某燃機(jī)工程土建工程監(jiān)理細(xì)則

*****工程土建監(jiān)理細(xì)則編制：審核:**************************公司二00六年五月十六日編制依據(jù)：1.1已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃1.2設(shè)計文件、與相關(guān)專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1.3工程建筑強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)1.4房屋建筑工程旁站監(jiān)理管理方法1.5建設(shè)工程施工現(xiàn)場測試實行有見證取樣送檢制度1.6建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)1.7施工組織設(shè)計采用施工質(zhì)量驗收規(guī)范目錄建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50300-2002建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99本工程需用圖集《單層工業(yè)廠房鋼筋砼柱》05G335《鋼筋砼吊車梁》G323--1～2《1.5M×6.0M預(yù)應(yīng)力砼屋面板》G410--1～2《吊車軌道連接及車擋》04G325《預(yù)應(yīng)力砼折線形屋架》04G415-1《懸掛運(yùn)輸設(shè)備軌道》G359--1～4《平開鋼大門》03J611-3《柱間支撐》97G336《建筑構(gòu)造用料做法》98ZJ001《樓梯欄桿》98ZJ401《高級木門》98ZJ681《室外裝修及配件》98ZJ901《鋁合金、彩鋼、不銹鋼夾芯板大門》03J611—4《樓地面建筑構(gòu)造》01J304《卷簾門》88ZJ611一、工程項目概況工程項目名稱：**************工程(二)工程項目地點：（三）工程概況：*********工程，建筑總面積14677M2，建筑總高度為16.45M；本工程消防設(shè)計建筑的耐火等級按二級考慮，廠房火災(zāi)危險類別為丁類，屋面防水等級為Ⅱ級；本工程使用年限為五十年。廠房為鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)，輔房為框架結(jié)構(gòu)，排架柱砼標(biāo)號為C25、18米跨屋架砼為C40，24米跨屋架砼為C55，30T吊車梁砼為C45，5T吊車梁砼為C35，3T吊車梁砼為C30，其余構(gòu)件砼標(biāo)號為C25。（四）建筑用料說明：墻體：均采用240×115×53空心粘土磚。墻面：車間內(nèi)墻面除衛(wèi)生間內(nèi)墻面外，做法詳98ZJ001第31頁內(nèi)墻6，外刮仿瓷涂料兩遍。衛(wèi)生間墻面為面磚墻面。踢角：踢角同本室樓地面。頂棚：頂棚為混合砂漿頂棚。樓地面：衛(wèi)生間地面為防滑地磚地面，其余為耐磨地面。門窗：窗為80系列透明玻璃塑鋼窗，門為鋼大門，丙級防火門，卷簾門。油漆：所有外露鐵件均先除銹，紅丹打底，面刷白色油漆一底二度。二、質(zhì)量控制要點：2.1原材料檢查驗收水泥進(jìn)場原材料應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行報驗，必須做到先檢后用，確保使用的原材料為合格產(chǎn)品。水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別，包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對其強(qiáng)度，安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行見證取樣復(fù)驗。水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。按同一生產(chǎn)廠家，同一等級，同一品種，同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，隨機(jī)從不少于20袋中，采取等量水泥拌勻，散裝不超過500t為一批，隨機(jī)從3個車罐中取等量水泥拌勻，每批抽樣12kg送檢。檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告，核對進(jìn)場水泥批號及進(jìn)場數(shù)量和進(jìn)場復(fù)驗報告。膨脹劑砼中摻用UEA—W膨脹劑，性能指標(biāo)，按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC476—2001要求檢查200t為一編號，每一編號取樣應(yīng)具有代表性，可連續(xù)取，也可以20個不同部位取等量樣品，總量不小于10kg，注意：自生產(chǎn)日期計算起，6個月有效，過期應(yīng)重新檢驗。檢查產(chǎn)品合格證出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。