散裝水泥罐安裝施工方案1

深圳國際會展中心配套市政項目

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施工方案中國鐵建編制:審核:批準:中國鐵建集團深圳地鐵20號線項目經(jīng)理部二。一六年十月目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"二、 編制說明 1\o"CurrentDocument"三、 水泥罐尺寸 1\o"CurrentDocument"四、 施工方案 1\o"CurrentDocument"4.1基礎(chǔ)施工 1\o"CurrentDocument"4.2安裝準備 4\o"CurrentDocument"4.3水泥罐安裝 4\o"CurrentDocument"4.4水泥罐防護措施 5\o"CurrentDocument"4.5監(jiān)控量測 5\o"CurrentDocument"五、 安全注意事項 5\o"CurrentDocument"六、 環(huán)境措施 5\o"CurrentDocument"七、 水泥罐地基承載力計算書 6一、 編制依據(jù)1） 水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范JCJ03-90；2） 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001；3） 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91；4） 執(zhí)行中華人民共和國行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準WB/T1010-2000O二、 編制說明本方案適用深圳地鐵20號線工程重慶路站水泥罐安裝施工，水泥罐設(shè)置于重慶路站圍護結(jié)構(gòu)施工場區(qū)內(nèi)。根據(jù)圍護結(jié)構(gòu)施工階段槽壁加固、地基攪拌加固水泥需求量、結(jié)合塔吊基礎(chǔ)，計劃場地內(nèi)設(shè)立12支100噸位水泥罐。具體見圍護結(jié)構(gòu)施工階段場地平面布置圖。三、 水泥罐尺寸100T水泥罐相關(guān)規(guī)格參數(shù)：罐體直徑2.9m，罐體不含支腿高度12.5m，支腿鄰邊間距2.05m，支腿直徑219mm，自重8t。四、 施工方案4.1基礎(chǔ)施工水泥罐基礎(chǔ)為5000*5000*1300mm（長*寬*深）C30鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)露出地表20cm。上下層鋼筋網(wǎng)片采用622、620@200*200鋼筋網(wǎng)，基礎(chǔ)頂面預(yù)埋600*600mm*14mm（長*寬*厚）鋼板，水泥罐支腿與預(yù)埋鋼板焊接，四周加焊100*100mm三角肋板。見圖4-1水泥罐基礎(chǔ)平面圖，未注明處均以米計。本場地內(nèi)為深圳西南部濱海灘涂地貌，地質(zhì)情況較差，地質(zhì)分素填土、雜填土、填石層、淤泥層、礫質(zhì)黏性土、全風(fēng)化花崗巖，砂土狀強風(fēng)化花崗巖和微風(fēng)化巖花崗巖，軟基處理量大，填石區(qū)域大且填層較厚，為了確保混凝土罐的地基穩(wěn)定性，計劃在基底鉆入4根鋼筋砼鉆孔樁，樁徑1000mm，鉆孔樁為與罐身支腿垂直布置，樁深深入淤泥層底不小于1m，長約20m。樁基伸入水泥罐基礎(chǔ)10cm，與砼內(nèi)鋼筋和預(yù)埋件錨筋相連。具體見下圖4-2，未注明處均以米計。g中國鐵建股份有限公司4SKMBCHIKAItAlLWA￥mra?.srnO?i??ATI：5N!|!En■:D圖圖4-1水泥罐基礎(chǔ)平面圖圖4-2水泥罐基礎(chǔ)立面圖普中國鐵建股份有限公司FHWIUULWA￥CT3Kynt1.srnmiXWMATTSNI-FtfnirD39001） 鉆孔樁施工場地進行平整，測量班樁位放樣，埋入護筒，鉆孔，成孔后吊裝6米高鋼筋籠，澆筑C30水下混凝土。鉆孔順序以四根樁位對角相向施做。因淤泥質(zhì)地層，可埋設(shè)深護筒旋挖鉆進行干鉆成孔。成孔較快，現(xiàn)場應(yīng)及時安排混凝土罐車就位，以免塌孔。2） 基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖前按照技術(shù)人員放樣點位用白灰線灑出開挖輪廓線，開挖平面尺寸為5000X7800mm，深度為1.3m，開挖采用人工配合風(fēng)鎬，開挖到底后清理干凈基底虛渣及樁頂浮渣。3） 預(yù)埋件安裝預(yù)埋件鋼板采用600X600mm，t=14mm厚鋼板，錨固鋼筋采用4根625螺紋鋼，長60cm，錨固鋼筋與預(yù)埋鋼板穿孔塞焊牢固?；A(chǔ)混凝土頂面高出原地面20cm，防止地表水侵泡基礎(chǔ)。