煤泥烘干廠可行性研究報告

(完整(完整word版)煤泥烘干廠可行性爭論報告XXXXXX可行性爭論報告建設(shè)性質(zhì)： 建生產(chǎn)規(guī)模：10萬噸/年XXXXXX2023225目 錄總說明工程名稱及主辦單位1。2工程可研編制的依據(jù)1.3可行性爭論概要工程提出的背景及建設(shè)意義市場分析建設(shè)規(guī)模廠址選擇枯燥工藝6。1主要設(shè)備選型工藝布置設(shè)計共用工程和關(guān)心設(shè)施方案7。17。27。37。5環(huán)境保護本項承受的環(huán)境保護設(shè)計依據(jù)和標準選煤廠主要污染源及主要污染物污染防治措施社會影響勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防設(shè)計依據(jù)及標準10。210.3工程實施打算施工預(yù)備工作及安排施工綜合進度打算資產(chǎn)估算及資金籌措12。1總投資估算12.2資金來源及使用打算財務(wù)評價13。1本錢和費用估算銷售收入、稅金、利潤估量投資效益13。4敏感性分析13。5評價結(jié)論1總說明一 工程名稱及主辦單位工程名稱:XXXXXXXXXXXX生產(chǎn)規(guī)模：年烘干力量10法人代表：建設(shè)性質(zhì)：建建設(shè)地點：XXX鄉(xiāng)XXX村廟背后二 工程可研編制的依據(jù)有關(guān)HD-NXG4040滾筒枯燥機工藝資料三 可行性爭論概要1煤源主要來自周邊相鄰的各大中小型洗煤廠,原料充分,能滿足本廠需求.２產(chǎn)品方案依據(jù)市場需求，本廠的產(chǎn)品為顆粒狀煤，可供火電廠及水泥廠。選煤工藝依據(jù)本地煤泥狀況，選擇HD-NXG4040建設(shè)規(guī)模10總投資及資金來源34890309028110萬元。148200建設(shè)工期20效益分析20065.5﹪，回2結(jié)論與建議本廠建設(shè)工程外部條件較好，資源牢靠,技術(shù)上可行,工藝流程合理,符合國家產(chǎn)業(yè)政策，產(chǎn)品銷售市場好，經(jīng)濟效益顯著，抗風險力量較強，還能解決局部就業(yè)問題,削減社會壓力.建議盡快批示準予開工建設(shè)。2六盤水市是全國重點產(chǎn)煤市之一,是貴州省的重要商品煤炭生產(chǎn)基10方經(jīng)濟進展。33.13。2烘干泥煤消耗主要集中在電廠和水泥廠兩大行業(yè)，這兩大行業(yè)80℅。3。3最近幾年，隨著社會的進展，電煤需求短缺，電廠用煤及水泥廠用煤煤價漸漸攀升，烘干泥煤市場具有很大進展?jié)摿Α?充分考慮六盤水現(xiàn)有烘干生產(chǎn)技術(shù)及治理水平,設(shè)計烘干廠建設(shè)規(guī)模為年10300241440012噸.廠址選擇XXXXXXXXX320800m，距高速大路XXX1枯燥工藝6。1121后產(chǎn)品排至產(chǎn)品皮帶輸出，拉至轉(zhuǎn)載點，直接外運裝車。機,與溫基煤泥濾餅完成質(zhì)熱交換后，尾氣經(jīng)除塵器、引風機和煙囪排至大氣。熱風爐燃料為自選自購滿足要求的煤。冷至氣 燃料煤 泥煤↓鼓風機 上煤機↓ ↓熱風爐 皮帶輸送機↓ ↓熱煙氣 給料機↓ ↓枯燥機↓廢氣 干后產(chǎn)品↓ ↓旋風除塵器 皮帶運輸機↓ ↓遇式除塵器 產(chǎn)品推動↓排至大氣圖１枯燥車間原則工藝流程圖經(jīng)生產(chǎn)工藝、熱工和空氣動力等計算,確?？菰镘囬g工藝主要參數(shù)：處理力量 １4t/h〔濕基)入料水分 ≤２８％出料水分 ≤１０±２%蒸發(fā)熱量 枯燥機進口煙氣溫度 ７００～７５０℃燃料燃燒機(發(fā)熱量按５０００Kcal∕h〕200kg/h6。26.2.1滾筒枯燥機承受壹臺Ｈ－ＮＸＧ４０４０滾筒枯燥機。