GB/T 5121.4-2008銅及銅合金化學(xué)分析方法第4部分：碳、硫含量的測定

犐犆犛７７．１２０．３０

犎１３

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜５１２１．４—２００８

代替ＧＢ／Ｔ５１２１．４—１９９６，ＧＢ／Ｔ１３２９３．１３—１９９１

銅及銅合金化學(xué)分析方法

第４部分：碳、硫含量的測定

犕犲狋犺狅犱狊犳狅狉犮犺犲犿犻犮犪犾犪狀犪犾狔狊犻狊狅犳犮狅狆狆犲狉犪狀犱犮狅狆狆犲狉犪犾犾狅狔狊—

犘犪狉狋４：犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳犮犪狉犫狅狀犪狀犱狊狌犾犳狌狉犮狅狀狋犲狀狋

（ＩＳＯ７２６６：１９８４，Ｃｏｐｐｅｒａｎｄｃｏｐｐｅｒａｌｌｏｙｓ—Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎｏｆｓｕｌｆｕｒ

ｃｏｎｔｅｎｔ—Ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎｔｉｔｒｉｍｅｔｒｉｃｍｅｔｈｏｄ，ＭＯＤ）

２００８０６１７發(fā)布２００８１２０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

書

犌犅／犜５１２１．４—２００８

前言

ＧＢ／Ｔ５１２１《銅及銅合金化學(xué)分析方法》共有２７部分。

———第１部分：銅含量的測定；

———第２部分：磷含量的測定；

———第３部分：鉛含量的測定；

———第４部分：碳、硫含量的測定；

———第５部分：鎳含量的測定；

———第６部分：鉍含量的測定；

———第７部分：砷含量的測定；

———第８部分：氧含量的測定；

———第９部分：鐵含量的測定；

———第１０部分：錫含量的測定；

———第１１部分：鋅含量的測定；

———第１２部分：銻含量的測定；

———第１３部分：鋁含量的測定；

———第１４部分：錳含量的測定；

———第１５部分：鈷含量的測定；

———第１６部分：鉻含量的測定；

———第１７部分：鈹含量的測定；

———第１８部分：鎂含量的測定；

———第１９部分：銀含量的測定；

———第２０部分：鋯含量的測定；

———第２１部分：鈦含量的測定；

———第２２部分：鎘含量的測定；

———第２３部分：硅含量的測定；

———第２４部分：硒、碲含量的測定；

———第２５部分：硼含量的測定；

———第２６部分：汞含量的測定；

———第２７部分：電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法。

本部分為第４部分。

本部分包括方法一、方法二、方法三。硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在０．００１０％～０．００２０％仲裁時推薦采用方法

二。硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在０．０１０％～０．０３０％仲裁時推薦采用方法一。

本部分方法三等同采用ＩＳＯ７２６６：１９８４《銅和銅合金硫量的測定燃燒滴定法》，與原國際標(biāo)準(zhǔn)相比

作了如下編輯性修改：

———用小數(shù)點“．”代替在國際標(biāo)準(zhǔn)中作為小數(shù)點的逗號“，”；

———用“本方法”代替“本國際標(biāo)準(zhǔn)”；

———修改了國際標(biāo)準(zhǔn)中非法定計量單位；

———將公式、章條號、表號進(jìn)行重新編序；

———刪除了國際標(biāo)準(zhǔn)中封面、目次、前言和引言。

Ⅰ

書

犌犅／犜５１２１．４—２００８

本部分代替ＧＢ／Ｔ５１２１．４—１９９６《銅及銅合金化學(xué)分析方法碳硫量的測定》和ＧＢ／Ｔ１３２９３．１３—

１９９１《高純陰極銅化學(xué)分析方法燃燒碘酸鉀滴定法測定硫量》。

本部分與ＧＢ／Ｔ５１２１．４—１９９６和ＧＢ／Ｔ１３２９３．１３—１９９１相比主要有如下變動：

———方法一是對ＧＢ／Ｔ５１２１．４—１９９６的修訂，補充了質(zhì)量保證和控制條款，增加了精密度條款；

———方法二是對ＧＢ／Ｔ１３２９３．１３—１９９１的修訂。測定范圍由０．０００４％～０．００３０％修改為

０．０００４％～０．００２０％，補充了質(zhì)量保證和控制條款，增加了精密度條款；

———增加了方法三：等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ＩＳＯ７２６６：１９８４《銅和銅合金———硫量的測定———燃燒滴定法》。

