標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 7233.2-2010 鑄鋼件 超聲檢測 第2部分:高承壓鑄鋼件》與《GB/T 7233-1987 鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法》相比,在多個(gè)方面進(jìn)行了更新和細(xì)化。具體變化包括但不限于:

  • 標(biāo)準(zhǔn)范圍的明確:新標(biāo)準(zhǔn)專門針對高承壓鑄鋼件,而舊版則涵蓋了更廣泛的鑄鋼件類型。
  • 術(shù)語定義更加準(zhǔn)確:在術(shù)語和定義上,《GB/T 7233.2-2010》提供了更為精確和詳細(xì)的描述,有助于減少理解和應(yīng)用中的歧義。
  • 檢測技術(shù)的進(jìn)步:隨著超聲波檢測技術(shù)的發(fā)展,《GB/T 7233.2-2010》引入了新的檢測技術(shù)和方法,提高了缺陷識別的準(zhǔn)確性和效率。
  • 評價(jià)體系的優(yōu)化:對于鑄件內(nèi)部缺陷的評價(jià),《GB/T 7233.2-2010》采用了更加科學(xué)合理的分級標(biāo)準(zhǔn),能夠更好地反映鑄件的實(shí)際使用性能。
  • 增加了對特定區(qū)域的要求:新版標(biāo)準(zhǔn)特別強(qiáng)調(diào)了對關(guān)鍵部位或特殊要求區(qū)域進(jìn)行重點(diǎn)檢查,并提出了相應(yīng)的檢測規(guī)范。
  • 加強(qiáng)了安全性和可靠性考量:考慮到高承壓鑄鋼件的應(yīng)用特點(diǎn),《GB/T 7233.2-2010》強(qiáng)化了對產(chǎn)品安全性和可靠性的關(guān)注,確保其符合嚴(yán)格的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。


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  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7233.2-2023
  • 2010-12-23 頒布
  • 2011-06-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 7233.2-2010鑄鋼件超聲檢測第2部分:高承壓鑄鋼件_第1頁
GB/T 7233.2-2010鑄鋼件超聲檢測第2部分:高承壓鑄鋼件_第2頁
GB/T 7233.2-2010鑄鋼件超聲檢測第2部分:高承壓鑄鋼件_第3頁
GB/T 7233.2-2010鑄鋼件超聲檢測第2部分:高承壓鑄鋼件_第4頁
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文檔簡介

ICS77.040.20:77.140.80J31中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7233.2—2010代替GB/T7233-1987鑄鋼件超聲檢測第2部分:高承壓鑄鋼件Steelcastings-Ultrasonicexamination-Part2:Steelcastingsforhighlystressedcomponents(ISO4992-2:2006,MOD)2010-12-23發(fā)布2011-06-01實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T7233.2-2010三前言范圍規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義-般要求4.1訂貨信息4.2檢測范圍4.3允許的最大缺陷尺寸4.4人員資格4.5壁厚分區(qū)4.6質(zhì)量等級5檢測5.1總則5.2材料5.3設(shè)備、幫合劑、探測靈敏度和分辨力5.4!鑄鋼件被檢表面的準(zhǔn)備5.5檢測翟序.….….…….……….5.6檢測報(bào)告附錄A(規(guī)范性附錄)整整套設(shè)備(儀器/探頭組合)的探測分辨力附錄B(資料性附錄)聲束直徑·………附錄C(資料性附錄)缺陷的類型…附錄D(資料性附錄)傳輸修正……221附錄E(資料性附錄)禍合傳輸修正的測定29

GB/T7233.2—2010前GB/T7223《鑄鋼件超聲檢測》分為兩個(gè)部分:-第1部分:一般用途鑄鋼件;-第2部分:高承壓鑄鋼件、本部分為GB/T7233的第2部分,對應(yīng)于ISO4992-2:2006《鑄鋼件超聲檢測第2部分:高承壓鑄鋼件》。本部分修改采用了ISO4992-2:2006.標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和技術(shù)內(nèi)容與ISO4992-2:2006略有差異。與ISO4992-2:2006相比.主要內(nèi)容作了如下修改:-按照漢語習(xí)慣對一些編排格式進(jìn)行了修改;-將一些適用于國際標(biāo)準(zhǔn)的表述改為適用于我國標(biāo)準(zhǔn)的表述;-用小數(shù)點(diǎn)"."代替作為小數(shù)點(diǎn)的迎號",”;-增加了圖6測量壁厚方向上缺陷的尺寸;增加了附錄D傳輸修正:-增加了附錄E禍合傳輸修正的測定本部分代替(B/T7233—1987《鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法》本部分與GB/T7233—1987相比,主要技術(shù)內(nèi)容變化如下:修改了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍(見第1章)增加了訂貨信息(見4.1);修改了質(zhì)量等級的要求(見4.3);修改了檢測方法;增增加了附錄A、附錄B、附錄C、附錄D和附錄E,刪除了1987年版的附錄A、附錄B和附錄C.本部分的附錄A為規(guī)范性附錄.附錄B、附錄C、附錄D和附錄E為資料性附錄。本部分由全國鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC54)提出并歸口。本部分主要起草單位:沈陽鑄造研究所、沈陽北方重工集團(tuán)公司、沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)公司。本部分主要起草人:張釗賽、孫春貴、王立華、李冷西、齊興、李興捷。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:-GB/T7233-1987.

GB/T7233.2—2010鑄鋼件超聲檢測第2部分:高承壓鑄鋼件1范圍GB/T7233的本部分規(guī)定了高承壓鑄鋼件(非奧氏體)超聲波檢測的術(shù)語和定義、一般要求和應(yīng)用脈沖反射技術(shù)檢測內(nèi)部缺陷的方法。本部分適用于高承壓鑄鋼件(非奧氏體)細(xì)化品粒熱處理后且厚度不超過600mm鑄鋼件的超聲檢測。對于厚度大于600mm的鑄鋼件.應(yīng)有協(xié)議規(guī)定檢測方法和記錄限值。本部分不適用于奧氏體鋼。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB/T7233的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是標(biāo)注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。GB/T5616無損檢測應(yīng)用導(dǎo)則GB/T9445無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證(GB/T9445-2008.1SO9712:2005.IDT)GB/T12604.1無損檢測術(shù)語超聲檢測(GB/T12604.1-2005.ISO5577:2000.IDT)GB/T15056鑄造表面粗糙度評定方法GB/T18694無損檢測超聲檢驗(yàn)探頭及其聲場的表征(GB/T18694—2002.qvISO10375:1997)GB/T19799.1無損檢測超聲檢測1號校準(zhǔn)試塊(GB/T19799.1-2005.ISO2400:1972.IDT)無損檢測GB/T19799.2超聲檢測2號校準(zhǔn)試塊(GB/T19799.2-2005.ISO7963:1985,IDTA型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能JB/T9214測試方法(JB/T9214-1999.neqJISZ2344-1993)B/T10061A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件(JB/T10061—1999.neqASTME750-1980)3術(shù)語和定義GB/T12604.1確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本部分3.1參考缺陷回波尺寸referenced

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