Ｈ－ＮＸＧ４０４０系列高效節(jié)能滾筒機是在ＮＸＧ型滾筒枯燥機枯燥入料的性質(zhì),針對壓濾泥煤濾餅里粒度細、水分高、粘性大的特點，在筒體內(nèi)部構(gòu)造上做了特別設(shè)計,不僅供給了熱效率，而且有效避開了泥煤在枯燥機內(nèi)壁粘結(jié)和過枯燥現(xiàn)象，其構(gòu)造特點是沿軸向分六個區(qū)間,第一區(qū)間為大傾角導料板;其次區(qū)間為傾斜揚料板;第三區(qū)間看為活動蓖條機內(nèi)部結(jié)塊的裂開及煤泥對筒體內(nèi)壁粘結(jié)的清掃：強化枯燥階段；②在枯燥機的,前半部增加了活動蓖條式翼板揚料板的區(qū)間長度，以防泥煤的粘結(jié);部向下摔落的過程中與揚料板碰撞接觸的次數(shù)增多,被揚料板裂開成小塊，就這樣周而往復(fù)的提高率數(shù)百次后，最終在出干機時煤團被分化成20mm連。⑤HD—NXG4040動清掃裝置外，具有以下顯著特點：依據(jù)不同的物料性質(zhì)(水分、灰分、粒度組成〕轉(zhuǎn)變運行參數(shù)，使物料在枯燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；⑴枯燥機抗過載力量強；⑵枯燥機外表做保溫處理,提高枯燥機的熱利用率;物料在枯燥機內(nèi)的停留時間，提高了枯燥機的小時處理量;平穩(wěn)牢靠;接觸，從而降低了磨損和動力損耗；斷續(xù)的進料交給連續(xù)的給料，同時對泥煤濾餅進展裂開?！?〕將給入筒體內(nèi)的濕泥煤導向傾料揚料板(2使?jié)衩耗囝A(yù)熱并蒸發(fā)局部水分，當物料又被提起、灑落重復(fù)幾次后，移動到活動蓖條式翼板〔3區(qū)間〕段,預(yù)熱過的活動蓖條式翼板還夾帶物料提間即帶有清掃裝置的圓孤形揚料板時，物料在滾筒內(nèi)的最低處時,就將清筒的轉(zhuǎn)動，物料又被提起、灑落，再次與煙氣進展較為充分的質(zhì)熱交換，同時圓弧內(nèi)側(cè)的清掃鏈條隨滾筒轉(zhuǎn)過垂線以后又在圓弧形揚料板反面拖物料一經(jīng)枯燥便從揚料板蓖條的間隙下,再參與提升；另一種濕的物料仍舊物料與煙氣根本完成質(zhì)熱交換，物料成煙氣成為廢氣,為削減揚塵，第六區(qū)間不設(shè)揚料板，使物料滑落至排料箱，這就是整個枯燥過程.表LHD-NXG4040序號工程單位參數(shù)1滾筒直徑M42滾筒長度M403蒸發(fā)強度KG∕〔h.m3〕80～1004枯燥機熱效率％705泥煤入料水分％306泥煤出料水分％≤137枯燥介質(zhì)入口溫度℃700～7508枯燥介質(zhì)出口溫度℃100～1209傾斜度R∕min3.510滾筒轉(zhuǎn)速%3～511電動機功率KM3156。2.2選用與HD—NXG4040湊，通風性好，進料平衡牢靠，操作簡潔。。3除塵器該設(shè)計煤泥車間的除塵系統(tǒng)兼并考慮了產(chǎn)品的回收和枯燥廢氣的凈的作用，第三道除塵作用是空氣凈化。6。2.4廢氣、凈化有兩種選擇方案,承受濕式除塵器或布袋除塵器。隨著除塵技術(shù)的不斷進展以及環(huán)保要求的提高,現(xiàn)在的布袋除塵器在我國已經(jīng)成為具有競爭力的環(huán)保行業(yè)，它以其適應(yīng)性強,除塵效果好，治理便利等優(yōu)點,已經(jīng)漸漸代替了濕式除塵器和局部電除塵器。選用一臺CLS∕A40部，水霧由切向噴內(nèi)壁,使筒體內(nèi)壁掩蓋有一層連續(xù)往下流淌的、很薄的水膜。噴嘴之間距離為200m—400m，供水壓力恒定在9×10～39×10pa之間。含塵筒體由筒體下部切向進入除塵器,旋轉(zhuǎn)上升。在離心力作用下分別出來的粉塵,流向器壁，被水膜層吸取，隨被污染的水排出。凈化后的氣體由上部排出.2g∕L，當濃度較大時，應(yīng)在除塵5um87℅，72℅左右。濕法除塵器效率雖然較高,但固氣分別又導致了固液的混合，較抱負下：處理量： -20，0003h阻力 ∠600Pa循環(huán)水量 ～2.1t∕h除塵效率 ＞90％6。