第7章螺紋、齒輪及常用的標準件

第七章螺紋、齒輪及常用的標準件本章主要介紹了：螺紋的規(guī)定畫法及標注；常用螺紋緊固件；圓柱齒輪的規(guī)定畫法；鍵聯(lián)接與銷聯(lián)接；滾動軸承；圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法。學習目標與要求內容簡介1.掌握螺紋的規(guī)定畫法及標注方法；2.掌握常用螺紋緊固件的裝配連接畫法；3.掌握直齒圓柱齒輪及其嚙合的規(guī)定畫法；4.熟悉、銷、滾動軸承、彈簧的畫法；5.學會標準件的查表方法。重點：難點：螺紋連接畫法、螺紋的標注與識讀。1.螺紋的規(guī)定畫法及標注與識讀；2.用螺紋緊固件的裝配連接畫法；3.直齒圓柱齒輪及其嚙合的規(guī)定畫法；第七章螺紋、齒輪及常用的標準件§7.1螺紋§7.2螺紋緊固件§7.3齒輪§7.4鍵銷連接§7.5滾動軸承§7.6彈簧第一節(jié)螺紋一、螺紋的種類和要素

螺紋是在圓柱或圓錐表面上沿螺旋線所形成的具有相同軸向剖面的連續(xù)凸起和溝槽。在圓柱（或圓錐）外表面上所形成的螺紋稱為外螺紋；在圓柱孔（或圓錐孔）內表面上形成的螺紋稱為內螺紋。

外螺紋內螺紋螺尾倒角牙頂牙底1）螺紋的種類中國的螺紋標準是按用途將螺紋分為四大類。螺紋緊固螺紋傳動螺紋專門用途螺紋普通螺紋管用螺紋粗牙普通螺紋細牙普通螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋圓螺紋燈泡螺紋石油螺紋氣瓶螺紋輪胎氣門芯螺紋小螺紋用螺紋密封的管螺紋非螺紋密封的管螺紋短牙梯形螺紋方形螺紋2）螺紋的形成（1）外螺紋的加工2.進刀4.退刀3.走刀圓柱外螺紋（2）內螺紋的加工內螺紋內螺紋攻絲鉆光孔絲錐2.螺紋要素（1）牙型：螺紋在通過軸線剖面上的牙齒輪廓形狀稱為牙型。普通螺紋（代號M）梯形螺紋（代號Tr）鋸齒形螺紋（代號B）矩形螺紋（非標準螺紋）管螺紋（代號G）（2）螺紋直徑大徑（公稱直徑）：與外螺紋牙頂或內螺紋牙底相切的、假想圓柱或圓錐的直徑，用d（外螺紋）或D（內螺紋）表示。

內螺紋外螺紋中徑：在螺紋大徑和小徑之間有一假想圓柱，在其母線上牙型的凸起和溝槽寬度相等，該假想圓柱直徑稱為螺紋中徑，分別用d2（外螺紋)或D2（內螺紋）表示。

小徑：與外螺紋牙底或內螺紋牙頂相切的、假想圓柱或圓錐的直徑，用d1（外螺紋）或D1（內螺紋）表示。

大徑D小徑D1大徑d小徑d1螺紋中徑中徑：在螺紋大徑和小徑之間有一假想圓柱，在其母線上牙型的凸起和溝槽寬度相等，該假想圓柱直徑稱為螺紋中徑，分別用d2（外螺紋)或D2（內螺紋）表示。

外螺紋內螺紋牙頂牙底牙底牙頂大徑D、d小徑D1、d1中徑D2、d2(3)線數(shù)n雙線螺紋單線螺紋

螺紋有單線和多線之分，沿一條螺旋線形成的螺紋為單線螺紋；沿軸向等距分布的兩條或兩條以上的螺旋線所形成的螺紋為多線螺紋。（4）螺距（P）和導程（S）P=S/n螺距P螺距P導程S導程S單線螺紋雙線螺紋（5）旋向

