塔式起重機(jī)安裝方案

塔式起重機(jī)施工方案龐源塔機(jī)龐源塔機(jī)項(xiàng)目名稱(chēng)信達(dá)?香堤國(guó)際一期I標(biāo)建筑安裝工程施工單位中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司租賃單位南通龐源機(jī)械工程有限公司安裝單位南通龐源機(jī)械工程有限公司編制日期2012-05-10目錄一、工程概況-----------------------------------------------------------------03二、現(xiàn)場(chǎng)勘察-----------------------------------------------------------------03三、編制依據(jù)-----------------------------------------------------------------03四、塔吊主要技術(shù)參數(shù)--------------------------------------------------------03五、塔吊平面、立面圖---------------------------------------------------------05六、塔吊進(jìn)退場(chǎng)道路及裝拆場(chǎng)地準(zhǔn)備---------------------------------------------9七、塔吊地基基礎(chǔ)施工---------------------------------------------------------9八、塔吊安裝-----------------------------------------------------------------11九、作業(yè)人員組織及主要工具用具配備-------------------------------------------28十、安全、文明施工措施-------------------------------------------------------30十一、危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)---------------------------------------------------32十二、環(huán)境管理---------------------------------------------------------------32十三、塔吊檢查、調(diào)試及驗(yàn)收---------------------------------------------------32十四、附著施工---------------------------------------------------------------34十五、其他附表---------------------------------------------------------------35十六、其他附件---------------------------------------------------------------36一、工程概況：工程名稱(chēng)：信達(dá)?香堤國(guó)際一期I標(biāo)建筑安裝工程

建設(shè)單位：丹陽(yáng)信達(dá)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司

設(shè)計(jì)單位：上海申標(biāo)建筑設(shè)計(jì)有限公司

監(jiān)理單位：鎮(zhèn)江方圓建設(shè)監(jiān)理咨詢(xún)有限公司

施工單位：中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司

本工程位于江蘇省丹陽(yáng)市開(kāi)發(fā)區(qū)。東至濱河路、南至八緯路、西至云陽(yáng)藥業(yè)、北至九緯路。施工主要出入口在場(chǎng)地的北側(cè)九緯路上，輔助出入口為東側(cè)濱河路。本期施工內(nèi)容包括一期地下室及5棟主樓（1#、2#、5#、9#及10#樓），總建筑面積約167799m2，其中地下室面積為約67000㎡，地上建筑面積約100800㎡。根據(jù)工程進(jìn)度需要，1#樓需要投入一臺(tái)ST5513塔吊，建筑高度99.7米。

二、現(xiàn)場(chǎng)勘察1、勘察時(shí)間：2012年5月10日2、勘察結(jié)論：施工現(xiàn)場(chǎng)條件符合塔吊安裝要求。（1）施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。（2）塔吊安裝位置處于有利于吊裝的最佳位置。（3）塔吊基礎(chǔ)下無(wú)溝、坑、管、線(xiàn)，可以澆筑基礎(chǔ)。（如有應(yīng)采取措施）（4）塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)障礙物。（如有應(yīng)采取措施）（5）工程竣工后可以拆卸退場(chǎng)。3、對(duì)特殊環(huán)境采取的措施：無(wú)4、參加勘察者：顧錦賢三、編制依據(jù)1、《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程(JGJ196-2010)》2、塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB5144—2006）3、塔式起重機(jī)（GB/T5031—2008）4、塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程（JG/T100—1999）5、塔式起重機(jī)安裝、拆卸安全規(guī)范及相關(guān)法律、法規(guī)。