巷道施工技術(shù)與安全

主講人：高德貴龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心巷道施工技術(shù)與安全一、立井井筒施工技術(shù)與安全二、立井施工崗位危險(xiǎn)源及針對(duì)性安全措施三、平巷、斜巷施工技術(shù)與安全四、平巷、斜巷崗位危險(xiǎn)源及針對(duì)性安全措施

龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心學(xué)習(xí)交流內(nèi)容一、立井井筒施工方法有：普通鑿井法、特殊鑿井法龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心第一節(jié)立井井筒施工技術(shù)與安全特殊鑿井法凍結(jié)法鉆井法沉井法

二、立井表土普通施工

1、井圈背板常規(guī)施工法，其特點(diǎn)是；大段高掘、砌交替作業(yè)。在同一段高內(nèi)，掘進(jìn)是自上而下進(jìn)行，砌壁是自下而上進(jìn)行，涌水量不大無(wú)須采用特殊方法，在工作面挖水渦用以集水，排水。2、①短段掘砌施工法，其特點(diǎn)是根據(jù)圍巖條件采用小段高掘進(jìn)，段高為1-2米，當(dāng)掘夠一個(gè)段高后，既進(jìn)行砌壁支護(hù)，圍巖暴露時(shí)間短，不需臨時(shí)支護(hù)，施工速度快。

②采用人工配合風(fēng)鎬按設(shè)計(jì)尺寸全斷面挖掘，利用抱桿式簡(jiǎn)易提升機(jī)提升底卸式吊罐或采用鑿井井架及有關(guān)設(shè)備構(gòu)成提升系統(tǒng)，砌壁采用1.7米段高金屬活動(dòng)模板，下行式砌壁，地面設(shè)混凝土攪拌站，混凝土經(jīng)溜灰管輸送到井下模板后井筒工作面涌水用風(fēng)泵排出。龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心

3、板樁法，其特點(diǎn)是：在遇流砂、淤泥層時(shí)采用必須采用工作面超前小井降低水位法配合施工?！艟唧w施工為：

（1）井筒掘至距流砂位置3米時(shí)，在井筒圓周上均勻布孔，探明流砂位置，并準(zhǔn)備水泥編織袋，一但返砂，便及時(shí)堵孔。（2）掘進(jìn)至距流砂1.0米時(shí)，停止掘進(jìn)，在井幫下部預(yù)留12-15個(gè)導(dǎo)向圈生根鉤，隨后在工作面沿井筒輪廓線架設(shè)第一道導(dǎo)向圈并撐緊固定，在導(dǎo)向圈外側(cè)沿經(jīng)向外向下傾斜15依次打入板樁，每次板樁打入深度不宜超過(guò)300mm，待1圈板樁均達(dá)到同一深度后，方可繼續(xù)向下打入。龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心

三、鑿井結(jié)構(gòu)物與井內(nèi)設(shè)備布置龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心鑿井提升機(jī)鑿井絞車吊盤固定盤封口盤卸矸臺(tái)鑿井井架施工立井井筒結(jié)構(gòu)物及主要設(shè)備四、基巖段施工

1、立井常用的機(jī)械化配套方案及設(shè)備組成，我國(guó)主要有：（1）重型機(jī)械化作業(yè)線，適應(yīng)于井筒直徑7～8米，井深800米以上，主要配套設(shè)備，F(xiàn)JD-9傘鉆，2HH-6中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)，3～5m3吊桶。龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心（2）輕型機(jī)械化化作業(yè)線，適應(yīng)于井筒直徑5～6.5米，井深500米～600米，主要配套設(shè)備，F(xiàn)JD-6傘鉆，HZ-6中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)，2～3m3吊桶。

（3）半機(jī)械化作業(yè)線，以多臺(tái)人抱鉆鑿巖，長(zhǎng)繩懸吊抓巖機(jī)為主。（1）掘砌平行作業(yè)，（2）掘砌單行作業(yè)，（3）掘砌混合作業(yè)，我公司主要采用立井短段掘砌混合作業(yè)方式。2、立井施工作業(yè)方式有：龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心3、鑿巖爆破

立井掘進(jìn)的鉆眼工作，目前多數(shù)采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，和傘形鉆架鉆。用傘形鉆架打眼具有機(jī)械化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、鉆眼速度快和工作安全等優(yōu)點(diǎn)。傘形鉆架有FJD-6和FJD-9型。龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心（1）鉆爆器材的選擇

鑿巖機(jī)具：人工抱鉆鑿巖選用YT-27、YT29型風(fēng)鉆，傘鉆鑿巖選用FJD-6型傘形鉆架，配YGZ-70鑿巖機(jī)釬桿：選用直徑Ф22mm～Ф25mm中空六角鋼釬，長(zhǎng)3.5～4.5米。釬頭：選用Ф42mm～Ф55mm柱齒形或“一”字形釬頭。炸藥：選用巖石水膠炸藥。雷管：選用6米長(zhǎng)腳線電雷管。起爆電源：380V動(dòng)力電源。（2）炮眼參數(shù)炮眼深度：3.5～4.5米掏槽方式：采用二階直眼掏槽周邊眼眼距：550～600mm。輔助眼間距：650～800mm。龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心4、出巖

在立井施工中，裝巖提升工作是最費(fèi)工時(shí)的工作，它約占整個(gè)掘進(jìn)工作循環(huán)時(shí)間50~60%,是決定立井施工速度的關(guān)鍵工作。（一）、裝巖工作

目前已普遍采用抓巖機(jī)裝巖，實(shí)現(xiàn)了裝巖機(jī)械化。我國(guó)生產(chǎn)的抓巖機(jī)有：NZQ2-0.11型抓巖機(jī)、長(zhǎng)繩懸吊抓巖機(jī)（HS型）、靠壁式抓巖機(jī)（HK型）、環(huán)行軌道式抓巖（HH型）和中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)（HZ型）。龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心

