GB/T 5169.21-2017電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第21部分：非正常熱球壓試驗方法

ICS132204029020

;

K04...

中華人民共和國國家標(biāo)準

GB/T516921—2017/IEC60695-10-22014

.代替:

GB/T5169.21—2006

電工電子產(chǎn)品著火危險試驗

第21部分非正常熱球壓試驗方法

:

Firehazardtestingforelectricandelectronicproducts—

Part21Abnormalheat—Ballressuretestmethod

:p

(IEC60695-10-2:2014,Firehazardtesting—Part10-2:Abnormalheat—

Ballpressuretestmethod,IDT)

2017-12-29發(fā)布2018-07-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準化管理委員會

GB/T516921—2017/IEC60695-10-22014

.:

目次

前言

…………………………Ⅰ

引言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

試驗方法概述

4……………2

裝置

5………………………2

試樣

6………………………3

狀態(tài)調(diào)節(jié)

7…………………4

試驗程序

8…………………4

試驗結(jié)果的評估

9…………………………6

相關(guān)產(chǎn)品規(guī)范中應(yīng)給出的信息

10…………6

試驗報告

11…………………6

附錄資料性附錄球壓試驗和維卡軟化溫度試驗之間的關(guān)系

A()ISO306…………7

附錄資料性附錄壓痕深度法

B()………………………8

參考文獻

………………………9

GB/T516921—2017/IEC60695-10-22014

.:

前言

電工電子產(chǎn)品著火危險試驗由以下部分組成

GB/T5169《》:

第部分著火試驗術(shù)語

———1:;

第部分著火危險評定導(dǎo)則總則

———2:;

第部分試驗火焰針焰試驗方法裝置確認試驗方法和導(dǎo)則

———5:、;

第部分著火危險評定導(dǎo)則預(yù)選試驗程序總則

———9:;

第部分灼熱絲熱絲基本試驗方法灼熱絲裝置和通用試驗方法

———10:/;

第部分灼熱絲熱絲基本試驗方法成品的灼熱絲可燃性試驗方法

———11:/(GWEPT);

第部分灼熱絲熱絲基本試驗方法材料的灼熱絲可燃性指數(shù)試驗方法

———12:/(GWFI);

第部分灼熱絲熱絲基本試驗方法材料的灼熱絲起燃溫度試驗方法

———13:/(GWIT);

第部分試驗火焰標(biāo)稱預(yù)混合型火焰裝置確認試驗方法和導(dǎo)則

———14:1kW、;

第部分試驗火焰火焰裝置和確認試驗方法

———15:500W;

第部分試驗火焰水平與垂直火焰試驗方法

———16:50W;

第部分試驗火焰火焰試驗方法

———17:500W;

第部分燃燒流的毒性總則

———18:;

第部分非正常熱模壓應(yīng)力釋放變形試驗

———19:;

第部分火焰表面蔓延試驗方法概要和相關(guān)性

———20:;

第部分非正常熱球壓試驗方法

———21:;

第部分試驗火焰火焰裝置和確認試驗方法

———22:50W;

第部分試驗火焰管形聚合材料垂直火焰試驗方法

———23:500W;

第部分著火危險評定導(dǎo)則絕緣液體

———24:;

第部分煙模糊總則

———25:;

第部分煙模糊試驗方法概要和相關(guān)性

———26:;

第部分煙模糊小規(guī)模靜態(tài)試驗方法儀器說明

———27:;

第部分煙模糊小規(guī)模靜態(tài)試驗方法材料

———28:;

第部分熱釋放總則

———29:;

第部分熱釋放試驗方法概要和相關(guān)性

———30:;

第部分火焰表面蔓延總則

———31:;

第部分熱釋放絕緣液體的熱釋放

———32:;

第部分著火危險評定導(dǎo)則起燃性總則

———33:;

第部分著火危險評定導(dǎo)則起燃性試驗方法概要和相關(guān)性

———34:;

第部分燃燒流的腐蝕危害總則

———35:;

第部分燃燒流的腐蝕危害試驗方法概要和相關(guān)性

———36:;

第部分燃燒流的毒性試驗方法概要和相關(guān)性

———38:;

第部分燃燒流的毒性試驗結(jié)果的使用和說明

———39:;

第部分燃燒流的毒性毒效評定裝置和試驗方法

———40:;

第部分燃燒流的毒性毒效評定試驗結(jié)果的計算和說明

———41:;

第部分試驗火焰確認試驗導(dǎo)則

———42:;

第部分著火危險評定導(dǎo)則著火危險評定

———44:。

Ⅰ

GB/T516921—2017/IEC60695-10-22014

.:

本部分為的第部分

GB/T516921。

本部分按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本部分代替電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第部分非正常熱球壓試

GB/T5169.21—2006《21:

驗與相比主要技術(shù)變化如下

》,GB/T5169.21—2006:

增加了試驗方法的目的見第章年版第章

———(1,20061);

增加了術(shù)語和定義見第章

———(3);

增加了溫度測量裝置的精確度要求見

———(5.5);

增加了試驗方法的類型由原本只有驗證性試驗增加了一類材料預(yù)選試驗見第章第章

———,,(6、8,

年版第章第章

20065、7);

修改了試驗結(jié)果壓痕的觀察方法見及圖年版及圖

———()(8.4、8.52,20067.22);

增加了對試驗報告格式的規(guī)定見第章

———(11);

增加了附錄球壓試驗和維卡軟化溫度試驗之間的關(guān)系見附錄

———A“ISO306”(A);

增加了附錄壓痕深度法見附錄

———B“”(B)。

本部分使用翻譯法等同采用著火危險試驗第部分非正常熱球壓

IEC60695-10-2:2014《10-2:

試驗方法

》。

與本部分中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應(yīng)關(guān)系的我國文件如下

:

