GB/T 5169.16-2017電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第16部分：試驗火焰50W水平與垂直火焰試驗方法

ICS132204029020

;

K04...

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T516916—2017/IEC60695-11-102013

.代替:

GB/T5169.16—2008

電工電子產(chǎn)品著火危險試驗

第16部分試驗火焰

:

50W水平與垂直火焰試驗方法

Firehazardtestingforelectricandelectronicproducts—

Part16Testflames—50Whorizontalandverticalflametestmethods

:

(IEC60695-11-10:2013,Firehazardtesting—Part11-10:Testflames—

50Whorizontalandverticalflametestmethods,IDT)

2017-12-29發(fā)布2018-07-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T516916—2017/IEC60695-11-102013

.:

目次

前言

…………………………Ⅰ

引言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………2

原理

4………………………5

著火試驗的意義

5…………………………5

試驗裝置

6…………………6

試樣

7………………………7

試驗方法水平燃燒試驗

8A—……………8

試驗方法垂直燃燒試驗

9B—……………11

附錄資料性附錄試驗方法的精度

A()A……………23

附錄資料性附錄試驗方法的精度

B()B………………24

參考文獻(xiàn)

……………………25

圖水平燃燒試驗裝置

1…………………14

圖易彎試樣的支撐夾具方法

2—A……………………15

圖垂直燃燒試驗裝置方法

3—B………………………16

圖條形試樣

4……………17

圖可選量隙規(guī)

5…………………………17

圖量隙規(guī)

6………………18

圖火焰的施加

7…………………………19

圖有熔融滴落物時火焰的施加

8………………………19

圖試樣量規(guī)示例

9HB()…………………20

圖試樣量規(guī)示例

10V()…………………20

圖未燒至夾持夾具的火焰前沿位置

11“”………………21

圖燒至夾持夾具的火焰前沿位置

12“”…………………22

表標(biāo)稱厚度的公差

1………………………7

表垂直燃燒分級的評判標(biāo)準(zhǔn)

2…………13

表線性燃燒速率

A.1……………………23

表余焰時間和余焰加余灼時間

B.1……………………24

GB/T516916—2017/IEC60695-11-102013

.:

前言

電工電子產(chǎn)品著火危險試驗由以下部分組成

GB/T5169《》:

第部分著火試驗術(shù)語

———1:;

第部分著火危險評定導(dǎo)則總則

———2:;

第部分試驗火焰針焰試驗方法裝置確認(rèn)試驗方法和導(dǎo)則

———5:、;

第部分著火危險評定導(dǎo)則預(yù)選試驗程序總則

———9:;

第部分灼熱絲熱絲基本試驗方法灼熱絲裝置和通用試驗方法

———10:/;

第部分灼熱絲熱絲基本試驗方法成品的灼熱絲可燃性試驗方法

———11:/(GWEPT);

第部分灼熱絲熱絲基本試驗方法材料的灼熱絲可燃性指數(shù)試驗方法

———12:/(GWFI);

第部分灼熱絲熱絲基本試驗方法材料的灼熱絲起燃溫度試驗方法

———13:/(GWIT);

第部分試驗火焰標(biāo)稱預(yù)混合型火焰裝置確認(rèn)試驗方法和導(dǎo)則

———14:1kW、;

第部分試驗火焰火焰裝置和確認(rèn)試驗方法

———15:500W;

第部分試驗火焰水平與垂直火焰試驗方法

———16:50W;

第部分試驗火焰火焰試驗方法

———17:500W;

第部分燃燒流的毒性總則

———18:;

第部分非正常熱模壓應(yīng)力釋放變形試驗

———19:;

第部分火焰表面蔓延試驗方法概要和相關(guān)性

———20:;

第部分非正常熱球壓試驗方法

———21:;

第部分試驗火焰火焰裝置和確認(rèn)試驗方法

———22:50W;

第部分試驗火焰管形聚合材料垂直火焰試驗方法

———23:500W;

第部分著火危險評定導(dǎo)則絕緣液體

———24:;

第部分煙模糊總則

———25:;

第部分煙模糊試驗方法概要和相關(guān)性

———26:;

第部分煙模糊小規(guī)模靜態(tài)試驗方法儀器說明

———27:;

第部分煙模糊小規(guī)模靜態(tài)試驗方法材料

———28:;

