓縮機的制冷為飽和或過熱蒸氣，即進行干壓縮。2/6/20234（2）膨脹機的經(jīng)濟性液態(tài)制冷劑的比容變化很小，因而可以利用的膨脹功十分有限。膨脹機的尺寸小，因而摩擦損失相對較大。

2/6/202356、壓縮制冷理論循環(huán)組成：1）壓縮機：等熵壓縮；2）冷凝器：等壓放熱；3）膨脹閥：絕熱節(jié)流；4）蒸發(fā)器：等壓吸熱。2/6/202367、避免濕壓縮的方法

在蒸發(fā)器出口設(shè)氣液分離器；調(diào)節(jié)膨脹閥開度，控制壓縮機入口制冷劑蒸氣的過熱度。2/6/202378、制冷劑壓焓圖基本構(gòu)成一點：臨界點C三區(qū)：液相區(qū)、兩相區(qū)、氣相區(qū)。五態(tài)：過冷液狀態(tài)、飽和液狀態(tài)、濕蒸氣狀態(tài)、飽和蒸氣狀態(tài)、過熱蒸氣狀態(tài)。八線：等壓線p（水平線）等焓線h（垂直線）飽和液線x=0，飽和蒸氣線x=1，無數(shù)條等干度線x等熵線s等比體積線v等溫線t液相區(qū)兩相區(qū)氣相區(qū)2/6/202389、蒸氣壓縮式制冷的熱力計算a.制冷劑單位質(zhì)量制冷量qe：1kg制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)從被冷卻介質(zhì)吸收的熱量。

qe＝h1－h(huán)4＝h1－h(huán)3

根據(jù)確定的蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、壓縮機的吸氣溫度及液態(tài)制冷劑的再冷度等已知條件，計算以下各參數(shù)：2/6/20239b.單位容積制冷量qv

：壓縮機每吸入1m3制冷劑蒸汽（按吸氣狀態(tài)計），在蒸發(fā)器中所產(chǎn)生的制冷量。

qv＝qe/v1＝（h1－h(huán)4）/v1

v1為制冷劑的比容。c.制冷劑的制冷流量

Mr和體積流量Vr：式中：Qe為制冷系統(tǒng)的制冷功率。

2/6/202310d.冷凝器的冷凝負荷Qc：制冷劑在冷凝器中冷卻、冷凝過程中放出的熱量。

Q

c＝Mr(h2－h(huán)3)e.壓縮機的理論耗功率W：

2/6/202311f.理論制冷性能系數(shù)COP：制冷量與壓縮機理論功率的比值。g.理論制熱性能系數(shù)COPh

：制熱量與壓縮機理論功率的比值。2/6/202312h.制冷效率R(熱力完善度)

：理論制冷循環(huán)制冷系數(shù)與理想制冷循環(huán)制冷系數(shù)之比。2/6/202313例2.1基本理論（飽和）熱力循環(huán)A工況：tc＝35℃，te＝0℃；B工況：tc＝40℃，te＝0℃；C工況：tc＝40℃，te＝－5℃。計算：單位質(zhì)量制冷量qe；單位質(zhì)量制熱量qc；單位制冷壓縮機功率w；制冷性能系數(shù)COP；制熱性能系數(shù)COPh；熱力完善度ηr2/6/202314計算步驟：1、在壓焓圖確定特征狀態(tài)點：壓縮機入口狀態(tài)點、出口狀態(tài)點、膨脹閥入口狀態(tài)點、出口狀態(tài)點、2、在壓焓圖確定各特征狀態(tài)點對應(yīng)的焓值3、根據(jù)對應(yīng)的焓值進行熱力計算2/6/2023151234tc＝35℃，te＝0℃2/6/2023161234tc＝40℃，te＝0℃2/6/2023171234tc＝40℃，te＝-5℃2/6/202318參數(shù)冷凝蒸發(fā)h1(kJ/kg)h2(kJ/kg)h3=h4(kJ/kg)制冷性能系數(shù)tc(℃)Pc(MPa)te(℃)Pe(MPa)A工況351.3500.498405.4430243.16.60B工況401.5300.498405.4433249.75.64C工況401.53－50.421403.5437249.74.592/6/202319例2.2、某空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)需制冷量20kW，采用氨壓縮式制冷，蒸發(fā)溫度te＝4oC，冷凝溫度tc＝40oC，無再冷，并且壓縮機入口為飽和蒸氣，試進行理論循環(huán)的的熱力計算。解：(1)繪出理論循環(huán)的壓焓圖；