骨料砼所用砂、礫石含泥量不得大于1%，含水量根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時注意調(diào)整砼的水灰比，≤400m2或600t為一批，砂取樣22kg，礫石取樣40kg（粒徑≤200）80kg（粒徑為31.5及40）按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查進(jìn)場復(fù)驗報告。鋼材鋼筋進(jìn)場時，對照出廠合格證，按爐號、規(guī)格、級別交貨狀態(tài)，廠別、進(jìn)場時間，≤60t進(jìn)行見證取樣，試件兩個。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告核對進(jìn)場鋼材標(biāo)牌及進(jìn)場數(shù)量和進(jìn)場復(fù)驗報告。當(dāng)機(jī)械性能檢驗二次不合格時，必須進(jìn)行化學(xué)分析。鋼筋的外觀質(zhì)量，應(yīng)平直，無損傷，表面不得有裂紋油污顆粒狀或片狀老銹。2.1.5焊條、焊劑鋼筋焊接電弧焊，所采用的焊條其性能，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB5117或《低合金鋼焊條》GB5118的規(guī)定。電渣壓力焊所用的焊劑采用HT431焊劑。焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，當(dāng)受潮時，在使用前應(yīng)經(jīng)250—300℃烘焙2h。檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和焊條型號。2.2模板工程質(zhì)量驗收。檢查施工企業(yè)報送施工組織設(shè)計中有關(guān)模板及支架的設(shè)計文件。檢查內(nèi)容：設(shè)計應(yīng)包含有計算書，設(shè)計人員在具有相應(yīng)的技術(shù)資格，且需施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。設(shè)計應(yīng)具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。設(shè)計方案經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審核，批準(zhǔn)后方可實施。砼澆筑前對模板工程進(jìn)行驗收。檢查內(nèi)容：安裝上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架，上、下層支架柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案現(xiàn)場觀察檢查。模板隔離劑是否沾污鋼筋和砼接槎處。模板接縫嚴(yán)密不漏漿，砼澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈?？缍却笥?m的梁、板，當(dāng)無設(shè)計要求時模板起拱高度為全跨長的1/1000—3/1000。檢查預(yù)埋預(yù)留孔、洞的位置及安裝牢固度。復(fù)核軸線、標(biāo)高、幾何尺寸、層高、垂直度，表面平整度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。模板拆除檢查內(nèi)容底模及其支架拆除時，砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)無設(shè)計要求時，應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002表的規(guī)定。底模拆除前應(yīng)報業(yè)主監(jiān)理，審核批準(zhǔn)同意后方可拆除。后澆帶模板的拆除和支頂按施工技術(shù)方案執(zhí)行。拆除的模板和支架要求分散堆放并及時清運(yùn)。2.3鋼筋加工、連接安裝鋼筋加工檢查和一般項目檢查。鋼筋制作加工的形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件要求和GB2003—101的要求。當(dāng)鋼筋作135℃彎鉤時，HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直長度，應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋作不大于90°的彎折時彎折處的彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋連接檢查：檢查鋼筋接頭位置，搭接長度，焊接質(zhì)量，符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002中5.4的要求。鋼筋焊接檢查，電源電壓的波動情況，閃光對焊，當(dāng)電源電壓下降大于5%，小于8%時應(yīng)采取提高焊接變壓器級數(shù)的措施，當(dāng)大于等于8%時，不得進(jìn)行焊接。