6、《ST55/13塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》7、項(xiàng)目工程施工現(xiàn)場(chǎng)條件。四、塔吊主要技術(shù)參數(shù)1、塔式起重機(jī)起重性能表2.各單元部件重量NO名稱(chēng)每臺(tái)數(shù)量（套）單重1地腳41462過(guò)渡節(jié)19053標(biāo)準(zhǔn)節(jié)____10204套架128005回轉(zhuǎn)總成146006塔頭126987司機(jī)室12008臂架總成（55M）14036內(nèi)含臂架NO.11900臂架NO.21720臂架NO.31720臂架NO.41400臂架NO.51600臂架NO.61275臂架NO.71260臂端節(jié)1509臂架拉桿總成1129310平衡臂1364011標(biāo)準(zhǔn)節(jié)休息平臺(tái)1603、地基基礎(chǔ)載荷4、附墻點(diǎn)位置和附著框最大反力五、塔吊平面、立面圖塔機(jī)平面布置圖本塔機(jī)定位圖本塔機(jī)立面圖和附著標(biāo)高位置六、塔吊進(jìn)退場(chǎng)道路及裝拆場(chǎng)地準(zhǔn)備根據(jù)塔吊部件的外形尺寸和塔吊裝拆時(shí)吊裝單元的重量及高度，塔吊進(jìn)退場(chǎng)應(yīng)使用二十噸的大型平板運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行運(yùn)輸；塔吊組拆裝的吊裝作業(yè)選用二十五噸汽車(chē)式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，二十五噸汽吊工作時(shí)單支腿接地極限最大載荷21噸，塔吊進(jìn)退場(chǎng)道路及裝拆場(chǎng)地必須滿(mǎn)足上述車(chē)輛及汽車(chē)吊行駛和工作狀況下對(duì)地面承載的要求。塔吊進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)塔吊組裝場(chǎng)地進(jìn)行清理，保證塔吊拼裝時(shí)有足夠的場(chǎng)地和空間。七、塔吊地基基礎(chǔ)施工為達(dá)到ST55/13所求的最大起升高度（附著），本塔機(jī)固定基礎(chǔ)要求土壤的抗壓強(qiáng)度為2KG/C㎡,鋼筋混泥土強(qiáng)度等級(jí)為C35。固定腳必須同混凝土塊中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)安裝，按塔身尺寸要求構(gòu)成1.6米正方形。保證地腳上四角水平高度差不大于2mm。八、塔吊安裝1、塔吊進(jìn)場(chǎng)前的基本準(zhǔn)備——施工方提供場(chǎng)地條件，滿(mǎn)足塔吊的部件擺放、拼裝和二十五噸汽車(chē)吊吊裝時(shí)的站位要求?！┕し教峁┧鯇?zhuān)用配電箱及供電。為滿(mǎn)足塔吊正常工作，塔吊必須配用專(zhuān)用電箱，項(xiàng)目部根據(jù)塔吊的定位對(duì)塔吊電箱進(jìn)行合理定位，塔吊專(zhuān)業(yè)配電箱距塔吊中心不得大于5m。配電容量不得小于55KVA?！椿A(chǔ)圖的技術(shù)要求復(fù)驗(yàn)基礎(chǔ)，固定式基礎(chǔ)應(yīng)由施工方提供隱蔽工程驗(yàn)收單、混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。——按《主要機(jī)具配備一覽表》配齊安裝時(shí)所需要的工具、用具及機(jī)械，并做好事先檢查。外租機(jī)械應(yīng)提前聯(lián)系，確保按時(shí)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)?！詴?shū)面形式就設(shè)備進(jìn)場(chǎng)道路、作業(yè)場(chǎng)地、人員配合及其他事項(xiàng)向所在工地提出要求?！街剿C(jī)應(yīng)提前將附著點(diǎn)錨固高度、錨固點(diǎn)受力大小及有關(guān)尺寸書(shū)面通知施工單位?！謇憩F(xiàn)場(chǎng)，將作業(yè)區(qū)域內(nèi)障礙物清理干凈，基坑填平，尤其要保證拼裝起重臂、平衡臂有足夠空間?！砂惭b負(fù)責(zé)人組織對(duì)塔式起重機(jī)各零部件，特別是電器保護(hù)裝置、安全限位裝置、鋼結(jié)構(gòu)有無(wú)變形、損傷及焊縫有無(wú)開(kāi)裂等狀況進(jìn)行全面檢查，檢查無(wú)異后方可安裝，檢查必須填寫(xiě)有關(guān)檢查記錄表格?！幢M事宜按塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)和有關(guān)安全操作規(guī)程要求完成。2、立塔2.1、立塔的注意事項(xiàng)——塔機(jī)安裝工作應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于13m/s時(shí)進(jìn)行?！仨氉鹱裱⑺绦??！