(2)根據(jù)氨的熱力性質(zhì)表查處于飽和線上的有關(guān)參數(shù)值；

(3)計算狀態(tài)點4的參數(shù)值；

(4)根據(jù)壓焓圖確定狀態(tài)點4的參數(shù)值；

(5)進行熱力計算。2/6/202320單位質(zhì)量制冷能力：單位容積制冷能力：2/6/202321制冷劑質(zhì)量流量：制冷劑體積流量：冷凝器熱負荷：2/6/202322壓縮機理論耗功率：理論制冷系數(shù)：制冷效率：2/6/202323

1）過冷循環(huán)10、過冷、過熱及回熱循環(huán)液體過冷：從冷凝器出來的液態(tài)制冷劑的溫度低于其壓力對應(yīng)的飽和溫度。過冷度：液體過冷后的溫度與其壓力對應(yīng)的飽和溫度的差值。過冷循環(huán)：具有液體過冷的制冷循環(huán)稱之為過冷循環(huán)。2/6/202324液體過冷對制冷性能的影響

采用液態(tài)制冷劑再冷，節(jié)流后制冷劑的干度減少（即無效氣化減少）單位質(zhì)量制冷功率增加;

壓縮機的壓縮功不變。制冷系數(shù)提高，節(jié)流損失減少。2/6/202325

2）過熱循環(huán)蒸氣過熱：壓縮機入口處制冷劑蒸氣的溫度高于其壓力對應(yīng)的飽和溫度。過熱度：制冷劑蒸氣過熱后的溫度與同壓力下飽和溫度的差值。過熱循環(huán)：具有蒸氣過熱的制冷循環(huán)稱之為過熱循環(huán)。2/6/202326

3）回熱循環(huán)2/6/202327無效過熱：蒸氣過熱所吸收的熱量來自被冷卻介質(zhì)以外的物體，即過熱不能產(chǎn)生有效的冷量輸出。（如：蒸發(fā)器出口至壓縮機入口處制冷劑管道與外界的熱交換。）2/6/202328例2.3過冷循環(huán)和吸氣過熱循環(huán)A工況：tc＝40℃，te＝0℃；B工況：tc＝40℃，te＝0℃，

過冷溫度t3’＝35℃;C工況：tc＝40℃，te＝0℃，

吸氣過熱溫度t1’＝5℃。計算：單位質(zhì)量制冷量qe；單位質(zhì)量制熱量qc；單位制冷壓縮機功率w；制冷性能系數(shù)COP；制熱性能系數(shù)COPh；熱力完善度ηr2/6/202329123’4tc＝40℃，te＝0℃，t3＝35℃32/6/202330參數(shù)冷凝蒸發(fā)h1(kJ/kg)h2(kJ/kg)h3=h4(kJ/kg)制冷性能系數(shù)tc(℃)Pc(MPa)te(℃)Pe(MPa)A工況401.5300.498405.4433249.75.64B工況401.5300.498405.4433243.15.87C工況401.5300.498411.1440.4249.75.512/6/20233111、制冷壓縮機作用它把制冷劑蒸汽從低壓狀態(tài)壓縮至高壓狀態(tài)，創(chuàng)造了制冷劑液體在蒸發(fā)器中低溫下蒸發(fā)制冷、在冷凝器中常溫液化的條件。此外，由于壓縮機不斷地吸入和排出氣體，才使制冷循環(huán)得以周而復(fù)始地進行2/6/202332

