標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 94.1-2008 彈性墊圈技術(shù)條件　彈簧墊圈》相較于《GB/T 94.1-1987 彈性墊圈技術(shù)條件　彈簧墊圈》在多個(gè)方面進(jìn)行了更新與調(diào)整，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和市場(chǎng)需求的變化。具體變化包括：

  1. 標(biāo)準(zhǔn)范圍：2008版對(duì)標(biāo)準(zhǔn)適用范圍進(jìn)行了更明確的界定，增加了對(duì)不同類型彈簧墊圈的具體描述。

  2. 術(shù)語(yǔ)定義：新版標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于一些關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了重新定義或補(bǔ)充說(shuō)明，以便于使用者更加準(zhǔn)確地理解標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。

  3. 尺寸規(guī)格：相比1987年版本，《GB/T 94.1-2008》增加了新的尺寸系列，并對(duì)原有尺寸進(jìn)行了修訂，使得產(chǎn)品規(guī)格更加豐富和完善。

  4. 材料要求：新標(biāo)準(zhǔn)提高了對(duì)制造材料的要求，規(guī)定了更為嚴(yán)格的材料性能指標(biāo)，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。

  5. 表面處理：針對(duì)不同使用環(huán)境下的需求，《GB/T 94.1-2008》增加了關(guān)于彈簧墊圈表面處理（如防銹、防腐蝕等）的新規(guī)定。

  6. 試驗(yàn)方法：為保證測(cè)試結(jié)果的一致性和準(zhǔn)確性，2008版標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化并優(yōu)化了相關(guān)試驗(yàn)方法，比如硬度測(cè)試、拉伸強(qiáng)度測(cè)試等。

  7. 標(biāo)志與包裝：新版標(biāo)準(zhǔn)還加強(qiáng)了對(duì)產(chǎn)品標(biāo)志及包裝的要求，明確了標(biāo)識(shí)內(nèi)容及其位置，以及合理的包裝方式，以利于產(chǎn)品的運(yùn)輸與存儲(chǔ)。


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  • 2008-08-25 頒布
  • 2009-02-01 實(shí)施
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GB/T 94.1-2008彈性墊圈技術(shù)條件彈簧墊圈_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

犐犆犛２１．０６０．３０

犑１３

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜９４．１—２００８

代替ＧＢ／Ｔ９４．１—１９８７

彈性墊圈技術(shù)條件

彈簧墊圈

犛狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀犳狅狉狊狆狉犻狀犵狑犪狊犺犲狉狊—

犛犻狀犵犾犲犮狅犻犾狊狆狉犻狀犵犾狅犮犽狑犪狊犺犲狉狊

２００８０８２５發(fā)布２００９０２０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書

犌犅／犜９４．１—２００８

前言

本部分是ＧＢ／Ｔ９４《彈性墊圈技術(shù)條件》系列標(biāo)準(zhǔn)之一。該系列包括：

———ＧＢ／Ｔ９４．１—２００８彈性墊圈技術(shù)條件彈簧墊圈；

———ＧＢ／Ｔ９４．２—１９８７彈性墊圈技術(shù)條件齒形、鋸齒鎖緊墊圈；

———ＧＢ／Ｔ９４．３—２００８彈性墊圈技術(shù)條件鞍形、波形彈性墊圈。

本部分是ＧＢ／Ｔ９４的第１部分。

本部分代替ＧＢ／Ｔ９４．１—１９８７《彈性墊圈技術(shù)條件彈簧墊圈》。

本部分與ＧＢ／Ｔ９４．１—１９８７相比主要變化如下：

———修改引用標(biāo)準(zhǔn)（第２章）；

———調(diào)整“熱處理”的規(guī)定（見(jiàn)表１）；

———將“韌性”術(shù)語(yǔ)改為“扭轉(zhuǎn)”，其技術(shù)要求改為：“墊圈應(yīng)按４．２進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)，彈簧鋼、不銹鋼和

磷青銅墊圈扭至９０°時(shí)不得斷裂”（見(jiàn)３．２．２）。

———彈簧鋼墊圈的表面處理增加“非電解鋅片涂層”（見(jiàn)表１）；

———增加圖１扭轉(zhuǎn)視圖（見(jiàn)圖１）。

本部分由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本部分由全國(guó)緊固件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（ＳＡＣ／ＴＣ８５）歸口。

本部分負(fù)責(zé)起草單位：中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心。

本部分參加起草單位：杭州彈簧墊圈有限公司。

本部分由全國(guó)緊固件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)秘書處負(fù)責(zé)解釋。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ９４—５８、ＧＢ９４—６７、ＧＢ９４—７６、ＧＢ／Ｔ９４．１—１９８７。

Ⅰ

書

犌犅／犜９４．１—２００８

彈性墊圈技術(shù)條件

彈簧墊圈

１范圍

本部分規(guī)定了彈簧墊圈的技術(shù)條件。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

ＧＢ／Ｔ９０．１緊固件驗(yàn)收檢查（ＧＢ／Ｔ９０．１—２００２，ＩＳＯ３２６９：２０００，ＩＤＴ）

ＧＢ／Ｔ９０．２緊固件標(biāo)志與包裝

ＧＢ／Ｔ２３０．１金屬洛氏硬度試驗(yàn)第１部分：試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ１２２０不銹鋼棒

ＧＢ／Ｔ１２２２彈簧鋼

ＧＢ／Ｔ３１１４銅及銅合金扁線

ＧＢ／Ｔ４２４０不銹鋼絲

ＧＢ／Ｔ４３４０．１金屬維氏硬度試驗(yàn)第１部分：試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ４３５４優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條

ＧＢ／Ｔ５２２２彈簧墊圈用梯形鋼絲

ＧＢ／Ｔ５２６７．１緊固件電鍍層（ＧＢ／Ｔ５２６７．１—２００２，ｉｄｔＩＳＯ４０４２：１９９９）

ＧＢ／Ｔ５２６７．２緊固件非電解鋅片涂層（ＧＢ／Ｔ５２６７．２—２００２，ｉｄｔＩＳＯ１０６８３：２０００）

３技術(shù)條件

３．１材料、熱處理和表面處理

材料、熱處理和表面處理按表１規(guī)定。

表１

材料

熱處理表面處理

種類牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

７０ＧＢ／Ｔ４３５４氧化、磷化；

淬火并回火

鍍鋅鈍化按ＧＢ／Ｔ５２６７．１；

彈簧鋼６５ＭｎＧＢ／Ｔ５２２２４０ＨＲＣ～５０ＨＲＣ或

ＧＢ／Ｔ１２２２非電解鋅片涂層按

６０Ｓｉ２Ｍｎ３９２ＨＶ～５１３ＨＶ

ＧＢ／Ｔ５２６７．２

３０Ｃｒ１３

０Ｃｒ１８Ｎｉ９回火

ＧＢ／Ｔ１２２０

不銹鋼０Ｃｒ１８Ｎｉ１０Ｔｉ≥３４ＨＲＣ或３３６ＨＶ簡(jiǎn)單處理

ＧＢ／Ｔ４２４０

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