號徐礦集團加強浮選系統(tǒng)管理

加強浮選系統(tǒng)管理

提高浮選精煤產(chǎn)率徐州礦務集團張雙樓煤礦洗煤廠浮選系統(tǒng)管理QC小組張雙樓煤礦洗煤廠簡介徐州礦務集團有限公司張雙樓煤礦位于江蘇省徐州市沛縣安國鄉(xiāng)鏡內。原隸屬大屯煤電公司，1990年1月移交徐州礦務局。該礦于1979年開工建設、1986年12月投產(chǎn)，設計生產(chǎn)能力1.2Mt∕a，經(jīng)改造后生產(chǎn)生產(chǎn)能力達到2.25Mt∕a。張雙樓煤礦礦區(qū)總面積約31K㎡，已探明儲量275.22Mt。生產(chǎn)的原煤煤種主要為氣煤，氣肥煤，具有低灰、低硫、高揮發(fā)、高發(fā)熱量等特點，適用于電力、化工等行業(yè)。原煤經(jīng)洗選系統(tǒng)洗選后暢銷華東地區(qū)各省市，遠銷日本和東南亞等國家。張雙樓煤礦曾多次被國家、省、市、集團公司評為“全國煤炭系統(tǒng)文明礦井”“江蘇省市場公認名牌”、“質量標準化礦井”“高產(chǎn)高效礦井”等多種榮譽稱號。目前，有員工6000多人，擁有專業(yè)科技人員625名，其中，中高級專業(yè)技術人員185人、碩士研究生32名，是中國礦業(yè)大學、徐州師范大學學生實習基地。張雙樓煤礦選煤廠是一座年入洗原煤1.8MT的重介洗煤廠,采用脫泥有壓三產(chǎn)品重介旋流器分選、粗煤泥干擾床TBS分選、細煤泥浮選的工藝，主要設備全部為國外整機進口，全廠98%以上的設備采用自動化集中控制。目前全廠職工150人，平均年齡22歲，90%以上的職工為職業(yè)技術學校畢業(yè)生，是一支有知識、懂技術、能戰(zhàn)斗的綜合業(yè)務素質高的年輕隊伍。一、小組概況小組名稱浮選系統(tǒng)管理QC小組小組成立時間2009-6-10小組活動時間2009-6-10---2009-10-31課題名稱加強浮選系統(tǒng)管理，提高浮選精煤產(chǎn)率小組格言沒有完美的人，只有完美的團隊小組人數(shù)9人活動次數(shù)7次小組成員簡介序號姓名性別年齡文化程度組內職務職務職稱1吳步洪男38研究生組長廠長工程師2石濤男32大學副組長生產(chǎn)副廠長助工3趙盛智男25大學副組長機電副廠長助工4王金山男24大學組員技術員助工5朱守文男22中技組員浮選司機中級工6孟寧男21中技組員浮選司機高級工7燕武男20中技組員生產(chǎn)一班班長高級工8張明洋男21中技組員生產(chǎn)二班班長中級工9常德新男23中技組員機電副班長中級工二、課題選擇企業(yè)經(jīng)濟效益最大化的促動。做精做細、高產(chǎn)高效，力爭管理零缺陷。目前現(xiàn)狀洗煤廠工作理念目前精煤市場供不應求，與原煤價差較大，利潤較高，選煤廠精煤產(chǎn)率的高低直接關系到企業(yè)的經(jīng)濟效益。浮選精礦濃度低，泡難消，而浮選藥劑消耗量較大，同時還常常因加壓過濾機故障停機或加壓不上料而被迫停止浮選機加藥，嚴重影響了浮選精礦產(chǎn)率。小組選題加強浮選系統(tǒng)管理，提高浮選精煤產(chǎn)率三、現(xiàn)狀調查4月10日——4月30日中夜班浮選精煤產(chǎn)率統(tǒng)計表日期班次入浮煤泥灰分浮選精煤灰分浮選尾煤灰分浮選精煤產(chǎn)率4.10中班22.319.2435.1349.524.11中班26.810.4834.1731.114.12中班28.2112.0136.4233.634.13中班25.7611.2130.6625.194.14中班23.429.9735.5247.364.15中班24.019.4331.8534.974.16中班22.639.2630.6237.414.17中班26.3611.0435.7838.084.18中班23.6011.1635.248.254.19中班22.2410.0833.3647.774.20夜班20.6611.1225.3232.824.21夜班26.1712.8434.3438.004.22夜班27.0311.6335.435.214.23夜班25.6710.1732.8931.784.24夜班24.3111.8437.7851.934.25夜班21.8810.5135.0553.674.26夜班23.899.9732.3337.754.27夜班24.0210.0634.8843.764.28夜班21.569.7034.8652.864.29夜班24.1810.1632.2836.624.30夜班23.2110.0332.6741.78合計平均24.1910.5733.6440.98