12、制冷壓縮機的分類壓縮機按壓縮原理有兩大類：容積型速度型容積型壓縮機:通過對運動機構(gòu)作功，以減少壓縮式容積，提高蒸氣壓力來完成壓縮功能。速度型壓縮機:由旋轉(zhuǎn)部件連續(xù)將角動量轉(zhuǎn)換給蒸氣，再將該動量轉(zhuǎn)為壓力。2/6/202333制冷壓縮機分類和結(jié)構(gòu)示意簡圖往復(fù)式制冷壓縮機

螺桿式制冷壓縮機

離心式制冷壓縮機

2/6/202334式中：D—氣缸直徑（m）

S—活塞行程（m）

Z—氣缸數(shù)

n—轉(zhuǎn)速（r/min）

Vcy—壓縮機曲軸每旋轉(zhuǎn)一圈，每只氣缸吸入的低壓氣體體積（m3）

13、理論排氣量（活塞排量）即壓縮機每秒鐘吸入的氣體體積，計算公式為：P2P1O1PVP2P1234Vcy2/6/202335

14、理論質(zhì)量流量P2P1O1PVP2P1234Vcy2/6/20233615、往復(fù)式壓縮機的性能系數(shù)以壓縮機軸功率計算的性能系數(shù)用COP表示：以壓縮機輸入功率計算的性能系數(shù)稱為能效比用EER表示：COPth為壓縮機進行絕熱壓縮時的理論性能系數(shù)2/6/20233716、冷凝器的作用和分類：是使制冷壓縮機排出的過熱蒸氣冷卻冷凝為高壓液體。按照冷卻方式，冷凝器可分為水冷式、風(fēng)冷式、蒸發(fā)式冷凝器等。

2/6/20233817、蒸發(fā)器的作用和分類：在制冷中，液態(tài)制冷劑經(jīng)過節(jié)流后在其中汽化(實際上是沸騰)吸熱，使送入的介質(zhì)(水、空氣或鹽水)被冷卻(這類介質(zhì)也可稱作載冷劑)。按照被冷卻介質(zhì)不同，蒸發(fā)器可分為冷卻液體的蒸發(fā)器、和冷卻氣體的蒸發(fā)器等。

2/6/20233918、節(jié)流機構(gòu)的作用和工作原理1、當制冷劑流體通過一小孔時，一部分靜壓力轉(zhuǎn)變?yōu)閯訅毫?，流速急劇增大，成為湍流流動，流體發(fā)生擾動，摩擦阻力增加，靜壓下降，使流體達到降壓調(diào)節(jié)流量的目的，節(jié)流是壓縮式制冷循環(huán)不可缺少的四個主要過程之一。2、節(jié)流機構(gòu)的作用有兩點：一是對從冷凝器中出來的高壓液體制冷劑進行節(jié)流降壓為蒸發(fā)壓力；二是根據(jù)系統(tǒng)負荷變化，調(diào)整進入蒸發(fā)器的制冷劑液體的數(shù)量。

2/6/202340

膨脹閥的感溫包與蒸發(fā)器出口管的表面緊密接觸，感溫包內(nèi)的工質(zhì)溫度等于蒸發(fā)器出口處的制冷劑溫度，包內(nèi)壓力為該工質(zhì)的飽和壓力。膨脹閥對制冷劑流量的調(diào)節(jié)是通過其膜片上的三個作用力的變化而自動進行的。P’=P0+W

19、內(nèi)平衡式熱力膨脹閥工作原理2/6/202341P’為感溫包內(nèi)氣體壓力，作用在膜片上部，其方向是指向打開膨脹閥孔。

P0為蒸發(fā)器入口壓力（即制冷劑經(jīng)閥孔節(jié)流后的壓力），它通過內(nèi)平衡孔作用于膜片下部，其方向是指向關(guān)閉膨脹閥孔。

W為彈簧的等效壓縮力，作用在膜片下部，其方向也是指向關(guān)閉膨脹閥孔?？杀ＷC蒸發(fā)器出口處的制冷劑得到所需的過熱度（可通過調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)W的大?。?/6/20234220、氟利昂氟利昂是飽和碳氫化合物的鹵族衍生物的總稱，目前用作制冷劑的主要是甲烷和乙烷的衍生物。在這些衍生物中用氟、氯和溴的原子代替原來化合物中的全部或一部分氫原子，使化合物的性質(zhì)起了很大的變化。