第部分熱釋放總則

———29:;

第部分熱釋放試驗方法概要和相關(guān)性

———30:;

第部分火焰表面蔓延總則

———31:;

第部分熱釋放絕緣液體的熱釋放

———32:;

第部分著火危險評定導(dǎo)則起燃性總則

———33:;

第部分著火危險評定導(dǎo)則起燃性試驗方法概要和相關(guān)性

———34:;

第部分燃燒流的腐蝕危害總則

———35:;

第部分燃燒流的腐蝕危害試驗方法概要和相關(guān)性

———36:;

第部分燃燒流的毒性試驗方法概要和相關(guān)性

———38:;

第部分燃燒流的毒性試驗結(jié)果的使用和說明

———39:;

第部分燃燒流的毒性毒效評定裝置和試驗方法

———40:;

第部分燃燒流的毒性毒效評定試驗結(jié)果的計算和說明

———41:;

第部分試驗火焰確認(rèn)試驗導(dǎo)則

———42:;

第部分著火危險評定導(dǎo)則著火危險評定

———44:。

Ⅰ

GB/T516916—2017/IEC60695-11-102013

.:

本部分為的第部分

GB/T516916。

本部分按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本部分代替電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第部分試驗火焰水

GB/T5169.16—2008《16:50W

平與垂直火焰試驗方法與相比主要技術(shù)變化如下

》,GB/T5169.16—2008:

修改了規(guī)范性引用文件一章見第章年版第章

———(2,20082);

修改了術(shù)語和定義的部分內(nèi)容見第章年版第章

———(3,20083);

修改了對試樣方法和方法章節(jié)的編排使條理更清晰見第章第章和第章

———“”“A”“B”,(7、89,

年版第章第章和第章

20087、89);

增加了對燒至夾持夾具的評判標(biāo)準(zhǔn)見

———“”(9.2.4);

刪除了燃燒器操作者試驗樣品方位圖年版圖

———“//”(20086);

增加了量隙規(guī)火焰的施加有熔融滴落物時火焰的施加試樣量規(guī)示例試樣

———“”“”“”“HB()”“V

量規(guī)示例未燒至夾持夾具的火焰前沿位置燒至夾持夾具的火焰前沿位置個圖

()”“‘’”“‘’”7

見圖圖圖圖圖圖和圖

(6、7、8、9、10、1112)。

本部分使用翻譯法等同采用著火危險試驗第部分試驗火焰

IEC60695-11-10:2013《11-10:

水平與垂直火焰試驗方法

50W》。

與本部分中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應(yīng)關(guān)系的我國文件如下

:

電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第部分著火試驗術(shù)語

———GB/T5169.1—20151:(IEC60695-4:

2012,IDT)

電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第部分試驗火焰火焰裝

———GB/T5169.22—201522:50W

置和確認(rèn)試驗方法

(IEC60695-11-4:2011,IDT)

塑料熱固性塑料試樣的壓塑

———GB/T5471—2008(ISO295:2004,IDT)

塑料熱塑性塑料材料試樣的壓塑

———GB/T9352—2008(ISO293:2004,IDT)

塑料聚酰胺第部分黏數(shù)測定

———GB/T12006.1—20091:(ISO307:2007,IDT)

安全出版物的編寫及基礎(chǔ)安全出版物和多專業(yè)共用安全出版物的應(yīng)用

———GB/T16499—2008

導(dǎo)則

(neqIECguide104:1997)

標(biāo)準(zhǔn)化工作指南第部分標(biāo)準(zhǔn)中涉及安全的內(nèi)容

———GB/T20002.4—20154:(ISO/IECguide

51:2014,MOD)

本部分做了下列編輯性修改

:

為與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)系列一致將標(biāo)準(zhǔn)名稱改為電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第部分試驗火

———,《16:

焰水平與垂直火焰試驗方法

50W》。

本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會提出

。

本部分由全國電工電子產(chǎn)品著火危險試驗標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC300)。

本部分負(fù)責(zé)起草單位中國電器科學(xué)研究院有限公司

:。

本部分參加起草單位廣東圓融新材料有限公司東莞出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫綜合技術(shù)中心

:、、

北京泰瑞特檢測技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司廣東出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術(shù)中心溫州耀華電訊有限