3。1廠房空間利用率高，具體設(shè)備布置見附圖。6。3。2整個枯燥流程分空氣流程、燃料流程和煤泥流程三局部。⑴空氣流程室溫冷空氣經(jīng)一次鼓風機從爐排下方給入燃燒室,用以冷卻爐排,提供燃料燃燒需要的氧氣.室溫冷空氣經(jīng)二次鼓風機從火床上方進入燃燒室,供給局部氧氣，擾亂烘干氣流，促進燃料燃燒.由于燃料燃燒放出熱量，使空氣中剩余氣體溫度上升,成為高溫熱煙氣進入混合室。在混合室中，依據(jù)枯燥機要求的溫度,適當?shù)匮a給高溫冷空氣或引風機后較高溫度的廢氣，調(diào)度熱煙氣的溫度，以滿足枯燥的要求。⑵燃料流程爐灰室，由輸送機運走.生成的飛灰隨高溫熱煙氣除塵室，在重力和慣性力作用下。粗粒飛灰沉積下來，通過輸送機進入爐渣倉.細粒飛灰隨熱煙進入枯燥機,在枯燥機中和煤泥接觸,局部飛灰混入煤泥之中,另一局部隨廢氣去除塵器。較粗的飛灰被除塵器收集，送到精煤倉，極細的飛灰經(jīng)引風機、煙囪排入大氣。⑶煙氣流程煙氣和濕基煤進展交換,濕基煤泥吸取熱量，水分以水蒸汽的形式析出,高溫煙氣溫度降低帶走水蒸汽和局部粉塵器內(nèi)大顆粒粉塵在離心力的作用下脫離尾氣排至下面的螺旋輸送機,再由轉(zhuǎn)載螺旋輸送至干后產(chǎn)品皮帶尾氣經(jīng)煙囪排至大氣。6。3.3中，煤泥得到熱量氣化掉局部水分后，成為合格煤泥產(chǎn)品,經(jīng)排料機到煤倉。局部細煤泥粉失去水分，重量變輕，隨廢氣進入除塵器.經(jīng)旋風除塵用脫離尾氣,最終合格的尾氣經(jīng)煙囪排至大氣。77.1總平面布置原則和地面運輸7。1.1盡量節(jié)約用地。高填深挖。7。1。2場內(nèi)運輸承受裝載機運輸方式.7。27。2。1本廠用水主要為生活用水。7.2。2由排水明溝有組織排放，排出場區(qū)外。0.4m0。8m0。6m7.3供電及電訊7.3。1供電：由XXXXXX電氣設(shè)備容量：據(jù)全廠系統(tǒng)和廠區(qū)、車間、生活照明等裝機總?cè)萘抠徶米儔浩骱团潆娫O(shè)備.主廠房低壓配電系統(tǒng)設(shè)有進線柜、受電柜、補償柜、照明柜、饋電柜。生活、路燈、照明用電從低壓配電室單獨引出。7.3。240kw。h4km。h7。3.3承受變壓器中性線接零，設(shè)備保護接地，建筑物防雷接地，做好供電用電安全人員防護接地、接零，并嚴防有明接頭和明裸線、裸開關(guān)、按鈕現(xiàn)象消滅。并做好職工群眾安全用電，防止觸電教育工作。7.3。4聯(lián)絡(luò)及信號本廠承受聲光信號聯(lián)絡(luò)，對各掌握點，距離較遠的，安裝廠內(nèi)，開全廠全部生產(chǎn)設(shè)備電源，.以確保發(fā)生緊急故障時工作人員和設(shè)備少受大的損傷。7.3.5適當?shù)貙S區(qū)進展綠化，可有效地消減煙氣和噪音,還可調(diào)整氣溫順濕度，從而到達美化環(huán)境，改善勞動條件,保護職工身心安康的目的。四周，主廠房宜種植生長快、易吸塵、無臭味的落葉樹。88.1⑴國家《建設(shè)工程建設(shè)環(huán)境保護治理方法》253⑶廢氣據(jù)GB4915—85《小泥廠大氣污染物排放標準》中二級；⑷車間噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)噪聲掌握設(shè)計標準》(GBJ87—85〕;⑸大氣環(huán)境質(zhì)量承受《環(huán)境空氣質(zhì)量標準〔GB3095—1996)中三級標準8。2廢水：生活補給水；噪音：皮帶輸送、泵水等設(shè)備生產(chǎn)。8。3.1污水處理方式和預(yù)期效果煤泥水主要是指泥煤烘干過程中的蒸發(fā)水、補給水及跑、冒、滴、漏水。利用，設(shè)備及管道實行有效密封措施，防止廢水跑、滴、漏。收集生產(chǎn)過程的跑、冒、漏水及事故排放水并返回廠房內(nèi)處理，確保不外排，從而不對水環(huán)境構(gòu)成污染。