GB/Z 32332.2-2015滾動軸承對ISO 281的注釋第2部分：基于疲勞應力系統(tǒng)方法的修正額定壽命計算

ICS2110020

J11..

中華人民共和國國家標準化指導性技術文件

GB/Z323322—2015/ISO/TR1281-22008

.:

滾動軸承對ISO281的注釋

第2部分基于疲勞應力系統(tǒng)

:

方法的修正額定壽命計算

Rollinbearins—ExlanatornotesonISO281—Part2

ggpy:

Modifiedratinlifecalculationbasedonasstemsaroachtofatiuestresses

g,yppg

(ISO/TR1281-2:2008,IDT)

2015-12-31發(fā)布2016-04-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

GB/Z323322—2015/ISO/TR1281-22008

.:

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

符號

3………………………1

可靠度壽命修正系數(shù)a

41………………2

總則

4.1…………………2

可靠度壽命修正系數(shù)的推導

4.2………………………2

壽命修正系數(shù)a的背景

5ISO………………5

總則

5.1…………………5

潤滑系數(shù)η

5.2b…………………………6

污染系數(shù)η

5.3c…………………………8

試驗結果

5.4……………11

結論

5.5…………………14

根據(jù)文獻公式污染系數(shù)的實際應用

5.6[5](19.a),…………………14

文獻和中壽命修正系數(shù)之間的差異

5.7[5]ISO281………………19

的和中所用[3]清潔度代號范圍的背景資料

6ISO281A.4A.5ISO4406…………19

總則

6.1…………………19

經(jīng)過在線過濾的油

6.2…………………21

油浴

6.3…………………21

油霧潤滑的污染系數(shù)

6.4………………21

磨損的影響

7………………22

通用定義

7.1……………22

磨粒磨損

7.2……………22

輕度磨損

7.3……………22

磨損對疲勞壽命的影響

7.4……………22

對疲勞壽命影響較小的磨損

7.5………………………22

粘著磨損

7.6……………23

腐蝕環(huán)境對滾動軸承壽命的影響

8………………………25

總則

8.1…………………25

氫對壽命減少的影響

8.2………………25

腐蝕

8.3…………………26

成套軸承的疲勞載荷極限

9………………28

軸承尺寸的影響

9.1……………………28

計算滾子軸承疲勞載荷極限時疲勞載荷極限除以基本額定靜載荷的關系式

9.2,………………30

環(huán)向應力溫度和顆粒硬度對軸承壽命的影響

10、………31

Ⅰ

GB/Z323322—2015/ISO/TR1281-22008

.:

環(huán)向應力

10.1…………………………31

溫度

10.2………………31

污染物顆粒的硬度

10.3………………32

κ和Λ的關系式

11………………………32

黏度比κ

11.1…………………………32

油膜厚度與綜合表面粗糙度Λ之比

11.2……………32

Λ的理論計算

11.3……………………33

參考文獻

……………………35

Ⅱ

GB/Z323322—2015/ISO/TR1281-22008

.:

前言

滾動軸承對的注釋分為以下兩個部分

GB/Z32332《ISO281》:

第部分基本額定動載荷和基本額定壽命

———1:;

第部分基于疲勞應力系統(tǒng)方法的修正額定壽命計算

———2:。

本部分為的第部分

GB/Z323322。

本部分按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本部分使用翻譯法等同采用滾動軸承對的注釋第部分基

ISO/TR1281-2:2008《ISO2812:

于疲勞應力系統(tǒng)方法的修正額定壽命計算和

》ISO/TR1281-2:2008/Cor.1:2009。

與本部分中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應關系的我國文件如下

:

液壓傳動液體自動顆粒計數(shù)器的校準

———GB/T18854—2002(ISO11171:1999,MOD)

本部分還做了下列編輯性修改

:

納入國際標準技術勘誤的內(nèi)容這些內(nèi)容涉及的條款已通

———ISO/TR1281-2:2008/Cor.1:2009,

過在其外側頁邊空白位置的垂直雙線║進行了標示

()。

本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出

。

本部分由全國滾動軸承標準化技術委員會歸口

(SAC/TC98)。

本部分起草單位洛陽軸承研究所有限公司上海斐賽軸承科技有限公司

:、。

本部分主要起草人李飛雪趙聯(lián)春

:、。

Ⅲ

GB/Z323322—2015/ISO/TR1281-22008

.:

引言

自[25]發(fā)布以來已獲得了許多關于污染潤滑材料的疲勞載荷極限安裝內(nèi)應力淬

ISO281:1990,、、、、

火應力等對軸承壽命影響方面的知識因此目前可以更全面地考慮影響疲勞載荷的因素

。,。

這方面的實際應用首次在中給出其規(guī)定了如何將新的知識協(xié)調(diào)地應

ISO281:1990/Amd.2:2000,

用于壽命公式中但其缺點是僅以籠統(tǒng)的方式給出了污染和潤滑的影響將此修改單納

,。ISO281:2007

入并規(guī)定了一實用方法來考慮潤滑條件污染的潤滑劑以及軸承材料的疲勞載荷對軸承壽命的影響

,、。

的本部分匯編了起草過程中所用的背景資料以供參考并可在修訂

GB/Z32332ISO281:2007,,

時保證該標準的適用性

ISO281,。

業(yè)經(jīng)長期證實采用基本額定壽命L作為軸承性能判據(jù)是令人滿意的該壽命是與可靠度

,10,90%、

常用高質(zhì)量材料良好加工質(zhì)量和常規(guī)運轉條件相關的壽命

、。

但對于許多應用場合人們已開始希望計算不同可靠度水平的壽命和或在規(guī)定的潤滑和污染條件

,/

下更精確的壽命計算已經(jīng)發(fā)現(xiàn)采用當代高質(zhì)量軸承鋼在良好的運轉條件下并在低于某一赫茲滾動

。,,

體接觸應力下運轉如果不超過軸承鋼的疲勞極限軸承能達到遠長于L的壽命反之如果在不良

,,10。,

的運轉條件下軸承壽命將低于L壽命

,10。

中已使用了疲勞壽命計算的系統(tǒng)方法該方法通過將全部影響因素歸因于滾動體

ISO281:2007。

接觸處和接觸區(qū)下方產(chǎn)生的附加應力可對由于相關因素的變化和相互作用而對系統(tǒng)壽命產(chǎn)生的影響

,

予以考慮

。

Ⅳ

GB/Z323322—2015/ISO/TR1281-22008

.:

滾動軸承對ISO281的注釋

第2部分基于疲勞應力系統(tǒng)

:

方法的修正額定壽命計算

1范圍

除了可靠度壽命修正系數(shù)a還基于壽命計算的系統(tǒng)方法引入了壽命修正系數(shù)

1,ISO281:2007,

a這些系數(shù)在修正額定壽命公式中使用

ISO。。

LnaaL

m=1ISO10……(1)

給出了一定范圍可靠度的a值以及對基于系統(tǒng)方法的修正系數(shù)a進行估算的方

ISO281:20071ISO

法L為基本額定壽命

。10。

的本部分給出了關于推導a和a的補充背景資料

GB/Z323321ISO。

注a的推導主要基于文獻中提出的理論該文獻還涉及污染系數(shù)e和計算a時所考慮的其他因素的相當

:ISO[5],CISO

復雜的理論背景

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()