滾動軸承球第部分鋼球

———GB/T308.1—20131:(ISO3290-1:2008,NEQ)

塑料熱固性塑料試樣的壓塑

———GB/T5471—2008(ISO295:2004,IDT)

塑料熱塑性塑料材料試樣的壓塑

———GB/T9352—2008(ISO293:2004,IDT)

電氣絕緣材料耐熱性第部分老化烘箱單室烘箱

———GB/T11026.4—20124:(IEC60216-

4-1:2006,IDT)

安全出版物的編寫及基礎(chǔ)安全出版物和多專業(yè)共用安全出版物的應(yīng)用

———GB/T16499—2008

導(dǎo)則

(neqIECGuide104:1997)

標(biāo)準中特定內(nèi)容的起草第部分標(biāo)準中涉及安全的內(nèi)容

———GB/T20002.4—20154:(ISO/IEC

Guide51:2014,MOD)

本部分做了下列編輯性修改

:

為與現(xiàn)有標(biāo)準系列一致將標(biāo)準名稱改為電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第部分非正常

———,《21:

熱球壓試驗方法

》。

本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會提出

。

本部分由全國電工電子產(chǎn)品著火危險試驗標(biāo)準化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC300)。

本部分負責(zé)起草單位中國電器科學(xué)研究院有限公司

:。

本部分參加起草單位工業(yè)和信息化部電子第五研究所珠海格力電器股份有限公司威凱檢測技

:、、

術(shù)有限公司中家院北京檢測認證有限公司躍華控股集團有限公司上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司廣

、()、、、

東出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術(shù)中心寧波歐知電器科技有限公司廣東圓融新材料有限公司中國

、、、

電子技術(shù)標(biāo)準化研究院北京泰瑞特檢測技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司深圳市計量質(zhì)量檢測研究院無錫蘇

、、、

南試驗設(shè)備有限公司中國質(zhì)量認證中心東莞市越鏵電子科技有限公司

、、。

本部分主要起草人揭敢新張元欽范凌云劉巖萬程吳倩王朝圣夏建盟武政柯賜龍陳欣

:、、、、、、、、、、、

李玉禎高嶺松王朔南倪云南王瑞鋒李博文李廣斌

、、、、、、。

本部分所代替標(biāo)準的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T5169.21—2006。

Ⅱ

GB/T516921—2017/IEC60695-10-22014

.:

引言

所有電工電子產(chǎn)品的設(shè)計都需考慮非正常熱風(fēng)險和潛在的非正常熱危險對元件電路和產(chǎn)品的

。、

設(shè)計以及材料的篩選目的在于在正常操作條件下以及在合理可預(yù)見的異常使用故障和失效時將潛

,,、,

在的著火風(fēng)險降低到可以接受的水平制定的[1]和[2]一起

。IEC/TC89IEC60695-1-10IEC60695-1-11

為如何達到這一目的提供了指導(dǎo)

。

和的首要目的是為以下行為提供指南

IEC60695-1-10IEC60695-1-11:

防止帶電部件引發(fā)起燃

a);

如果發(fā)生起燃則將著火限制在電工電子產(chǎn)品外殼內(nèi)

b),。

次要目的是將火焰蔓延至產(chǎn)品外部的范圍降到最低以及將如熱煙毒性和或腐蝕性的燃燒流的

,、、/

有害影響降到最低

。

涉及電工電子產(chǎn)品的火災(zāi)也可能因非電的外部引燃源引發(fā)總體風(fēng)險評估宜考慮這一因素

。。

本部分描述了一種在烘箱中使用壓力球評估聚合材料負重時的軟化和材料流動性試驗方法本方

。

法用于測量描述和分級材料在可控實驗室條件下對高溫的反應(yīng)其可評估可能會暴露于過熱應(yīng)力下

、。

的產(chǎn)品所用材料也可評估成品所用材料本部分不能單獨用于描述或評估材料產(chǎn)品或組件在實際著

;。、

火條件下的著火危險或著火風(fēng)險然而本試驗的結(jié)果可作為考慮到所有因素的著火風(fēng)險評估的要素

。,,

該著火風(fēng)險評估與某一特定最終用途的著火危險評定有關(guān)

。

本部分可能涉及具有危險性的材料操作和設(shè)備其目的不是為了解決與其有關(guān)的所有安全性問

、。

題本部分使用者在使用本部分前宜建立適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧┎⒋_定其適用性和局限性

。,,。

Ⅲ

GB/T516921—2017/IEC60695-10-22014

.:

電工電子產(chǎn)品著火危險試驗

第21部分非正常熱球壓試驗方法

:

1范圍

的本部分描述了用于評定電工電子產(chǎn)品用聚合材料和部件耐非正常熱能力的方法即

GB/T5169,

通過球壓試驗測定其在負重時的軟化溫度和材料流動性本部分適用于電工電子設(shè)備組件和部件以

。、,

及除陶瓷以外的固體電氣絕緣材料

。

注球壓試驗方法不適用于某些彈性體泡沫材料和其他在室溫下就會軟化的材料推薦這類產(chǎn)品標(biāo)委會用如

:、。

[3]的其他方法來評定這些材料

IEC60695-10-3。

本部分旨在供產(chǎn)品標(biāo)委會根據(jù)指南和指南中規(guī)定的原則編寫標(biāo)準

IEC104ISO/IEC51。

產(chǎn)品標(biāo)委會的任務(wù)之一就是在編寫自己的標(biāo)準時凡適用之處都要使用本系列標(biāo)準除非有關(guān)標(biāo)

,。

準特別提及或列出否則本部分的要求試驗方法或試驗條件將不適用

,、。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

塑料熱塑性塑料試樣的壓塑

ISO293(Plastics—Compressionmouldingoftests