標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 6609.12-2018 氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測定方法 第12部分:氧化鋅含量的測定 火焰原子吸收光譜法》規(guī)定了一種使用火焰原子吸收光譜法來測定氧化鋁中氧化鋅含量的方法。該標(biāo)準(zhǔn)適用于氧化鋁材料,其中氧化鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.005%至0.5%之間。

根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),樣品首先需要經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)處理過程,包括但不限于溶解或分解等步驟,以確保待測元素能夠完全進(jìn)入溶液狀態(tài),并且不會(huì)與其他成分產(chǎn)生干擾性反應(yīng)。預(yù)處理后的試液通過火焰原子吸收光譜儀進(jìn)行檢測。在此過程中,儀器將特定波長的光穿過含有被測試樣的火焰區(qū)域,基于吸光度與濃度之間的關(guān)系(比爾-朗伯定律),可以計(jì)算出樣品中目標(biāo)元素——這里是氧化鋅的具體含量。

該標(biāo)準(zhǔn)還詳細(xì)描述了實(shí)驗(yàn)所需設(shè)備、試劑的選擇及配制方法、具體操作步驟以及如何處理數(shù)據(jù)等內(nèi)容。此外,對(duì)于可能影響測量準(zhǔn)確性的因素也給出了指導(dǎo)性意見,比如背景校正技術(shù)的應(yīng)用、空白試驗(yàn)的重要性等。通過遵循這些指南,實(shí)驗(yàn)室可以在一定程度上保證結(jié)果的一致性和可靠性。


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....

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  • 2018-05-14 頒布
  • 2019-02-01 實(shí)施
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GB/T 6609.12-2018氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測定方法第12部分:氧化鋅含量的測定火焰原子吸收光譜法_第1頁
GB/T 6609.12-2018氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測定方法第12部分:氧化鋅含量的測定火焰原子吸收光譜法_第2頁
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GB/T 6609.12-2018氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測定方法第12部分:氧化鋅含量的測定火焰原子吸收光譜法-免費(fèi)下載試讀頁

文檔簡介

ICS7110010

H12..

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T660912—2018

代替.

GB/T6609.12—2004

氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測定方法

第12部分氧化鋅含量的測定

:

火焰原子吸收光譜法

Chemicalanalysismethodsand

determinationofphysicalperformanceofalumina—

Part12Determinationofzincoxidecontent—

:

Flameatomicabsorptionspectrometrymethod

2018-05-14發(fā)布2019-02-01實(shí)施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T660912—2018

.

前言

氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測定方法分為部分

GB/T6609《》37:

第部分微量元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法

———1:;

第部分和質(zhì)量損失的測定

———2:300℃1000℃;

第部分鉬藍(lán)光度法測定二氧化硅含量

———3:;

第部分鄰二氮雜菲光度法測定三氧化二鐵含量

———4:;

第部分氧化鈉含量的測定

———5:;

第部分氧化鉀含量的測定

———6:;

第部分二安替吡啉甲烷光度法測定二氧化鈦含量

———7:;

第部分二苯基碳酰二肼光度法測定三氧化二鉻含量

———8:;

第部分新亞銅靈光度法測定氧化銅含量

———9:;

第部分苯甲酰苯基羥胺萃取光度法測定五氧化二釩含量

———10:;

第部分火焰原子吸收光譜法測定一氧化錳含量

———11:;

第部分氧化鋅含量的測定火焰原子吸收光譜法

———12:;

第部分火焰原子吸收光譜法測定氧化鈣含量

———13:;

第部分鑭茜素絡(luò)合酮分光光度法測定氟含量

———14:-;

第部分硫氰酸鐵光度法測定氯含量

———15:;

第部分姜黃素分光光度法測定三氧化二硼含量

———16:;

第部分鉬藍(lán)分光光度法測定五氧化二磷含量

———17:;

第部分NN二甲基對(duì)苯二胺分光光度法測定硫酸根含量

———18:,-;

第部分氧化鋰含量的測定火焰原子吸收光譜法

———19:;

第部分火焰原子吸收光譜法測定氧化鎂含量

———20:;

第部分丁基羅丹明分光光度法測定三氧化二鎵含量

———21:B;

第部分取樣

———22:;

第部分試樣的制備和貯存

———23:;

第部分安息角的測定

———24:;

第部分松裝密度的測定

———25:;

第部分有效密度的測定比重瓶法

———26:;