C(jī)各部所有可拆的銷(xiāo)軸，回轉(zhuǎn)支承上的連接螺栓、螺母，以及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)片與片之間連接的銷(xiāo)軸均是專(zhuān)用特制的零部件，不得隨意代換?！_(kāi)口銷(xiāo)的安裝嚴(yán)格按下列方法——必須根據(jù)起重臂臂長(zhǎng)，正確選用平衡重的規(guī)格、數(shù)量，在安裝起重臂前，必須在平稀臂上安裝一塊平衡重，嚴(yán)禁超過(guò)此數(shù)量?！C(jī)螺栓緊固力矩參見(jiàn)下表：——裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)禁起重臂吊載?！?xiàng)升前，應(yīng)將小車(chē)開(kāi)到頂升平衡位置，起重臂轉(zhuǎn)到引進(jìn)橫梁的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)鎖緊。頂升過(guò)程，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂及使用吊鉤起升和放下。2.2、立塔支腿安裝好后，必須在固定基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%以上后才能進(jìn)行塔機(jī)安裝。2.2.1、按產(chǎn)品配件說(shuō)明頂升套件組裝圖，在地面將連接座、等部件裝到頂升套架上。先安裝3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到固定腳上，用Φ45銷(xiāo)軸連接好。將油缸泵站安裝到套架上，先將頂升橫梁用活動(dòng)銷(xiāo)軸固定在第一節(jié)頂升耳座上。油缸上端接套架上，下端臨時(shí)固定在套架下橫梁。吊起套架找好平衡，按圖示的方向套在加強(qiáng)節(jié)上。2.2.2、回轉(zhuǎn)支座的安裝方法2.2.2.1、按照產(chǎn)品配件說(shuō)明回轉(zhuǎn)支座組裝圖，先將引進(jìn)梁安裝在回轉(zhuǎn)支座的下部，然后吊起總裝好的回轉(zhuǎn)總成，安放在加強(qiáng)節(jié)上，用8個(gè)Φ45的銷(xiāo)軸及豎銷(xiāo)將回轉(zhuǎn)支座和加強(qiáng)節(jié)連接在一起。見(jiàn)下圖：2.2.3.塔頭的安裝：按照產(chǎn)品配件說(shuō)明塔頭組裝圖，將所有零件組成整體。然后找適當(dāng)?shù)牡觞c(diǎn)，吊起塔頭到轉(zhuǎn)臺(tái)高度。將塔頭的四根支腿插入轉(zhuǎn)臺(tái)上的耳板內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)銷(xiāo)孔，用鉸孔螺栓將塔頭與上回轉(zhuǎn)固定，用螺母鎖緊，再將組裝好的司機(jī)室吊到上回轉(zhuǎn)的平臺(tái)上，用銷(xiāo)軸將司機(jī)室固定在平臺(tái)上。見(jiàn)下圖：2.2.4.平衡臂的安裝：按照產(chǎn)品配件說(shuō)明平衡臂組裝圖將各零部件組成整體后。再用鋼絲繩穿入吊耳中，吊起平衡臂使其平穩(wěn)的靠近塔頭連接耳板（見(jiàn)圖2-4-4）。然后用2個(gè)Φ60的銷(xiāo)軸將平衡臂與塔頭連接在一起，并用開(kāi)口銷(xiāo)將其鎖緊。（從事這項(xiàng)工作必須系安全帶并固定在塔頭上）。圖2-4-4當(dāng)用銷(xiāo)軸將平衡臂與塔頭連接在一起后，繼續(xù)起升平衡臂，使平衡臂上轉(zhuǎn)一定角度。依次拉起2根平衡臂拉桿，使2根拉桿的連接銷(xiāo)孔逐漸和塔頭上的2根拉桿連接銷(xiāo)重合在一起，最后用Φ40銷(xiāo)軸將2根拉桿連接在一起（見(jiàn)圖2-4-5）。然后緩慢放下平衡臂，使拉桿繃緊。安裝一塊平衡重到平衡臂尾部，方法見(jiàn)平衡重的安裝。（見(jiàn)圖2-4-6）圖2-4-5圖2-4-62.2.5、起重臂的安裝（1）準(zhǔn)備工作--將牽引小車(chē)裝在臂架根部并將其銷(xiāo)固--根據(jù)所需要的臂架長(zhǎng)度裝配臂節(jié)和拉桿--在起重臂上玄桿上安裝支架1和2以固定拉桿--檢查吊索5是否與拉桿3和連桿4相連--將連接好的臂架上的前后2根拉桿放到支架1和2內(nèi)，并用鐵絲將其固定好，以待總裝時(shí)用。（2）在起重臂上如何安裝吊索--下表中給出的吊點(diǎn)位置為臂架中心到臂根間的理論距離，吊點(diǎn)只是理論上的數(shù)值，必要時(shí)可按下表中的吊點(diǎn)位置將臂架吊起10厘米的高度，再移動(dòng)小車(chē)進(jìn)行找平，找平后將小車(chē)抱閘鎖緊。重心吊點(diǎn)位置（用紅布條栓好標(biāo)記，以待拆塔吊時(shí)用）。--檢查吊索的位置，或安裝在臂架上玄桿的節(jié)點(diǎn)前（B）,或安裝在節(jié)點(diǎn)后（C），絕對(duì)禁止放在斜腹桿之間（A）。（3）起重臂的安裝按照第2章起重臂組裝圖，將所有零部件組成整體后。把組裝好的變幅小車(chē)總成固定在臂架根部。再將前后拉桿安裝在起重臂上，此時(shí)可將變幅鋼絲繩穿好.然后按圖示的方法與位置（參考位置）找到適當(dāng)?shù)牡觞c(diǎn)（35米臂架中心大約在13.1米左右），起吊用鋼絲繩應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度。吊起臂架使其稍微離開(kāi)地面，檢查其是否平衡。