建筑給水排水及采暖工程施工工藝

第一節(jié)建筑給水排水及采暖工程施工工藝一、基本規(guī)定（一）質(zhì)量管理1、 建筑給水、排水及采暖工程施工現(xiàn)場應具有必要的施工技術(shù)標準、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。2、 建筑給水、排水及采暖工程的施工應按照批準的工程設(shè)計文件和施工技術(shù)標準進行施工。修改設(shè)計應有設(shè)計單位出具的設(shè)計變更通知單。按《條例》精神，施工圖設(shè)計文件必須經(jīng)過審查批準方可施工使用的要求，并在原《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GBJ242-82（以下簡稱原《規(guī)范》）基礎(chǔ)上，做了條文修改。3、 建筑給水、排水及采暖工程的施工應編制施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)批準后方可實施。按《統(tǒng)一標準》要求，結(jié)合調(diào)研了解到，施工組織設(shè)計或施工方案對指導工程施工和提高施工質(zhì)量，明確質(zhì)量驗收標準克有實效，同時監(jiān)理或建設(shè)單位審查利于互相遵守。4、 按建筑給水、排水、采暖、鍋爐工程的工藝特點，分項工程結(jié)合原《規(guī)范》進行劃分。5、 建筑給水、排水及采暖工程的分項工程，應按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。分項工程應劃分成若十個檢驗批進行驗收。該條提出了結(jié)合本專業(yè)特點，分項工程應按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。又因為每個分項有大有小所以增加了檢驗批。如：一個30層樓的室內(nèi)給水系統(tǒng)，可按每10層或每5層一個檢驗批。這樣既便于施工劃分，也便于檢查記錄。如：一個5層樓的室內(nèi)排水系統(tǒng)，可以按每單元1個檢驗批進行驗收檢查。6、建筑給水、排水及采暖工程的施工單位應當具有相應的資質(zhì)。工程質(zhì)量驗收人員應具備相應的專業(yè)技校資格。按《條例》精神，結(jié)合調(diào)研發(fā)現(xiàn)建筑工程中，給水、排水或采暖工程的施工單位，有很多小包工隊不具備施工資質(zhì)，沒有執(zhí)行的技術(shù)標準，建設(shè)單位或總包單位為了降低成本，有意肢解發(fā)包工程，所以增加此條，加強建筑市場的管理。調(diào)研中還了解到驗收人員中行政管理人員居多，專業(yè)技術(shù)人員太少或技術(shù)資格不夠，故增加此內(nèi)容。（二）材料設(shè)備管理<1>建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求。進場時應做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。<2>所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。進場材料驗收對提高工程質(zhì)量是非常必要的，在對品種、規(guī)格、處觀加強驗收同時，應對材料包裝表面情況及外力沖擊進行重點檢驗。<3>主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。進場的主要器具和設(shè)備應有安裝使用說明書是抓好工程質(zhì)量的重要一環(huán)。調(diào)研中了解到器具和設(shè)備在安裝上不規(guī)范、不正確的安裝滿足不了使用功能的情況時有出現(xiàn)，運行調(diào)試不按程序進行導致器具或設(shè)備損壞，所以增加此內(nèi)容。在運輸、保管和施工過程中對器具和設(shè)備的保護也很重要，措施不得當就有損壞和腐蝕情況。<4>閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。<5>閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。<6>管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑應與管外徑相同。（三）施工過程質(zhì)量控制<1>建筑給水、排水及采暖工程與相關(guān)專業(yè)之間，應進行交接質(zhì)量檢驗，并形成記錄。<2>隱蔽工程應隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后，才能隱蔽，并形成記錄。<3>地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應采取防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管；<4>管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，應根據(jù)情況采取下列保護措施：<4.1>在墻體兩側(cè)采取柔性連接。<4.2>在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。<4.3>在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。<5>在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具有管道配件，除有特殊要求外，應安裝在同一高度上。<6>明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平和。曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應一致。<7>管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定：<7.1>位置正確，埋設(shè)應平整牢固。<7.2>固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。<7.3>滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應留有3-5mm的間隙，縱向移動量應符合設(shè)計要求。<7.4>無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。