2/6/202343飽和碳氫化合物的分子通式為CmH2N＋2，氟利昂的化學(xué)分子式為CmHnFxClyBrz，其原子數(shù)之間應(yīng)符合下列關(guān)系：2N+2=n+x+y+z2/6/202344氟利昂第一種簡寫符號在字母“R”后的數(shù)字依次為(m-1)(n+1)x，若化合物中含有溴原子時，則再在后面加字母“B”和溴原子數(shù)。m為碳原子個數(shù);n為氫原子個數(shù)；x為氟原子個數(shù)。CHClF2(二氟一氯甲烷）：R22CF3Br(三氟一溴甲烷）：R13B12/6/202345第二種簡寫符號是將上述氟利昂符號中的首字母R換成物質(zhì)分子中的組成元素符號：（2）分子中含氫、氯、氟、碳的不完全鹵代烴寫作HCＦC；（1）分子中含氯、氟、碳的完全鹵代烴寫作CＦC；（3）分子中含氫、氟、碳的無氯鹵代烴寫作HＦC；2/6/202346R11(CFCl3)，R12(CF2Cl2)又可表示為CFC11、CFC12；對大氣臭氧層破壞作用最大，產(chǎn)生溫室效應(yīng)CFC類：HCFC類：HFC類：R21(CHFCl2)，R22(CHF2Cl)又可表示為HCFC21、HCFC22；對大氣臭氧層破壞作用小，產(chǎn)生溫室效應(yīng)R134a(C2H2F4)，R32(CH2F2)又可表示為HFC134a、HFC32、；對大氣臭氧層沒有破壞作用，但產(chǎn)生溫室效應(yīng)2/6/20234721、冷水機組分類1）按冷水機組中壓縮機品種分類2/6/2023482）按冷凝器冷卻方式分類2/6/2023491）按低位熱源對熱泵分類22、熱泵機組分類2/6/2023502）按低位熱源和熱媒對熱泵分類2/6/20235123.

空氣源熱泵常用除霜方法(1)中止循環(huán)法空氣除霜:在空氣溫度高于2～3℃時，關(guān)閉壓縮機并使空氣熔化霜凍能夠獲得成功——這就是所謂的中止循環(huán)法空氣除霜。2/6/202352(2)直接電加熱:

在空氣溫度更低時最常用的方法是直接電加熱。電加熱器，或是緊靠熱交換器盤管安裝，或是放置在熱交換器盤管的中間。由于靠近空氣盤管底部霜結(jié)得更厚，因此加熱通常分段進行，以使底部較別處更強烈地被加熱。加熱功率通常是很大的，以致在加熱器使用前必須使壓縮機停機，以防止由于兩者同時使用而使電流過大。2/6/202353(3)逆向循環(huán)除霜:利用四通閥使蒸發(fā)器和冷疑器互換。這一逆向循環(huán)方法保證了迅速而有效地除霜。2/6/20235424.空氣源熱泵除霜控制方法:一旦選定了除霜方法，必須確定開始和結(jié)束除霜的控制措施。（1）時間控制法：壓縮機每運轉(zhuǎn)一、二小時便除霜幾分鐘。2/6/202355（2）空氣壓差控制法：既然必須進行除霜是為了保持良好的傳熱性能，那么通過盤管對空氣溫差的增加、穿過盤管的空氣壓力降的增加或通過風(fēng)扇動力的增加來判定傳熱性能的下降是最準確表明需開始除霜的方法?？梢酝ㄟ^冷凍介質(zhì)濕度或壓力傳感器，或者通過兩者結(jié)合，或者同延時繼電器一起來激發(fā)除霜操作，并且可以通過蒸發(fā)器達到指定的溫度或壓力來終止除霜操作。2/6/202356（3）混合控制法：制造廠家正計劃使用根據(jù)微信息處理機而操作的除霜控制器。該除霜控制器不僅利用普通的壓力和溫度相結(jié)合的除霜激發(fā)，而且當室外溫度低時(即按照傳感器指示并不需要除霜)，還配有每6小時一次、每次除霜時間最長為10分鐘、除霜間隔最小為15分鐘的除霜激發(fā)機構(gòu)。2/6/20235725.空氣源熱泵平衡點的意義和作用:任何普通的環(huán)流供暖熱泵的輸出熱功率隨熱源溫度的降低而降低，然而建筑物的供暖要求卻隨著室外溫度的降低而增加。當要求熱量最大時，熱泵的輸出熱功率反而最小(圖5-12)，并且存在著某個“平衡點”，低于這平衡點，熱泵便不能保證所要求的供暖。2/6/202358若該平衡點位于或低于建筑物冬季室外設(shè)計溫度，那么熱泵的輸出熱功率是足夠的，但在更典型的采暖季節(jié)溫度下，熱泵功率過剩的結(jié)果將意味著在一個長時期，熱泵頻繁交替停轉(zhuǎn)，造成效率和可靠性的降低，并導(dǎo)致不能穩(wěn)定控制房間內(nèi)的溫度。2/6/202359