螺紋分右旋和左旋兩種。順時針旋轉時旋入的螺紋，稱為右旋螺紋；逆時針旋轉時旋入的螺紋，稱為左旋螺紋。

左邊高：左旋右邊高：右旋注意：只有各個要素都相同的一對內、外螺紋才能旋合在一起。其中，牙型、大徑和螺距是決定螺紋結構規(guī)格最基本的要素，通常稱為螺紋三要素。

二、螺紋的結構2.螺紋收尾和退刀槽車刀開始車刀退出車刀退刀紋螺紋收尾車削螺紋時，因加工的刀具要退刀或其它原因，螺紋的未尾部分產生不完整的牙型，稱為螺尾。1.螺紋末端為了便于裝配和防止螺紋起始圈損壞，常在螺紋的起始處加工成一定的形式，如倒角、倒圓等。退刀槽為了避免產生螺尾，可以在螺紋未尾處加工出一槽，稱為退刀槽。然后再車削螺紋。車刀內退刀槽外退刀槽車刀三、螺紋的規(guī)定畫法牙頂用粗實線表示(外螺紋的大徑線，內螺紋的小徑線)。牙底用細實線表示

(外螺紋的小徑線，內螺紋的大徑線)。在投影為圓的視圖上，表示牙底的細實線圓只畫約3/4圈。螺紋終止線用粗實線表示。當需要表示螺紋收尾時，螺尾部分的牙底線與軸線成30°。不管是內螺紋還是外螺紋，其剖視圖或斷面圖上的剖面線都必須畫到粗實線。1.外螺紋的規(guī)定畫法大、小徑差0.15倍剖面線畫到粗實線螺紋小徑的細實線畫入倒角螺紋小徑的細實線畫入倒角大徑畫粗實線大徑畫粗實線小徑畫細實線小徑畫細實線螺紋長度終止線畫粗實線螺紋長度終止線畫粗實線大徑畫粗實線圓大徑畫粗實線圓小徑畫3/4細實線圓小徑畫3/4細實線圓不畫倒角圓不畫倒角圓2.內螺紋的規(guī)定畫法螺紋大徑細實線不畫入倒角大徑畫細實線小徑畫粗實線螺紋終止線畫粗實線小徑畫粗實圓大徑畫3/4細實圓不畫倒角圓剖面線畫到粗實線通孔大徑畫細實線小徑畫粗實線小徑畫粗實線大徑畫3/4細實圓螺紋終止線畫粗實線剖面線畫到粗實線螺紋大徑細實線不畫入倒角螺紋不可見時用虛線不通孔120°0.5D鉆孔攻絲問題：若鉆M10的內螺紋需多大直徑的鉆頭和絲錐？3.螺紋局部結構的畫法與標注C2⑴倒角⑵退刀槽φbC2與軸線成30°(3)

螺紋收尾4.螺紋連接的規(guī)定畫法大、小徑對齊連接部分畫外螺紋剖面線畫到粗實線4.螺紋連接的規(guī)定畫法A－AAA不剖相鄰兩零件剖面線方向相反旋入深度螺紋深度鉆孔深度畫圖步驟：畫外螺紋確定內螺紋的端面位置畫內螺紋及其余部分投影四、螺紋的標記及標注1.普通螺紋的標記M12-5g6g-50例：M10—5g6g—sM10×1LH—6H旋合長度代號公稱直徑×螺距旋向-公差帶代號-M中徑、頂徑公差帶粗牙普通螺紋不標注螺距左旋：LH右旋不標注短S、中N、長L，N可省略螺紋特征代號2.管螺紋的標記（1）用螺紋密封的管螺紋標記螺紋特征代號尺寸代號-旋向代號圓錐內螺紋Rc、圓柱內螺紋Rp、圓錐外螺紋R（2）非螺紋密封的管螺紋標記例：Rc3/4、Rp1/2螺紋特征代號尺寸代號公差等級代號-旋向代號G外螺紋分A、B兩級，內螺紋只有一種，省略標記。例：G