<7.5>有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。<7.6>固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。<8>采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。<9>調(diào)研中了解到近年采用銅管做給水管材的很多，支架間距較雜。此條參考上海市工程建設(shè)標準化辦公室的推薦性標準《建筑給水銅管道工程技術(shù)規(guī)程》編寫。<10>采暖，給水及熱水供應系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應符合下列規(guī)定：<10.1>樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個。<10.2>樓層高度大于5m，每層不得少于2個。<10.3>管卡安裝高度，距地面應為1.5~1.8m,2個以上管卡應勻稱安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上。<11>管道及管道支墩（座），嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。<12>管道穿過墻壁和樓板，應設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。<13>彎制鋼管，彎曲半徑應符合下列規(guī)定：<13.1>熱彎：應不小于管道外徑的3.5倍。<13.2>冷彎：應不小于管道外徑的4倍。<13.3>焊接彎頭：應不小于管道外徑的1.5倍。<13.4>沖壓彎頭：應不小于管道外徑。<14>管道接口應符合下列規(guī)定：<14.1>熔接連接管道的結(jié)合面應有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。<14.2>采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2P。<14.3>法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。<14.4>連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。<14.5>螺栓連接管道安裝后的管螺紋根部應有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理。<14.6>承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實，水泥應捻入并密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。<14.7>卡箍（套）式連接兩管口端應平整、無縫隙，溝槽應均勻，卡緊螺栓后管道應平直，卡箍（套）安裝方向應一致。<15>管道接口形式，保留了傳統(tǒng)適用的連接形式，又增加了目前常見的新連接形式，并做了基本規(guī)定，有利于工程質(zhì)量過程控制。<16>各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應做灌水試驗。二、室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝（一）一般規(guī)定1、 給水管道必須采用管材相適應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到以飲用水衛(wèi)生標準。2、 管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面外采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。3、 給水塑料管和復合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件的連接應使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。4、 給水鑄鐵連接可采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進行連接。5、 銅管連接可采用專用接頭或焊接，當管徑小于22mm時宜采用插或套管焊接，承口應迎介質(zhì)流向安裝；當管徑大于或等于22mm時宜采用對口焊接。6、 給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接件。7、 冷、熱水管道同時安裝應符合下列規(guī)定：（1） 上、下平行安裝時熱水管就在冷水管上方。（2） 垂直平行安裝時熱水管應在冷水管左側(cè)。（二）給水管道及配件安裝<1>室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法：金屬及復合管給水管道在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不直超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。<2>給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。檢查方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。<3>生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。<4>室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復合管道除外）應做防腐處理。埋地管道防腐層標材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察或局部解剖檢查。<5>給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管道徑的3倍。檢驗方法：尺量檢查。<6>管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應符合下列要求：<6.1>焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。