當(dāng)確認(rèn)平衡后（在平衡吊點(diǎn)做明顯永固標(biāo)記，以備拆卸時(shí)用），平穩(wěn)吊起臂架至塔頭連接耳板處用2個(gè)Φ60的銷(xiāo)軸將臂架與塔頭連接在一起，并用開(kāi)口銷(xiāo)將其鎖緊見(jiàn)下圖：2.2.6小車(chē)安裝2-4-102.2.7起重臂拉桿的配置圖2.2.8平衡配重的吊裝配重種類(lèi)重量KG公差KGA290050KGB240050KG30-55米起重臂所需平衡臂配重表--利用汽吊按照不同臂架長(zhǎng)度選擇不同配重。首先將鋼絲繩穿入吊耳1中，吊起配重塊，將平衡臂上的銷(xiāo)軸2插入配重塊孔3內(nèi)。將選擇好的配種塊逐一按上述方法安裝好。將擋桿4用銷(xiāo)軸將其固定在A處。將擋桿5穿入平衡臂兩側(cè)B孔內(nèi)，以固定配重。2.2.9鋼絲繩的穿繞過(guò)程塔機(jī)各部總裝完畢后，不再使用輔助汽車(chē)吊，此時(shí)可以穿繞各種鋼絲繩。--變幅機(jī)構(gòu)鋼絲繩穿繞方法：--起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩的穿繞方法：2.2.10.小車(chē)變倍率的方法：2.2.11、接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后，在無(wú)風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸線(xiàn)的垂直度，允許偏差為4/1000。再按電路圖的要求接通所有電源，試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均必須給予排除。3、頂升加節(jié)3.1、頂升前的的準(zhǔn)備3.1.1、檢查液壓油箱內(nèi)液壓油的質(zhì)量是否符合要求，液壓油的容量是否達(dá)到規(guī)定的油量。確認(rèn)電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)是否正確，風(fēng)扇旋向是否正確，手動(dòng)閥操縱桿操縱是否自如。有無(wú)卡滯。3.1.2、清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)排成一排，放在頂升位置起重臂正下方，這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過(guò)程中不使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過(guò)程所使用的時(shí)間最短。3.1.3、放松電纜長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。3.1.4、將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂升油缸正好處于平衡臂正下方）。3.1.5、在爬升架上層平臺(tái)上準(zhǔn)備好4根塔身與下支座安裝用的臨時(shí)銷(xiāo)軸，在爬升架中層平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷(xiāo)軸。3.2、頂升加節(jié)的一般規(guī)則。3.2.1、頂升前塔機(jī)必須進(jìn)行配平。3.2.2、塔機(jī)最高處的風(fēng)速大于13m/s時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。3.2.3、嚴(yán)禁在在頂升系統(tǒng)正在頂起時(shí)操作鉤子起升或放下。3.2.4、嚴(yán)禁在在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時(shí)移動(dòng)載重小車(chē)。3.2.5、頂升過(guò)程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器將起重臂制動(dòng)住，載重小車(chē)必須停在頂升配平位置。3.2.6、若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)，塔機(jī)起重下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須用銷(xiāo)軸將回轉(zhuǎn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連接。3.2.7、所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正。3.2.8、在下支座與塔身沒(méi)有用銷(xiāo)軸可靠連接之前，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。3.2.9、在頂升過(guò)程中，若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用銷(xiāo)軸將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)故障。