1?A、G1

?-LH標準螺紋標注方法記住：尺寸界線應從大徑引出！M20×2外螺紋M20-7H內螺紋G3/4A-LHG3/4G3/4管螺紋標注方法記住：指引線應從大徑引出！3.梯形和鋸齒型螺紋標記螺紋代號公稱直徑×導程(螺距)－旋向-中徑公差帶-旋和長度例：Tr28×5-7HTr28×10(p5)-LH-7e-LB24×5-6h-nTr40×12(p6)LH常用的螺紋連接件有：六角頭螺栓雙頭螺柱螺母平墊圈開槽圓柱頭螺釘開槽沉頭螺釘圓柱頭內六角螺釘錐端緊定螺釘一、螺紋緊固件的標記及其聯(lián)接畫法精度：A、B、C標記：名稱標準代號螺紋代號×長度例：螺栓GB5780-86M24×100規(guī)格尺寸：大徑（d）和螺栓長度Lse頭部螺桿倒角1.螺栓dL(b)k15o～30o

螺栓的簡化畫法規(guī)定標記：螺栓GB5790M12×90螺栓長度例：L（由設計決定）0.7d2dd0.1d×45°2d2.螺母規(guī)格尺寸：螺紋大徑精度：A、B、C規(guī)定標記：名稱標準代號螺紋代號例：螺母GB6170-86M20M2018螺母的簡化畫法規(guī)定標記：螺母GB6172M12國標號螺紋規(guī)格例：先畫俯視圖，以2d為直徑，作出內接正六邊形。以“三等”關系畫出主視圖和俯視圖。畫出內螺紋的大徑和小徑。0.8d2d3.雙頭螺柱結構：A型和B型。有旋入端和擰緊端之分規(guī)格只寸：螺紋大徑和雙頭螺柱長度L標記：名稱標準代號類型螺紋代號×長度（B型省略不標）例：螺柱GB897-88AM10×50A型B型LdbbmbdLbm擰緊端旋入端4.螺釘a.連接螺釘種類：開槽盤頭、開槽沉頭、圓柱內六角螺釘規(guī)格尺寸：螺釘直徑、螺釘長度L規(guī)定標記：名稱標準代號螺紋代號×長度例：螺釘GB68-85M5×20LdLdLd開槽盤頭螺釘開槽沉頭螺釘圓柱頭內六角螺釘螺釘?shù)暮喕椒ㄒ?guī)定標記：螺釘GB65M12×L0.2dd0.3d0.6dL2d0.1d×45°1.5d開槽圓柱頭螺釘5.緊定螺釘種類：錐端、平端、圓柱端緊定螺釘規(guī)格尺寸：螺釘直徑、螺釘長度L規(guī)定標記：名稱標準代號螺紋代號×長度例：螺釘GB71-85M5×12LdLdLd錐端緊定螺釘平端緊定螺釘圓柱端緊定螺釘6.墊圈開口斜向左上方種類：平墊圈(平墊圈、倒角形平墊圈)、彈簧墊圈規(guī)格尺寸：孔徑精度：A、C規(guī)定標記：名稱標準代號公稱尺寸性能等級d1hd1h平墊圈倒角形平墊圈彈簧墊圈墊圈的簡化畫法規(guī)定標記：墊圈GB9512規(guī)格:指用于M12的螺栓或螺釘例：0.15d1.1d2.2d二、螺紋聯(lián)接件連接的畫法1.螺栓連接適用場合：用螺栓、螺母和墊圈將兩個不太厚、而且又允許鉆成通孔的零件連接在一起。螺栓穿過被連接件的通孔。（為便于裝配,此通孔應稍大于螺栓桿的直徑d,約為1.1d）裝配過程：在制有螺紋的一端裝上墊圈,擰上螺母。(加墊圈的目的是為了避免擰緊螺母時損壞被連接件的表面）（1）螺栓連接的畫法間隙處畫兩條線接觸面處畫一條線且畫到桿身剖面過標準件軸線時，按不剖畫相鄰件剖面符號有區(qū)別端部應超出0.3d螺紋終止線在表面下螺栓聯(lián)接近似畫法簡化畫法L=δ1+δ2+0.15d(墊圈厚)+0.8d(螺母)+0.3d螺栓、墊圈、螺母按不剖畫螺栓的有效長度按下式計算注意：計算后查表取標準值兩塊板的剖面線方向相反被連接件的孔徑=1.1d兩被連接件接觸面形成一條輪廓線。螺栓的螺紋大徑和被連接件光孔之間有兩條輪廓線，零件接觸面輪廓線在此之間應畫出。δ1L0.3dδ2畫圖步驟先從俯視圖畫起螺紋連接常見錯誤:①兩相鄰零件的剖面線方向應相反；②螺栓桿與光孔之間應畫出間隙；12正確畫法5③應畫出螺紋段及螺紋終止線；34④、⑤應畫出螺紋小徑。2.雙頭螺柱連接是用雙頭螺柱與螺母、墊圈配合使用，將兩個零件連接在一起。