<6.2>焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。<7>給水水平管道應有2%廣5%。的坡度坡向泄水裝置。檢驗方法：水平尺和尺量檢查。<8>水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10?30mm；水表進水口中心標高按設(shè)計要求，允許偏差為±10mm.<9>為保護水表不受損壞，兼顧南北方氣候差異限定水表安裝位置。對螺翼式水表，為保證水表測量精度，規(guī)定了表前與閥門間應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。水表外殼距墻面凈距應保持安裝距離。至于水表安裝標高各地區(qū)有差異，不好作統(tǒng)一規(guī)定，應以設(shè)計為準，僅規(guī)定了允許偏差。（三）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝1、 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設(shè)計要求為合格。2、 安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。施工單位在竣工時往往不按規(guī)定把水龍掛在消火栓箱內(nèi)掛釘或水龍帶卷盤上，而將水龍帶卷放在消火栓箱內(nèi)交工，建設(shè)單位接管后必須重新安裝，否則失火時會影響使用。3、 箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定：（1） 栓口應朝外，并不應安裝在門軸側(cè)。（2） 栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。（3） 閥門中心距箱側(cè)面料140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm。（4） 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。三、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝（一）一般規(guī)定生活污水管道應使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管（由成組洗臉盆或飲用噴水器到共用水封之間的排水管和連接衛(wèi)生器具的排水短管，可使用鋼管）。雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵、鍍鋅鋼管或混凝土管等。懸吊管道定使用塑料管、鑄鐵管或塑料管。易受振動的雨水管道（如鍛造車間等）應使用鋼管。（二）排水管道及配件安裝1、 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前作灌水試驗，主要是防止管道本身及管道接口滲漏。灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，主要是按施工程序確定的，安裝室內(nèi)排水管道一般均采取先地下后地上的施工方法。從工藝要求盾，鋪完管道后，經(jīng)試驗檢查無質(zhì)量問題，為保護管道不被砸碰和不影響土建及其他工序，必須進行回填。如果先隱蔽，待一層主管做完再補做灌水試驗，一旦有問題，就不好查找是哪段管道或接口漏水。2、 排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。檢驗方法：觀察檢查。經(jīng)調(diào)研，凡直線長度超過4m的排水塑料管道沒有設(shè)伸縮節(jié)的都出現(xiàn)變形、裂漏等現(xiàn)象，這條規(guī)定是合適的；高層建筑中明設(shè)排水管道在樓板下設(shè)阻火圈或防火套管是防止發(fā)生火災時塑料管被燒壞后火勢穿過樓板使火災蔓延到其他層。3、 排水主立管及水一干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。根據(jù)對排水工程質(zhì)量常見病的調(diào)研，保證工程質(zhì)量要求排水立管及水平干管均應作通球試驗；通球要必保100%；球徑以不小于排水管徑的2/3為宜。4、 在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當設(shè)計無要求時應任命下列規(guī)定：在立管上應每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差土20mm；檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設(shè)置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上，應設(shè)置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段，應按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。5、 埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5%坡度，坡向檢查口。6、 主要為了便于檢查清掃。并底表面設(shè)坡度，是為了使井底內(nèi)不積存臟物。7、 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設(shè)支墩或采取固定措施。8、金屬排水管道較重，要求吊鉤或卡箍固定在承重結(jié)構(gòu)上是為了安全。固定件間距則根據(jù)調(diào)研確定。要求立管底部的彎管處設(shè)支墩，主要防止立管下沉，造成管道接口斷裂。9、 排水能氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規(guī)定：（1） 通氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。（2） 在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。（3） 在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并應根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。