第部分粒度分析篩分法

———27:;

第部分小于的細(xì)粉末粒度分布的測定濕篩法

———28:60μm;

第部分吸附指數(shù)的測定

———29:;

第部分射線熒光光譜法測定微量元素含量

———30:X;

第部分流動(dòng)角的測定

———31:;

第部分α三氧化二鋁含量的測定射線衍射法

———32:-X-;

第部分磨損指數(shù)的測定

———33:;

第部分三氧化二鋁含量的計(jì)算方法

———34:;

第部分比表面積的測定氮吸附法

———35:;

第部分流動(dòng)時(shí)間的測定

———36:;

第部分粒度小于顆粒含量的測定

———37:20μm。

GB/T660912—2018

.

本部分為的第部分

GB/T660912。

本部分按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本部分是對(duì)氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測定方法火焰原子吸收光譜

GB/T6609.12—2004《

法測定氧化鋅含量的修訂本部分與相比除編輯性修改外主要技術(shù)變化

》。GB/T6609.12—2004,,

如下

:

修改了測定范圍由修改為見第章年

———,“0.0004%~0.0200%”“0.0010%~0.040%”(1,2004

版的第章

1);

增加了聚四氟乙烯密封溶樣器裝置圖見附錄

———(A);

增加了表氧化鋅質(zhì)量分?jǐn)?shù)和的試液處理步驟

———1,“0.0010%~0.010%”“>0.010%~0.040%”

(6.4.1);

修改了工作曲線的繪制步驟見年版的

———(6.5,20046.5);

修改了精密度范圍由修改為見第章年版

———,“0.0004%~0.0200%”“0.0010%~0.040%”(8,2004

的第章

8)。

本部分由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出

。

本部分由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC243)。

本部分起草單位中國鋁業(yè)鄭州有色金屬研究院有限公司長沙礦冶研究院有限責(zé)任公司貴州省

:、、

分析測試研究院洛陽香江萬基鋁業(yè)有限公司中鋁山東有限公司

、、。

本部分主要起草人劉亞山易嘉周元敬蔣煒田蕊肖露萍雷維松馬艷紅粘麗娜張瑩瑩

:、、、、、、、、、、

李晶

。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T6609.12—1986、GB/T6609.12—2004。

GB/T660912—2018

.

氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測定方法

第12部分氧化鋅含量的測定

:

火焰原子吸收光譜法

1范圍

的本部分規(guī)定了氧化鋁中氧化鋅含量的測定

GB/T6609。

本部分適用于氧化鋁中氧化鋅含量的測定測定范圍

。:0.0010%~0.040%。

2方法原理

試料在密封容器內(nèi)加鹽酸恒溫溶解使用乙炔空氣火焰于原子吸收光譜儀波長處測量

,-,213.3nm

其吸光度以此計(jì)算氧化鋅量在繪制工作曲線時(shí)以鋁基體補(bǔ)償?shù)姆绞较X的干擾

,。,。

3試劑和材料

除非另有說明在分析中僅使用確認(rèn)為優(yōu)級(jí)純的試劑和二級(jí)水

,。

31鋁w預(yù)先用少量硝酸浸洗再用水洗除硝酸后以無水乙醇或丙酮沖洗兩次

.,(Al)≥99.99%,,,,

晾干

。

32鹽酸ρ

.(=1.19g/mL)。

33鹽酸

.(2+1)。

34鋁基體溶液稱取鋁置于燒杯中加入鹽酸待反應(yīng)平靜后

.:25.463g(3.1)1000mL,360mL(3.2),

將燒杯置于電熱板上緩慢加熱至全部溶解取下冷卻將溶液移入容量瓶中用水稀釋至刻

。,500mL,

度混勻此溶液含氧化鋁

,。1mL0.1g。

35氧化鋅標(biāo)準(zhǔn)貯存溶液稱取氧化鋅w預(yù)先在灼燒并在干

.:0.1000g[(ZnO)≥99.99%,1000℃1h,

燥器中冷卻至室溫置于燒杯中加入鹽酸溶解后移入容量瓶中用

],100mL,5.5mL(3.2),1000mL,

水稀釋至刻度混勻此溶液含氧化鋅

,。1mL0.1mg。

36氧化鋅標(biāo)準(zhǔn)溶液移取氧化鋅標(biāo)準(zhǔn)貯存溶液于容量瓶中用水稀釋至刻

.

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