3.3、頂升前的配平3.3.1、塔機(jī)配平前，必須先吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在下支座的引進(jìn)橫梁上，再將載重小車(chē)吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它重物運(yùn)行到配平參考位置（不同臂長(zhǎng)的配平位置詳見(jiàn)下表），然后拆除下支座四個(gè)支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接銷(xiāo)軸3.3.2、將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至頂升方向，使爬升架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置。3.3.3、檢驗(yàn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線(xiàn)上，并觀察爬升架上16個(gè)導(dǎo)向輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機(jī)是否平衡，若不平衡，則調(diào)整載重小車(chē)的配平位置，直至平衡，使得塔機(jī)上部重心落在頂升橫梁的位置上。3.3.4、記錄載重小車(chē)的配平位置，也可用布條系在該處斜腹桿上作為標(biāo)志，以便拆卸時(shí)用。3.3.5、操縱液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接銷(xiāo)軸。3.4、頂升作業(yè)。3.4.1、將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至頂升爬升架引進(jìn)橫梁的正下方慢下吊鉤，使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)輪比較合適的掛在引進(jìn)橫梁上，摘下吊鉤。3.4.2、將載重小車(chē)開(kāi)至頂升平衡位置，使塔機(jī)處于配平狀態(tài)。3.4.3、使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動(dòng)狀態(tài)，頂升過(guò)程中不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。卸下塔身頂部與下支座連接的銷(xiāo)軸。3.4.4、開(kāi)動(dòng)油泵，伸出油缸將頂升掛板掛在距離最近的一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的槽內(nèi)，插入安全銷(xiāo)（要設(shè)專(zhuān)人站在下平臺(tái)觀察頂升掛板是否掛在踏步槽內(nèi)及插入、拔出安全銷(xiāo)），確認(rèn)無(wú)誤后，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上部分頂起10～50mm時(shí)停止，檢查頂升掛板、爬升架等傳力部件是否有變形、異響，活塞桿是否有自動(dòng)回縮等異常現(xiàn)象，確認(rèn)正常后繼續(xù)頂升。3.4.5、頂起爬升架略使換步頂桿高過(guò)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步，使爬升架上的換步頂桿位于踏步上方，停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步上。3.4.6、確認(rèn)兩個(gè)換步頂桿都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受住爬升架及以上部分的重量后，拔出安全銷(xiāo)，將油缸活塞全部收回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)，插入安全銷(xiāo)。3.4.7、再次伸出油缸，使座落在踏步上的換步頂桿上升至上一個(gè)踏步槽內(nèi)。3.4.8、停止頂升，并縮回油缸，使換步頂桿落在上一個(gè)踏步上。3.4.9、確認(rèn)兩個(gè)換步頂桿都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受住爬升架及其以上部分的重量，拔出安全銷(xiāo)，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)，插上安全銷(xiāo)。3.4.10、依照上述頂升步驟直至頂升橫梁掛板掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步上，此時(shí)在頂升油缸伸出時(shí)，踏身上方有稍多于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。3.4.11、用引進(jìn)小車(chē)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，緩慢縮回油缸，使引進(jìn)小車(chē)下面與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接頭接觸，再縮回活缸，對(duì)正引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身連接銷(xiāo)孔，用銷(xiāo)軸將引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連接，將引進(jìn)小車(chē)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫開(kāi)。