預(yù)期效果良好。8。3.2生產(chǎn)用水廠內(nèi)完全回收，不對外排。生活廢水經(jīng)化糞池處理后，用于澆灌綠化帶8。3.3設(shè)計中選用性能好，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，質(zhì)量牢靠的低燥音設(shè)備、安裝減振器及個體防護等措施，煤塊溜槽鋼板外側(cè)敷設(shè)阻尼材料消音降噪;窗戶設(shè)雙層玻璃，必需時加裝消音設(shè)施,如風機消音器。8。3.4廠區(qū)建成后，逐年規(guī)化廠區(qū)綠化面積，廠區(qū)四周、道路兩旁、閑置空20℅的要求.8.3.5環(huán)保投資估算103.5℅9隨著大中小型洗煤廠的建立，造成煤泥大量積存，雨天遇水流失，不嚴峻影響環(huán)境,隨著本廠的建立，不僅變廢為寶，消滅的經(jīng)濟增長點，而且保護了環(huán)境，為農(nóng)田徹底去除污染源。邊經(jīng)濟的進展,再則,本廠所選用的工藝對環(huán)境影響較小,建廠嚴格執(zhí)行國家《建設(shè)工程建設(shè)環(huán)境保護治理方法》綜上所述，煤泥烘干廠的建立是可行的,與周邊農(nóng)戶以及社會是有益無害的。1010.11998】482《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標準》GB50033—913《建筑防雷設(shè)計標準》GB50057—944《建筑設(shè)計防火標準》GBJ16—87〔97〕5《工業(yè)企業(yè)噪聲掌握設(shè)計標準》GBJ87—856《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB3095—19967《大氣污染物綜合排放標準》GBSOU4-928《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》GBSOU4-929《電器裝置安裝工程施工及驗收標準》GB50254-50259-9610《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348-199611《污水綜合排放標準》GB8978-199612《建筑滅火器配置設(shè)計標準》GBJ140-9010。2實行的主要防范措施：本廠的主要設(shè)備造型,均選用先進安全，經(jīng)生產(chǎn)實踐證明牢靠的設(shè)備,力求減輕勞動強度，保證安全生產(chǎn).以利操作、通行、檢修人員的人身安全〔800mm上寬度活動間距〕機械運轉(zhuǎn)設(shè)備均設(shè)置安全防護罩，避開工作人員接近時發(fā)生意外。排水道設(shè)置安全欄桿和蓋板較大的設(shè)備四周適當設(shè)置操作平臺，便利操作與安全。設(shè)備驅(qū)動的電機設(shè)過載短路保護以保證設(shè)備意外損耗.配電室設(shè)置兩個出口,門向外開,以利事故時人員的快速撤離.380∕220V器設(shè)備不帶電金屬外殼承受保護接零與工作接地，在意外時以防人員觸電，避開人身傷亡.變壓器與配電室間的母線通過加裝絕緣隔離，以防變壓器發(fā)生火災(zāi)時向配電室集中。離配電室較遠的配電點設(shè)置關(guān)心接地，加強接地保護.器防雷，防雷接地電阻在14主要生產(chǎn)車間照明電源承受動照合一方式供電，并設(shè)雙電源或備用聯(lián)絡(luò)電源,以保證照明供電.設(shè)在非電氣專用車間的電器箱、框、臺、設(shè)備加鎖保護，以防誤觸電。配備齊全必要的檢修人員，確保主要設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。設(shè)立廠內(nèi)安全治理組織和人員，生產(chǎn)副廠長主抓安全，建立健全安全生產(chǎn)治理制度和各項安全治理規(guī)定.10。