（4） 屋頂有隔熱層從隔熱層板面算起。10、 安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。11、 飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水道直接連接，并應留出不小于100mm的隔斷空間。12、 通向室外的排水檢查井的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應采用45度三通和45度彎頭連接，并應在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。13、 由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應高于排出管或兩管頂相平，并不小于90度的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗方法：觀察和尺量檢查。14、 用于室內(nèi)排水的室內(nèi)管道、水平管道與立管的連接，應采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（三）雨水管道及配件安裝1、 安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗方法：灌水試驗持續(xù)1h,不滲不漏。2、 雨水管道如采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應符合設(shè)計地求。塑料排水管要求每層設(shè)伸縮節(jié)，作為雨水管也應按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)。3、 懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5%。；埋地雨水管道的最小坡度。4、 雨水管道不得生活污水管道相連接。主要防止雨水管道滿水后倒灌到生活污水管，破壞水封造成污染并影響雨水排出。5、 雨水斗管的連接應固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊屋面連處應嚴密不漏。連接管管徑當設(shè)計無要求時，不得小于100mm。6、 雨水斗的連接管應固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，主要是為了安全、防止斷裂；雨水邊緣與屋面相連處應嚴密不漏，主要防止接觸不嚴漏水。DN100是雨水斗的最小規(guī)格。四、衛(wèi)生器具安裝（一）一般規(guī)定<1>本章適用于室內(nèi)污水盆、洗滌盆、洗臉（手）盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、小便槽、大便部洗槽、婦女衛(wèi)生盆、化驗盆、排水栓、地漏、加熱器、煮沸消毒器和飲水器等衛(wèi)生器具安裝的質(zhì)量檢驗與驗收。<2>衛(wèi)生器具的安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。用預埋螺栓和膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具仍是目前最常用的安裝方法。<3>參照《給水排水標準圖集》S3中99S304《衛(wèi)生設(shè)備安裝》及衛(wèi)生器具安裝說明書綜合編寫。（二）衛(wèi)生器具安裝<1>排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。為保證排水栓和地漏的使用安全，排水栓和地漏安裝應平整、牢固，低于排水表面，這是最基本的要求。其周邊的滲漏往往被人們所忽視，是一大隱患。強調(diào)周邊做到無滲漏。規(guī)定水封高度，保證地漏使用功能。<2>衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗。檢驗方法：滿水后各連接件不滲不漏；能通水試驗給、排水暢通。<3>經(jīng)調(diào)研很多衛(wèi)生器具如洗面盆、浴盆等不作滿水試驗，其溢流口、溢流管是否暢通無從檢查；所有的衛(wèi)生器具均應作通水試驗，以檢驗其使用效果。<4>有飾面的浴盆，應留有通向浴盆排水口的檢修門。檢驗方法：觀察檢查。<5>小便槽沖洗管，應采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)資料管。沖洗孔應斜向下方安裝，沖洗水流向同墻面成45°角。鍍鋅鋼管鉆孔后應進行二次鍍鋅。檢驗方法：觀察檢查。主要是保證沖洗水質(zhì)和沖洗效果。要求鍍鋅鋼管鉆孔后進行二次鍍鋅，主要是防止因鉆孔氧化腐蝕，出水腐蝕墻面并減少沖洗管的使用壽命。<6>衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。檢驗方法：觀察和手扳檢查。主要為了保證衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量。（三）衛(wèi)生器具給水配件安裝1、 衛(wèi)生器具給水配件應完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活。檢驗方法：觀察及手扳檢查。對衛(wèi)生器具給水配件質(zhì)量進行控制，主要是保證外觀質(zhì)量和使用功能。2、 浴盆軟管淋浴器掛鉤的設(shè)計，如設(shè)計無要求，應距地面1.8m。檢驗方法：尺量檢查。經(jīng)調(diào)研，普遍認為掛鉤距地面1.8較為合適，使用方式。與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。檢驗方法：觀察和手扳檢查。根據(jù)調(diào)研和多年的工程實踐情況，衛(wèi)生器具排水管道與樓板的接合部位一向是薄弱環(huán)節(jié)，存在嚴重質(zhì)量通病，最容易漏水。故強調(diào)與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。3、 邊境衛(wèi)生器具的排水管道接口應緊密不漏，其固定支架、管卡支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。檢驗方法：觀察及通水檢查。