液壓系統(tǒng)故障維修

液壓閥產(chǎn)品類(lèi)別方向閥壓力閥流量閥比例閥插裝閥

方向閥電磁換向閥電液換向閥液控單向閥疊加式液控單向閥方向閥序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格最大壓力（MPa）1單向閥S6~3031.52液控單向閥SV/SL10~3231.53疊加式單向閥Z1S631.5疊加式單向閥Z1S1031.54疊加式液控單向閥Z2S631.5疊加式液控單向閥Z2S1031.5疊加式液控單向閥Z2S1631.5疊加式液控單向閥Z2S2231.55滾輪換向閥WMU/R6,1031.56手動(dòng)換向閥WMM6,10,1635.07液控?fù)Q向閥WH6,1031.58電磁換向閥WE525.0電磁換向閥WE6(50系列)35.0電磁換向閥WE6(60系列)31.5電磁換向閥WE10(20系列)31.5電磁換向閥WE10(30系列)31.59電液換向閥/液控?fù)Q向閥WEH/WH10,16,25,3231.5

壓力閥先導(dǎo)式（電磁）溢流閥先導(dǎo)式順序閥先導(dǎo)式（電磁）卸荷閥

直動(dòng)式減壓閥壓力閥序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格最大壓力（MPa）1遠(yuǎn)程遙控溢流閥DBT/DBWT---31.52直動(dòng)式溢流閥DBD6~30633疊加式溢流閥ZDB/Z2DB6,10(40系列)31.54插裝式先導(dǎo)溢流閥DB…K6,10,2031.55先導(dǎo)式溢流閥DB/DBW10,20,3031.5先導(dǎo)式溢流閥DB/DBW10,20,30(50系列)35.06多級(jí)電液先導(dǎo)溢流閥DB3U10,20,3031.57疊加式直動(dòng)減壓閥ZDR6D621.0(二次調(diào)壓)疊加式直動(dòng)減壓閥ZDR10D1021.0(二次調(diào)壓)8先導(dǎo)式減壓閥DR10,20,3031.5(二次調(diào)壓)先導(dǎo)式減壓閥DR10,20(50系列)35.0(二次調(diào)壓)9直動(dòng)式減壓閥DR…DP5(50系列)31.5(二次調(diào)壓)直動(dòng)式減壓閥DR…DP6(50系列)21.0(二次調(diào)壓)直動(dòng)式減壓閥DR…DP10(50系列)21.0(二次調(diào)壓)10先導(dǎo)式順序閥DZ10,20,3031.511直動(dòng)式順序閥DZ…DP5(50系列)31.5直動(dòng)式順序閥DZ…DP5(50系列)21.5直動(dòng)式順序閥DZ…DP5(50系列)21.012先導(dǎo)式卸荷閥DA/DAW10,20,3031.5

流量閥節(jié)流閥流量閥FD平衡閥流量閥序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格最大壓力（MPa）1二通調(diào)速閥2FRM521.0二通調(diào)速閥2FRM631.5二通調(diào)速閥2FRM10,1631.52單向節(jié)流閥MG/MK6~3031.53疊加式雙單向節(jié)流閥Z2FS6,10,16,2231.54平衡閥FD12,16,25,3231.55節(jié)流閥/單向節(jié)流閥DV/DRV6~4035.0

比例閥電液比例換向閥電液比例壓力閥電液比例流量閥比例閥序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格最大壓力（MPa）1直動(dòng)式比例換向閥4WRA6,1031.52直動(dòng)式比例換向閥(帶電反饋)4WRE6,1031.53先導(dǎo)式比例換向閥4WRZ/H10,16,25,3231.54直動(dòng)式比例溢流閥(帶電反饋)DBETR631.55先導(dǎo)式溢流閥DBE/DBEM10,20,3031.56直動(dòng)式三通比例減壓閥3DREP631.57先導(dǎo)式比例減壓閥DRE/DREM10,20,3031.58疊加式進(jìn)口壓力補(bǔ)償器ZDC10,16,2535.09二通比例調(diào)速閥ZFRE621.010二通比例調(diào)速閥2FRE10,1631.5

二通插裝閥插裝閥序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格壓力(Mpa)1方向控制二通插裝閥LCLFA16,25,32,40,50,63422溢流控制二通插裝閥LC…DBLFA…16,25,32,40,50,63423減壓控制二通插裝閥LC…DRLFA…DB16,25,32,40,50,6335附件序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格最大壓力(MPa)1壓力表開(kāi)關(guān)AF6E631.52壓力表開(kāi)關(guān)MS2A_31.53壓力繼電器HED1_50.04壓力繼電器HED4_63.05底板___電磁換向閥

通過(guò)電磁鐵的通、斷電，控制液流的換向、復(fù)位和停止。一、螺紋連接電磁鐵（6X系列）與螺釘連接電磁鐵（50系列）的區(qū)別1、6X系列導(dǎo)磁套螺紋與閥體螺紋直接旋合，拆裝維修方便;

50系列電磁鐵靠四條內(nèi)六角螺栓與閥體連接,拆裝維修不方便;2、由于密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),6X系列電磁鐵比50系列電磁鐵背壓密封性好、耐壓程度高(見(jiàn)下頁(yè)圖)，最高壓力直流21兆帕；交流16兆帕.50系列交流電磁鐵最高壓力只能到10MPa，直流電磁鐵最高壓力只能到16MPa

3、6X系列電磁鐵可以在液壓系統(tǒng)不停機(jī)的情況下更換電磁鐵線圈；4、電器接線的角度可任意調(diào)節(jié)，螺釘連接的電磁鐵只能在固定的三個(gè)方向連接；5、6X系列最高工作壓力達(dá)35MPa、5X系列最高工作壓力達(dá)31.5MPa。

4WE6../電磁換向閥

4WE6../電磁換向閥

6X系列電磁鐵與閥體密封

4WE6../電磁換向閥

50系列電磁鐵與閥體密封

二、4WE6../O…型電磁換向閥(僅限于符號(hào)A,C,D)此型號(hào)閥是雙電磁鐵操縱的兩位閥，無(wú)復(fù)位彈簧，不帶定位器，在斷電狀態(tài)下閥芯無(wú)

確定位置，只有在通電時(shí)才能確定其工作位置，電磁鐵需長(zhǎng)期通電。三、4WE6../OF…型電磁換向閥(僅限于符號(hào)A,C,D)此型號(hào)閥是雙電磁鐵操縱的兩位閥，無(wú)復(fù)位彈簧，帶定位器，兩個(gè)工作位置均可固定，在電磁鐵通電后不需要繼續(xù)通電即可保持固定切換位置，電磁鐵需不長(zhǎng)期通電。四、插入式阻尼器

閥芯在切換過(guò)程中可能出現(xiàn)超過(guò)性能曲線上給定流量數(shù)值，需安裝插入式阻尼器，安裝在控制閥的P口上。

4WE6型電磁換向閥基本參數(shù)1、油口A、B、P最高工作壓力：35.0MPa油口T最高工作壓力：21.0MPa；16.0MPa2、最大流量：80L/min3、介質(zhì)：礦物油，磷酸酯油4、過(guò)濾精度：≤205、介質(zhì)溫度：-30～+80℃6、適用電壓：⑴直流：12V、24V、110V、42V、96V、180V等⑵交流：110、120、220等7、工作循環(huán)：100%

4WE6型電磁換向閥選用指南1、根據(jù)最高工作壓力和最大流量確定通徑，考慮功率極限2、選擇機(jī)能3、確定電壓形式1、A、B2、V3、A、B4、F、P5、J6、G、H、T7、AO、AOF、L、U8、C、D、Y9、M10、E、C/O、D/O、Q、W

4WE6型電磁換向閥常見(jiàn)故障排除一、閥芯不動(dòng)作1、閥芯被毛刺、毛邊、垃圾等雜志卡住。2、閥體的緊固螺釘旋緊后引起閥體變形而卡住閥芯。3、工作溫度太高，閥芯受熱膨脹卡住閥體孔。4、電磁鐵損壞。二、換向時(shí)出現(xiàn)噪聲主要由于電磁鐵吸合不良。尤其是交流電磁鐵。三、漏油1、安裝底板表面應(yīng)磨加工，表面光潔度不夠。2、緊固螺釘強(qiáng)度和扭緊力矩不夠或不均勻。3、電磁閥底面O形圈損壞或老化失效。電液換向閥

通過(guò)電磁鐵的通、斷電，控制液流的換向、復(fù)位和停止。一、6X系列與50系列的區(qū)別（以16通徑為例）1、

在主閥體的P腔增加一條筋，減小換向過(guò)程中的沖擊2、換向時(shí)間調(diào)節(jié)器由30系列改為40系列3、定比減壓閥全部更換為定值減壓閥4、先導(dǎo)閥全部為螺紋連接電磁換向閥二、供油排油型式的說(shuō)明1、4WEH（外供外排型）控制油供給從單獨(dú)的回路經(jīng)油口X由外部提供?？刂朴鸵河徒?jīng)油口Y由外部引回油箱。2、4WEH…E（內(nèi)供外排型）