本部分由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。

本部分由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本部分由中鋁洛陽銅業(yè)有限公司、北京礦冶研究總院、中國有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計量質(zhì)量研究所負(fù)責(zé)

起草。

本部分方法一由中鋁洛陽銅業(yè)有限公司起草。

本部分方法一由北京有色金屬研究總院、北京礦冶研究總院參加起草。

本部分方法一主要起草人：張敏、岳好峰、關(guān)金光。

本部分方法一主要驗證人：周海收、馮先進(jìn)、宋曉力、徐曉艷。

本部分方法二由北京礦冶研究總院起草。

本部分方法二由甘肅西北銅加工有限責(zé)任公司、江西銅業(yè)集團(tuán)有限公司參加起草。

本部分方法二主要起草人：馮先進(jìn)、徐曉艷、黃月華。

本部分方法二主要驗證人：趙義、劉建明、盧秋蘭、占光仙。

本部分方法三由中鋁洛陽銅業(yè)有限公司、北京礦冶研究總院、中國有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計量質(zhì)量研究

所起草。

本部分方法三主要起草人：張敬華、李華昌、楊麗娟。

本部分方法三主要驗證人：符斌、夏慶珠。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ５１２１．４—１９９６、ＧＢ／Ｔ１３２９３．１３—１９９１。

Ⅱ

犌犅／犜５１２１．４—２００８

銅及銅合金化學(xué)分析方法

第４部分：碳、硫含量的測定

１方法一高頻紅外吸收法

１．１范圍

本方法規(guī)定了銅及銅合金中碳、硫含量的測定方法。

本方法適用于銅及銅合金中碳、硫含量的測定。測定范圍：碳０．００１０％～０．２０％；硫０．００１０％～０．０３０％。

１．２方法原理

試料在助熔劑和氧氣流下，高頻感應(yīng)加熱熔融，碳和硫分別生成二氧化碳、二氧化硫，載入紅外線檢

測器。根據(jù)被測氣體吸收特定波長的紅外光能變化測出碳和硫的質(zhì)量。

１．３試劑與材料

除非另有說明，在分析中僅使用確認(rèn)為分析純的試劑和蒸餾水或去離子水或相當(dāng)純度的水。

１．３．１無水乙醇。

１．３．２丙酮。

１．３．３氧氣（＞９９．５％）。

１．３．４氮氣（＞９９．５％）。

１．３．５堿石棉。

１．３．６無水高氯酸鎂。

１．３．７鍍鉑硅膠。

１．３．８玻璃棉。

１．３．９纖維素。

１．３．１０鎢錫型助熔劑：粒度約４００μｍ～８００μｍ。

１．３．１１瓷坩堝（×ｈ：２５ｍｍ×２５ｍｍ）：使用前在馬弗爐中，于１２００℃灼燒至少４ｈ，以降低并穩(wěn)定空

白。放冷至室溫，儲存于干燥器中待用。

１．３．１２銅及銅合金標(biāo)準(zhǔn)樣品（碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)：０．００２６％～０．３５％，硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)：０．００２６％～０．０３５％。）

１．４儀器

１．４．１高頻加熱紅外線吸收儀：附電子交流穩(wěn)壓電源。

１．４．２儀器應(yīng)能達(dá)到下列指標(biāo)：

———高頻爐功率１．０ｋＷ～２．５ｋＷ；