3工業(yè)衛(wèi)生10。3.1主要職業(yè)危害主要危害有:枯燥系統(tǒng)的廢氣。實行的防治措施對生產(chǎn)噪音的設(shè)備加裝減振像膠墊和消音設(shè)備。對生產(chǎn)有害氣體的車間如化驗室設(shè)置通風除塵設(shè)施。勞動保護接觸枯燥系統(tǒng)廢氣的工作人員配置工作服、口罩、手套、膠鞋、眼鏡等勞動用品.有關(guān)操作修理，檢修人員配備必要的工作服、安全帽、安全燈、絕緣手套、絕緣鞋等用品10。3.4消防內(nèi)消防。11半年.11。1施工預(yù)備是工程施工過程中的一個重要階段,施工預(yù)備工作做得充分響。因此，施工預(yù)備期間應(yīng)著重做好以下工作⑴技術(shù)預(yù)備,即施工圖紙的會審核技術(shù)交底，生疏施工圖紙，了解設(shè)計意圖，以及現(xiàn)場定位測量和放線等。⑵主要設(shè)備的選購定貨、運輸、測試和安裝工作。⑶“四通一平”工作，即場地平坦、路通、電通、水通和通迅。⑷生活性臨時建筑工程的施工。⑸施工設(shè)備的安裝、調(diào)試和建筑材料的選購、檢驗等依據(jù)上述預(yù)備工作要求，結(jié)合本工程的實際狀況〔如前期工作量大，初步設(shè)計及審批、施工圖設(shè)計、確定施工隊伍的招標工作等〕,本工程實3應(yīng)加強預(yù)備工作的治理。11。2安排原則為了實現(xiàn)合理、均衡地施工，使人力和物力、時間和空間等各種主觀因素能有機地結(jié)合起來，施工有條不紊地進展,避開造成施工混亂，使效率和經(jīng)濟效益降低，施工綜合進度安排應(yīng)遵循以下原則:⑴先預(yù)備后施工,施工預(yù)備是工程建設(shè)中不行缺少的一個階段,無視工作預(yù)備,打無預(yù)備之仗往往欲速則不達。先預(yù)備后施工，提倡抓預(yù)備促開工，而不應(yīng)抓開工預(yù)備。因此對施工預(yù)備量較大的過程，在不影響總工期的狀況下均應(yīng)有一個較長的預(yù)備時間.原則。對廠房零厘米以下工程,如廠房地基，設(shè)備根底，主要溝管道和預(yù)埋線等，原則上應(yīng)在本工程范圍內(nèi)一次完成.裝之間應(yīng)親熱協(xié)作，相互協(xié)調(diào)。11。2。2624月。202310正式投產(chǎn)調(diào)試。提高施工密度以縮短工期，并在施工中樂觀承受技術(shù)、工藝和材料，加快施工進度.投產(chǎn)產(chǎn)生效益，施工時應(yīng)充分利用有限的時間資源.承受“三班”作業(yè)制連續(xù)不斷地施工。依據(jù)施工綜合進度安排,本工程在系統(tǒng)正式投資產(chǎn)后經(jīng)調(diào)試后即可達產(chǎn)。1212.112.1。1工程包括：土石方工程,主廠房，供配電、給排水、凈化沉淀池等建筑工程，設(shè)備購置及安裝工程和其他費用的投資。。21998定》1、估算指標：承受貴州省各種現(xiàn)行概算指標及統(tǒng)一基價調(diào)整系數(shù)進展調(diào)整。1998〔統(tǒng)一基價；1998〔統(tǒng)一基價；1998〔4)調(diào)整：按貴州省最實施的調(diào)整基價.2、材料預(yù)算價格：承受現(xiàn)行市場材料價格.3、設(shè)備價格：主要設(shè)備承受有關(guān)設(shè)備廠家詢問價格，缺乏局部承受19982％計算。4、工資及精貼：建筑工程:28315、工程其他費用及現(xiàn)場經(jīng)費率按甲類標準取費.6、間接費等費率按甲類標準計。7、利潤率：7.7％計。66％。8、勞動保險費：5。104。71%93。22%1010％計。12。1。323823.890148流淌資金：110資金來源及使用打算1482001313。1本錢根底數(shù)據(jù)如下:〔1〕原材料消耗70(2〕動力消耗0.80kw.h〔3)職工工資