3.4.12、繼續(xù)縮回油缸，對(duì)齊新引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座的連接銷(xiāo)孔，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷(xiāo)軸將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座相連接。3.4.13、頂升油缸經(jīng)過(guò)約3次行程完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按上述步驟重復(fù)幾次即可。3.4.14、最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)是：一端與塔身固定，另一端與下支座固定。3.4.15、復(fù)檢所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷(xiāo)軸確保所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷(xiāo)軸連接可靠。九、作業(yè)人員組織及主要工具用具配備1．作業(yè)人員的資格和要求1.11.2參加安裝人員必須體檢符合登高作業(yè)條件，并經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育考試合格。1.3架子工、起重工、操作工、電工等特殊工種必須持證上崗。1.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，遵守項(xiàng)目工地各項(xiàng)規(guī)章制度，戴好安全帽，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。1.5所有參加安裝人員應(yīng)熟悉掌握本次所安裝機(jī)械的結(jié)構(gòu)的工藝方案、通用安全技術(shù)措施，明確各自的作業(yè)部位、工作任務(wù)和要求等。2.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)各崗位責(zé)任人員數(shù)量職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)1名負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮和調(diào)節(jié)技術(shù)員1名負(fù)責(zé)編寫(xiě)技術(shù)措施、技術(shù)監(jiān)督、技術(shù)交底安全員1名負(fù)責(zé)塔吊安拆施工的安全管理、監(jiān)督工作安裝電工1名負(fù)責(zé)塔吊電氣連接和調(diào)試安裝工人6名負(fù)責(zé)塔吊各部件的安裝電焊工1名負(fù)責(zé)割除、焊接工作機(jī)修工1名負(fù)責(zé)塔吊的機(jī)械維護(hù)塔吊司機(jī)1名負(fù)責(zé)安裝過(guò)程中塔吊的操作、調(diào)試3、現(xiàn)場(chǎng)安裝人員配備一覽表（下面人員只供參考具體由現(xiàn)場(chǎng)安裝人員帶原件）序號(hào)姓名工種證號(hào)1向昆塔吊司機(jī)蘇F0420120033722解芳信號(hào)司索工蘇F0320120017063郁彬建筑電工蘇F0120110069844盧敬然塔吊安拆工蘇F0720120002005張瑜塔吊安拆工蘇F0720120002087燕慶偉塔吊安拆工蘇F0720120001978陳飛塔吊安拆工蘇F0720120002044、主要工具、用具、機(jī)具配備序號(hào)工具、機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量來(lái)源備注1汽車(chē)式起重機(jī)25噸臺(tái)1外租2梅花扳手大小把4自備3專(zhuān)用扳手套1隨機(jī)4麻繩100根1自備5大錘把2自備6警戒繩根2自備7對(duì)講機(jī)臺(tái)3自備十、安全、文明施工措施1、通用安全技術(shù)措施1.1、所有操作人員必須是經(jīng)培訓(xùn)合格，取得拆裝操作證書(shū)的專(zhuān)職拆裝工，并要求隨身持證上崗。1.2、本次作業(yè)由黃金保負(fù)責(zé)，其他人員必須服從指揮。有好的建議和方法必須得到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意后方可實(shí)施，嚴(yán)禁自作主張，擅自更改作業(yè)。1.3、安裝前由丁華主持召開(kāi)全體安裝人員會(huì)議，并進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，使安裝組每一個(gè)成員都能明確本次安裝的時(shí)間、地點(diǎn)、方法、程序及質(zhì)量要求，明確各自的職責(zé)和任務(wù)，嚴(yán)格執(zhí)行<<塔機(jī)拆裝安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定>>。1.4、由顧龍組織全體安裝人員進(jìn)一步學(xué)習(xí)本機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)內(nèi)容，熟悉主要結(jié)構(gòu)及性能，掌握安裝要點(diǎn)。