控制油供給從主閥經(jīng)油口P由內(nèi)部提供?？刂朴鸵河徒?jīng)油口Y由外部引回油箱。

4WEH…型電液換向閥由內(nèi)控至外控或由外控至內(nèi)控轉(zhuǎn)換：拆下主閥B端平蓋，拔下插塞，兩端換位。插入插塞，把平蓋復(fù)位。3、4WEH…ET（內(nèi)供內(nèi)排型）控制油供給從主閥經(jīng)油口P由內(nèi)部提供?？刂朴鸵河徒?jīng)油口T由內(nèi)部流回油箱。4、4WEH…T（外供內(nèi)排型）控制油供給單獨(dú)從回路經(jīng)油口P由外部提供?？刂朴鸵河徒?jīng)油口T由內(nèi)部流回油箱。（主閥B端工藝孔剖視）4WEH10型電液換向閥控制油內(nèi)排控制油外排（主閥與導(dǎo)閥P腔對(duì)應(yīng)孔剖視）4WEH10型電液換向閥控制油外供控制油內(nèi)供4WEH16型電液換向閥控制油外排控制油內(nèi)排（主閥靠B端Y口處工藝堵剖視）4WEH16型電液換向閥控制油內(nèi)供控制油外供4WEH25型電液換向閥控制油外排控制油內(nèi)排（主閥與導(dǎo)閥T腔對(duì)應(yīng)孔剖視）4WEH25型電液換向閥控制油外供控制油內(nèi)供4WEH32型電液換向閥控制油外排控制油外供（主閥與導(dǎo)閥T腔對(duì)應(yīng)孔剖視）（主閥與導(dǎo)閥P腔對(duì)應(yīng)孔剖視）控制油內(nèi)排控制油內(nèi)供4WEH32型電液換向閥（主閥與導(dǎo)閥T腔對(duì)應(yīng)孔剖視）（主閥與導(dǎo)閥P腔對(duì)應(yīng)孔剖視）三、預(yù)控壓力閥

對(duì)于具有卸荷通路且控制油內(nèi)供的閥，必須在主閥P

腔中安裝一個(gè)預(yù)控壓力閥，以便保證最低的控制壓力。

4WEH型電液換向閥基本參數(shù)1、油口A、B、P最高工作壓力：

H—4WEH：至35MPa；4WEH：至28MPa2、最大流量：10通徑160L/min16通徑300L/min

25通徑650L/min32通徑1100L/min3、最高控制壓力：至25MPa4、介質(zhì)：礦物質(zhì)壓油；磷酸酯油5、介質(zhì)溫度：-30～+80℃6、先導(dǎo)控制壓力：至25MPa；7、換向時(shí)間較短時(shí)的控制流量：約35MPa

4WEH型電液換向閥選用指南1、根據(jù)最高工作壓力和最大流量確定通徑，考慮功率極限。2、選擇機(jī)能。3、確定電壓形式。4、選擇供排油形式。5、是否需要換向時(shí)間調(diào)節(jié)器。6、是否需要插入式阻尼器(固定的換向時(shí)間調(diào)節(jié))。7、是否需要與預(yù)壓閥(內(nèi)供時(shí)中位和過(guò)渡位是否卸何)。8、是否需要減壓閥(壓力超過(guò)25兆帕?xí)r)。4WEH10的功率極限

4WEH型電液換向閥常見(jiàn)故障排除一、閥芯不動(dòng)作1、電磁鐵方面1)電磁鐵漏磁,吸力不足,推不動(dòng)導(dǎo)閥芯。2)電磁鐵接線不良,電阻增大。3)電磁鐵鐵心與銜鐵之間容入污物,使銜鐵卡死。*電磁鐵損壞2、先導(dǎo)電磁閥

參見(jiàn)電磁換向閥3、主閥芯卡死1)主閥芯與閥體配合間隙過(guò)小,油溫升高后,閥芯卡在主孔內(nèi)。2)閥芯與閥體主孔形位公差超差,產(chǎn)生軸向液壓卡死現(xiàn)象。3)閥芯表面有毛刺。

4、控制油路問(wèn)題1)供油形式不匹配.2)控制壓力不夠,滑閥未被推動(dòng),不能換向或換向不到位.3)控制油路阻塞.4)換向時(shí)間調(diào)節(jié)器調(diào)整不當(dāng),通油口過(guò)小或堵塞.5、泄油口沒(méi)有接回油箱,或泄油背壓太高,或泄油管堵塞.1)油液污染嚴(yán)重,未能濾去的顆粒雜質(zhì)卡死閥芯.2)油溫長(zhǎng)期過(guò)高,使油液變質(zhì)產(chǎn)生膠質(zhì)物質(zhì),粘在閥芯表面而卡死.3)油液黏度太高,使閥芯移動(dòng)困難甚至卡死不動(dòng).6、漏油1)安裝底板表面應(yīng)磨加工，表面粗糙度不夠.2)緊固螺釘強(qiáng)度或擰緊力矩不夠或不均勻.3)閥底面O形圈損壞或老化失效.液控單向閥

SV和SL型液控單向閥為座式閥，可以由液壓開(kāi)啟而允許反向流動(dòng)，用來(lái)隔離局部壓力回路，可防止負(fù)載下滑。40系列與30系列的區(qū)別：1、40系列閥體由鋼件改為鑄件，壓力損失減小，加工工藝性提高；2、30系列主閥芯與閥體配合封油，40系列改為主閥芯與閥套配合封油，降低了加工難度；3、30系列先導(dǎo)閥為錐閥結(jié)構(gòu)，錐面加工精度要求高；40系列先導(dǎo)閥為鋼球結(jié)構(gòu)，降低了加工難度，節(jié)約成本。4、40系列兩端的端蓋由30系列四個(gè)螺釘連接改為螺堵直接與閥體相連，安裝和維修更加方便。O形密封方式進(jìn)行了改進(jìn)，密封效果更好。

SV/SL型液控單向閥基本參數(shù)1、最高工作壓力：31.5MPa2、控制壓力：0.5～31.5MPa3、工作介質(zhì)：礦物質(zhì)液壓油；磷酸酯液壓油4、油溫范圍：-30～+80℃5、黏度范圍：2.8～500mm2/s2、最大流量：10通徑120L/min20通徑300L/min

30通徑500L/min

SV/SL型液控單向閥選用指南1、根據(jù)最高工作壓力和最大流量確定通徑.2、根據(jù)控制油壓力和所控制的A口壓力大小決定是否需要泄油口.3、確定連接形式.4、根據(jù)控制油壓力和所控制的A口壓力大小,選擇帶或不帶先導(dǎo)閥.5、確定開(kāi)啟壓力.SV/SL型液控單向閥SV/SL型液控單向閥

SV/SL型液控單向閥常見(jiàn)故障排除一、不能?chē)?yán)格的密封、泄漏嚴(yán)重.主要原因是清潔度不夠.二、閥芯推開(kāi)后，不能復(fù)位將閥口關(guān)閉.與X,Y口接油形式有關(guān).要求此兩口不得有壓力.三、液控動(dòng)作后，油液不能反向流動(dòng).主要原因是主閥芯未能被液控部分打開(kāi)1、液控單向閥選用不當(dāng)，安裝在系統(tǒng)中時(shí)，其反向進(jìn)油壓力較高，控制活塞推不動(dòng)主閥閥芯，應(yīng)該選用帶有卸荷閥芯的液控單向閥。2、控制活塞由于加工精度及油液污染而被卡死，通過(guò)拆洗修研，使控制活塞恢復(fù)到移動(dòng)精度即可。疊加式液控單向閥Z2S6型疊加式液控單向閥

Z2S6型疊加式液控單向閥可以按需要無(wú)泄漏的封閉一個(gè)或兩個(gè)工作油口一、60系列與40系列的區(qū)別1、主閥體由機(jī)加工油道改為內(nèi)鑄造油道，加工工藝性提高；通流能力強(qiáng)，壓力損失小。2、錐閥芯采用實(shí)心結(jié)構(gòu)降低了加工難度。3、閥套壁較厚，防止裝配后變形使錐閥芯卡死。

Z2S6型疊加式液控單向閥基本參數(shù)1、最高工作壓力：31.5MPa2、開(kāi)啟壓力：1MPa；0.15MPa3、液壓油：礦物質(zhì)液壓油；磷酸酯液壓油4、溫度范圍：-30～+80℃5、黏度范圍：2.8～500mm2/s6、最大流量：60L/min

Z2S6型疊加式液控單向閥選用指南1、根據(jù)最高工作壓力和最大流量確定通徑2、據(jù)需要選擇在A口,B口或A口,B口同時(shí)封油.