、、

公司威凱檢測技術(shù)有限公司中家院北京檢測認(rèn)證有限公司中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院深圳市計

、、()、、

量質(zhì)量檢測研究院無錫蘇南試驗設(shè)備有限公司珠海格力電器股份有限公司工業(yè)和信息化部電子第

、、、

五研究所山東省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗研究院

、。

本部分主要起草人吳倩陳欣鄭少鋒高嶺松武政黃開云王圣劉巖萬程李玉禎王通

:、、、、、、、、、、、

倪云南陳曉麗張元欽劉亞

、、、。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T5169.16—2002、GB/T5169.16—2008。

Ⅱ

GB/T516916—2017/IEC60695-11-102013

.:

引言

所有電工電子產(chǎn)品的設(shè)計都需考慮著火風(fēng)險和潛在的著火危險對元件電路和產(chǎn)品的設(shè)計以及

。、

材料的篩選目的在于在正常操作條件下以及在合理可預(yù)見的異常使用故障和失效時將潛在的著火

,,、,

風(fēng)險降低到可以接受的水平開發(fā)的和一起為如何達(dá)到

。IEC/TC89IEC60695-1-10IEC60695-1-11

這一目的提供了指導(dǎo)

。

和的首要目的是為以下行為提供指南

IEC60695-1-10IEC60695-1-11:

防止帶電部件引發(fā)起燃

a);

如果發(fā)生起燃則將著火限制在電工電子產(chǎn)品外殼內(nèi)

b),。

次要目的是將火焰蔓延至產(chǎn)品外部的范圍降到最低以及將如熱煙毒性和或腐蝕性的燃燒流的

,、、/

有害影響降到最低

。

涉及電工電子產(chǎn)品的火災(zāi)也可能因非電的外部引燃源引發(fā)總體風(fēng)險評估宜考慮這一因素

。。

本部分描述了在電工設(shè)備用材料上進(jìn)行的小規(guī)模試驗方法以試驗火焰為引燃源本部分

。50W。

規(guī)定的分級方法可用于質(zhì)量保證產(chǎn)品零部件材料的預(yù)選或驗證成品所用材料要求的最低燃燒等級

、,。

本試驗方法不能單獨用于描述或評估材料產(chǎn)品或組件在實際著火條件下的著火危險或著火風(fēng)險

、。

然而本試驗的結(jié)果可作為考慮到所有因素的著火風(fēng)險評估的要素該著火風(fēng)險評估與某一特定最終用

,,

途的著火危險評定有關(guān)

。

本部分可能涉及具有危險性的材料操作和設(shè)備其目的不是為了解決與其有關(guān)的所有安全性問

、。

題本部分使用者在使用本部分前宜建立適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧┎⒋_定其適用性和局限性

。,,。

Ⅲ

GB/T516916—2017/IEC60695-11-102013

.:

電工電子產(chǎn)品著火危險試驗

第16部分試驗火焰

:

50W水平與垂直火焰試驗方法

1范圍

的本部分規(guī)定了用于比較電工電子產(chǎn)品用不同材料的燃燒性能的小規(guī)模實驗室試驗

GB/T5169

程序試驗中條形試樣呈水平或垂直放置并暴露于引燃源為標(biāo)稱功率的小火焰中本試驗方法

,,50W。

用于確定材料的線性燃燒速率或者自熄性

。

本部分的試驗方法適用于固體材料和按的方法測定時表觀密度不小于3的泡沫

ISO845250kg/m

塑料

。

本部分給出了兩種試驗方法方法為水平燃燒試驗旨在測量規(guī)定試驗條件下材料的線性燃燒

。A,

速率方法為垂直燃燒試驗旨在測量規(guī)定試驗條件下材料的自熄能力

。B,。

注1描述了一種測量材料燃燒特性的試驗方法適用于表觀密度小于或等于3的材料

:ISO9772,250kg/m。

描述了一種測量材料燃燒性能的試驗方法適用于在使用本部分方法時因為薄會產(chǎn)生扭曲和

ISO9773,B,/

或燃燒至夾具的材料

。

本部分描述的試驗方法規(guī)定的分級方法見和可用于質(zhì)量保證產(chǎn)品組成材料的預(yù)選或

(8.49.4)、,

驗證成品所用材料要求的最低燃燒等級

。