五、室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝（一）一般規(guī)定1、 本章適用于飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa，熱水溫度不超過130°C的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝的質(zhì)量檢驗與驗收。2、 焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm，應采用螺紋連接；管徑大于32mm，采用焊接。管徑小于或等于32mm的管道多用于連接散熱設(shè)備立支管，拆卸相對較多，且截面較小，施焊時易使其截面縮小，因此參照各地習慣做法規(guī)定，不同管徑的管道采用不同的連接方法。此外，根據(jù)調(diào)查采暖系統(tǒng)近年來使用鍍鋅鋼管漸多，增加了鍍鋅鋼管連接的規(guī)定。（二）管道及配件安裝<1>管道安裝坡度，當設(shè)計未注明時，應符合下列規(guī)定：<1.1>氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水不同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應為3,不得小于2；<1.2>氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應小于5%o；<1.3>散熱器支管的坡度應為1%，坡向應利于排氣和泄水。檢驗方法：觀察，水平尺、拉線、尺量檢查。<1.4>管道坡度是熱水采暖系統(tǒng)中的空氣和蒸汽采暖系統(tǒng)中的凝結(jié)水順利重要措施，安裝時應滿足設(shè)計或本方案要求。<2>補償器的型號、安裝位置及預拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應符合要求。檢驗方法：對照圖紙，現(xiàn)場觀察，并查驗預拉伸記錄。為妥善補償采暖系統(tǒng)中的管道伸縮，避免因此而導致的管道破壞，本條規(guī)定補償器及固定支架等應按設(shè)計要求正確施工。<3>平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設(shè)計要求。安裝完后應根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調(diào)試并作出標志。檢驗方法：對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場查看。在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，熱水采暖系統(tǒng)由于水力失調(diào)導致熱力失調(diào)的情況多有發(fā)生。為此，系統(tǒng)中的平衡閥及調(diào)節(jié)閥，應按設(shè)計要求安裝，并在試運行時進行調(diào)節(jié)、作出標志。<4>蒸汽減壓和管道及設(shè)備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設(shè)計要求。安裝完畢后應根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進行調(diào)試，并做出標志。檢驗方法：對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證及調(diào)試結(jié)果證明書。此條規(guī)定目的在于保證蒸汽采暖系統(tǒng)安全正常的運行。<5>方形補償器制作時，應用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。主要從受力狀況考慮，使焊口處所受的力最小，確保方形補償器不受損壞。<6>方形補償器應水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。檢驗方法：觀察檢查。避免因方形補償器垂直安裝產(chǎn)生“氣塞”造成的排氣、泄水不暢。<7>熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設(shè)計要求。檢驗方法：對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證。熱量表、疏水器、降污器、過濾器及閥門等，是采暖系統(tǒng)的重要配件，為保證系統(tǒng)正常運行，安裝時應符合設(shè)計要求。<8>采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置，應符合設(shè)計要求。安裝位置應便于檢修、維護和觀察。檢驗方法：現(xiàn)場觀察。集中采暖建筑物熱力入口及分戶熱計量戶內(nèi)系統(tǒng)入戶裝置，具有過濾、調(diào)節(jié)、計量及關(guān)斷等多種功能，為保證正常運轉(zhuǎn)及方便檢修、查驗，應按設(shè)計要求施工和驗收。<9>散熱器支管長度超過1.5m時，應在支管上安裝管卡。檢驗方法：尺量和觀察檢查。為防止支管中部下沉，影響空氣或凝結(jié)水的順利排除，作此規(guī)定。<10>上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應底平偏心連接。檢驗方法：觀察檢查。<11>為保證熱水干管順利排氣和蒸汽干管順利排除凝結(jié)水，以利系統(tǒng)運行。<12>在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。檢驗方法：觀察檢查。調(diào)研發(fā)現(xiàn)，采暖系統(tǒng)主干管道在垂直或水平的分支管道連接時，常因鋼渣掛在管壁內(nèi)或分支管道本身經(jīng)開孔處伸入干管內(nèi)，影響介質(zhì)流動。為避免此類事情發(fā)生，規(guī)定此條。<13>膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。檢驗方法：觀察檢查。防止閥門誤關(guān)導致膨脹水箱失效或水箱內(nèi)水循環(huán)停止的不良后果。<14>當采暖熱媒為110?130°C的高溫水時，管道可拆卸件應使用法蘭，不得使用長絲和接頭。法蘭墊料應使用耐熱橡膠板。檢驗方法：觀察和查驗進料單。高溫熱水一般工作壓力較高，而一旦滲漏危害性也要高于低溫熱水，因此規(guī)定可拆件使用安全度較高的法蘭和耐熱橡膠板做墊料。