第二章-5S與可視化管理

第二章5S與可視化管理1、5S活動2、目視管理引言海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述：“如果訓(xùn)練一個日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做；而一個中國人開始會擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中國人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點，天長日久就成為落后的頑癥”。中國員工有幾個不好的習(xí)慣:做事隨意,沒有規(guī)矩;有了規(guī)矩,弄虛作假,不守規(guī)矩;遵守規(guī)矩,卻總是做不到位。每個人都隨處亂丟垃圾而沒有人撿起來由專人將別人亂扔的垃圾撿起來每個人都自覺維護(hù)環(huán)境清潔，沒人亂扔垃圾第一節(jié)5S活動一、5S管理的原則

1、5S的起源

5S管理法起源于日本，它是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對作業(yè)環(huán)境、設(shè)備、工裝、材料、工位器具、人員等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。5S是日文的羅馬字Seiri（整理）、Seiton（整頓）、Seiso（清掃）、Seiketsu（清潔）、Shitsuke（素養(yǎng)）這5個單詞字頭的5個S。5S活動對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化、完美的工作場所等現(xiàn)場改善方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認(rèn)識。不同企業(yè)的5S波音的“5S”：整理清掃簡化標(biāo)準(zhǔn)化自我約束海爾的“6S”：整理整頓清掃清潔素養(yǎng)安全二、推行5S活動的目的和作用（1）目的⒈提高工作和生產(chǎn)效率⒉改善產(chǎn)品的品質(zhì)⒊保障企業(yè)安全生產(chǎn)⒋降低生產(chǎn)成本⒌縮短生產(chǎn)周期，確保交貨期⒍改善了員工的面貌，提高了企業(yè)的形象。（2）作用因成功實施5S的工廠被稱為“八零工廠”，即：虧損為零、不良為零、浪費為零、故障為零、切換產(chǎn)品時間為零、事故為零、投訴為零、缺勤為零。實踐證明，企業(yè)通過5S活動，往往能夠快速成長，而且能夠使投資者、客戶、雇員、社會四個方面都得到滿意。5S是企業(yè)活動的基礎(chǔ)作為企業(yè)，實行優(yōu)質(zhì)管理，創(chuàng)造最大的利潤和社會效益是一個永恒的目標(biāo)。而優(yōu)質(zhì)管理具體說來，在以下這些方面有獨到之處：Q（quality：品質(zhì)）C（cost：成本）D（delivery：交期）S（service：服務(wù)）T（technology：技術(shù)）M（management：管理）適用范圍△生產(chǎn)車間、宿舍房間、倉庫、辦公室、公共場所△公共事務(wù)、供水、供電、道路交通管理等；△社會道德、人員思想意識的管理三、5S活動的內(nèi)容

整理是5S活動中的第一步，是指區(qū)分要和不要的物品，將不要的物品廢棄或放在別處保管，在生產(chǎn)現(xiàn)場只放置必須物品。通過整理，可以改善和增加生產(chǎn)面積，減少由于物品亂放、好壞不分而造成的差錯，使庫存更合理，消除浪費，節(jié)約資金，保障安全生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

整理

整頓

清掃

素養(yǎng)

清潔

整頓是將整理后需要的物品進(jìn)行科學(xué)、合理的布置和擺放。它是生產(chǎn)現(xiàn)場改善的關(guān)鍵，是5S的重點。其內(nèi)容是將物品依使用類別分類，以最少的尋找時間和工作量來安置這些物品，如果將這項工作深入下去，就是

“定置管理”。物品放置要有固定的場所,地點要科學(xué)合理,擺放要目視化。

清掃就是指把生產(chǎn)現(xiàn)場打掃干凈，包括機器、工具、地面、墻壁天花板及其他工作場所。臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度喪失，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會影響人們的工作情緒、身心健康，因而清掃變得越來越重要。清掃稱為點檢，員工在清掃時，可以發(fā)現(xiàn)許多不正常的地方。

清潔是對經(jīng)過整理、整頓、清掃以后的生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài)進(jìn)行保

持，這是第4項S活動，清潔所追求的是對良好狀態(tài)持之以恒的保持。它包括生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境整齊、美觀、整潔；生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備、工具、物品干凈整齊，沒有垃圾、噪音和污染源；生產(chǎn)現(xiàn)場各類人員著裝、儀表、儀容整潔；還包括員工精神上的整潔。

素養(yǎng)是一種作業(yè)習(xí)慣和行為規(guī)范，也是5S的最終目標(biāo)。提高素養(yǎng)就是逐步養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣、行為規(guī)范和高尚的道德品德，自覺遵守各項規(guī)章制度，并且能改善人際關(guān)系，加強集體主義觀念及團(tuán)隊精神，建立良好的企業(yè)文化。