浮選管理QC小組對2009年4月10日-4月30日中、夜班浮選機的入料灰分、浮選精煤灰分、尾煤灰分進行了技術檢查與統(tǒng)計，并繪制技術檢查統(tǒng)計表如下：

同時對4月10日～30日的原煤進行了篩分和小浮沉技術檢查，其中入浮物料（小于0.25mm）占原煤的14.32%，灰份小于11%的占入浮物的65.47%。由以上數(shù)據(jù)分析：浮選精煤產(chǎn)率較低，嚴重影響了總的產(chǎn)品精煤產(chǎn)率，降低了洗選經(jīng)濟效益。四、設定目標及可行性分析

1、目標值：將浮選精煤產(chǎn)率提高10%，即由41%提高到51%以上。（見圖4.1）2、確定目標值的依據(jù):

依據(jù)一:QC小組人員素質高,均為中技以上學歷,并且多數(shù)成員對現(xiàn)場經(jīng)驗比較豐富,技術水平均較高。依據(jù)二：從現(xiàn)場實際情況分析，現(xiàn)場確實存在可以行技術改進地方。依據(jù)三：從管理制度上分析，浮選系統(tǒng)的確存在制度不完善、不科學的現(xiàn)象。依據(jù)四：精煤產(chǎn)率的高低直接關系到我礦整個企業(yè)的經(jīng)濟效益，同時也與洗煤廠的管理理念格格不入。依據(jù)五：從集團公司到洗煤廠各級領導對洗煤廠的生產(chǎn)及產(chǎn)品質量、精煤回收率都非常關注，同時對洗煤廠的各項工作都給予了大力的支持。因此在這么多有利的條件下，小組全體成員完全有信心實現(xiàn)確定的目標。五、原因分析

