• 被代替
  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7233.2-2010
  • 1987-02-04 頒布
  • 1987-10-01 實施
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GB/T 7233-1987鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法_第1頁
GB/T 7233-1987鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法_第2頁
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UDC689.15-194.57:620.179.16J31中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB7233-87鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法Methodsforultrasonictestingandforspecifyingqualitylevelsofsteelcastings1987-02-04發(fā)布1987-10-01實施家標(biāo)準(zhǔn),2發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)UDC689.15-194.57620.179.16鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法GB7233-87Methodsforultrasonictestingandforspecifyingqualitylevelsofsteelcastings本標(biāo)準(zhǔn)系鑄鋼件超聲探傷的通用標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了厚度等于或大于30mmm的碳鋼和低合金鋼鑄件的超聲探傷方法,以及根據(jù)超聲擇傷的結(jié)果對鑄件進(jìn)行質(zhì)最評級的方法。所用的超聲探傷方法僅限于A型顯示脈沖反射法。在定貨時,由供需雙方商定鑄鋼件超聲探傷的以下要求:檢測的區(qū)域及使用的探頭;縱波直探頭探傷靈敏度:鑄鋼件質(zhì)量的合格等級,允許對平面型缺陷和非平面型缺陷提出不同的質(zhì)量等級要求。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于奧氏體不銹鋼鑄件的檢測。1術(shù)語平面型缺陷(Planardiscontiauity);用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法檢測一個缺陷,如果只能測出它的兩維尺寸,則稱為平面型缺陷。屬于這種類型的缺陷有裂紋、冷隔、未熔合等。1.2非平面型缺陷(Non-Planardiscontinuity)用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法檢測一個缺陷,如果能夠測出它的三維尺寸,則稱為非平面型缺陷。屬于這種類型的缺陷有氣孔、縮松、編孔、夾砂、夾渣等。1.3透聲性(Permeabilitytoultrasound):超聲縱液垂直人射到測試面與其背面平行的無缺陷的鑄鋼材料中,超聲波在其中往返傳播一次所引起的聲壓降。單位為分貝(dB)。通常用縱波直探頭測試的第二次與第一次底面回波幅度所美的分貝數(shù)表示。儀器、試塊、揭合劑2.1儀器儀器應(yīng)符合ZBY230—84《A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術(shù)條件》的規(guī)定。2.2探頭2.2.1縱波直探頭的晶片直徑在10~30mm的范圍,當(dāng)被檢測鑄鋼件的探傷面較粗糙時,建議使用有軟保護(hù)膜的縱波直探頭。2.2.2應(yīng)使用在鋼中的折射角為45°、60°、70°的橫波斜探頭,,或使用K值為1,1.5,2,2.5,3的橫波斜探頭。2.2.3縱波雙晶探頭兩晶片之間的聲絕緣必須良好。2.3儀器系統(tǒng)的性能儀器系統(tǒng)的靈敏度余量和分辨力的測試應(yīng)符合ZB」04001一86《A型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測試方法》的規(guī)定,并滿足下列要求:“使用2~2.5MHz的探傷額幸,縱波直探頭測試的靈敏度余量不得小于30dB,橫波斜探頭測試的靈敏度余量不得小于50dB。b。在相應(yīng)的探

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