Z2S6型疊加式液控單向閥常見(jiàn)故障排除一、不能?chē)?yán)格的密封、泄漏嚴(yán)重

閥芯錐面與閥座配合處產(chǎn)生縫隙1、在裝配時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生歪斜，造成泄漏2、清潔度不夠.或閥芯錐面與閥座密封處形位尺寸超差.二、閥芯推開(kāi)后，不能復(fù)位將閥口關(guān)閉1、閥芯幾何精度超差或間隙太小，使用一段時(shí)間后，卡死在閥體孔中，需要仔細(xì)檢查，將不符合要求的零件重新配研，若間隙小，應(yīng)配研閥芯。2、彈簧疲勞后變?nèi)?、變短、彎曲甚至折斷。更換彈簧。3、控制活塞動(dòng)作后不能正常復(fù)位，一直使閥芯處于被推開(kāi)1)由于控制活塞有毛刺2)控制油內(nèi)有雜質(zhì)卡住活塞3)活塞與閥體主孔幾何精度超差DB/DBW型先導(dǎo)式(電磁)溢流閥DB/DBW型，50系列先導(dǎo)式(電磁)溢流閥

DB/DBW型閥是先導(dǎo)控制的溢流閥。DB型閥主要用于控制系統(tǒng)壓力；DBW型閥可以控制系統(tǒng)壓力并能在任意時(shí)刻使之卸荷。其：連接方式---------板式連接、管式連接五個(gè)通徑---------10、15、20、25、30最大流量至------650L/min五種壓力級(jí)------5MPa

10MPa20MPa31.5MPa35MPa（只有DB型或DBW-----/6B型）壓力調(diào)節(jié)型式---手輪帶外六角和保護(hù)罩的設(shè)定螺釘帶鎖的調(diào)節(jié)手柄DBW型閥--------是帶電磁閥的電磁卸荷溢流閥

一、結(jié)構(gòu)、功能說(shuō)明及剖面圖：

DB/DBW型壓力控制閥是先導(dǎo)式溢流閥。DB型用于限制系統(tǒng)壓力，DBW型用于限制系統(tǒng)壓力并借助電磁閥使之卸荷。

DB型先導(dǎo)式溢流閥：（一）結(jié)構(gòu)：DB型先導(dǎo)式溢流閥的主要組成部分：包括帶主閥芯組件（3）的主閥（1）和帶壓力調(diào)節(jié)元件的先導(dǎo)閥（2）。（二）工作原理：油路A的控制壓力作用于主閥芯（3）上。同時(shí)，該壓力經(jīng)帶節(jié)流孔（4）和（5）的控制通路（6）和（7）作用在主閥芯（3）的彈簧加載側(cè)及先導(dǎo)閥（2）的球閥芯（8）上。如果油路A的控制壓力超過(guò)彈簧（9）的設(shè)定值，先導(dǎo)閥芯（8）

克服彈簧力開(kāi)啟。信號(hào)是從油路A經(jīng)控制通道（10）和（6）從內(nèi)部供給。主閥芯（3）彈簧加載側(cè)的油液經(jīng)過(guò)控制通路（7）節(jié)流孔（11）和球閥芯（8）流入彈簧腔（12），油從此處通過(guò)控制油路（13）從內(nèi)部回油箱-DB…-50/..型；或通過(guò)控制油路(14)從外部回油箱-DB..50/..Y..型。節(jié)流孔（4）和(5)在主閥芯（3）上產(chǎn)生壓降，從而將A口與B口接通。油液由A流向B，同時(shí)保持設(shè)定工作壓力恒定。溢流閥可借助遙控口“X”(15)卸荷或切換到不同的壓力（第二級(jí)壓力）。

DBW型先導(dǎo)式電磁溢流閥：

（一）結(jié)構(gòu)：

DBW型先導(dǎo)式電磁溢流閥的主要組成部分：包括帶主閥芯組件（3）的主閥（1）、帶壓力調(diào)節(jié)元件的先導(dǎo)閥（2）、6通徑二位三通電磁換向閥（16）。

（二）工作原理：

DBW型閥的功能與DB型先導(dǎo)式溢流閥相同。主閥芯（3）的卸荷是通過(guò)電磁換向閥（16）來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

二、DB/DBW-50與DB/DBW-30結(jié)構(gòu)、性能對(duì)比：

（一）DB/DBW-50與DB/DBW-30相比較，結(jié)構(gòu)上有很大改進(jìn)：

（為敘述方便以下簡(jiǎn)稱(chēng)30系列和50系列）

1.主閥部分：

主閥由主閥體、主閥芯、主閥套等主要零件組成。

（1）主閥體部分：

板式主閥體30、50系列通用；管式主閥體30系列為鋼件體，閥體內(nèi)孔為機(jī)加工油道；50系列為鑄件體，閥體內(nèi)孔為鑄造油道，壓力損失小。

（2）主閥芯和主閥套部分：

主閥芯和主閥套：主閥芯和主閥套是關(guān)鍵件，主閥芯和主閥套配合閥口處的形狀和錐角大小，對(duì)主閥芯的受力大小和動(dòng)作平衡性有影響。

30系列主閥套內(nèi)孔為?22，徑向均勻分布了4個(gè)?15的通油孔；50系列主閥內(nèi)孔為?24，徑向均勻分布了8個(gè)?8的通油孔。50系列比30系列過(guò)流面積大；50系列加大閥口直徑也提

高了通流能力；

30系列主閥芯外圓與控制邊相接的圓錐角為0.8X70o,要保證其圓度以及同軸度，工藝加工困難；50系列主閥芯前

端為平面，工藝加工簡(jiǎn)單。

2.導(dǎo)閥部分：

導(dǎo)閥由導(dǎo)閥體、導(dǎo)閥芯、導(dǎo)閥座組成

（1）導(dǎo)閥芯部分:

30系列的導(dǎo)閥芯為錐形閥芯，一方面和導(dǎo)閥座相接觸起到封油作用，錐閥芯有圓度要求，粗糙度為Ra0.32，采用耐磨材料經(jīng)熱處后達(dá)到HRC60；另一方面起支承調(diào)壓彈簧作用，

這樣要求導(dǎo)閥芯正對(duì)導(dǎo)閥座，支承柱要和圓錐面同軸，導(dǎo)閥座與導(dǎo)閥芯相接面為120o，硬度HRC53，導(dǎo)閥座與導(dǎo)閥內(nèi)孔為過(guò)盈配合。

50系列導(dǎo)閥芯采用鋼球嵌壓式結(jié)構(gòu),一方面支撐調(diào)壓彈簧,另一方面與導(dǎo)閥座相接觸,有微量?jī)A斜后不影響與導(dǎo)閥座的密封；由于采用了標(biāo)準(zhǔn)鋼球,這樣降低了加工難度,省去了熱處理工藝,大幅度降低了成本。

與30系列錐閥結(jié)構(gòu)相比，當(dāng)閥芯的開(kāi)口量相同時(shí)，即閥芯與閥座離開(kāi)相同的距離時(shí)，球閥比錐閥具有較大的過(guò)流面積，所以球閥結(jié)構(gòu)使主閥動(dòng)作比較迅速，調(diào)節(jié)裝置中的調(diào)節(jié)套往前伸出，將彈簧包含在其中，能起到阻尼消振作用。

（2）導(dǎo)閥座部分：

30系列導(dǎo)閥座與閥體為過(guò)盈配合，導(dǎo)閥座需在-60o下冷縮裝配，裝配復(fù)雜。

50系列導(dǎo)閥座以螺紋形式擰入導(dǎo)閥體中，導(dǎo)閥座前端鉆有長(zhǎng)的阻尼孔并安裝了固定阻尼器，使閥開(kāi)啟后球閥前部流量穩(wěn)定，導(dǎo)閥座與鋼球接觸是35o的圓錐面，經(jīng)試驗(yàn)證明能顯著改善壓力振擺和降低噪聲。并且裝配和維修簡(jiǎn)單方便。

（二）DB/DBW-50與DB/DBW-30相比較，性能有很大提高：

DB型先導(dǎo)式溢流閥主要用于控制系統(tǒng)壓力；主要用作溢流閥、安全閥、調(diào)壓閥、背壓閥。

DBW型先導(dǎo)式電磁溢流閥用于控制系統(tǒng)壓力并能在任意時(shí)刻借助于電磁閥使之卸荷；主要用作系統(tǒng)卸荷和多級(jí)壓力控制。

因此，壓力和流量參數(shù)是最主要的性能指標(biāo)；其次，壓力--流量特性、壓力損失、內(nèi)泄漏量等指標(biāo)（見(jiàn)表一）

從表一中看出50系列比30系列的產(chǎn)品使用壓力和最大流量都提高了10%。這是由于50系列主閥芯的直徑增大了，系列通徑最高使用壓力（Mpa）最大流量（L/min）開(kāi)啟率（%）閉合率（%）Q=200時(shí)最低設(shè)定壓力（Mpa）壓力-流量特性Mpa/L/min內(nèi)泄漏（ml/min）噪聲dB3010203031.560092901.55%12076501020303565095930.64%11073同時(shí)，主閥芯的開(kāi)口量也比30系列的大，通流能力增強(qiáng)了，主閥套通油孔變小并增多，既不影響通流能力又減少了液動(dòng)力的影響。同時(shí)，主閥芯的彈簧直徑增大和主閥芯端面保持尖角，使主閥的穩(wěn)定性提高了。因此，50系列的啟閉特性、壓力-流量特性較30系列好。DB/DBW型…30系列及50系列先導(dǎo)式溢流閥/先導(dǎo)式電磁溢流閥主要參數(shù)對(duì)比:

30系列50系列通徑102030102030最大流量(L/min)管式200400600250500650板式200400600250500650背壓(Mpa)DB至31.5至35DBW至6.0至16壓力等級(jí)(Mpa)10、31.55、10、20、31.535DB/DBW型…50系列先導(dǎo)式(電磁)溢流閥特性曲線:1-DB10,2-DB20,4-DB30DB/DBW型先導(dǎo)式溢流閥/先導(dǎo)式電磁溢流閥的選用:

1、根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際壓力和流量選擇合適的通徑和壓力等級(jí)。所選閥的壓力等級(jí)應(yīng)比實(shí)際系統(tǒng)的壓力高，流量則根據(jù)系統(tǒng)規(guī)定的最低調(diào)節(jié)壓力進(jìn)行選擇。

2、注意最低調(diào)節(jié)壓力與系統(tǒng)的流量有關(guān)，流量越高最低壓力越高。(見(jiàn)曲線圖)

3、根據(jù)系統(tǒng)的液壓原理圖選擇合適的供排油型式。

4、對(duì)于DBW型先導(dǎo)式電磁溢流閥根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際需要選擇常閉（A）或常開(kāi)（B）型。

常閉型：指電磁鐵斷電情況下能對(duì)系統(tǒng)的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，電

磁鐵通電情況下能對(duì)系統(tǒng)的壓力進(jìn)行卸荷。主要

用于系統(tǒng)帶壓工作時(shí)間比系統(tǒng)卸荷工作時(shí)間長(zhǎng)的工

況中。從而減少耗電量。常開(kāi)型：指電磁鐵斷電情況下能對(duì)系統(tǒng)的壓力進(jìn)行卸荷，電磁鐵通電情況下能對(duì)系統(tǒng)的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。主要用于系統(tǒng)卸荷工作時(shí)間比系統(tǒng)帶壓工作時(shí)間長(zhǎng)的工況中。從而減少耗電量。

5、對(duì)于內(nèi)排型DBW型先導(dǎo)式電磁溢流閥其背壓（不能超過(guò)允許的最高壓力，否則電磁鐵會(huì)迸裂。DB/DBW型先導(dǎo)式（電磁）溢流閥的常見(jiàn)故障及排除

溢流閥在使用中的主要故障是調(diào)壓失靈、壓力不穩(wěn)定及振動(dòng)、噪聲等。

1.調(diào)壓失靈

（1）旋動(dòng)調(diào)壓手輪，壓力達(dá)不到額定值。

系統(tǒng)壓力達(dá)不到額定值的主要原因，是由于調(diào)壓彈簧變形、斷裂或彈力太弱，選用錯(cuò)誤，調(diào)壓彈簧行程不夠，先導(dǎo)錐閥密封不良，泄漏嚴(yán)重，遠(yuǎn)程遙控口泄漏，主閥芯與閥座（錐閥式）或與閥體孔（滑閥式）密封不良，泄漏嚴(yán)重等。采取更換、研配等方法即可進(jìn)行修復(fù)。

（2）系統(tǒng)上壓后，立刻失壓，旋動(dòng)手輪再也不能調(diào)節(jié)起壓。該故障多系主閥芯阻尼孔在使用中突然被污物堵塞所致。該阻尼孔堵塞后，系統(tǒng)油壓直接作用于主閥芯下端面，此時(shí)，

系統(tǒng)上壓，而一旦推動(dòng)主閥上腔的存油頂開(kāi)先導(dǎo)錐閥后，上腔卸壓，主閥打開(kāi)，系統(tǒng)立即卸壓。由于閥芯阻尼孔被堵，系統(tǒng)壓力油無(wú)法進(jìn)入主閥上腔，即使系統(tǒng)壓力下降，主閥也不能下降。主閥閥口開(kāi)度不會(huì)減小，系統(tǒng)壓力不斷被溢流。在這種情況下無(wú)論怎樣旋動(dòng)手輪，也不能使系統(tǒng)上壓。當(dāng)主閥在全開(kāi)狀態(tài)時(shí)，若主閥芯被污物卡阻，也會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

（3）系統(tǒng)超壓或超高壓，溢流閥不起作用。

當(dāng)先導(dǎo)錐閥前的阻尼孔被堵塞后，油壓縱然再高也無(wú)法作用和頂開(kāi)錐閥芯，調(diào)壓彈簧一直將錐閥關(guān)閉，先導(dǎo)閥不能溢流，主閥芯上、下腔壓力始終相等。在主閥彈簧作用下，主閥一直關(guān)閉不能打開(kāi)，溢流閥失去限壓溢流作用。系統(tǒng)壓力隨著負(fù)載的增高而增高。當(dāng)執(zhí)行元件終止運(yùn)動(dòng)，系統(tǒng)壓力在液壓泵作用下繼續(xù)上升，甚至產(chǎn)生超高壓現(xiàn)象。此時(shí)，很容易造成拉斷螺栓、泵被打壞等惡性事故。對(duì)上述（2）、（3）點(diǎn)的故障，通過(guò)拆洗閥件，疏通阻尼孔后即可排除。

2.壓力不穩(wěn)定，脈動(dòng)較大

（1）先導(dǎo)閥穩(wěn)定性不好，錐閥與閥座同軸度不好，配合不良或是油液污染嚴(yán)重，時(shí)有雜質(zhì)卡夾于錐閥使錐閥運(yùn)動(dòng)不規(guī)則。

應(yīng)該糾正閥座的安裝、研修錐閥配合面，并控制油液的清潔度，清洗閥件。

（2）油中有氣泡或油溫太高。完全排除系統(tǒng)中的空氣并采取措施降低油液溫度即可。

3.壓力輕微擺動(dòng)并發(fā)出異常響聲

（1）與其他閥件發(fā)生共振。可重新調(diào)定壓力，使其稍高或稍低于額定壓力。最好能更換適合的彈簧，采取外部泄油

形式等。

（2）先導(dǎo)閥口有磨耗或遠(yuǎn)程控制口腔內(nèi)存有空氣。應(yīng)修復(fù)或更換先導(dǎo)閥并驅(qū)除系統(tǒng)中的空氣。

（3）流量過(guò)大。更換大規(guī)格閥，最好能采用外部泄油。

（4）油箱管路有背壓，管件有機(jī)械振動(dòng)。易改用溢流閥的外部泄油方式。

（5）滑閥式閥芯制造時(shí)或使用后，產(chǎn)生鼓形面。應(yīng)當(dāng)修理或更換閥芯。

4.壓力調(diào)節(jié)反應(yīng)遲緩

（1）彈簧剛度不當(dāng)，或扭曲變形有卡阻現(xiàn)象，以更換適用彈簧為宜。

（2）錐閥阻尼孔被雜物堵而不塞，但通流面積大為減少。應(yīng)拆洗錐閥疏通孔道。

（5）管路系統(tǒng)有空氣。對(duì)執(zhí)行元件進(jìn)行全程運(yùn)行，驅(qū)除系統(tǒng)內(nèi)空氣。

5.噪聲和振動(dòng)

（1）先導(dǎo)錐閥在高壓下溢流時(shí)，閥芯開(kāi)口軸向位移量?jī)H0.03~0.06mm，通流面積小，流速很高可達(dá)200m/s。導(dǎo)閥口粘著污物及調(diào)壓彈簧變形等。均使錐閥徑向力不平衡，造成振蕩產(chǎn)生尖叫聲。

（2）閥體內(nèi)有污物，使閥芯偏向一邊，造成徑向力不平衡，性能不穩(wěn)定而產(chǎn)生震動(dòng)及噪聲。

（3）閥的遠(yuǎn)程遙控口至溢流閥主閥之間管件通徑不宜太大，過(guò)大相反會(huì)引起振動(dòng)。一般取管徑為6mm為適宜。

（4）空穴噪聲。當(dāng)空氣被吸入油液中或油液壓力低于大氣壓時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)空穴現(xiàn)象。會(huì)使液壓系統(tǒng)工作性能惡化，可靠性降低。

（5）因裝配或維護(hù)不當(dāng)產(chǎn)生機(jī)械噪聲，主要有：

A）閥芯與閥孔配合過(guò)緊，閥芯移動(dòng)困難，引起振動(dòng)和噪聲。配合過(guò)松，間隙太大，泄漏嚴(yán)重及液動(dòng)力等也會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)和噪聲。裝配時(shí)要嚴(yán)格掌握合適的間隙。

B）調(diào)壓彈簧剛度不夠，產(chǎn)生彎曲變形。液動(dòng)力能引起彈簧自振，當(dāng)彈簧振動(dòng)頻率與系統(tǒng)頻率相同時(shí)，即出現(xiàn)共振和噪聲。更換適當(dāng)?shù)膹椈杉纯膳懦?/p>

C）調(diào)壓手輪松動(dòng)。壓力由手輪旋轉(zhuǎn)調(diào)定后，需用鎖緊螺母將其鎖牢。

D）出油口油路中有空氣時(shí)，將產(chǎn)生溢流噪聲，需排凈空氣并防止空氣進(jìn)入。

E）系統(tǒng)中其他元件的連接松動(dòng)。若溢流閥與松動(dòng)元件同步共振，將增大振幅和噪聲。

此外，電磁溢流閥其電磁閥部分的故障和修理與常規(guī)電磁閥相同。DZ型先導(dǎo)式順序閥DZ型，50系列先導(dǎo)式順序閥

DZ型先導(dǎo)式順序閥主要用于次級(jí)回路壓力相關(guān)順序切換，可用作平衡閥、卸何閥、順序閥和旁通閥。其性能指標(biāo)如下：連接方式---------板式連接三個(gè)通徑---------10、20、30最大流量至------600L/min五種壓力級(jí)------5MPa