對于電渣壓力焊，當(dāng)電源電壓下降大于5%時，不宜進(jìn)行焊接。檢查焊工上崗證，焊接設(shè)備是否滿足要求。區(qū)別不同焊接方法采取相應(yīng)檢查方法，其中應(yīng)注意閃光對焊，電弧焊，電渣壓力焊。正式焊接前要求先進(jìn)行試焊，檢測合格后方可正式施焊。焊接外觀質(zhì)量檢查，符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)定》JGT18—96中4.3條閃光對焊，4.4條電弧焊，4.5條電渣壓力焊的質(zhì)量要求。對焊接接頭按規(guī)范要求進(jìn)行，隨機(jī)抽樣檢測合格，后方可進(jìn)行下道工序施工。鋼筋安裝檢查。檢查受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查、綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬、網(wǎng)眼尺寸，綁扎鋼筋骨架長寬高，受力鋼筋間距、排距、保護(hù)層厚度，綁扎箍筋，橫向鋼筋間鋼筋彎起點位置，預(yù)埋件中心線位置水平高差，符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002，表的要求。2.4砼配合比檢查首次使用砼配合要求施工方進(jìn)行開盤鑒定，工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求，開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗證配合比的依據(jù)。砼拌制前應(yīng)測定現(xiàn)場原材料的含水率，根據(jù)結(jié)果調(diào)整砼的水灰比。2.5砼施工檢查要求嚴(yán)格按設(shè)計配合比進(jìn)行施工。在澆筑地點隨機(jī)抽樣，制作試塊。試件留置檢查每拌制100盤且不超過100m3的同配合比砼，取樣不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時取樣不得少于一次。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次。第一樓層，同一配合比砼取樣不得少于一次。每次取樣要求至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實際需要確定。嚴(yán)格控制檢查砼澆筑前施工準(zhǔn)備工作，保證砼能連續(xù)澆筑。嚴(yán)格控制砼外加劑UEA—W摻量，旁站監(jiān)理。砼澆筑完畢后，要求12小時后對其加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，氣溫低于5℃時不能澆水，養(yǎng)護(hù)不少于14天。砼攪拌時間摻外加劑時要求比正常時間延長30S。砼拆模后應(yīng)對其外觀進(jìn)行檢查不應(yīng)有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷和影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量缺陷和尺寸偏差的現(xiàn)象，要求施工方提出技術(shù)處理方案并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行處理，對處理的部位重新檢查驗收。2.6砌體工程2.6.1材料要求：砌筑用磚、水泥必須三證齊全?，F(xiàn)場取樣試驗，技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計要求，才能使用。砂漿要符合設(shè)計要求種類，標(biāo)號。質(zhì)量監(jiān)控：砂漿配合比必須經(jīng)試驗室確定，嚴(yán)禁套用配合比。砂漿應(yīng)用機(jī)械拌和，不得任意加入添加劑。砂石用量應(yīng)用計量裝置。紅磚應(yīng)有專人提前澆水，且濕度適中。砌磚時應(yīng)以皮數(shù)桿為依據(jù)。摻入微沫劑的砂漿在拌成后二小時內(nèi)使用完畢。不同砂漿標(biāo)號應(yīng)用根據(jù)設(shè)計而定，不得錯用。組砌方式：實心墻宜用一順一丁，或三順一丁，空心塊組砌方式要先按要求編寫操作規(guī)程，特別是電氣預(yù)埋的配合施工。有高低臺的基礎(chǔ)應(yīng)從低處砌起，并由高臺向低臺搭接，搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度，砌完后應(yīng)及時回填?？蚣芴畛鋲Φ捻敳颗c梁上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌用石灰砂漿擠緊。磚柱和寬度小于11m的窗間墻，應(yīng)應(yīng)選用整磚砌砌筑。每層承重墻的最上上一皮磚，應(yīng)應(yīng)用丁磚砌筑筑。砌筑空心磚砌體時時，磚孔應(yīng)垂垂直于受壓面面，砌前應(yīng)試試擺，不夠整整磚處，為無無輔助規(guī)格，可可用模數(shù)相符符的普通磚補(bǔ)補(bǔ)。