吸收式制冷是通過消耗一定的高溫高壓熱能，利用溶液中低沸點物質(zhì)為制冷劑，高沸點物質(zhì)為吸收劑的一種制冷方式。26、吸收式制冷的工作原理：2/6/202360吸收式制冷機的兩個循環(huán)：溶液循環(huán)吸收器（A）→溶液泵（P）→發(fā)生器（G）→節(jié)流裝置（EV）→吸收器（A）（正循環(huán)）2/6/202361吸收式制冷機的兩個循環(huán)：制冷劑循環(huán)發(fā)生器（G）→冷凝器（C）→節(jié)流裝置（EV）→蒸發(fā)器（E）→吸收器（A）→發(fā)生器（G）(逆循環(huán)）2/6/202362吸收式制冷機的性能系數(shù)為吸收式熱泵的制熱性能系數(shù)2/6/20236327、理想吸收式制冷的性能系數(shù)：高溫熱源溫度T1，低溫熱源溫度為T2，環(huán)境溫度為Ts（即冷凝器環(huán)境溫度）則理想制冷循環(huán)性能系數(shù)·是Ts、T2間逆卡諾循環(huán)制冷系數(shù)COPc是T1、Ts間卡諾循環(huán)的熱效率ηc。2/6/2023641、循環(huán)中的溶液回路：28、理論循環(huán)熱力過程及在h—ξ圖上的表示：1)稀溶液經(jīng)溶液熱交換器的升溫升壓過程(過程線1—3)質(zhì)量分數(shù)不變，稱為等質(zhì)量分數(shù)加熱。2/6/2023651、循環(huán)中的溶液回路：2)稀溶液在發(fā)生器中的發(fā)生過程(3—4—5)過程線3—4表示預(yù)熱過程，4—5表示溶液定壓(Pc)發(fā)生過程2/6/2023663)濃溶液經(jīng)溶液熱交換器的降溫降壓過程(過程線5—6)質(zhì)量分數(shù)不變，稱為等質(zhì)量分數(shù)冷卻過程。2/6/2023674)濃溶液和稀溶液的混合過程(1/7—8)，為了保證吸收器中的傳熱管簇能夠完全被噴淋溶液覆蓋，通常將其混合再噴淋。2/6/2023685)混合溶液在吸收器中的的吸收過程(8—8’—1)由于8狀態(tài)點的濃溶液進入吸收器后，壓力突然降低至Pe，便有一部分水蒸汽閃發(fā)出來，達到狀態(tài)點8’，8—8’稱為吸收器中的閃發(fā)過程。8’狀態(tài)點的溶液一面吸收來自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽，一面被冷卻水冷卻，溫度、濃度不斷下降，成為點1狀態(tài)的稀溶液。8’