管理人員其他存在重入洗量輕回收率經(jīng)濟效益意識淡薄加壓過濾機檢修效果、質量差維修工檢修質量差、不及時、不主動。浮選精煤產(chǎn)率低回收率較低浮選司機操作技能不夠技能操作不靈活，不能根據(jù)煤泥水入浮濃度及藥劑性能及時變換操作方法。管理不到位機電、生產(chǎn)浮選崗獎懲考核力度小。制度落實不到位精礦池容積不夠加壓過濾機不能連續(xù)工作倉壓較低浮選精礦難消泡子浮選藥劑質量差浮出的泡粘性大，難破碎。料位計、液位計、上下閘板故障率高低壓風機工作不連續(xù)加壓倉多處漏氣精礦濃度太低檢修技術水平低，維護技能低低壓風機故障率高設備藥耗高，浮出物料少六、要因分析小組圍繞分析出的9個末端原因進行了確認，分析出了7個主要因素：序號末端原因確認方法確認過程確認標準確認人確認時間確認情況1制度落實不到位論證分析機電檢修制度及崗位工操作規(guī)范執(zhí)行度只達到70%左右。廠部制定的“重點設備強檢制”及“崗位操作標準”石濤6.10非要因2獎懲考核力度小統(tǒng)計分析1-6月份浮選產(chǎn)率共獎勵6320元，浮選司機個人累積最高獎勵1080元。機電事故高達60.5小時/月，無考核。年初制定的工資分配考核辦法。石濤7.15要因3操作技能水平低現(xiàn)場調查入料濃度變化或藥劑更換時，現(xiàn)場操作變化不明顯或無變化。對現(xiàn)場變化不能有效變換操作方法。入料閥門、加藥量、沖氣孔開度、閘板位置等調整不及時，甚至常期無人操作。王金山7.15要因4經(jīng)濟效益意識淡薄調查分析多數(shù)職工對洗選加工利潤的關鍵點不清晰，關心個人待遇遠大于關心企業(yè)效益。職工的工作主動性表現(xiàn)。張明洋8.1非要因5壓風機效率低，故障多。現(xiàn)場調查低壓風機經(jīng)常出現(xiàn)油管堵、冷卻器堵、漏油等故障停機。環(huán)境溫度正常情況下，風機常常因油汽超溫而故障停機。趙盛智7.20要因6加壓倉漏氣現(xiàn)場調查低壓風機供風正常時，加壓倉經(jīng)常出現(xiàn)倉壓過低的現(xiàn)象。加壓倉運行倉壓壓技術指標。燕武8.10要因7加壓過濾機故障率高原始記錄1-6月份加壓因機電事故影響浮選系統(tǒng)運行平均60.5小時/月。加壓機電故障率要求：小于0.5小時/萬噸原煤。趙盛智8.10要因8精礦池常溢池子現(xiàn)場調查精礦池容積小，且高度不足，精礦泡虛而不易破碎。精礦池容積小且自然消泡高度不夠。孟寧7.20要因9浮選藥劑質量差?，F(xiàn)場調查浮出物料較少，而且粘，泡極難破碎。浮出的泡沫應含有較多物料而且泡沫應易碎。石濤7.20要因七、制定對策針對主要因素，我們小組成員逐一制定相應的對策，具體對策如下：表四序號要因對策目標措施實施人實施地點完成時間1、獎懲考核力度小加大對浮選司機及機電修事故率的獎勵力度同時與生產(chǎn)及機電車間主任掛鉤考核。加壓排板數(shù)月度平均500板/萬噸（原煤）。機電事故控制在10小時以內。1、超過核定標準，班組按每超一板獎4元。對浮選司機個人獎勵再嘉獎400元。2、事故低于10小時/月，結余1小時獎班組600元。石濤工資、待遇9.12低壓風機工作不連續(xù)，供風效率低對低壓風機的出風口進行改造確保低壓風機連續(xù)工作。請廠家對低壓機進行全面大修，同時改造兩臺低壓風機出風口的面積。常德新低壓風機房7.283、加壓倉內的倉壓經(jīng)常不足請廠家技術人員現(xiàn)場進行技術指導倉壓達到運行技術要求請廠家機、電專業(yè)技術人員到生產(chǎn)現(xiàn)場查找原因。朱守文設備現(xiàn)場9.314、加壓過濾機故障率高邀請廠家技術人員現(xiàn)場進行技術指導加壓事故率控制在0.5小時/萬噸請廠家技術人員到現(xiàn)場針對1-6月份出現(xiàn)的各類故障遂一解決并對機電維護人員培訓，并制定檢修標準。趙盛智現(xiàn)場及培訓教室9.315、精礦池常溢池子增加精礦池容積。精礦池液位可控。利用有限空間把精礦池增高1米，并且在池上方加噴淋設施。