<15>焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補償時應使用煨彎。塑料管入復合管除必須使用直角彎頭的場合外應使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。室內(nèi)采暖系統(tǒng)的安裝，當管道焊接連接時，較多使用沖壓彎頭。由于其彎曲半徑小，不利于自然補償。因此本條規(guī)定，在作為自然補償時，應使用煨彎。同時規(guī)定，塑料管及鋁塑復合管除必須使用直角彎頭的場合，應使用管道彎曲轉(zhuǎn)彎，以減少阻力和滲漏的可能，特別是隱蔽敷設(shè)時。<16>管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。保證涂漆質(zhì)量，以利防銹和美觀。（三）輔助設(shè)備及散熱器安裝<1>散熱器組后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗。試驗壓力如設(shè)計無要求時應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。檢驗方法：試驗時間為2~3min，壓力不降且不滲不漏。散熱器在系統(tǒng)運行時損壞漏水，危害較大。因此規(guī)定組對后的整組出廠的散熱器在安裝之前應進行水壓試驗，并限定最低試驗壓力為0.6MPa。<2>隨著大型、高層建筑物興建，很多室內(nèi)采暖系統(tǒng)中附設(shè)有熱交換裝置、水泵及水箱等。<3>組對散熱器的墊片應符合下列規(guī)定：<3.1>組對散熱器墊片應使用成品，組對后墊片外露不應大于1mm。<3.2>散熱器墊片材質(zhì)當設(shè)計無要求時，應采用耐熱橡膠。檢驗方法：觀察和尺量檢查。<4>為保證墊片質(zhì)量，要求使用成品并對材質(zhì)提出要求。<5>散熱器支架、托架安裝，位置應準確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。<6>本條目的為保證散熱器掛裝質(zhì)量。對于常用散熱器支架及托架數(shù)量也做出了規(guī)定。散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計未注明，應為30mm。散熱器的傳熱與墻表面的距離相關(guān)。過去散熱器與墻表面的距離多以散熱器中心計算。由于散熱器厚度不同，其背面與墻表面距離即使相同，規(guī)定的距離也會各不相同，顯得比較繁雜。本條規(guī)定，如設(shè)計未注明，散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面距離應為30mm。鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。（四）系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試<1>采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時，應符合下列規(guī)定：<1.1>蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1Mpa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3Mpa。<1.2>高溫熱水采暖系統(tǒng)，試驗壓力應為系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4Mpa。<1.3>使用塑料管及復合管的熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2Mpa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏；使用塑料管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，同時各連接處不滲、不漏。<1.4>塑料管和復合管其承壓能力隨著輸送的熱水溫度升高而降低。采暖系統(tǒng)中此種管道在運行時，承壓能力較水壓試驗時有所降低。因此，與使用鋼管的系統(tǒng)相比，水壓試驗值規(guī)定得稍高一些。<2>系統(tǒng)試壓合格后，應對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。檢驗方法：現(xiàn)場觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。為保證系統(tǒng)內(nèi)部清潔，防止因泥沙等積存影響熱媒的正常流動。系統(tǒng)充水、加熱，進行試運行和調(diào)試是對采暖系統(tǒng)功能的最終檢驗，檢驗結(jié)果應滿足設(shè)計要求。若加熱條件暫不具備，應延期進行該項工作。<3>系統(tǒng)沖洗完畢應充水、加熱，進行試運行和調(diào)試。檢驗方法：觀察、測量室溫應滿足設(shè)計要求。系統(tǒng)充水、加熱，進行試運行和調(diào)試是對采暖系統(tǒng)功能的最終檢驗，檢驗結(jié)果應滿足設(shè)計要求。若加熱條件暫不具備，應延期進行該項工作。六、室外給水管網(wǎng)安裝（一）一般規(guī)定<1>輸送生活給水的管道應采用塑料管、復合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管、復合管給水管的管材、配件，應是同一廠家的配套產(chǎn)品。定輸送生活飲用水的給水管道應采用塑料管、復合管，鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管是為保證水體不在輸送中受污染。強調(diào)管材、管件應是同一廠家的配套產(chǎn)品是為了保證管材和管件的匹配公差一致，從而保證安裝質(zhì)量，同時也是為了讓管材生產(chǎn)廠家承擔材質(zhì)的連帶責任。<2>架空或在地溝內(nèi)敷設(shè)的室外給水管道其安裝要求按室內(nèi)給水管道的安裝要求執(zhí)行。塑料管道不得露天架空鋪設(shè)，必須露天架鋪設(shè)時應有保溫和防曬等措施。室外架空或在室外地溝內(nèi)鋪設(shè)給水管道與在室內(nèi)鋪設(shè)給水管道安裝條件和辦法相似，故其檢驗和驗收的要求按室內(nèi)給水管道相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。