—1過程表示吸收器中的定壓吸收過程。2/6/2023692、循環(huán)中的制冷劑回路：（1）冷凝過程，在h-ξ圖上為10→11。（2）節(jié)流和蒸發(fā)過程，在h-ξ圖上為11→12→12’→13→14。2/6/202370

1）工作蒸汽調(diào)節(jié)法：降低工作蒸汽的壓力或減少工作蒸汽流量均可減少冷劑水蒸氣的發(fā)生量，從而降低制冷機的制冷量。29、單效溴化鋰吸收式制冷機的調(diào)節(jié)

2）凝結(jié)水流量調(diào)節(jié)法：若把凝結(jié)水管上的調(diào)節(jié)閥關(guān)小，則減少凝結(jié)水排出量，發(fā)生器傳熱管內(nèi)的凝結(jié)水將逐漸積聚起來，減少了發(fā)生器的傳熱面積，從而通過調(diào)節(jié)發(fā)生器的熱負荷來調(diào)節(jié)制冷量2/6/202371

3）冷卻水流量調(diào)節(jié)法：通過調(diào)節(jié)旁通制冷機的冷卻水量來調(diào)節(jié)制冷機的冷卻水量，從而達到改變制冷量的目的。

4）稀溶液流量調(diào)節(jié)法：通過旁通調(diào)節(jié)進入發(fā)生器稀溶液流量的方法。2/6/202372第一類吸收式熱泵是利用高溫熱源（發(fā)生器中熱源）的熱量，將低溫熱源（蒸發(fā)器周圍熱源）的熱能提高到中溫（冷凝器和吸收器周圍熱源）熱源，實際應(yīng)用很少。30、吸收式熱泵工作原理2/6/202373第二類吸收式熱泵是利用中溫余熱與低溫熱源的熱勢差，制取溫度高于、但熱量少于中溫余熱的熱水。2/6/202374上筒為蒸發(fā)器和吸收器，下筒為冷凝器和發(fā)生器，第二類吸收式熱泵與單效吸收式制冷機最大的區(qū)別是蒸發(fā)器中的壓力Pe大于冷凝器的壓力Pc。2/6/202375溶液循環(huán)：A（稀溶液）→HE→G（濃溶液）→SP→HE→A

冷劑水循環(huán)：G（中溫余熱）→C（更低溫水進行冷卻）→RP→E（中溫余熱）→A（釋放出溫度等于稀溶液飽和溫度的高溫的熱量）2/6/202376溶液循環(huán)：A（稀溶液）→HE→G（濃溶液）→SP→HE→A

冷劑水循環(huán)：G（中溫余熱）→C（更低溫水進行冷卻）→RP→E（中溫余熱）→A（釋放出溫度等于稀溶液飽和溫度的高溫的熱量）2/6/202377吸收器的熱負荷Qa即為第二類吸收式熱泵的供熱量