非必需品的處理（一）整理【自檢】調(diào)查需要物品的使用頻率，決定日常用量。物品使用次數(shù)是必需品還是非必需品

一年沒用過一次

也許要用的物品

三個月用一次

一星期用一次

三天用一次

每天都用

基準(zhǔn)表使用次數(shù)判斷基準(zhǔn)一年沒用過一次廢棄、放入暫存?zhèn)}庫也許要用的物品放在職場附近三個月用一次放在工程附近一星期用一次放在使用地三天用一次放在不需移動就可以取到的地方每天都用放在離工作場所最近的顯眼處（二）整頓顏色表示區(qū)分：①黃色：一般通道、區(qū)域線②白色：工作區(qū)域③綠色：料區(qū)、成品區(qū)④紅色：不良區(qū)警告、安全管制具體用何種顏色還要視底色而定！最優(yōu)的空間利用，最短的運輸距離，最少的裝卸次數(shù)，最確實的安全防護(hù)，最大的操作便利，最少的心情不暢，最小的改進(jìn)費用，最廣的統(tǒng)一規(guī)范，最佳而又靈活的彈性，最美的協(xié)調(diào)布局。定置管理根據(jù)物流的規(guī)律，按人的生理和心理，效率和安全，科學(xué)地確定物品在現(xiàn)場的位置。定置管理的原則定置必有圖有圖必有物有物必分區(qū)有區(qū)必掛牌有牌必分類帳（圖）物必一致◎形跡定位管理自己制作【自檢】列一份每日清掃清單，規(guī)定例行清掃的內(nèi)容，具體責(zé)任人。5S責(zé)任人值日檢查內(nèi)容電腦區(qū)

機器是否干凈、無灰塵檢查區(qū)

作業(yè)臺、作業(yè)場所是否整齊計測區(qū)

計測器擺放是否整齊柜面保持干凈休息區(qū)

地面無雜物，休息凳是否整齊治具區(qū)

治具是否擺放整齊、干凈不良區(qū)

地面無雜物，除不良區(qū)無其他零件和雜物零件規(guī)格書

柜內(nèi)零件是否擺放整齊、標(biāo)識明確文件柜及其他

文件柜內(nèi)是否干凈，物品擺放整齊備注：①此表的5S是由擔(dān)當(dāng)者每天進(jìn)行實施②下班前15分鐘開始③其它包括清潔器具，放置柜、門窗玻璃第1個S整理將有用東西定出位置第5個S修養(yǎng)第4個S清潔第3個S清掃區(qū)分“要用”與“不用”的東西保持美觀整潔員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項規(guī)章制度將不要東西清掃干凈第2個S整頓5S之間的關(guān)系5S活動與相關(guān)活動的關(guān)系四、如何實施5SAPCDA1：采取對策A2：修訂P1：分析5S現(xiàn)狀及問題點

P2：決定5S改善方案與目標(biāo)

P3：提出5S實施計劃（含制訂必要的5S作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等）C1：定期召開檢討，檢查5S實施之過程與結(jié)果是否與計劃或與目標(biāo)吻合？C2：分析異常原因D1：成立推行體制D2：展開文宣活動及教育訓(xùn)練

D3：實施一、目視管理的概念目視管理就是針對眼睛觀察的情況，及時調(diào)整行動、方式、方法來進(jìn)行現(xiàn)場管理，也稱為可視管理。目視管理要借助于一定的工具，這些工具一般有警識燈、顯示燈、圖表、管理表、樣本、熱壓感溫貼紙（熱壓標(biāo)貼）、標(biāo)示牌、各種顏色帶、顏色紙或油漆等。

第二節(jié)目視管理目視管理的原則：視覺化——標(biāo)示、標(biāo)識，進(jìn)行色彩管理；透明化——將需要看到的被遮隱的地方顯露出來；界限化——標(biāo)明正常與異常的定量管理界限，使之一目了然。

目視管理和我們的日常生活息息相關(guān)，不管在食、衣、住、行、吃、喝、拉、撒、睡等各方面，只要稍加注意，不難發(fā)現(xiàn)到處都有目視管理的應(yīng)用實例。目視管理的應(yīng)用經(jīng)營的可視化現(xiàn)狀的可視化顧客的可視化智慧的可視化問題的可視化二、目視管理的作用（一）目視管理可以讓問題和異常暴露出來作用一作用二在管理過程中可以通過目視管理，將“正常狀態(tài)”予以標(biāo)示，一旦離開此狀態(tài)就意味著異常，發(fā)生了問題，可及早發(fā)現(xiàn)，早做處理。如果采取目視管理，在模具上安裝自動檢測裝置，一旦有異常發(fā)生，機器能自動停止生產(chǎn)。當(dāng)機器自動停止，就需查問題到底出在哪里，是計劃性的停機，還是因質(zhì)量問題而停機，然后有針對性地加以解決。