10MPa20MPa31.5MPa

壓力調(diào)節(jié)型式---手輪帶保護(hù)罩的調(diào)節(jié)螺栓帶刻度的有鎖調(diào)節(jié)手柄帶刻度的調(diào)節(jié)手柄

一、結(jié)構(gòu)、功能說(shuō)明及剖面圖：

DZ型壓力控制閥是先導(dǎo)式順序閥。它們用于次級(jí)回路壓力相關(guān)順序切換。（一）結(jié)構(gòu)：DZ型先導(dǎo)式順序閥的主要組成部分：包括帶主閥芯組件（7）及可選的單相閥（3）的主閥（1）和帶壓力調(diào)節(jié)元件的先導(dǎo)閥（2）。此種閥的功能取決于控制油方式。（二）工作原理：1.DZ…-50/…型閥:此種閥的控制油為內(nèi)控內(nèi)排型(控制油路4.1，12和13打開(kāi)；控制油路4.2，14和15堵死）。油路A的壓力經(jīng)控制油路（4.1）作用于先導(dǎo)閥（2）中的先導(dǎo)閥芯（5）上。同時(shí)，它經(jīng)節(jié)流孔（6）作用于主閥（7）的彈簧加載側(cè)。當(dāng)該壓力超過(guò)彈簧（8）的設(shè)定值時(shí)，先導(dǎo)閥芯

(5）克服彈簧（8）移動(dòng)。該信號(hào)從油口A經(jīng)控制油路（4.1）由內(nèi)部給出主閥芯（7）彈簧加載側(cè)的油液經(jīng)節(jié)流口（9），控制臺(tái)肩（10）和控制油路（11）及（12）流入油口B。主閥芯（7）存在一個(gè)壓降，允許從油口B自由流動(dòng)。彈簧（8）設(shè)定的壓力保持不變。先導(dǎo)閥芯（5）的瀉油經(jīng)油路（13）由內(nèi)部引入油口B?？梢园惭b可選的單向閥（3）使從油口B至A自由回流。2.DZ..-.50/../..X…型壓力閥此種閥的控油方式為外供內(nèi)排型（控制油路4.2，12和13打開(kāi)；控制油路4.2，14和15堵死）。此閥的功能原則上與DZ..-.-5X/…型相同。但是，對(duì)于DZ..-.5X/../..X…型順序閥，該信號(hào)借助于控制油路（4.2）由外部提供。3.DZ..-.5X/../..Y…型壓力閥

此種閥的控油方式為內(nèi)供外排型（控制油路4.1，12和14或15打開(kāi)；控制油路4.2，13堵死）。此閥的功能原則上與

DZ..-.-5X/…型相同。但是，對(duì)于DZ..-.5X/../..Y…型，先導(dǎo)閥芯（5）的漏油必須經(jīng)油路（14）或（15）無(wú)壓排入油箱。

4.DZ..-.5X/../..XY…型旁通閥

此種閥的控油方式為外供外排型（控制油路4.2，14或15打開(kāi)；控制油路4.1，12和13堵死）。油路X的壓力經(jīng)控制油路（4.2）作用于先導(dǎo)閥（2）中的控制活塞（5）上。同時(shí)，油口A的壓力經(jīng)節(jié)流孔（6）作用于主閥（7）的彈簧加載側(cè)。當(dāng)油口A的壓力超過(guò)彈簧（8）的設(shè)定值時(shí)，控制活塞（5）克服彈簧（8）移動(dòng)。油液可經(jīng)過(guò)節(jié)流孔（9）和孔（16）從主閥芯（7）彈簧加載側(cè)流入彈簧腔（17）主閥芯（7）彈簧加載側(cè)的壓力峰值下降。因此，油液可以以最小的壓力損失從油口A流入油口B。彈簧腔（17）中的控制油應(yīng)該經(jīng)油路（14）或（15）無(wú)壓排入油箱。安裝的可選的單向閥（3）用于從油口B至A自由回流。

二、DZ-50與DZ-30結(jié)構(gòu)、性能對(duì)比：

DZ-50與DZ-30相比較，結(jié)構(gòu)上有很大改進(jìn)；性能上有很大提高:（為敘述方便以下簡(jiǎn)稱(chēng)30系列和50系列）

1.主閥部分：

主閥由主閥體、主閥芯、主閥套等主要零件組成。

（1）主閥體部分：

50系列主閥體不帶單向閥的結(jié)構(gòu)基本與30系列一致，只是將M5工藝堵改成ZM6工藝堵，從而較好地杜絕工藝孔處的泄漏。帶單向閥的結(jié)構(gòu)去掉了原30系列的壓入式閥座，單向閥處的導(dǎo)向套采用螺紋緊固方式，降低了機(jī)加工藝難度，拆裝維修方便。

(2)主閥芯和主閥套部分：

主閥芯和主閥套是關(guān)鍵件，主閥芯和主閥套配合閥口處的形狀和錐角大小，對(duì)主閥芯的受力大小動(dòng)作平衡性有有影響。

30系列主閥套內(nèi)孔為?22，徑向均勻分布了4個(gè)?15的通油孔；50系列主閥內(nèi)孔為?24，徑向均勻分布了8個(gè)?8的通油孔。50系列比30系列過(guò)流面積大；50系列加大閥口直徑也提

高了通流能力；

30系列主閥芯外圓與控制邊相接的圓錐角為0.8X70o,要保證其圓度以及同軸度，工藝加工困難；50系列主閥芯前

端為平面，工藝加工簡(jiǎn)單。從而降低了成本,也改善了閥芯的受力狀況,進(jìn)一步提高了調(diào)壓穩(wěn)定性,主閥芯外圓開(kāi)有4條1

的均壓槽,由于均壓槽較寬,因此清洗去刺方便,納污能力強(qiáng),減少了主閥芯卡緊的機(jī)率。50系列主閥芯與主閥套之間的封油長(zhǎng)度較長(zhǎng)，減少了內(nèi)泄漏量，也增加了主閥芯的導(dǎo)向長(zhǎng)度，從而提高了調(diào)壓穩(wěn)定性。

2.導(dǎo)閥部分：

導(dǎo)閥由導(dǎo)閥體、導(dǎo)閥芯、導(dǎo)閥座組成

（1）50系列導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)采用插入式導(dǎo)閥座，降低了機(jī)加工工藝難度，拆裝維修方便，導(dǎo)閥芯直徑減小，加大了調(diào)壓范圍，最大調(diào)節(jié)壓力達(dá)31.5MPa，并有四個(gè)壓力等級(jí)；30系列最大調(diào)節(jié)壓力21MPa，僅有一個(gè)壓力等級(jí)。

(2)50系列調(diào)節(jié)裝置中的調(diào)節(jié)套往前伸出，將彈簧包含在其中，能起到阻尼消振作用，從而提高了調(diào)壓穩(wěn)定性。

DZ型…30系列及50系列先導(dǎo)式順序閥主要參數(shù)對(duì)比:

30系列50系列通徑102030102030流量（L/min）150300400200400600工作壓力(Mpa)油口A、B、X至31.5Y口背壓(Mpa)31.5最低設(shè)定壓力(Mpa)與流量有關(guān)見(jiàn)工作曲線最高設(shè)定壓力(Mpa)215、10、20、31.550系列先導(dǎo)式順序閥特性曲線:DZ型先導(dǎo)式順序閥的選用:

1、根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際壓力和流量選擇合適的通徑和壓力等級(jí)。所選閥的壓力等級(jí)應(yīng)比實(shí)際系統(tǒng)的壓力高，流量則根據(jù)系統(tǒng)規(guī)定的最低調(diào)節(jié)壓力進(jìn)行選擇。

2、注意最低調(diào)節(jié)壓力與系統(tǒng)的流量有關(guān)，流量越高最低壓力越高。(見(jiàn)曲線圖)

3、根據(jù)系統(tǒng)的液壓原理圖選擇合適的供排油型式。

DZ型先導(dǎo)式順序閥的常見(jiàn)故障及排除

在液壓系統(tǒng)中，順序閥和單向順序閥產(chǎn)生控制失靈的主要現(xiàn)象，常有以下幾種情況：

1.順序閥出油腔壓力和進(jìn)油腔壓力，總是同時(shí)上升或同時(shí)下降。

產(chǎn)生這種故障的主要原因在于：

（1）順序閥主閥芯中的阻尼孔堵塞。

該阻尼孔堵塞以后，控制活塞的泄漏油無(wú)法進(jìn)入調(diào)壓彈簧腔流回油箱，主閥進(jìn)油腔壓力油液經(jīng)周壁縫隙進(jìn)入閥芯底端位置后也無(wú)法排出。因?yàn)殚y芯底端面承壓面積較控制活塞大得多，所以順序閥閥芯在比原調(diào)定壓力小得多的情況下早已開(kāi)啟，使進(jìn)油腔與出油腔連通成為常通閥，而完全失去順序控制的作用。因此，進(jìn)油腔壓力會(huì)同時(shí)上升或同時(shí)下降。

