GB/T 5169.16-2008電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第16部分：試驗火焰50 W水平與垂直火焰試驗方法

犐犆犛２９．０２０

犓０４

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜５１６９．１６—２００８／犐犈犆６０６９５１１１０：２００３

代替ＧＢ／Ｔ５１６９．１６—２００２

電工電子產(chǎn)品著火危險試驗

第１６部分：試驗火焰

５０犠水平與垂直火焰試驗方法

犉犻狉犲犺犪狕犪狉犱狋犲狊狋犻狀犵犳狅狉犲犾犲犮狋狉犻犮犪狀犱犲犾犲犮狋狉狅狀犻犮狆狉狅犱狌犮狋狊—

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（ＩＥＣ６０６９５１１１０：２００３，Ｆｉｒｅｈａｚａｒｄｔｅｓｔｉｎｇ—Ｐａｒｔ１１１０：

Ｔｅｓｔｆｌａｍｅｓ—５０Ｗｈｏｒｉｚｏｎｔａｌａｎｄｖｅｒｔｉｃａｌｆｌａｍｅｔｅｓｔｍｅｔｈｏｄｓ，ＩＤＴ）

２００８０５１９發(fā)布２００９０１０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜５１６９．１６—２００８／犐犈犆６０６９５１１１０：２００３

目次

前言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅰ

引言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅱ

１范圍!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１

２規(guī)范性引用文件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１

３術語和定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１

４原理!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２

５試驗的意義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２

６試驗裝置!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３

７試驗樣品!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３

８試驗方法Ａ———水平燃燒試驗!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４

９試驗方法Ｂ———垂直燃燒試驗!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!６

附錄Ａ（資料性附錄）試驗方法Ａ的精度!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１３

附錄Ｂ（資料性附錄）試驗方法Ｂ的精度!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１４

參考文獻!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１５

書

犌犅／犜５１６９．１６—２００８／犐犈犆６０６９５１１１０：２００３

前言

ＧＢ／Ｔ５１６９《電工電子產(chǎn)品著火危險試驗》分為以下部分：

———第１部分：著火試驗術語

———第２部分：著火危險評定導則總則

———第３部分：電子元件著火危險評定技術要求和試驗規(guī)范制訂導則

———第２部分：試驗方法第２篇：針焰試驗

———試驗方法擴散型和預混合型火焰試驗方法

———第９部分：著火危險評定導則預選試驗規(guī)程的使用

———第１０部分：灼熱絲／熱絲基本試驗方法灼熱絲裝置和通用試驗方法

———第１１部分：灼熱絲／熱絲基本試驗方法成品的灼熱絲可燃性試驗方法

———第１２部分：灼熱絲／熱絲基本試驗方法材料的灼熱絲可燃性試驗方法

———第１３部分：灼熱絲／熱絲基本試驗方法材料的灼熱絲起燃性試驗方法

———第１４部分：試驗火焰１ｋＷ標稱預混合型火焰裝置、確認試驗方法和導則

———第１５部分：試驗火焰５００Ｗ火焰裝置和確認試驗方法

———第１６部分：試驗火焰５０Ｗ水平與垂直火焰試驗方法

———第１７部分：試驗火焰５００Ｗ火焰試驗方法

———第１８部分：將電工電子產(chǎn)品的火災中毒危險減至最小的導則總則

———第１９部分：非正常熱模壓應力釋放變形試驗

———第２０部分：火焰表面蔓延試驗方法概要和相關性

———第２１部分：非正常熱球壓試驗

———第２２部分：試驗火焰５０Ｗ火焰裝置和確認試驗方法

本部分為ＧＢ／Ｔ５１６９的第１６部分。

本部分等同采用ＩＥＣ６０６９５１１１０：２００３《著火危險試驗第１１１０部分：試驗火焰５０Ｗ水平與

垂直火焰試驗方法》（英文版），但按ＧＢ／Ｔ２００００．２—２００１《標準化工作指南第２部分：采用國際標準

的規(guī)則》的４．２ｂ）和５．２的規(guī)定作了少量編輯性修改，并將第２章中的規(guī)范性引用文件ＩＥＣＧｕｉｄｅ１０４：

１９９７、ＩＳＯ／ＩＥＣＧｕｉｄｅ５１：１９９９改為參考文獻。

本部分代替ＧＢ／Ｔ５１６９．１６—２００２《電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第１６部分：５０Ｗ水平與垂直火