澆筑混凝土前先放上下層鋼筋網(wǎng)片，再放預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板四周采用620鋼筋支撐加固，混凝土澆筑搗固過程中嚴禁碰撞預(yù)埋鋼板位置，混凝土澆筑完后對預(yù)埋鋼板平面位置和高程進行校核，防止混凝土澆筑過程中預(yù)埋鋼板移位，安裝平面尺寸控制在±2cm，高程控制在±1cm。見圖4-3預(yù)埋鋼板及錨固鋼筋、鉆孔樁錨入鋼筋大樣圖。未注明處均以米計。中國鐵建股份有限公司qwmeviuul的汗ms?胃znmtxwMAExiiMrFn圖4-3預(yù)埋鋼板及錨固鋼筋大樣圖4.2安裝準備1） 材料準備安裝前需準備好水準儀、電焊機、焊條，水泥罐空罐重8噸，安裝采用50t汽車吊安裝，安裝前檢查相關(guān)機電設(shè)備應(yīng)無變形、損傷、和銹蝕，鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、扭結(jié)和松散現(xiàn)象。2） 人員準備專業(yè)起重司機1人、電焊工2名、信號工1人、普工6人、專職安全員1人。3） 技術(shù)準備①基礎(chǔ)驗收合格a、 縱、橫向中心允許偏差：20mmb、 標(biāo)高允許偏差0?-10mm，基礎(chǔ)表面要光滑、平整；c、 基礎(chǔ)平面標(biāo)高偏差：+0、-20mm。4.3水泥罐安裝1） 安裝前先對設(shè)備的獨立基礎(chǔ)軸線的尺寸，預(yù)埋件的標(biāo)高，預(yù)埋件的平整度進行統(tǒng)一的復(fù)核，并將基礎(chǔ)縱橫軸線用墨線彈出，根據(jù)高度和平整度的差值準備好相應(yīng)厚度的鋼板作墊片用水準儀控制。2） 將水泥罐運行至場地后，由信號工指揮50t汽車吊作業(yè)，專職安全員負責(zé)指揮施工人員，水泥罐吊起到基礎(chǔ)位置后落下設(shè)備，落下時一定要緩慢進行。3）校正水泥罐的位置，使水泥罐的中心與基礎(chǔ)的中心對準，且保持水泥罐水平放置。4）焊接，水泥罐支腿與預(yù)埋鋼板焊接牢固，支腿四周采用10*10cm加強肋板與預(yù)埋鋼板加強焊接，焊接要由專業(yè)焊接人員操作，要嚴格遵循焊接規(guī)范施工，保證焊接質(zhì)量。4.4水泥罐防護措施水泥罐安裝好之后每個支腿四周上下各貼一道30cm寬反光紙，確保夜間行人安全，水泥罐上懸掛“嚴禁碰撞標(biāo)識牌”。安裝好罐體后，調(diào)試好卸料閥等部件后方可安裝水泥。為增加其安全性，用四根中12鋼絲繩對稱拉住罐體兩側(cè)的吊耳，鋼絲繩一端錨入地面，角度不大于60度為宜，以防止傾斜，確保使用安全。4.5監(jiān)控量測為確保水泥罐使用階段安全，在水泥罐兩個對角支腿上各設(shè)一個沉降觀測點，由技術(shù)組進行觀測。使用初期階段每天觀測一次，一個月后每周觀測兩次。監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常立即向項目部領(lǐng)導(dǎo)反映，現(xiàn)場采取加固措施，確保人員安全。五、安全注意事項1） 設(shè)備運輸時一定小要心謹慎，嚴防出現(xiàn)顛簸、傾覆現(xiàn)象。2） 設(shè)備吊裝時應(yīng)由專業(yè)起重工負責(zé)，采取合理穩(wěn)妥的吊運技術(shù)措施，索具必須牢固可靠。3） 信號工與吊車司機要密切配合。4） 嚴禁在暴風(fēng)、暴雨等惡劣天氣施工。5） 嚴格控制焊接質(zhì)量，焊接完畢后嚴格按焊接技術(shù)規(guī)范進行驗收。6） 每次大風(fēng)或大雨過后，技術(shù)人員負責(zé)對水泥罐和基礎(chǔ)進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)地表開裂或基礎(chǔ)沉降開裂時立即向項目部領(lǐng)導(dǎo)反映。六、環(huán)境措施由于水泥罐設(shè)置有專門的進料口和排氣孔，在往水泥罐內(nèi)注水泥之前，先將水泥罐排氣孔用管子接長后伸入水中，在排氣式灰塵經(jīng)過起到過濾的作用，避免灰塵飛揚。在水泥罐出料出，周圍布圍擋，避免水泥灰塵飛揚，并且周邊安排專人經(jīng)常灑水，保持清潔。七、水泥罐地基承載力計算書1、 計算基本參數(shù)水泥罐自重約8t，水泥滿裝100t，共重108t。水泥罐支腿高2m，罐身高12.5m，共高14.5m。雙支基礎(chǔ)5mX7.8mX1.3m鋼筋砼。2、 基礎(chǔ)豎向承載力驗算：根據(jù)車站勘察資料得，本基礎(chǔ)位置底部為素填土層，淤泥質(zhì)地層。素填土層的承載力特征值為100KN/m2，淤泥質(zhì)地層的承載力一般不會超過60KN/m2，淤泥質(zhì)地層通過鋼筋混凝土樁進行替換改良。V=1080KNG=5*7.8*1.3*25=1267.5KN6地(G+V)/A=(1267.5+1080*2)/(5*7.8)=87.8KN/m2<(5地〕=100KN/m2所以，滿足要求。其中式中：V