1.5、由袁建華負(fù)責(zé)監(jiān)督按安裝方案進(jìn)行作業(yè)，設(shè)置不小于20×20米，在作業(yè)區(qū)域四周要道口布置警戒線(xiàn)，并派專(zhuān)人看管。嚴(yán)禁非安裝人員進(jìn)入警戒區(qū)域，嚴(yán)禁在警戒區(qū)域進(jìn)行其他作業(yè)。1.6、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，需在兩米以上高空作業(yè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定系好經(jīng)試驗(yàn)過(guò)的安全帶，一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。1.7、高空作業(yè)時(shí)所有工具必須放在工具包內(nèi)，不得隨便亂放，交工具的一方等接工具的一方抓牢后才能放手，不得任意拋擲。1.8、安裝過(guò)程中上下兩層同時(shí)進(jìn)行工作時(shí),上下兩層之間必須設(shè)有專(zhuān)用的防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施，否則上層作業(yè)下層不得進(jìn)行作業(yè)。1.9、塔機(jī)安裝作業(yè)中所用繩卡、卸扣必須符合規(guī)定并作事先檢查。凡吊掛和捆扎用繩，安全系數(shù)應(yīng)大于等于6，其他繩應(yīng)大于等于3.5。1.10、臨時(shí)碼放塔機(jī)部件時(shí)，應(yīng)注意地面的承載情況，并用木方將不穩(wěn)定部件墊實(shí)。1.11、緊固螺栓用力均勻，緊到規(guī)定的扭力，嚴(yán)禁猛打猛敲。零部件找中對(duì)位時(shí)，嚴(yán)禁用手進(jìn)入結(jié)合面探摸螺孔。1.12、吊物起步時(shí)先緩慢提起30cm，使鋼絲繩稍受力觀察吊點(diǎn)落扣是否完好，構(gòu)件是否平衡再吊起。構(gòu)件就位應(yīng)緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。1.13、所有人員不得擅自操作按鈕和開(kāi)關(guān)等，否則一切后果由肇事者負(fù)責(zé)。1.14、塔吊頂升前后應(yīng)由指揮組織嚴(yán)格按<<塔吊頂升前后檢查計(jì)錄>>表進(jìn)行檢查，并注意鋼絲繩穿繞是否正確，有否脫槽卡滯。頂升、降塔過(guò)程中嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，遇有卡阻必須立即停機(jī)檢查。故障未排除不得繼續(xù)頂升，接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須與下部塔架連接牢固后才能繼續(xù)頂升接高。1.15、在進(jìn)行頂升作業(yè)過(guò)程中必須專(zhuān)人指揮，專(zhuān)職電工照管電源，專(zhuān)人操作液壓系統(tǒng)和專(zhuān)職安裝工緊固螺栓。非有關(guān)操作人員不得登上爬升套架的操作平臺(tái)，更不得擅自啟動(dòng)泵閥開(kāi)關(guān)。1.16、頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，遇特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí)，必須備有充足的照明設(shè)備。1.17、及時(shí)收聽(tīng)氣象預(yù)報(bào)，遇惡劣氣候不得強(qiáng)行作業(yè)。風(fēng)力六級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁塔吊安拆作業(yè)，風(fēng)力大于四級(jí)時(shí)不得進(jìn)行頂升和降塔作業(yè)。1.18、安裝人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本工種操作規(guī)程，服從命令聽(tīng)指揮，做到精神飽滿(mǎn)、睡眠充足、堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)十一、危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)序號(hào)危險(xiǎn)源可能出現(xiàn)情況預(yù)防措施1臨時(shí)腳手板斷裂、翹頭雙塊木板，兩頭綁扎最多兩人在一塊板上。2臨邊墜落雙層欄桿，滿(mǎn)鋪安全網(wǎng)，且戴好安全帶。3吊裝區(qū)域物料墜落傷人設(shè)立警戒區(qū)域、設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向下拋擲物件，浮動(dòng)小物件清理干凈或固定牢固或放入箱中吊運(yùn)4標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)口撬棒、扳手、鐵錘滑落焊上耳環(huán)，系上保險(xiǎn)繩。5機(jī)械誤操作事故信號(hào)明確、專(zhuān)人指揮、精神集中。6標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升液壓系統(tǒng)故障、爬升架脫落、高空落物等排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)爬升架液壓系統(tǒng)，一有異常馬上停止頂升；在塔吊頂升區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，閑人不得入內(nèi)。