但室外架空管道是在露天環(huán)境中，溫度變化波動大，塑料管道在陽光的紫外線作用下會老化，所以要求室外架空鋪設(shè)的塑料管道必須有保溫和防曬等措施。<3>消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、形式必須符合設(shè)計要求。室外消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置及形式是設(shè)計后，經(jīng)當?shù)叵啦块T綜合當?shù)厍闆r按消防法規(guī)嚴格審定的，故不可隨意改動。（二）給水管道安裝<1>給水管道在埋地敷設(shè)時，應在當?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以下鋪設(shè)時，應做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?0mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。要求將室外給水管道埋設(shè)在當?shù)乇鶅鼍€以下，是為防止給水管道受凍損壞。調(diào)查時反映，一些特殊情況，如山區(qū)，有些管道必須在冰凍線以上鋪設(shè)，管道的保溫和防潮措施由于考慮不周出了問題，因此要求凡在冰凍線以上鋪設(shè)的給水管道必須制定可靠的措施才能進行施工。據(jù)資料介紹，地表0.5m以下的土層溫度在一天內(nèi)波動非常小，在此深度以下埋設(shè)管道，其中蠕變可視為不發(fā)生。另考慮到一般小區(qū)給水管道內(nèi)壓及外部可能的荷載，考慮到各種管材的強度，在匯總多家意見的基礎(chǔ)上，規(guī)定在無冰凍地區(qū)給水管道管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路（含路面下）部位的管頂覆土埋深不得小于700mm。<2>給水管道不得直接穿越污水、化糞池、公共廁所等污染源。檢驗方法：觀察檢查。<3>管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應埋在土壤中。檢驗方法：觀察檢查。法蘭、卡扣、卡箍等是管道可拆卸的連接件，埋在土壤中，這些管件必然要銹蝕，控出后再拆卸已不可能。即或不控出不做拆卸，這些管件的所在部位也必然成為管道的易損部位，從而影響管道的壽命。<4>給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm。檢驗方法：尺量檢查。<5>管網(wǎng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法：管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不應大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。對管網(wǎng)進行水壓試驗，是確保系統(tǒng)能正常使用的關(guān)鍵，條文中規(guī)定的試驗壓力值及不同管材的試壓檢驗方法是依據(jù)多年的施工實踐，在廣泛征求各方意見的基礎(chǔ)上綜合制訂的。<6>鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計要求。卷材與管材間應粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴等。檢驗方法：觀察和切開防腐層檢查。本條文中鍍鋅鋼管系指輸送飲用水所采用的熱鍍鋅鋼管，鋼管指輸送消防給水用的無縫或有縫鋼管。鍍鋅鋼管和鋼管埋地鋪設(shè)時為提高使用年限，外壁必須采取防腐蝕涂料有瀝青漆、環(huán)氧樹脂漆、酚醛樹脂漆等，涂覆方法可采用刷涂、噴涂、浸涂等。<7>給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有部部門提供的檢驗報告。對輸送飲用水的管道進行沖冼和消毒是保證人們飲用到衛(wèi)生水的兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要求不僅要做到而且要做好。<8>管道的坐標、標高、坡度應符合設(shè)計要求。條文的規(guī)定是本關(guān)既實際可行，又能起到控制質(zhì)量的情況下給出的。<9>管道和金屬支架的涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。鋼材的使用壽命與涂漆質(zhì)量有直接關(guān)系。也是人們的感觀要求，故刷油質(zhì)量必須控制好。<10>管道在連接應符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置扭矩不得作用于管道上，當管徑N50mm時必須設(shè)獨立的支承裝置。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。目前給水塑料管的強度和剛度大都比鋼管和給水鑄鐵管差，調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，管徑N50mm的給水塑料管道由于其管道上的閥門安裝時沒采取相應的輔助固定措施，在多次開啟或拆卸時，多數(shù)引起了管道破損漏水的情況發(fā)生。<11>給水管道與污水管道在不同標高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時，給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3m。從便于檢修操作和防止?jié)B漏污染考慮預留的距離。<12>鑄鐵管承插捻口連接的對口間隙應不小于3mm。<13>鑄鐵管沿直線敷設(shè)，承插捻口連接的環(huán)型間隙應符合表9.2.13的規(guī)定；沿曲線敷設(shè)，每個接口允許有2°轉(zhuǎn)角。限定鑄鐵管承插口的環(huán)形間隙，主要為保證接口質(zhì)量。<14>捻口用的油麻填料必須清潔，填塞后應捻實，其深度應占整個環(huán)型間隙深度的1/3。給水鑄鐵管采用承插捻口連接時，捻麻是接口內(nèi)一項重要工作，麻捻壓的虛和實將直接影響管接口的嚴密性。提出深度占整個環(huán)形間隙深度的1/3是為進行施工過程控制時參考。<15>捻口用水泥強度應不低于32.5MPa，接口水泥應密實飽滿，其接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。