焰試驗方法》。

本部分與ＧＢ／Ｔ５１６９．１６—２００２相比主要變化如下：

ａ）增加了關于材料試驗的內(nèi)容（本部分７．２）；

ｂ）增加了關于劃分ＨＢ類材料的準則的內(nèi)容（本部分８．４．１）；

ｃ）增加了關于工業(yè)層壓板預處理的內(nèi)容（本部分９．１．３）；

ｄ）增加了關于試驗樣品、操作者和燃燒器的位置的內(nèi)容（本部分９．２．３和圖６）；

ｅ）增加了因其厚度而變形、收縮、或燒至夾持夾具處的某些材料的測試要求（本部分９．２．８）。

本部分的附錄Ａ和附錄Ｂ為資料性附錄。

本部分由全國電工電子產(chǎn)品環(huán)境技術標準化技術委員會（ＳＡＣ／ＴＣ８）提出并歸口。

本部分由中國電器科學研究院負責起草，廣州威凱檢測技術研究所、廣東出入境檢驗檢疫局檢驗檢

疫技術中心、武漢計算機外部設備研究所參加起草。

本部分主要起草人：陳靈、陳蘭娟、武政、張效忠。

本部分于２００２年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。

Ⅰ

犌犅／犜５１６９．１６—２００８／犐犈犆６０６９５１１１０：２００３

引言

在考慮使用ＧＢ／Ｔ５１６９的試驗方法時，重要的是要區(qū)分“成品試驗”與“預選試驗”的差別。成品試

驗是對一臺完整的產(chǎn)品、零件、元件或組件進行的著火危險評定試驗；預選試驗則是對材料（零件、元件

或組件）進行的燃燒特性試驗。

材料的預選試驗通常使用具有標準形狀（形狀非常簡單）的試件，如矩形條狀或矩形板狀試件，并常

常采用標準模制工藝制備。

需要強調(diào)的是使用ＧＢ／Ｔ５１６９給定的預選試驗數(shù)據(jù)需要認真考慮，以確保該數(shù)據(jù)與預期應用相適

應，避免錯用和誤解。一個零件或一臺產(chǎn)品的實際耐火性能受其環(huán)境、設計參數(shù)（形狀和大?。⒅圃旃?/p>

藝、傳熱效果、潛在引燃源的種類及與引燃源接觸時間長短等的影響。重要的是要牢記，這些特性可能

還會受到可預見的用途、不正確使用和環(huán)境暴露的影響。

預選法的優(yōu)點如下：

ａ）如果能避免可能的協(xié)同效應，在制成標準試樣試驗時，性能比另一種材料好的材料，在制成產(chǎn)

品的成品零件時，通常性能也較好。

ｂ）與相關燃燒特性有關的數(shù)據(jù)能有助于在設計階段選擇材料、元件和組件。

ｃ）與成品試驗相比，預選試驗的精確度通常比較高，靈敏度也可能較高。

ｄ）預選試驗可用于將著火危險減至最小的決策過程。預選試驗適用于著火危險評定時，可減少

成品試驗數(shù)量，從而減少試驗工作的總量。

ｅ）需要快速提高對著火危險的要求時，只要先提高預選試驗的要求再改進成品試驗方法就可以

達到目的。

ｆ）根據(jù)預選試驗結(jié)果得出的分類等級，可用于在產(chǎn)品規(guī)范中規(guī)定所用材料的最低基本性能。

應該注意，在用預選試驗替代某些成品試驗時，應提高安全系數(shù)，以確保該成品有令人滿意的性能。

成品試驗可以防止預選試驗限制創(chuàng)新設計、限制選用更經(jīng)濟的材料。因此在預選試驗之后，可能有必要

對成品進行價值分析，避免對產(chǎn)品提出超出必備性能的過分要求。

ＧＢ／Ｔ５１６９．２指出，電工電子產(chǎn)品的任一帶電電路都存在著火的風險。對于這種風險，在設計元

件電路和設備以及選擇材料時，要考慮可預見的非正常使用、故障或失效，減少著火的可能性。實際目

的是要防止帶電部件起火，如果發(fā)生起燃著火，應盡可能將火情控制在電工電子產(chǎn)品的外殼內(nèi)。

檢驗電工電子產(chǎn)品著火危險的最佳方法是精確地再現(xiàn)實際發(fā)生火災的條件，但在大多數(shù)情況下這

是不可能的，因此盡可能按實際情況真實地模擬實際發(fā)生的效應，對電工電子產(chǎn)品的著火危險性進行

測試。

ＧＢ／Ｔ５１６９．９規(guī)定，可在規(guī)定試驗的基礎上利用必要的耐火規(guī)范和相關的燃燒特性進行預選。該

標準還概略地敘述了如何使電工電子產(chǎn)品及其零件和組件的具體功能與被試材料性能相關聯(lián)的導則，

并說明了這種預選方法的意義和局限性。

ＩＳＯ／ＴＲ１０８４０總結(jié)了與塑料著火試驗有關的一些特殊問題，可在評定和解釋試驗結(jié)果時予以

考慮。

Ⅱ

犌犅／犜５１６９．１６—２００８／犐犈犆６０６９５１１１０：２００３

電工電子產(chǎn)品著火危險試驗

第１６部分：試驗火焰

５０犠水平與垂直火焰試驗方法

１范圍

ＧＢ／Ｔ５１６９的本部分規(guī)定了用于比較塑料和其他非金屬材料樣品相對燃燒特性的小型實驗室篩

選法，試驗的引燃源為標稱功率５０Ｗ的小型火焰，試驗樣品呈水平或垂直放置。

這些試驗方法是測定樣品的損壞長度以及樣品的線性燃燒速率和余焰／余灼時間。這些試驗方法

適用于固體材料和按ＩＳＯ８４５：１９８８的方法測定時表觀密度不小于２５０ｋｇ／ｍ３的泡沫塑料，不適用于遇

火蜷縮但不燃燒的材料；對薄而易彎曲的材料宜使用ＩＳＯ９７７３：１９９８的方法。

本部分規(guī)定的分類方法（見８．４和９．４）可用于質(zhì)量保證或用來預選產(chǎn)品的零部件材料。

只有在樣品的厚度等于實際使用最小厚度并且獲得的結(jié)果為肯定時，這些方法才可用于材料的

預選。

注：試驗結(jié)果受材料組分和材料性質(zhì)的影響，前者如著色劑、填充劑和阻燃劑，后者如各向異性的方向和分子量等。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過ＧＢ／Ｔ５１６９的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件，其隨后所有的修改單（不包