（2）閥口大開(kāi)時(shí)，主閥芯被卡死。

（3）單向閥在打開(kāi)位置時(shí)被卡死。

（4）單向閥密封不良，漏油嚴(yán)重。

（5）調(diào)壓彈簧斷裂或漏裝。

（6）先導(dǎo)型閥中的錐閥漏裝或泄漏嚴(yán)重。

2.順序閥出油腔無(wú)油流

（1）下閥蓋中，通入控制活塞腔的控制油孔阻塞，控制活塞無(wú)推動(dòng)壓力，閥芯在彈簧作用下一直處于下部，閥口常閉故出油無(wú)油流出。

（2）作順序閥使用時(shí)，壓力控制油泄油口未單獨(dú)接回油箱，而是采用內(nèi)部回油的安裝方式。這樣主閥芯上腔（彈簧腔）具有出口油壓，而且對(duì)閥芯的承壓面積較控制活塞大的多，閥芯在液壓力的作用下成為常閉閥而使出油腔無(wú)油流。

（3）泄油口有時(shí)雖然采用外泄式，若泄油道過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)或有部分堵塞，回油背壓太高，也使滑閥不能打開(kāi)。

（4）遠(yuǎn)控壓力不足或下端蓋結(jié)合處漏油嚴(yán)重。

（5）主閥芯在關(guān)閉狀態(tài)下被卡死。

此外，單向閥在關(guān)閉狀況下卡死后，單向順序閥會(huì)產(chǎn)生反向不能出油的故障現(xiàn)象。

以上故障的排除一般都采取更換、清洗、疏通、研配等針對(duì)性很強(qiáng)的修理方法來(lái)進(jìn)行解決。

DA/DAW型先導(dǎo)式(電磁)卸荷溢流閥DA/DAW型，50系列先導(dǎo)式(電磁)溢流閥

DA/DAW型閥是先導(dǎo)控制的卸荷溢流閥。它的作用是當(dāng)蓄能器工作時(shí)，使油泵卸荷（在有蓄能器系統(tǒng)），或者是高壓泵工作、低壓泵卸荷（在高低壓泵系統(tǒng)）。其性能指標(biāo)如下：連接方式---------板式連接三個(gè)通徑---------10、20、30最大流量至------250L/min四種壓力范圍---3~5MPa

5~10MPa10~20MPa20~31.5MPa壓力調(diào)節(jié)型式---手輪帶外六角和保護(hù)罩的設(shè)定螺釘帶鎖的調(diào)節(jié)手柄DAW型閥--------是帶電磁閥的電磁卸荷溢流閥

一、結(jié)構(gòu)、功能說(shuō)明及剖面圖：DA型閥：（一）結(jié)構(gòu)：這類(lèi)閥主要由：先導(dǎo)閥、主閥、單向閥組成。DA10型單向閥在主閥體內(nèi)，DA20、30型單向閥在主閥體底部的底板內(nèi)。（二）工作原理：從P---A切換到P---T：P腔壓力油經(jīng)單向閥流到A腔，同時(shí)通過(guò)通道（5）作用在先導(dǎo)閥上的閥芯（6）上，又通過(guò)阻尼器（7）流至主閥芯（14）的上腔，并經(jīng)過(guò)阻尼器（8）作用在球閥芯（13）上。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)彈簧（10）調(diào)定值時(shí)，球閥芯（13）被打開(kāi)，先導(dǎo)油經(jīng)先導(dǎo)閥（2）的彈簧腔流至T腔?？刂朴徒?jīng)過(guò)阻尼器（7）和（8）在主閥芯（14）上產(chǎn)生一個(gè)壓降，使主閥芯（14）被打開(kāi)，壓力油從P腔流到T腔（P---T）。

當(dāng)主閥芯（14）打開(kāi)時(shí)（P--T），由于A腔壓力油作用在閥芯（6）上和單向閥（4.1）上，也使球閥芯（13）被打開(kāi)，同時(shí)將單向閥關(guān)閉，完成從從P---A切換到P---T。從P---T切換到P---A：

由于先導(dǎo)閥上的閥芯（6）的面積比球閥芯（13）面積大17%（或者可選10%）。所以閥芯（6）上的作用力也比球閥芯（13）大17%或者10%。如果系統(tǒng)壓力低于它相對(duì)應(yīng)的切換壓力差時(shí)（低于彈簧9調(diào)定值時(shí)），彈簧（10）將球閥芯（13）關(guān)閉，讓主閥芯（14）上腔建立起壓力，將主閥芯（14）關(guān)閉即關(guān)閉了P---T，又重新打開(kāi)單向閥使壓力油從P腔流到A腔，實(shí)現(xiàn)由從P---T切換到P---A。

DAW型閥：（一）結(jié)構(gòu)：這類(lèi)閥主要由：6通徑二位三通電磁閥、先導(dǎo)閥、主閥、單向閥組成。DAW10型單向閥在主閥體內(nèi)，DAW20、30型單向閥在主閥體底部的底板內(nèi)。（二）工作原理：該閥的工作原理與DA閥基本相同，不同之處在于該閥可通過(guò)電信號(hào)控制在先導(dǎo)閥彈簧（10）調(diào)定的壓力下任意時(shí)刻實(shí)現(xiàn)從P---T或P---A的切換。

二、DA/DAW-50與DA/DAW-30結(jié)構(gòu)、性能對(duì)比：

DA/DAW-50與DA/DAW-30相比較，結(jié)構(gòu)上有很大改進(jìn)、性能上有很大提高：（為敘述方便以下簡(jiǎn)稱(chēng)30系列和50系列）

（一）.主閥部分：

主閥由主閥體、主閥芯、主閥套、單向閥芯等主要零件組成。

1.主閥體部分：

主閥體30、50系列20、30通徑通用，這樣可以降低成本，提高零件通用化程度。

2.主閥芯和主閥套部分：

主閥芯和主閥套是關(guān)鍵件，主閥芯和主閥套配合閥口處的形狀和錐角大小，對(duì)主閥芯的受力大小和動(dòng)作平衡性有影響。主閥套部分：

30系列主閥套內(nèi)孔為?22，徑向均勻分布了9個(gè)?7的通油孔，其過(guò)流面積為346mm2

；50系列主閥內(nèi)孔為?24，徑向均勻分布了8個(gè)?8的通油孔，其過(guò)流面積為402mm2

。50系列比30系列過(guò)流面積增大16%；50系列加大閥口直徑也提高了通流能力；30系列主閥芯主閥套下端放置了一個(gè)墊圈，50系列去掉了墊圈，主閥套下端增加了限位臺(tái)肩，減少了零件數(shù)量。

主閥芯部分：

30系列主閥芯外圓上的均壓槽為10個(gè)0.3深的60o三角槽，

清洗、去刺困難，在使用過(guò)程中，也容易被細(xì)小的臟東西卡死。50系列主閥芯外圓上的均壓槽為4個(gè)0.3深寬為1的T型槽，清洗、去刺方便，耐污能力強(qiáng)。

30系列主閥芯上下腔有效承壓面積一致，閥芯與閥套之間有一定的遮蓋量，由于存在死區(qū)，因此開(kāi)啟與關(guān)閉過(guò)程響應(yīng)速度較慢。50系列主閥芯前端有30o

錐角，由于閥芯前端壓靠在主閥套端面上，主閥芯上腔比下腔有效承壓面積大，

由于不存在死區(qū)，因此開(kāi)啟與關(guān)閉過(guò)程響應(yīng)速度快。主閥芯內(nèi)泄漏較小。

(二)導(dǎo)閥部分：

30系列導(dǎo)閥由導(dǎo)閥體、導(dǎo)閥芯、導(dǎo)閥座、導(dǎo)向套、控制閥芯組成；

50系列導(dǎo)閥由導(dǎo)閥體、導(dǎo)閥芯、導(dǎo)閥座、控制閥芯組成。

1.導(dǎo)閥芯部分:

30系列的導(dǎo)閥芯為錐形閥芯，一方面和導(dǎo)閥座相接觸起到封油作用，錐閥芯有圓度要求，粗糙度為Ra0.32，采用耐磨材料經(jīng)熱處后需達(dá)到HRC60；另一方面起支承調(diào)壓彈簧作用，這樣要求導(dǎo)閥芯正對(duì)導(dǎo)閥座，支承柱要和圓錐面同軸，加工工藝復(fù)雜。

50系列導(dǎo)閥芯采用鋼球嵌壓式結(jié)構(gòu),一方面支撐調(diào)壓彈簧,另一方面與導(dǎo)閥座相接觸,有微量?jī)A斜后不影響與導(dǎo)閥座的密封；由于采用了標(biāo)準(zhǔn)鋼球，這樣降低了加工難度,省去了熱處理工藝，大幅度降低了成本。與30系列錐閥結(jié)構(gòu)相比

當(dāng)閥芯的開(kāi)口量相同時(shí)，即閥芯與閥座離開(kāi)相同的距離時(shí)，球閥比錐閥具有較大的過(guò)流面積，所以球閥結(jié)構(gòu)使主閥動(dòng)作比較迅速，調(diào)節(jié)裝置中的調(diào)節(jié)套往前伸出，將彈簧包含在其中，能起到阻尼消振作用。

2.導(dǎo)閥座部分：

30系列導(dǎo)閥座與導(dǎo)閥芯相接面為120o，硬度HRC53；軸向過(guò)油孔與圓錐面需同軸，外圓的圓度為0.01mm，導(dǎo)閥座加工工藝復(fù)雜；導(dǎo)閥座與閥體為間隙配合，裝配時(shí)導(dǎo)閥座外圓涂膠后需在固化24小時(shí)后才能進(jìn)行試驗(yàn)，裝配要求嚴(yán)格、過(guò)程復(fù)雜并且周期長(zhǎng)。