王金山精礦池現(xiàn)場9.316、浮選藥劑質量差更換藥劑浮出物料較多，且易碎。聯(lián)系多家藥劑廠家，找到更適合本礦煤質的藥劑。石濤生產(chǎn)現(xiàn)場試驗9.31八、對策實施圍繞以上對策，我們主要采取了以下幾方面實施措施。1、加大浮選產(chǎn)率的考核力度，促進職工的工作積極性提高。1）重新制定加壓排料的考核辦法，對加壓過濾機的排料核定月度內500板/萬噸（原煤），超出500板的按4元/板獎勵班組，同時對主浮司機另獎400元。低于450板的，按2元/板考核班組，同時罰主浮司機200元。2）機電事故率嚴格考核，月度機電事故核定10小時，結余1小時獎班組600元，超1小時罰300元。3）排板數(shù)和事故率與生產(chǎn)、機電車間主任績效工資掛鉤考核，考核力度為獎罰的20%。4）大力宣傳浮選崗位的重要性，并且定浮選崗位為廠內班組長后備人才重點培養(yǎng)崗位。2、改造低壓風機出風通道，確保低壓風機運行正常。1）對兩臺低壓風機出風通道進行擴大，增加出風量，降低設備運行溫度。2）制定低壓風機強制性檢修制度及檢修標準，確保低壓風機高效率安全運行。3、查找倉壓不足原因，徹底解決倉壓不足而影響加壓運行現(xiàn)象。邀請廠家機電技術人員，現(xiàn)場查找倉壓不足原因，經(jīng)排查歸納造成倉壓低的主要原因及解決措施如下：1）倉壓低的原因之一是入料液位低所造成，所以對液位計進行重新標定，增高液位，確保入料液位達到離槽休邊沿10cm左右。2）損壞濾布較多，更換不及時是倉壓低的原因之二，因此制定更換濾布的要求及標準，確保濾布更換及時、標準。3）上下濾液閥的開度大小是影響倉壓的原因之三，因此對浮選司機進行技術操作培訓，熟練掌握濾液閥功能及倉內壓力與產(chǎn)品水份的調節(jié)方法。4、邀請廠家技術人員現(xiàn)場技術培訓，提高機電維護人員維護技能，降低機電事故率。1）對1-6月份加壓各類機電事故進行分類統(tǒng)計，逐一向廠家人員請教。2）要求廠家技術人員針對各類事故現(xiàn)象對廠內技術員及加壓維護人員進行統(tǒng)一培訓，并考試。3）制定加壓機電事故考核辦法，加大獎罰力度。5、利用有限空間，增加精礦池容積，增加消泡裝置。1）把精礦池的高度再增加1米，利用高度產(chǎn)生的自身重力來加快消泡。2）在精礦池上方加兩道噴水管，要求噴灑范圍能覆蓋整個精礦池，加快消泡。6、尋找更適合本礦煤質的浮選藥劑。1）聯(lián)系多個藥劑廠家，現(xiàn)場對其藥劑進行調試，比較出效果最佳藥劑。2）培訓崗位司機對不同煤質、不同入料濃度、不同浮選效果時關于設備調整、藥劑調整的方法，提高浮選司機的綜合技術水平。九、效果檢查通過本次QC活動，收到了良好的效果，達到了預期目標。措施實施后，10月份浮選精煤產(chǎn)率從原來的平均40.98%增至平均55.61%,達到并且超過了目標值。效果檢查：我們針對措施改造后的浮選精煤產(chǎn)率進行了技術檢查，如下是2009年10月份21-30日浮選精煤產(chǎn)率的統(tǒng)計表：2009年10月份21-30日浮選精煤產(chǎn)率的統(tǒng)計表日期班次入浮煤泥灰分浮選精煤灰分煤泥灰分精煤產(chǎn)率10.10中班22.349.8636.6253.3610.11中班21.439.4137.4157.0710.12中班20.319.4338.1462.1010.13中班21.329.7235.8755.6410.14中班19.348.4335.4259.5810.15中班24.219.9239.6351.9010.16中班23.659.2441.2354.9510.17中班20.838.5138.7759.2910.18中班25.3710.2142.1352.5110.19中班27.6311.2844.6150.9510.20中班24.378.0938.2446.0010.21夜班23.079.3441.7357.6110.22夜班19.828.8732.4253.5010.23夜班20.058.9333.67