7起重臂、平衡臂吊裝起重臂過(guò)長(zhǎng)，吊點(diǎn)不在中心導(dǎo)致傾翻；高空落物，高空墜人等吊裝前在起重臂上系好溜繩；找好中心，將吊點(diǎn)置于中心處，使起重臂平穩(wěn)吊裝；整個(gè)吊裝過(guò)程，緩慢進(jìn)行，一道工序結(jié)束后方可進(jìn)行下一道工序；設(shè)置警戒區(qū)，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，非工作人員不得入內(nèi)。十二、環(huán)境管理10.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到“工完料盡場(chǎng)地清”，努力提高環(huán)境保護(hù)意識(shí)。10.2油棉紗、油手套、廢紙、廢鋼絲繩、廢鐵等要集中回收。10.3廢油必須用容器回收，不得在現(xiàn)場(chǎng)直接倒掉。10.4、作業(yè)時(shí)間盡量臂避開(kāi)居民休息時(shí)間，施工過(guò)程盡量降低環(huán)境噪音。10.5遵守環(huán)保其他注意事項(xiàng)。十三、塔吊檢查、調(diào)試及驗(yàn)收塔吊安裝完成后，需要對(duì)塔吊進(jìn)行檢查、調(diào)試，其過(guò)程如下：1、檢查塔吊機(jī)構(gòu)：檢查部件、附件、聯(lián)結(jié)狀況，螺栓擰緊力矩是否達(dá)標(biāo)，塔吊是否按說(shuō)明書(shū)配置等，確保塔機(jī)能夠滿(mǎn)足運(yùn)行，調(diào)試的條件。2、檢查塔吊滑輪鉤系統(tǒng)：鋼絲繩的纏繞方式以及規(guī)格是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，滑輪組各部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠。3、檢查塔吊電氣系統(tǒng)：電纜供電是否充分，繼電器觸點(diǎn)是否良好，儀表、報(bào)警裝置系統(tǒng)是否完好，各控制裝置是否安全、可靠。4、塔式起重機(jī)空載試驗(yàn)：各檔位起鉤、落鉤；左右回轉(zhuǎn)；小車(chē)前進(jìn)、后退各三次，觀察每種動(dòng)作是否靈活、正常，有無(wú)異?，F(xiàn)象；各制動(dòng)器動(dòng)作是否正常，制動(dòng)器打開(kāi)間隙是否符合技術(shù)規(guī)范要求，必要時(shí)對(duì)制動(dòng)器間隙進(jìn)行調(diào)整。只有等各機(jī)構(gòu)所有動(dòng)作空載運(yùn)行正常后才可進(jìn)行下一道載荷試驗(yàn)。5、塔式起重機(jī)靜載試驗(yàn)：對(duì)照塔式起重機(jī)性能表，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)載荷條件選擇100%的載荷吊重和幅度，吊起荷載離地面10CM左右，靜置10分鐘，觀察有無(wú)結(jié)構(gòu)變形及吊鉤下滑現(xiàn)象。若無(wú)異常，則繼續(xù)開(kāi)動(dòng)吊鉤一檔，使載荷慢慢上升離地至20-50CM，靜置5分鐘后再做一次起、落鉤動(dòng)作，觀察鋼絲繩、吊鉤、滑輪、變幅小車(chē)走輪、起重臂架軌道、制動(dòng)器等是否帶正常，動(dòng)作是否靈活、可靠。此步驟嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及變同一運(yùn)動(dòng)。6、塔式起重機(jī)動(dòng)載試驗(yàn)：對(duì)照塔式起重機(jī)性能表，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)載荷條件選擇100%的載荷吊重和幅度，進(jìn)行起鉤、落鉤、左右回轉(zhuǎn)等動(dòng)作三次，每次應(yīng)嚴(yán)密觀察各機(jī)構(gòu)工作是否正常，有無(wú)異響，同時(shí)觀察鋼絲繩、吊鉤、滑輪、變幅小車(chē)走輪、起重臂架軌道、制動(dòng)器等是否帶正常，動(dòng)作是否靈活、可靠。7、塔式起重機(jī)超載試驗(yàn)：增加荷載或增大幅度至載荷110%，進(jìn)行起鉤、落鉤、左右回轉(zhuǎn)等動(dòng)作三次，每次應(yīng)嚴(yán)密觀察各機(jī)構(gòu)工作是否正常，有無(wú)異響，同時(shí)觀察鋼絲繩、吊鉤、滑輪、變幅小車(chē)走輪、起重臂架軌道、制動(dòng)器等是否帶正常，動(dòng)作是否靈活、可靠。8、最大幅度負(fù)荷試驗(yàn)：選擇6000Kg的荷載，將小車(chē)開(kāi)至16.8M幅度，進(jìn)行起鉤、落鉤、左右回轉(zhuǎn)等動(dòng)作三次，每次應(yīng)嚴(yán)密觀察各機(jī)構(gòu)工作是否正常，有無(wú)異響，同時(shí)觀察鋼絲繩、吊鉤、滑輪、變幅小車(chē)走輪、起重臂架軌道、制動(dòng)器等是否帶正常，動(dòng)作是否靈活、可靠。增加600Kg荷載（110%），進(jìn)行起鉤、落鉤、左右回轉(zhuǎn)等動(dòng)作三次，每次應(yīng)嚴(yán)密觀察各機(jī)構(gòu)工作是否正常，有無(wú)異響，同時(shí)觀察鋼絲繩、吊鉤、滑輪、變幅小車(chē)走輪、起重臂架軌道、制