風(fēng)機(jī)變頻節(jié)能計算

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風(fēng)機(jī)節(jié)能變頻技術(shù)論文

風(fēng)機(jī)節(jié)能變頻技術(shù)論文1高壓變頻節(jié)能的特點(diǎn)分析利用高壓變頻技術(shù)對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速舉行操縱的原理為實現(xiàn)電機(jī)輸入頻率的變更，而在變更的過程中并不會額外地消耗電機(jī)功率，能夠促進(jìn)電機(jī)綜合效率的提高。電機(jī)變頻節(jié)能的主要特點(diǎn)包括以下幾個方面：第一，電機(jī)綜合效率對比高，且發(fā)熱量與能耗都對比低；

其次，具有無極調(diào)速的特點(diǎn)，具有較為廣泛與精準(zhǔn)的調(diào)速功能；

第三，啟動時所需的電流比較小，節(jié)能效果突出，同時也不會對所在的電網(wǎng)造成沖擊；

第四，不存在轉(zhuǎn)差率損耗；

第五，能夠促進(jìn)電機(jī)功能因數(shù)的提高，不需要在另外加裝無功補(bǔ)償裝置；

第六，具有較高的自動化水平，具有自動限流、限壓、減速等功能，同時能夠?qū)收?、運(yùn)行及報警處境舉行記錄，對系統(tǒng)的安好運(yùn)行奠定了根基；

第七，依據(jù)電量本金對電機(jī)轉(zhuǎn)速舉行智能化的調(diào)理。

隨著電力創(chuàng)辦的不斷進(jìn)展，電力供需沖突不斷激化，只有對風(fēng)機(jī)的流量舉行調(diào)理才能夠更好地得志生產(chǎn)的需要，通過這種方式提高企業(yè)效益，降低企業(yè)能耗。

2高壓變頻技術(shù)在風(fēng)機(jī)中的變頻方式高壓變頻技術(shù)在風(fēng)機(jī)中舉行應(yīng)用時，其主要的變頻方式包括“高-低-高”、“高-低”、“高-高”等，其中效率最高的變頻方式就是“高-高”方式，能夠更好地得志風(fēng)機(jī)節(jié)能降耗的要求?！案?高”方式的變頻器中包括集中不同的類型，其中輸入為6kV-10kV的變頻器，并不需要舉行升壓變頻器的設(shè)置；

輸出電壓為10kV的變頻器，每項中包含了8個功率單元，而且這些功率單元之間是通過串聯(lián)的方式連接。

假設(shè)每個單元的輸入電壓都為三相710kV，那么其輸出的電壓那么為單相0kV-710kV，而每個功率單元之間都是通過串聯(lián)方式連接的，疊加之后的輸出相電壓那么為5680kV。變頻器的中點(diǎn)與電動機(jī)中性點(diǎn)之間并不相互連接，因此變頻器輸出實際上是線電壓，通過A相與B相輸出電壓形成UAB輸出線電壓，該線電壓最大可以達(dá)成10kv，其階梯波為37。由于變頻器中采用了多重疊加的方法，輸出電壓中諧波含量對比小，已經(jīng)達(dá)成了常規(guī)供電電壓允許的諧波含量，并不會導(dǎo)致電動機(jī)由于附加的諧波而展現(xiàn)發(fā)熱的處境。輸出電壓也對比小，給電極增加的應(yīng)力并不明顯，能夠直接向普遍標(biāo)準(zhǔn)型的交流電將會因動機(jī)舉行供電行為，并不需要對其舉行降容之后再使用，能夠在舊設(shè)備的改造中舉行利用。此外，輸出電壓諧波較小，并不需要另外在附加輸出濾波器，輸出電纜的長度也并不受限制?！案?低-高”方式的變頻器具有以下幾個方面的特點(diǎn)：第一，在該種類型的變頻器中采用了降壓變壓器與升壓變壓器，導(dǎo)致變頻調(diào)速系統(tǒng)的效率展現(xiàn)了下降的處境。其次，升壓變壓器在工作的過程中會導(dǎo)致輸出波形嚴(yán)重畸變的情況，導(dǎo)致電動機(jī)由于附加諧波而展現(xiàn)發(fā)聲的處境，最終導(dǎo)致機(jī)械共振及傳動、軸承磨損嚴(yán)重的處境。第三，該種類型的變頻器在使用的過程中將會產(chǎn)生對比大的噪聲。通過兩種不同變頻方式的變頻器的對比之后察覺，“高-高”方式變頻器有著分外顯著的優(yōu)勢，逐步取代了“高-低-高”方式變頻器。