鑄鐵管的承插接口填料多年來一直采用石棉水泥或膨脹水泥，但石棉水泥因其中含有石棉絨，這種材料不符合飲用水衛(wèi)生標準要求，故這次將其刪除，推薦采用硅酸鹽水泥捻口，捻口水泥的強度等級不得低于32.5級。<16>采用水泥捻口的給水鑄鐵管，在安裝地點侵蝕性的地下水時，應在接口處涂抹瀝清防腐層。檢驗方法：觀察檢查。<17>采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸末等材封閉橡膠圈接口。主要為保護橡膠圈接口處不受腐蝕性的土壤或地下水的侵蝕性損壞。（三）消防水泵接合器及室外消火栓安裝<1>系統(tǒng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法：試驗壓力下，10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力保持不變，不滲不漏。根據(jù)調(diào)研及多年的工程實踐，統(tǒng)一規(guī)定試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。這樣既便于驗收時掌握，也能滿足工程需要。<2>消防管道在竣工前，必須對管道進行沖洗。檢驗方法：觀察沖洗出水的濁度。消防管道進行沖洗的目的是為保證管道暢通，防止雜質(zhì)、焊渣等損壞消火栓。<3>消防水泵接合和消火栓的位置標志應明顯，栓口的位置應方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當采用墻壁式時，如設(shè)計未要求，進、出水栓口的中心安裝高度距地面為1.10m，其上方應設(shè)有防墜落物打擊的措施。檢驗方法：觀察和尺量檢查。消防水泵接合器和消火栓的位置標志應明顯，栓口的位置應方便操作，是為了突出其使用功能，確保操作快捷。室外消防水泵接合器和室外消火栓當采用墻壁式時，其進、出水栓口的中心安裝高度距地面為1.1m也是為了方便操作。因栓口直接設(shè)在建筑物外墻上，操作時必然緊靠建筑物，為保證消防人員的操作安全，故強調(diào)上方必須有防墜落物打擊的措施。<4>室外消火栓和消防水泵接合器的各項安裝尺寸應符合設(shè)計要求，栓口安裝設(shè)計允許偏差為±20mm。為了統(tǒng)一標準，保證使用功能。<5>地下式消防水泵接合器頂部進水口或地下式消火栓頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm，井內(nèi)應有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。寒冷地區(qū)井內(nèi)應做防凍保護。檢驗方法：觀察和尺量檢查。<6>消防水泵接合器的安全閥門及止回閥安裝位置和方向應正確，閥門啟閉應靈活。檢驗方法：現(xiàn)場觀察和手扳檢查。消防水泵接合器的安全閥應進行定壓（定壓值應由設(shè)計給定），定壓后的系統(tǒng)應能保證最高處的一組消火栓的水栓能有10—15m的充實水柱。（四）管溝及井室<1>管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。管溝的基層處理好壞，井室的地基是否牢固直接影響管網(wǎng)的壽命，一但出現(xiàn)不均勻沉降，就有可能造成管道斷裂。<2>各類井室的井蓋應符合設(shè)計要求，應有明顯文字標識，各種井蓋不得混用。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。強調(diào)井蓋上必須有明顯的中文標志是為便于查找和區(qū)分各井室的功能。<3>設(shè)在通車路面上下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應與路面相平，允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈天井蓋，井蓋的上表面應高出地坪50mm，并在井口周圍以2%的坡度向外做水泥砂漿護坡。檢驗方法：觀察和尺量檢查。調(diào)查時發(fā)現(xiàn)，許多小區(qū)的井圈和井蓋在使用時輕型和重型不分，特別是用輕不用重，造成井蓋損壞，給行車行人帶來麻煩。這次對此突出做了要求。<4>重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應做不小于80mm厚的細石混凝土墊層。檢驗方法：觀察和尺量檢查。強調(diào)重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應做不少于80mm厚的細石混凝土墊層，墊層與井圈間應用高強度等級水泥砂漿找平，目的是為保證井圈與井壁成為一體，防止井圈受力不均時或反復凍脹后松動，壓碎井壁磚導致井室塌陷。<5>管溝的坐標、位置、溝底標高應符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查。<6>管溝的溝底層應是土層，或是夯實的回填上，溝底應平整，坡度應順暢，不得有尖硬的物體、塊石等。檢驗方法：觀察檢查。要求管溝的溝底應是原土層或是夯實的回填土，目的是為了管道鋪設(shè)后，溝底不塌陷，要求溝底不得有尖硬的物體、塊石，目的是為了保護管壁在安裝過程中不受損壞。<7>如溝基為巖石、不易清除的塊石或為礫石時，溝底應下挖100?200mm，填鋪細砂或粒徑不大于5mm的細土，夯實到溝底標高后，方可進行管道敷設(shè)。檢驗方法：觀察和尺量檢查。針對溝基下為巖石、無法清除的塊石或溝底為礫石層時，為了保護管壁在安裝過程中及以后的沉降過程中不受損壞，采取的措施。<8>管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應用砂子或無塊石及凍土塊的土，并不得用機械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。上部用機械回填時，機械不得在管溝上行走。檢驗方法：觀察和尺量檢查。<9>井室的砌筑應按設(shè)計或給定的標準圖施工。井室的底標高在地下水位以上時，基層應為素土夯實；在地下水位以下時，基層應打100mm厚的混凝土底板。砌筑應采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后后應嚴密不透水。檢驗方法：觀察和尺量檢查。<10>管道穿過井壁處，應用水泥砂漿分二次填塞嚴密、抹平，不得滲漏。檢驗方法：觀察檢查。調(diào)查時發(fā)現(xiàn)，管道穿過井壁處，采用一次填塞易出現(xiàn)裂紋，二次填塞基本保證能消除裂紋，且表