（二）目視管理可使管理人員快速獲得生產(chǎn)現(xiàn)場信息實施目視管理的場所，管理人員只要一走進(jìn)現(xiàn)場，通過眼睛觀察就能正確地把握企業(yè)的現(xiàn)行運行狀況，判斷工作的正常與異常，就能看出問題的關(guān)鍵所在，而且可以在當(dāng)時、當(dāng)場下達(dá)指示命令，提高工作效率。

三、目視管理的具體應(yīng)用目視管理的目標(biāo)就是知道“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的時候，必要的物品，無論何時都能快速的放入取出”。物品的目視管理

作業(yè)的目視管理

設(shè)備的目視管理

要明確各物品的不同名稱和用途，用一定的分類標(biāo)志加以標(biāo)識；決定物品的放置場所，可采用紅、綠、黃等區(qū)域線加以區(qū)分；考慮物品的放置方法要方便放入和取出，符合先入先出的原則；標(biāo)識出每一種物品的合理數(shù)量，盡量使生產(chǎn)現(xiàn)場既保存足夠的數(shù)量，防止缺貨。作業(yè)管理要能容易地明白各作業(yè)的運行狀態(tài)及是否有異常情況發(fā)生。

（1）了解作業(yè)計劃進(jìn)度，利用一些圖表或管理板來檢查實際進(jìn)度與計劃是否一致。（2）檢查作業(yè)是否按要求正確地實施。（3）讓異常及時顯示出來，安裝異常警燈等工具來幫助發(fā)現(xiàn)異常。設(shè)備的目視管理是以能夠正確地、高效地實施清掃、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的，以求達(dá)到設(shè)備的“零”故障目標(biāo)。清楚明了表示出應(yīng)該進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的機能部位（如管道、閥門）；清楚明了表示出設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)、供給（如在排氣扇上綁一根小飄帶或小飾物）；能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常；使驅(qū)動裝置始終處于看得見的狀態(tài)之中；標(biāo)識出計量儀器類的正常范圍、異常范圍。

品質(zhì)的目視管理

安全的目視管理

品質(zhì)的目視管理可有效地防止一些人為影響因素，提高產(chǎn)品質(zhì)量?？梢詫a(chǎn)品按合格品與不合格品分開擺放，用顏色加以區(qū)分，合格還是不合格一看顏色就知道了。如綠色區(qū)域表示合格品，紅色區(qū)域表示不合格品。安全的目視管理是將不安全的事、物予以暴露，刺激人的視覺，提高人的安全意識，防止事故、災(zāi)難的發(fā)生。

用熒光色或油漆的方式來表現(xiàn)高低，突起之處；車間或倉庫間的交叉、轉(zhuǎn)彎之處要用一定的字樣或指示燈標(biāo)注；一些設(shè)備、設(shè)施不能輕易觸及的要加以標(biāo)識；在危險品（或危險處）要用法律（或?qū)I(yè)）規(guī)定的醒目標(biāo)志表示出來。

例1：采購的目視管理例2：倉庫的目視管理思考題一般工廠都是用密封的鐵桶來儲存油料，因此很不容易掌握這些桶內(nèi)油料的存量到底還有多少，什么時候需要補充，這對油料的管理是不理想的。請問如何用目視化管理來加強對油料的管理？例3：設(shè)備的目視管理螺絲在生產(chǎn)中松動的現(xiàn)象還是非常普遍，而且造成的損失也是非常大的，輕的會影響機器的正常運行，嚴(yán)重的會引起人身傷亡事故，如何使用目視化管理檢查螺絲松動現(xiàn)象？四、目視管理的方法定位法

將需要的東西放在固定位置，位置的四個角可以用定位線表示出來。標(biāo)示法將場所、物品等用醒目的字體表示出來。財務(wù)部分區(qū)法

采用劃線的方式表示不同性質(zhì)的區(qū)域。工作區(qū)工作區(qū)工作區(qū)工作區(qū)圖形法

用大眾都能識別的圖形表示公共設(shè)施。顏色法

用不同的顏色表示差異。方向法

指示行動的方向。員工食堂人力資源部影繪法/痕跡法

將物品的形狀畫在要放的地方。備忘法

此方法可避免忘掉與他人相關(guān)的事情。

《目視管理》效果示意圖：無水準(zhǔn)初級水準(zhǔn)中級水準(zhǔn)高級水準(zhǔn)（理想狀態(tài)）

無管理狀態(tài)初級管理狀態(tài)中級管理狀態(tài)理想的管理狀態(tài)有幾個球不整齊排列，便通過簡單標(biāo)識通過標(biāo)識和提示，使數(shù)目和明確，要數(shù)！于確認(rèn)管理使數(shù)目一目了然數(shù)目不足時該怎么做一目了然6安全庫存用完后通知張三666舉例進(jìn)水進(jìn)水出水出水五、5S與目視管理的區(qū)別管理對象5S的表