3高壓變頻技術(shù)在風(fēng)機(jī)節(jié)能中的應(yīng)用3.1風(fēng)機(jī)處境概述本文選取某企業(yè)的1臺風(fēng)機(jī)作為節(jié)能改造的對象，選取的風(fēng)機(jī)在流量調(diào)理的過程中主要采用風(fēng)門調(diào)理的方式，風(fēng)門的開度在百分之三十到百分之八十之間。實現(xiàn)高壓變頻技術(shù)對風(fēng)機(jī)舉行調(diào)速節(jié)能改造之后，與傳統(tǒng)的風(fēng)門調(diào)理方式相比，生產(chǎn)負(fù)荷抉擇了風(fēng)機(jī)的節(jié)電量，生產(chǎn)負(fù)荷的變化越大，風(fēng)機(jī)節(jié)能的效果就越好。實現(xiàn)高壓變頻技術(shù)在風(fēng)機(jī)節(jié)能中的應(yīng)用，一方面可以達(dá)成調(diào)速節(jié)能的目的，另一方面能夠提高整個調(diào)試系統(tǒng)的工作效率。

3.2改造前的電機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行模式本文選取的高壓電機(jī)都采用的是風(fēng)機(jī)傳動的方式，通過風(fēng)門調(diào)理的方式實現(xiàn)風(fēng)機(jī)流量的調(diào)理工作。當(dāng)前，風(fēng)門調(diào)理的方式為變更風(fēng)機(jī)管網(wǎng)特性曲線實現(xiàn)風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)理，其主要的原理如圖1所示。由圖1可知，風(fēng)機(jī)在管網(wǎng)特征曲線R1處工作時，工況點(diǎn)為M1，風(fēng)量為Q1，風(fēng)壓為H1。假設(shè)要實現(xiàn)風(fēng)量的降低，那么需要關(guān)小風(fēng)機(jī)的防風(fēng)版，管網(wǎng)特性曲線變?yōu)镽2，工況點(diǎn)也隨之變?yōu)镸2，風(fēng)量為Q2，風(fēng)壓為H2。管網(wǎng)特性曲線的變更實際上就是通過人為的方式實現(xiàn)風(fēng)機(jī)管網(wǎng)阻力的增加或者降低，在確保風(fēng)機(jī)性能曲線不變的處境下，工況點(diǎn)從M1轉(zhuǎn)移到M2，假設(shè)想要實現(xiàn)擋風(fēng)板持續(xù)減小，那么管網(wǎng)特性曲線變?yōu)镽3，工況點(diǎn)為M3，風(fēng)量為Q3，風(fēng)壓為H3。通過這種方式實現(xiàn)風(fēng)機(jī)流量的調(diào)理。通過風(fēng)機(jī)調(diào)價風(fēng)量的方式具有布局簡樸、操作便捷的特點(diǎn)，大片面的風(fēng)機(jī)都采用這種調(diào)理方式。

然而，通過人為的方式實現(xiàn)風(fēng)機(jī)管網(wǎng)阻力的變更，勢必會造成片面能量的消耗，尤其是風(fēng)量的變化越大，能量的損耗就越多。假設(shè)通過電機(jī)直接調(diào)試的方式來實現(xiàn)風(fēng)機(jī)流量的操縱，就可以實現(xiàn)人為變更風(fēng)機(jī)官網(wǎng)阻力所消耗的能量的儉約。因此，提出了電機(jī)調(diào)速操縱模式。

3.3主回路系統(tǒng)方案3.3.1手動一拖一動回路手動一拖一動回路如圖2所示，其根本的原理為：回路中包含了三個高壓隔離開關(guān)，分別為QS1、QS2與QS3。在使用的過程中，不能夠同時展現(xiàn)閉合的狀態(tài)。在變頻運(yùn)行的過程中，QS1、QS2閉合，那么QS3斷開；

在工頻運(yùn)行的過程中，QS3閉合，QS1與QS2斷開。手動一拖一動回路的優(yōu)點(diǎn)為：在變頻器舉行檢修的過程中，這種明顯的斷電點(diǎn)能夠確保修理人員的安好，同時也可以通過手動的方式將負(fù)載投入到工頻電網(wǎng)運(yùn)行。3.3.2手動一拖二動回路手動一拖二動回路如圖3所示，其根本的原理為：手動一拖二動回路中包含了QS1―QS6六個高壓隔離開關(guān)，其中QS2與QS3、QS5與QS6有電氣互鎖，QS1與QS5、QS4與QS6安裝機(jī)械互鎖裝置。M1與M2分別處于變頻狀態(tài)與工頻狀態(tài)中，而且可以舉行互換；

在變頻器檢修的過程中，都可以處于工頻運(yùn)行中。手動一拖二動回路優(yōu)點(diǎn)指的是只有一個負(fù)載工作在變頻狀態(tài)中，能夠?qū)崿F(xiàn)電機(jī)使用壽命的延長。

4總結(jié)通過高壓變頻技術(shù)實現(xiàn)風(fēng)