然后將雙頭螺柱的另一端（擰緊端）穿過被連接件上的通孔（孔徑=1.1d），再套上墊圈，并擰緊螺母。適用場合：當兩個連接件中有一個零件較厚，加工通孔困難時，或者由于其它原因，不便使用螺栓連接的場合，一般用螺柱連接。裝配過程：先將雙頭螺柱的旋入端擰入機件的螺紋孔中。雙頭螺柱連接畫法旋入端充分旋入深度變化接觸面處畫一條線且抵到桿身剖面過標準件軸線時，按不剖畫端部應超出0.3d擰緊端螺紋終止線在薄零件表面下螺柱連接近似畫法螺柱連接簡化畫法

bm同螺釘連接,由被連接件的材料決定。L=+0.15d+0.8d+0.3d注意：1、螺柱的旋入端必須全部地旋入螺孔內。2、旋入端的螺紋終止線應與兩個被連接零件的接觸面平齊。4、L是緊固端長度，bm是旋入深度。3、螺紋孔的深度應大于旋入端長度，螺孔深一般是bm+(0.3-0.5)d。bmL螺柱連接錯誤畫法：①彈簧墊圈開口方向應向左斜；②螺栓旋入端螺紋終止線與兩被連接件接觸面輪廓線平齊表示已擰緊；③擰緊端螺紋終止線、小徑不應漏畫；④螺紋孔底部的畫法應符合加工實際。1234正確畫法3.螺釘連接螺釘?shù)姆N類很多,按其用途可分為:連接螺釘和緊定螺釘。（1）連接螺釘螺釘連接用于不經常拆卸，并且受力不大的零件。適用場合：常見的連接螺釘有:開槽圓柱頭螺釘開槽沉頭螺釘圓柱頭內六角螺釘連接螺釘裝配特點:2、螺釘自上而下穿過上部零件（其孔徑=1.1d），與下部零件螺紋孔相旋合。1、不用螺母，一般也不用墊圈，而是把螺釘直接擰入被連接件。鋼：bm=d鑄鐵:bm=1.25d或1.5d鋁:bm=2d3、螺釘?shù)男腴L度bm由被旋入件的材料決定:δbm(0.3-0.5)d當槽口的寬度小于2mm時,槽口投影可涂黑。4、螺釘口的槽口:在主視圖被放正繪制。在俯視圖規(guī)定畫成與水平線成45°,不和主視圖保持投影關系。5、若有螺紋終止線,則其應高于兩被連接件接觸面輪廓線。連接螺釘畫法注意事項當槽口的寬度小于2mm時,槽口投影可涂黑。1、螺釘頭的槽口:在主視圖被放正繪制。在俯視圖規(guī)定畫成與水平線成45度,不和主視圖保持投影關系。2、若有螺紋終止線:如左圖示:則其應高于兩被連接件接觸面輪廓線,表示還有足夠的擰緊力。（2）緊定螺釘用途:主要用于防止兩個零件的相對運動。例:緊定螺釘連接上圖表示:用錐端緊定螺釘限制輪和軸的相對位置,使它們不能產生相對運動。軸輪緊定螺釘螺紋連接總結螺紋連接件的畫法應遵守三條基本規(guī)定：兩零件的接觸面只畫一條線，不接觸面必須畫兩條線。在剖視圖中，當剖切平面通過螺紋連接件的軸線時，這些零件都按不剖處理，即只畫外形，不畫剖面線。相鄰兩被連接件的剖面線方向應相反，必要時可以相同，但剖面線必須相互錯開或間隔不一致；在同一張圖上，同一零件的剖面線在各個視圖上，其方向和間隔必須畫成一致。第三節(jié)齒輪一、齒輪的基本知識