制熱性能系數(shù)：2/6/20237831、負荷側(cè)和冷源側(cè)均為變流量的冷凍水系統(tǒng)特點和調(diào)節(jié)系統(tǒng)特點（1）水泵均為變速泵，臺數(shù)機組數(shù)不一定相等。（2）水泵流量與臺數(shù)控制與冷水機組停開控制分開。2/6/202379系統(tǒng)調(diào)節(jié)（1）水泵的流量與臺數(shù)根據(jù)供回水管末端壓差進行控制。2/6/202380系統(tǒng)調(diào)節(jié)（2）當冷水機組流量低于允許最小流量時，旁通管上電動閥調(diào)節(jié)旁通流量。2/6/202381系統(tǒng)調(diào)節(jié)（3）冷水機組根據(jù)冷凍水給水溫度進行調(diào)節(jié)，冷水機組運行臺數(shù)根據(jù)負荷或壓縮機電機電流值進行調(diào)節(jié)。2/6/20238232、熱泵與輔助熱源聯(lián)合運行模式分析運行模式（1）——熱泵與輔助熱源均單獨運行運行模式（2）——輔助熱源補充熱泵供熱量不足2/6/202383按模式（1）運行——熱泵與輔助熱源均單獨運行2/6/2023841）風(fēng)冷熱泵與輔助熱源串聯(lián)連接的冷熱水系統(tǒng)2/6/2023852）水-水熱泵與輔助熱源串聯(lián)連接的冷熱水系統(tǒng)：（1）制熱運行時：開啟閥V1和V4，關(guān)閉閥V2和V3；（2）制冷運行時：開啟閥V2和V3，關(guān)閉閥V1和V4；（3）熱泵熱負荷不足時，可以鍋爐單獨供熱或聯(lián)合供熱2/6/20238633、蓄冷分類1）按蓄冷介質(zhì)不同分為：水蓄冷、冰蓄冷（液化潛熱335kJ/kg）、共晶鹽蓄冷2）按系統(tǒng)蓄冷策略分為：全量蓄冷（全負荷蓄冷）和部分蓄冷（部分負荷蓄冷）2/6/202387（1）全量蓄冷（全負荷蓄冷策略）全量蓄冷是將蓄冷時間與空調(diào)時間完全錯開，將建筑物設(shè)計周期在用電高峰時段的冷負荷全部轉(zhuǎn)移到用電低谷時段。2/6/202388（1）全量蓄冷（全負荷蓄冷策略）：在這種運行策略下，建筑物的冷負荷全部靠融冰來供給，能夠最大限度地起到削峰填谷的作用，節(jié)省了運行電費，但由于需要配置較大容量的制冷機和蓄冷設(shè)備，初投資較大，一般不宜采用。2/6/202389（1）全量蓄冷（全負荷蓄冷策略）該運行策略僅適用于白天供冷時間較短的場所或峰谷電差價很大的地區(qū)。2/6/202390（2）部分蓄冷部分蓄冷策略是按建筑物設(shè)計周期所需要的冷量部分由蓄冷裝置供給，部分由制冷機供給。2/6/202391（2）部分蓄冷一般情況下，部分負荷蓄冷比全部負荷蓄冷時，制冷機的利用率高，蓄冷設(shè)備容量小，是一種更經(jīng)濟有效的負荷管理模式2/6/202392P1、P2、P3—水泵；V1、V2—閥門；V3—電動三通閥；LC—冷水機組；IS—冰蓄冷裝置；HE—板式換熱器；ET—膨脹水箱34、制冰機與冰蓄冷裝置串聯(lián)的冷媒系統(tǒng)工作過程2/6/202393運行模式：充冷：P1→LC→LS→V2→P1制冷機直接供冷：P1→點b→點c→P2→HE→V1→P1冰蓄冷裝置供冷：P1→LC→IS→點a→點c→P2→HE→V1→P1聯(lián)合供冷：P1→LC→IS→點a→點c→P2→HE→V1→P12/6/20239435、冰蓄冷的設(shè)備布置：式中Qn——冷水機組名義工況下的制冷量，kW；