50系列導(dǎo)閥座以螺紋形式擰入導(dǎo)閥體中，導(dǎo)閥座前端鉆有長(zhǎng)的阻尼孔并安裝了固定阻尼器，使導(dǎo)閥芯開(kāi)啟后球閥芯前部流量穩(wěn)定，導(dǎo)閥座與鋼球接觸是70o的圓錐面，經(jīng)試驗(yàn)證明能顯著改善壓力振擺和降低噪聲。并且裝配和維修簡(jiǎn)單方便。

3.控制閥芯部分:

30系列控制閥芯為圓柱結(jié)構(gòu)，外圓上的均壓槽為8個(gè)0.3深的60o三角槽，

清洗去刺困難，在使用過(guò)程中，也容易被細(xì)小的臟東西卡死；由于控制閥芯與導(dǎo)向套之間為間隙配合，影響了A腔的保壓時(shí)間。控制閥芯外圓磨損后，與導(dǎo)閥座間隙變大，內(nèi)泄漏增大，造成主閥不切換。

50系列控制閥芯為T(mén)型結(jié)構(gòu)，外圓上有84o錐面起封油作用，幾乎無(wú)泄漏。因此在控制閥芯外圓磨損后，也能保證主

閥可靠切換，A腔的保壓時(shí)間幾乎不受影響。

4.調(diào)壓部分：

30系列閥因結(jié)構(gòu)所限只有三種壓力調(diào)節(jié)范圍:2-8MPa、

8-16MPa、16-31.5MPa；

50系列閥則只有4種壓力調(diào)節(jié)范圍:3-5MPa、5-10MPa、

10-20MPa、20-31.5MPa。因此可以滿(mǎn)足更多用戶(hù)的不同需要。

通過(guò)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，50系列比30系列的卸荷壓力低（見(jiàn)曲線圖），減少了能量損耗，其內(nèi)泄漏量也比30系列的低50%；兩種不同的切換壓差10%、17%，能滿(mǎn)足用戶(hù)的個(gè)性化需要。DA/DAW型…30系列及50系列先導(dǎo)式卸荷溢流閥/先導(dǎo)式電磁卸荷溢流閥主要參數(shù)對(duì)比:

30系列50系列通徑102030102030流量（L/min）10%408012017%4010025060120240切換壓力范圍從P-T切換P-A17%以?xún)?nèi)見(jiàn)特性曲線10%、17%以?xún)?nèi)見(jiàn)特性曲線A腔最大工作壓力(Mpa)31.531.5最高設(shè)定壓力(Mpa)8、16、31.55、10、20、31.5DA/DAW型…50系列先導(dǎo)式(電磁)卸荷溢流閥特性曲線:DA/DAW型先導(dǎo)式溢流閥/先導(dǎo)式電磁溢流閥的選用:

1、根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際壓力和流量選擇合適的通徑和壓力等級(jí)。所選閥的壓力等級(jí)應(yīng)比實(shí)際系統(tǒng)的壓力高，流量則根據(jù)系統(tǒng)規(guī)定的最低調(diào)節(jié)壓力進(jìn)行選擇。

2、根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際需要選擇相應(yīng)的切換壓力范圍10%或17%。

3、注意卸荷壓力與系統(tǒng)的流量有關(guān)，流量越高卸荷壓力越高。

4、根據(jù)系統(tǒng)的液壓原理圖選擇合適的供排油型式。對(duì)于帶蓄能器的液壓系統(tǒng)應(yīng)保持DA閥與蓄能器之間的連接阻力盡可能的??；對(duì)于流量較大的系統(tǒng)或系統(tǒng)的切換壓力范圍較低（10%），建議選用Y型的閥，防止導(dǎo)閥彈簧腔背壓過(guò)高，影響主閥切換。

5、對(duì)于DAW型先導(dǎo)式電磁溢流閥根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際需要選擇常閉（A）或常開(kāi)（B）型。

常閉型：指電磁鐵斷電情況下能對(duì)系統(tǒng)的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，電

磁鐵通電情況下能對(duì)系統(tǒng)的壓力進(jìn)行卸荷。主要

用于系統(tǒng)帶壓工作時(shí)間比系統(tǒng)卸荷工作時(shí)間長(zhǎng)的工

況中。從而減少耗電量。

常開(kāi)型：指電磁鐵斷電情況下能對(duì)系統(tǒng)的壓力進(jìn)行卸荷，電

磁鐵通電情況下能對(duì)系統(tǒng)的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。主要用

于系統(tǒng)卸荷工作時(shí)間比系統(tǒng)帶壓工作時(shí)間長(zhǎng)的工況

中。從而減少耗電量。

6、對(duì)于DAW型先導(dǎo)式電磁溢流閥其背壓不能超過(guò)允許的最高壓力，否則電磁鐵會(huì)迸裂。ZDR…D型直動(dòng)式減壓閥ZDR6D型，40系列直動(dòng)式減壓閥ZDR6D型減壓閥是疊加式直動(dòng)式減壓閥，該閥是三個(gè)通路結(jié)構(gòu)，具有二次壓力保護(hù)裝置，它們用于系統(tǒng)壓力減壓。其：連接型式—疊加式結(jié)構(gòu)4種壓力范圍—2.5MPa、7.5MPa、15MPa、21MPa4種調(diào)節(jié)型式—旋扭帶保護(hù)罩的六角螺紋帶刻度的有鎖旋扭帶刻度旋扭油口A，B或P減壓可選用帶單向閥(DA型)

一、結(jié)構(gòu)、功能說(shuō)明及剖面圖：（一）結(jié)構(gòu)：ZDR6D型減壓閥它的組成主要包括：閥體（1）、控制閥芯（2）、壓縮彈簧（3）和設(shè)定元件（4），連同可選單向閥。壓力由壓力設(shè)定元件（4）設(shè)定壓力。（二）工作原理：ZDR6DA…型在靜態(tài)位置，該閥常開(kāi)，油液可自由地從油口A1流向油口B2。油口A2的壓力經(jīng)控制油路（5）還作用于壓縮彈簧（3）對(duì)面的活塞面積上。當(dāng)油口A2的壓力超過(guò)彈簧（3）設(shè)定壓力值時(shí)，控制閥芯（2）移至控制位置上，A2的壓力保持恒定。信號(hào)與控制油經(jīng)控制油路（5）從油口A2內(nèi)部提供。如果油口A2的壓力由于外力繼續(xù)升高，閥芯繼續(xù)向壓縮彈簧（3）方向移動(dòng)。這樣油口A2經(jīng)控制活塞（2）上的控制臺(tái)肩與油箱連通。足夠的油液流入油箱以防止壓力進(jìn)一步上升。彈簧腔（7）經(jīng)孔（6）至油口T（Y）由外部排油至油箱。壓力表接口（8）可對(duì)二次壓力進(jìn)行監(jiān)督。

ZDR6DB…型在ZDR6DB型中，油口B2減壓，控制油取自油口B2。在DB型中，當(dāng)方向閥處于P至A位置時(shí)。必須確保油口B的壓力不高于設(shè)定壓力。否則，油口A的壓力將降低。只在DA型中使用單向閥。允許從A2至A1自由回油。ZDR6DP…型在ZDR6DP型中，油口P1減壓。信號(hào)和控制油由內(nèi)部取自油口P1。二、ZDR6D…40/與ZDR6D…30/結(jié)構(gòu)、性能對(duì)比：

ZDR6D…40/與ZDR6D…30/相比較，結(jié)構(gòu)上有很大改進(jìn)；性能上有很大提高:（為敘述方便以下簡(jiǎn)稱(chēng)30系列和40系列）

減壓閥由閥體、閥芯、彈簧、調(diào)整裝置等主要零件組成。

1.閥體部分：

30系列閥體:為實(shí)心鑄件體，內(nèi)部油道全部機(jī)加工成型；

40系列閥體也為鑄件體，但內(nèi)部油道直接鑄造成型，減少了加工工序，降低了機(jī)加工工藝難度；由于沒(méi)有工藝孔，所以無(wú)需用球漲堵，從而增強(qiáng)了閥體的密封性，也消除了安全隱患。采用內(nèi)鑄造油道也增強(qiáng)了同油能力，減小了壓力損失。30系列最大流量為30L/min,40系列最大流量為50L/min。

2.30系列閥只有A、P兩種結(jié)構(gòu)型式，40系列閥有A、B、P三種結(jié)構(gòu)型式，可以滿(mǎn)足用戶(hù)的更多需要。

3.調(diào)節(jié)裝置部分：

30系列調(diào)節(jié)裝置與閥體之間的連接方式為法蘭連接，采用端面封油，密封效果較差，耐壓能力差，為6.0MPa,有三種調(diào)節(jié)裝置：手柄調(diào)節(jié)、帶保護(hù)罩的調(diào)節(jié)落螺栓、帶鎖的調(diào)節(jié)手柄。

40系列調(diào)節(jié)裝置與閥體之間的連接方式為螺紋連接，采用活塞封油，密封效果較強(qiáng),耐壓能力強(qiáng)，達(dá)16.0MPa,有四種調(diào)節(jié)裝置：旋扭、帶護(hù)罩的六角螺釘、帶刻度的有鎖旋扭、帶刻度的旋扭。ZDR6型…30系列及40系列直動(dòng)式減壓閥主要參數(shù)對(duì)比:

30系列50系列減壓型式AP

AB

P最大流量（L/min）3050油口T(Y)背壓(Mpa)616工作壓力進(jìn)口(Mpa)至31.5二級(jí)壓力(Mpa)2.5、7.5、15、212.5、7.5、15、21ZDR6D型直動(dòng)式減壓閥的選用:

1、根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際壓力需要選擇合適的壓力等級(jí)，所選閥的壓力等級(jí)應(yīng)比系統(tǒng)的實(shí)際壓力高。

例如：系統(tǒng)要求減壓后壓力為6MPa，則可選二次壓力為7.5MPa的減壓閥。

2、根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際回路的減壓要求選擇合適的減壓腔，既A腔減壓、B腔減壓、P腔減壓。

例如：系統(tǒng)要求A腔減壓;

3、對(duì)于ZDR6DB型,當(dāng)方向閥處于P至A時(shí),必須確保油口B的壓力不高于設(shè)定壓力,否則,油口A的壓力將降低。

4、根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際回路的需要選擇是否帶單向閥（只有DA型閥帶單向閥)

5、注意最低調(diào)節(jié)壓力與系統(tǒng)的流量有關(guān)，流量越高最低壓力越高。(見(jiàn)曲線圖)

6、注意二次壓力與流量的關(guān)系（見(jiàn)特性曲線）

例如：在流量為10L/min時(shí)，A1或A2的壓力調(diào)定值為3MPa

、當(dāng)流量降到0時(shí)，次級(jí)壓力增加到3.6MPa。ZDR型疊加式直動(dòng)型減壓閥的常見(jiàn)故障及排除

減壓閥在系統(tǒng)中使用時(shí)的常見(jiàn)故障有：

1.減壓出油口壓力上不去，且油很少或無(wú)油流出

主要原因有：

（1）主閥芯阻尼孔堵塞。主閥芯上腔及先導(dǎo)閥前腔成為無(wú)油充入的空腔，主閥成為一個(gè)彈簧力很弱的直動(dòng)滑閥，出油口只要稍一上壓，立即可將主閥芯抬起而使減壓口關(guān)閉，使出油口建立不起壓力，且油流很少。

（2）主閥芯在關(guān)閉狀態(tài)下被卡死。

（3）手輪調(diào)節(jié)不當(dāng)或調(diào)壓彈簧太軟。

（4）先導(dǎo)錐閥密封不好，泄漏嚴(yán)重甚至錐閥漏裝。

（5）外控口未封堵或泄漏嚴(yán)重。

2.不起減壓作用

（1）先導(dǎo)閥上阻尼孔堵塞。該孔堵塞后先導(dǎo)閥不起控制作用，而出口壓力油液通過(guò)主閥內(nèi)阻尼孔充入主閥上腔，主閥芯在彈簧作用下，處于最下端位置閥口一直大開(kāi)，故閥不起減壓作用，進(jìn)出口壓力同步上升或下降。

（2）泄油口堵塞。該口堵塞后先導(dǎo)閥無(wú)法泄油不能工作的后果與先導(dǎo)閥上阻尼堵塞一樣，故進(jìn)出油口壓力也是同步上升或下降。

（3）主閥芯在全開(kāi)狀態(tài)下被卡死。

（4）單向減壓閥中因單向閥泄漏嚴(yán)重，進(jìn)油口壓力由此傳給出油口，故出油口壓力也同步變化。3.二次壓力不穩(wěn)定

（1）先導(dǎo)調(diào)壓彈簧扭曲、變形或接觸不良，形狀不規(guī)則，使錐閥啟閉時(shí)無(wú)定值。

（2）主閥芯與閥孔口幾何精度差，閥芯工作移動(dòng)不滑。

（3）主閥芯中阻尼孔或其進(jìn)口處有雜物，使阻尼孔有時(shí)堵塞有時(shí)能通過(guò)阻尼作用不穩(wěn)定。

（4）系統(tǒng)中及閥內(nèi)存有空氣。

以上故障的消除措施簡(jiǎn)單明顯，可以針對(duì)性的選擇方便易行的方法加以解決。此外，減壓閥產(chǎn)生噪聲、振蕩的原因，處理措施與溢流閥基本相同，可予以參閱。

節(jié)流閥

規(guī)格：6壓力至315bar流量至80L/min－疊加式設(shè)計(jì)－4種調(diào)整裝置·帶內(nèi)六角鎖緊螺母和防護(hù)帽的螺釘·帶刻度的可鎖旋扭·帶刻度和內(nèi)六角的心軸·帶刻度旋扭－適用于限定二個(gè)工作油口的主流量或控制流量－適用于進(jìn)口節(jié)流控制或出口節(jié)流控制功能說(shuō)明、剖面圖

Z2FS6…40/型疊加式雙單向節(jié)流閥

Z2FS6型閥是一個(gè)疊加式設(shè)計(jì)的成對(duì)節(jié)流/單向閥。該類(lèi)閥用于限定一個(gè)或二個(gè)工作油口的主流量或控制流量。兩個(gè)對(duì)稱(chēng)排列的節(jié)流/單向閥在一個(gè)方向上限定流量，在反方向上允許油液自由流動(dòng)。用于進(jìn)口節(jié)流控制，油液從油口A1經(jīng)閥座（2）和節(jié)流閥芯（3）形成的節(jié)流口（1）流至油口A2。節(jié)流閥芯（3）可借助于設(shè)定螺釘（4）進(jìn)行軸向調(diào)整，這時(shí)，節(jié)流口（1）也得以調(diào)整。從工作油口A2返回的油液沿節(jié)流閥芯（3）的方向克服彈簧（5）推開(kāi)閥座（2），使該閥起單向閥作用，并允許油液自由流動(dòng)，根據(jù)閥的安裝位置，節(jié)流作用能安排成進(jìn)口節(jié)流控制或出口節(jié)流控制。為了改變執(zhí)行器的速度（主流量），成對(duì)節(jié)流/單向節(jié)流閥安裝在方向控制閥和底板之間；在先導(dǎo)控制方向閥，該成對(duì)節(jié)流/單向節(jié)流閥可以作為液控阻尼調(diào)整器（控制流量），安裝在主閥和先導(dǎo)閥之間。。規(guī)格：10壓力至315bar流量至160L/min－疊加式設(shè)計(jì)－3種調(diào)整裝置·帶刻度的可鎖旋扭·帶螺紋和刻度的心軸·帶刻度旋扭－用于限定二個(gè)工作油口的主流量或控制流量－用于進(jìn)口節(jié)流控制或出口節(jié)流控制功能說(shuō)明、剖面圖

Z2FS10…4X/型疊加式雙單向節(jié)流閥

Z2FS10型閥是一個(gè)疊加式設(shè)計(jì)的成對(duì)節(jié)流/單向閥。該類(lèi)閥用于限制來(lái)自一個(gè)或二個(gè)工作油口的主流量或控制流量。兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的節(jié)流/單向閥在一個(gè)方向上限制流量而在反方向上允許油液自由流動(dòng)。用于進(jìn)口節(jié)流控制時(shí)，油液從油口A1流經(jīng)閥座（2）和節(jié)流閥芯（3.1）形成的節(jié)流口（1）流至油口A2。節(jié)流閥芯（3.1）可借助于設(shè)定螺釘（4）進(jìn)行軸向調(diào)整，從而可以設(shè)定節(jié)流口（1）同時(shí)，在A1口的油液經(jīng)油孔（5）到達(dá)閥芯側(cè)（6），除彈簧力外存在的壓力把節(jié)流閥芯（3.1）保持在節(jié)流位置。

油液從執(zhí)行器B2經(jīng)節(jié)流閥芯（3.2）回流，克服彈簧（7），并且啟動(dòng)節(jié)流閥使自由流動(dòng)能夠通過(guò)。根據(jù)安裝位置，節(jié)流作用存在于供油或回油油路中。限定主流量。

在液控方向閥中，成對(duì)節(jié)流/單向閥用于設(shè)定操作時(shí)間（控制流量限制）它被安裝在主閥和先導(dǎo)閥之間。

Z2FS6～22技術(shù)參數(shù)通徑6101622流量（L/min）80160250350工作壓力（MPa）31.531.535介質(zhì)礦物質(zhì)液壓油；磷酸酯液壓油介質(zhì)粘度（mm2/s）10～800介質(zhì)溫度（℃）-30～+80

Z2FS6～22特性曲線

Z2FS6～22特性曲線

Z2FS6～22選用指南雙單向節(jié)流閥分為進(jìn)口節(jié)流：S；出口節(jié)流：S2；進(jìn)口節(jié)流，出口節(jié)流：S3。6、10通徑出口節(jié)流由進(jìn)口節(jié)流旋轉(zhuǎn)而得。因此，在選用Z2FS6～22疊加式雙單向節(jié)流閥時(shí)，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的需要，選擇不同安裝位置（6、10通徑）或不同型號(hào)（16、22通徑）實(shí)現(xiàn)進(jìn)口或出口節(jié)流，根據(jù)系統(tǒng)壓力、流量等的要求，選擇與系統(tǒng)相配套的型號(hào)