齒輪是廣泛應用于機器設備中的傳動零件，它的主要作用是：傳遞運動和動力、改變運動方向和轉速。1.平行軸齒輪副（圓柱齒輪嚙合）用于兩平行軸之間的傳動。2.相交軸齒輪副（圓錐齒輪嚙合）用于兩相交軸之間的傳動。3.交錯軸齒輪副（蝸桿與蝸輪嚙合）用于兩交叉軸之間的傳動。4.此外，還有用于轉動和移動之間運動轉換的齒輪齒條傳動。由兩個嚙合的齒輪組成的基本機構，稱為齒輪副。常用的齒輪副按兩軸的相對位置不同，可分為以下幾種:圓錐齒輪傳動圓柱齒輪傳動蝸輪與蝸桿傳動圓柱齒輪：分度曲面為圓柱面的齒輪，其輪齒有直齒、斜齒、人字齒等。齒輪輪齒最常用的齒形曲線為漸開線。直齒斜齒人字齒輪齒輪緣輻板輪轂軸孔鍵槽齒輪的結構二、直齒圓柱齒輪各部名稱及代號（1）齒頂圓（da）

（2）齒根圓（df）

（3）分度圓（d）和節(jié)圓（d′）（4）齒頂高（ha）（5）齒根高（hf）（6）齒高（h）

（7）齒距(p)（端面齒距）（8）槽寬e（端面槽寬）（9）齒厚s（端面齒厚）（10）齒寬b（11）嚙合角和壓力角（α）（12）齒數(shù)z（13）中心距（a）sep分度圓直徑d齒根圓直徑df齒頂圓直徑dahahfhαb圖示名稱定義

(1)齒數(shù)Z：輪齒的數(shù)量。(2)齒頂圓da：圓柱齒輪上齒頂圓柱面與端平面的交線。(3)齒根圓df：圓柱齒輪齒根圓柱面與端平面的交線。(4)分度圓d：圓柱齒輪的分度圓柱面與端平面的交線。在標準情況下，齒槽寬e與齒厚近似相等，即e=s。(5)齒高h:由輪齒的齒頂和齒根在徑向上的高度稱全齒高h；齒頂圓與分度圓之間的徑向距離為齒頂高ha；分度圓與齒根圓之間的徑向距離為齒根圓hf。名稱定義(9)中心距a：兩嚙合齒輪軸線之間的距離稱為中心距。在標準情況下：a=d1/2+d2/2=(Z1+Z2)m/2(10)速比i：主動齒輪轉速（轉/分）與從動齒輪轉速之比稱速比。即，，由于轉速與齒數(shù)成反比，因此，速比亦等于從動齒輪齒數(shù)與主動齒輪齒數(shù)之比，i=n1/n2=Z2/Z1(6)齒距p：在分度圓上，相鄰兩齒廓對應點之間的弧長為齒距p；在標準齒輪中分度圓上齒厚s=齒槽e，即p=s+e。(7)壓力角α：在節(jié)點處，兩齒廓曲線的公法線與兩節(jié)圓的內公節(jié)線所夾的銳角，稱為壓力角，壓力角一般為20ο。圖示P節(jié)圓中心距在一對標準齒輪中，兩齒輪分度圓相切，即d=d′三、直齒輪的基本參數(shù)與輪齒各部分的尺寸關系1.模數(shù)（m）