Qd——日冷負荷，kWh；

τc,s——充冷工況下冷水機組運行時間，h；

cc,s——冷水機組充冷工況下容量修正系數(shù)；

τd——電力非谷段時冷水機組直接供冷時間，h；

cd——冷水機組直接供冷下容量修正系數(shù)；

k——系統(tǒng)冷量損失系數(shù)，一般取1.05～1.10。2/6/20239536．制冷壓縮機的壓力保護控制壓力保護控制包括高壓保護、低壓保護和油壓保護三種高壓保護的目的是為了防止排氣壓力過高而產(chǎn)生安全事故高壓保護的方法是在壓縮機的排氣管上加裝測壓裝置，當所測壓力高于設(shè)定值時，控制器自動切斷電源，使壓縮機停止運轉(zhuǎn)，并發(fā)出報警信號，從而起到保護制冷機的作用。2/6/202396低壓保護的目的是為了防止吸氣壓力過低，引起蒸發(fā)器壓力過低，從而導(dǎo)致冷凍水溫度過低，而且會因增加空氣向系統(tǒng)內(nèi)滲漏。低壓保護的方法是在壓縮機的在吸氣管上加裝測壓裝置，當吸氣壓力低于設(shè)定值時，控制器動作，切斷壓縮機電源。2/6/202397油壓保護的目的是為了使制冷壓縮機在運行時，潤滑油具有一定的壓力，防止其運動部件缺少潤滑油的潤滑和冷卻，增加壓縮機的磨損。油壓保護的方法是通過測量油泵出口與曲軸箱之間的壓差來實現(xiàn)控制的。2/6/20239837．制冷壓縮機的能量控制根據(jù)能量控制調(diào)節(jié)參數(shù)的不同，能量控制的方法可分為壓力控制法、溫度控制法和冷負荷控制法。壓力控制法是以制冷機的回氣壓力作為調(diào)節(jié)參數(shù)，以此來控制制冷壓縮機的運行。當蒸發(fā)器負荷發(fā)生變化或制冷機的產(chǎn)冷量改變時，吸氣壓力也隨之發(fā)生改變，壓力傳感器測量出該壓力之后，與設(shè)定值相比較，其差值作為控制器的輸入，產(chǎn)生控制信號，控制制冷機的運行。2/6/202399壓力控制法優(yōu)點：由于壓力傳感器直接與壓力管道相連，直接感受壓力變化，因而反應(yīng)速度快，滯后時間短，動態(tài)偏差小。壓力控制法缺點：當蒸發(fā)溫度較低時，負荷變化引起的壓力變化較小，因此控制精度較低。2/6/2023100溫度控制法是以蒸發(fā)溫度作為控制參數(shù)來實現(xiàn)控制的。溫度傳感器檢測出蒸發(fā)器溫度，該溫度與設(shè)定值相比較，其差值作為控制器的輸入，產(chǎn)生控制信號來控制壓縮機的運行。2/6/2023101溫度控制法優(yōu)點：在蒸發(fā)溫度較低時，負荷變化引起的溫度變化較大，因此靜態(tài)偏差小，控制精度高。溫度控制法缺點：由于溫度傳感器測溫不如壓力傳感器測壓那么直接，因此反應(yīng)較慢，滯后時間較長，動態(tài)偏差大。2/6/2023102冷負荷控制法是一種較為先進的控制方法，此方法通過測量冷凍水供、回水溫差及冷凍水回水流量，根據(jù)測得的溫差及流量來計算出實際的冷負荷，然后根據(jù)實際負荷的大小來控制制冷機的運行。2/6/2023103制冷機的能量控制手段有：單臺制冷機的啟?？刂?、缸數(shù)控制、導(dǎo)葉開度控制及多臺制冷機的臺數(shù)控制等。2/6/2023104冷凍水系統(tǒng)由冷凍水循環(huán)泵通過管道系統(tǒng)連接冷凍機蒸發(fā)器及用戶各種用冷水設(shè)備（如空調(diào)機和風(fēng)機盤管）而組成。其監(jiān)測與控制的核心是：（1）保證冷凍機蒸發(fā)器通過足夠的水量，以使蒸發(fā)器正常工作，防止凍裂。（2）向冷凍水用戶提供足夠的水量，以滿足用戶的要求。（3）在滿足使用要求的前提下，盡可能減少循環(huán)水泵電耗。38、

冷凍水系統(tǒng)的監(jiān)測與控制2/6/2023105對于一級泵系統(tǒng)，為了保證蒸發(fā)器中通過要求的水量，必須使蒸發(fā)器前后壓差維持在設(shè)定值2/6/2023106當部分用戶關(guān)小或停止用水時，用戶側(cè)水流量變小，從而使蒸發(fā)器的水流量減少，此時，壓差p1-p2也減少2/6/2023107為了恢復(fù)蒸發(fā)器的流量，就應(yīng)開大圖中的電動閥V，增大通過此閥的流量，直到壓差p1-p2恢復(fù)到原來的設(shè)定值，從而使蒸發(fā)器的水流量也達到要求值。2/6/2023108反之，當用戶加大閥門，用戶側(cè)水流量增加，壓差p1-p2也會由于蒸發(fā)器流量的增加而增大。這