墻體轉(zhuǎn)角和交接處處應(yīng)留或斜搓搓，有困難時時留成直搓，并并加筋增強(qiáng)，2φ6@500?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂砂漿飽滿。水平灰縫的厚不大大于12mm，豎向灰灰縫寬一般10mm，不小于8mm。設(shè)計要求的洞口，管管道，溝槽，門門窗安裝的預(yù)預(yù)留孔及預(yù)埋埋件，不能事事后剔鑿。施工中留置的臨時時洞口，其側(cè)側(cè)邊離交接處處的墻角不應(yīng)應(yīng)小于500，洞口頂部部設(shè)過梁。預(yù)留構(gòu)造柱。門窗窗洞口應(yīng)按位位置上下掛線線，上下層位位置保持垂直直。截面尺寸寸準(zhǔn)確。砌體中的預(yù)埋件應(yīng)應(yīng)作防腐處理理，預(yù)埋木磚磚木紋應(yīng)與釘釘子垂直。砌體伸縮縫，沉降降縫、防震縫縫中，不得夾夾有砂漿，碎碎磚，木塊等等雜物。2.7預(yù)應(yīng)力張拉拉控制：2.7.1、審查查施工單位上上報的預(yù)應(yīng)力力張拉方案；；審核操作人人員上崗證、資資格證；2.7.2、檢查查張拉設(shè)備及及壓力表的檢檢驗合格證及及對錨具、夾夾具、預(yù)應(yīng)力力鋼筋的抽樣樣檢驗；2.7.3、在張張拉前構(gòu)件砼砼強(qiáng)度必須達(dá)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度度的100%后方可進(jìn)行行張拉；2.7.4、施工工過程中對壓壓力表讀數(shù)及及預(yù)應(yīng)力筋伸伸長率進(jìn)行雙雙重控制；2.8預(yù)制構(gòu)件吊吊裝控制2.8.1、審查查施工單位上上報的預(yù)制構(gòu)構(gòu)件吊裝方案案；審核操作作人員上崗證證、資格證；；2.8.2、檢查查吊裝設(shè)備及及測量儀器的的檢驗合格證證；2.8.3、在吊吊裝時柱砼強(qiáng)強(qiáng)度必須達(dá)到到設(shè)計強(qiáng)度的的75%、梁砼強(qiáng)度度必須達(dá)到設(shè)設(shè)計強(qiáng)度的100%、屋架灌漿漿強(qiáng)度必須達(dá)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度度的100%后方可吊裝裝；2.8.4、屋架架與柱的連接接及屋架與屋屋面板的焊接接必須滿焊；；2.8.5、在吊吊裝過程中必必須嚴(yán)格按已已審批的吊裝裝方案進(jìn)行吊吊裝。三、控制目標(biāo)：使使用的所有原原材料合格所有檢驗批，分項項分部工程驗驗收合格。四、監(jiān)理方法措施施進(jìn)度控制方法檢查勞動力投入情情況，核查現(xiàn)現(xiàn)場人員。審核施工組織設(shè)計計方案。檢查模板架管等周周轉(zhuǎn)材料的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。檢查施工機(jī)械設(shè)備備，運(yùn)轉(zhuǎn)狀況況，工程進(jìn)度度與報送報表表檢查。措施要求施工方按監(jiān)理理規(guī)劃及總監(jiān)監(jiān)函要求（已已發(fā)施工方）報報送人員，機(jī)機(jī)械設(shè)備，模模板及周轉(zhuǎn)用用材投入使用用情況。要求施工方每月225日前報送下下月進(jìn)度計劃劃安排，根據(jù)據(jù)業(yè)主、監(jiān)理理審核同意此此計劃進(jìn)度檢檢查實施情況況。分析記錄錄實際進(jìn)度情情況。當(dāng)實際進(jìn)度滯后計計劃進(jìn)度，簽簽發(fā)監(jiān)理工程程師通知單指指令施工方采采取調(diào)整措施施糾偏，并監(jiān)監(jiān)督實施。當(dāng)當(dāng)嚴(yán)重滯后計計劃進(jìn)度報總總監(jiān)，總監(jiān)與與業(yè)方商定采采取進(jìn)一步措措施。質(zhì)量控制方法審查施工方報送的的施工方案檢驗批質(zhì)量按主控控項目和一般般項目驗收。檢驗批的質(zhì)量驗收收記錄，由施施工方項目專專業(yè)質(zhì)量檢查查吊填寫，監(jiān)監(jiān)理工程師（建建設(shè)單位項目目專業(yè)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人）組織織專業(yè)質(zhì)量檢檢查員進(jìn)行驗驗收。分項工作，由監(jiān)理理工程師（建建設(shè)單位項目目專業(yè)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人）組織織項目專業(yè)技技術(shù)負(fù)責(zé)人等等進(jìn)行驗收。分部工程質(zhì)量由總總監(jiān)理工程師師（建設(shè)單位位項目專業(yè)負(fù)負(fù)責(zé)人）組織織施工項目經(jīng)經(jīng)理和有關(guān)勘勘察，設(shè)計單單位項負(fù)責(zé)人人進(jìn)行驗收。措施所有原材料進(jìn)