πd=pzd=p/π×z令p/π=md=mz模數(shù)是設計、制造齒輪的重要參數(shù)，單位為毫米。

國家標準對模數(shù)作了統(tǒng)一規(guī)定：1mm、1.25mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、….

相互嚙合的一對齒輪必須模數(shù)相等。2.尺寸關系齒根高hf=1.25mdf=d-2hf=m(Z-2.5)df齒根圓直徑齒頂高ha=mda=d+2ha=m(Z+2)da齒頂圓直徑齒距p=πmb=2p～3pb齒寬d=mzd分度圓直徑齒高h=ha+hfa=(d1+d2)/2=(Z1+Z2)M/2a中心距m=p/π根據(jù)強度計算或測繪而得m模數(shù)Z、m是齒輪的基本參數(shù)，設計計算時，先確定m、Z，然后得出其它各部分尺寸

根據(jù)設計要求或測繪而定Z齒數(shù)說明計算公式代號名稱標準直齒圓柱齒輪各部分尺寸計算表四、直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法齒根圓細實線（可省略）齒頂圓粗實線分度圓點畫線局部視圖輪齒按不剖畫斜齒輪可畫三條斜線表達齒向1.單個直齒圓柱齒輪的畫法分度線點畫線齒頂圓粗實線1.單個直齒圓柱齒輪的畫法示例2.單個輻板式齒輪的畫法細實線(可省略)粗實線點畫線輪齒按不剖畫3.圓柱齒輪嚙合的畫法（剖視圖）分度圓相切嚙合區(qū)有五條線：主動輪的齒頂、齒根用粗實線；從動輪的齒頂用虛線、齒根用粗實線；節(jié)圓線用點畫線。從動輪齒頂線畫成虛線0.25m4.圓柱齒輪嚙合的視圖表達嚙合處齒頂圓省略不剖時分度線畫粗實線圓柱齒輪嚙合的畫法示例（5）直齒圓柱齒輪的工作圖第四節(jié)鍵、銷連接一、鍵連接鍵加工軸槽加工孔槽準備裝配裝配完成鍵是一種標準件，主要用于軸和軸上的零件間的連接，以傳遞扭矩。1.常用鍵種類：普通平鍵、半圓鍵、鉤頭楔鍵標記：名稱型號規(guī)格尺寸×長度國標代號例:鍵B16×100GB1096-79平鍵A型平鍵B型平鍵C型鉤頭楔鍵半圓鍵規(guī)格尺寸：鍵寬、鍵長普通平鍵除A型省略型號外，B型和C型要注出型號。（1）普通平鍵的類型L6.36.31.61.6hbLC×45o或rL鍵16×100GB1096-79鍵B16×100GB1096-79鍵C16×100GB1096-79（2）鍵槽的畫法及尺寸標注軸槽的畫法bd-tdLAAA—A(1)t為軸上鍵槽深度；(2)b、t、L可按軸徑d從標準手冊中查出。（2）鍵槽的畫法及尺寸標注（續(xù)）(3)t1b:可按孔徑D從標準中查出。(2)b:鍵槽寬度；(1)t1:輪轂上鍵槽深度；D+t1DbBB（3）普通平鍵的連接畫法頂面留有間隙兩側面接觸dLbh普通平鍵的連接圖tttt11（4）半圓鍵、鉤頭楔鍵連接圖頂面留有間隙，側面接觸頂面接觸，側面留有間隙示例花鍵（1）花鍵結構：外花鍵、內花鍵（2）花鍵齒形：矩形、三角形、漸開線形外花鍵內花鍵續(xù)（4）標記：齒數(shù)×小徑小徑公差帶代號×大徑大徑公差帶代號×齒寬齒寬公差帶代號（3）花鍵參數(shù)：大徑D、小徑d、鍵（槽）寬BDdB（5）例：內花鍵：6×23H7×26H10×6H11GB1144-87外花鍵：6×23f7×26a11×6d10GB1144-87花鍵畫法--外花鍵畫法BDd6齒DdB

L大徑用粗實線；小徑用細實線。L為花鍵的工作長度?；ㄦI尾部長度末端用細實線表示。花鍵連接的畫法二、銷連接1、銷的功用、種類及標記(1)、銷的用途銷主要用于零件之間的定位，也可用于零件之間的連接，但只能傳遞不大的扭矩。(2)、銷的分類圓柱銷圓錐銷(3)、銷的標記普通圓柱銷（GB119-86），按直徑的公差不同分為A、B、C、D型。普通圓錐銷（GB117-86），多用于經常拆卸的場合。開口銷2.圓柱銷（1）類型：A、B、C、D（2）規(guī)格尺寸：直徑、長度（3）標記：名稱國標代號類型規(guī)格尺寸（4）例：銷GB119-86B8×30Ldd公差：h81.60.8Ldd公差：u8Ldd公差：h113.2Ldd公差：m60.8A型C型B型D型2.圓錐銷B型A型1:50Ld0.81:50L3.2d（2）規(guī)格尺寸：小端直徑、長度（3）標記：名稱國標代號類型規(guī)格尺寸（4）例：銷GB117-86A10×60（1）結構：A型、B型3.銷連接的畫法圓柱銷聯(lián)接錐銷大端在上，超出2～5mm分界線畫到銷超出2～5mm畫法示例圓柱銷連接圓錐銷連接第五節(jié)滾動軸承滾動軸承是一種標準部件，其作用是支承旋轉軸及軸上的機件，它具有結構緊湊、摩擦力小等特點，在機械中被廣泛地應用。滾動軸承的規(guī)格、型式很多，但都是標準化，可根椐使用要求，查閱有關標準選用。滾動軸承的分類向心軸承：主要承受徑向載荷推力軸承：承受軸向載荷向心推力軸承：可同時承受徑向和軸向的載荷一、滾動軸承的種類及作用1.軸承類型向心軸承徑向止推軸承推力軸承2.滾動軸承的結構內圈滾動體外圈保持架滾動體有球形、圓柱、錐臺、滾針、鼓形等。3.滾動軸承的作用

滾動軸承的類型和尺寸很多，為了便于設計、生產和選用，我國在GB/T272-93中規(guī)定，一般用途的滾動軸承代號由基本代號、前置代號和后置代號構成，其排列順序為:

前置代號基本代號后置代號二、滾動軸承的代號1.基本代號（1）右起第一、二位數(shù)字表示軸承的內徑代號。（2）右起第三、四位數(shù)字表示軸承的外徑系列代號。（3）右起第五位數(shù)字表示軸承的類型代號。（4）軸承的精度等級分為C、D、E、G四級，C級精度最高、G級最低且為常用精度等級，在代號中G級可省略不標注。例：滾動軸承G30307GB/T276—1994可寫成：滾動軸承30307GB/T276—1994,其中30307含義為：07表示內徑代號(d=7×5=35)，03表示軸承尺寸系列，3表示軸承為圓錐滾子軸承。滾動軸承類型代號尺寸系列內徑代號國家標準代號例:滾動軸承30307GB/T276—19942.前置、后置代號

前置、后置代號是軸承在結構形狀、尺寸、公差、技術要求等有改變時，在其基本代號左右添加的補充代號。