提高裝巖生產(chǎn)率是縮短裝巖提升工序時(shí)間的重要途徑。為此,在立井掘進(jìn)施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、注意抓巖機(jī)的維修和保養(yǎng)，使之經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。2、加大炮眼深度，提高爆破效果，以加快抓巖速度和減少清底時(shí)間。3、提高操作技術(shù)，使抓斗機(jī)抓取矸石和向吊桶投放動(dòng)作準(zhǔn)確。4、吊桶直徑應(yīng)與抓斗張開直徑相適應(yīng)，并力爭(zhēng)提升矸石能力滿中抓巖能力的要求。（二）、提升工作

鑿井提升容器都采用吊桶，吊桶容積一般為1~4m3。吊桶提升方式，分為單鉤提升和雙鉤提我公司工作面出巖般采用長(zhǎng)繩懸吊抓巖機(jī)或HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝巖，采用2個(gè)2m3～3m3吊桶裝矸，通過(guò)地面絞車提到地面，為加快井筒出矸速度，要及時(shí)抓出罐窩和水窩，以利于快速出矸，清底時(shí)，采用尖鍬配合抓斗，將矸石集堆，剩余少量矸石時(shí)，用尖鍬直接裝入吊桶。5、井筒支護(hù)采用5米段高整體金屬活動(dòng)模板下行式砌壁，在井口附近設(shè)混凝土攪拌站，采用兩臺(tái)JS-750型混凝土攪拌機(jī)，一臺(tái)PLD1200型配料機(jī)輸送沙石，電子秤計(jì)量，ZL50M型鏟車上料，水泥由30噸儲(chǔ)灰罐通過(guò)電子秤計(jì)量自動(dòng)加入攪拌機(jī)，混凝土的輸送由溜灰管連接活節(jié)溜灰管到模板后。龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心6、提升系統(tǒng)一般采兩臺(tái)絞車單鉤提升，絞車型號(hào)為2JK-3.0或JK-2.5。

7、排水系統(tǒng)采用以風(fēng)泵，電潛泵排水為主，吊桶隨矸石排水為輔的排水方式，工作面采用風(fēng)泵將水排入吊桶或吊盤水箱內(nèi)，井筒需設(shè)臨時(shí)轉(zhuǎn)水站，轉(zhuǎn)水站內(nèi)設(shè)電潛泵，采用接力排水方式將水排至地面。8、壓風(fēng)系統(tǒng)

井筒施工期間設(shè)集中壓風(fēng)站，內(nèi)設(shè)5L或4L型壓風(fēng)機(jī)，滿足打眼時(shí)最高峰風(fēng)量需要。9、通風(fēng)系統(tǒng)

采用2X18.5KW對(duì)旋風(fēng)機(jī)或28KW局扇，?600~?800膠質(zhì)風(fēng)筒，壓入式通風(fēng)龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心

建設(shè)單位將110KV電源線路引至工業(yè)廣場(chǎng)，鑿井期間設(shè)一臨時(shí)變電廳，內(nèi)設(shè)4臺(tái)變壓器，一臺(tái)SJ-1800/110/6將總電壓變?yōu)?KV，其它分別供地面壓風(fēng)機(jī)、工廠、穩(wěn)車及生活用電，信號(hào)照明及井筒用電，風(fēng)機(jī)用電。10、供電系統(tǒng)五、立井井筒綜合治水方案

我公司在多年立井施工中，為實(shí)現(xiàn)干打井，加快立井施工速度，在施工中常采用堵、截、導(dǎo)、排、封的綜合治水方案。

1、堵：即工作面采用預(yù)留巖帽短段掘砌炮孔注漿堵水。2、截：即在井壁接茬處沿井筒四周摳一內(nèi)凹式截水槽將井壁淋涌水截到吊桶或吊盤。3、導(dǎo)：即埋設(shè)導(dǎo)水管，將巖幫水集中導(dǎo)出。4、排：即采用風(fēng)泵和電潛泵接力排水。5、封：即采用JQ防裂密實(shí)劑配制防水混凝土井壁和壁后注漿封水。龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心（一）立井井筒注漿方法

1、立井井筒注漿法按施工順序有：預(yù)注漿法和后注漿法其中預(yù)注漿法又分為地面預(yù)注漿和工作面預(yù)注漿。工作面預(yù)注將又分為工作面長(zhǎng)段預(yù)注漿和工作面預(yù)留巖帽短段注漿法，我公司多采用工作面預(yù)留巖帽短段預(yù)注漿法。2、按使用的注漿材料又分為：水泥注漿、黏土注漿、化學(xué)注漿。3、若井筒單層涌水量大于是10m3/h，且含水層數(shù)多，層段又較集中，應(yīng)采用地面預(yù)注漿。龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心若井筒含水層數(shù)少，且層段較分散，宜采用工作面預(yù)注漿。1、注漿機(jī)具注漿泵：QZB-60/11型氣動(dòng)注漿泵，工作壓力0～11MPa，排漿量0～60L/min，該泵體積小，重量輕，可用吊桶送至井下。注漿管：采用Ф44mm無(wú)縫鋼管，一端車成馬牙扣形。

（二）立井工作面預(yù)注漿2、注漿材料：（1）采用水泥和水玻璃雙液漿（2）采用水泥漿摻入BR-CF型防水劑，其優(yōu)點(diǎn)是：凝結(jié)時(shí)間可調(diào)范圍大；漿液呈膠狀不易被水稀釋而流無(wú)；可注性好，開度0.5mm以上裂隙可充填密實(shí)；抗壓，抗?jié)B。3、注漿深度

為保證注漿封水效果，注漿深度應(yīng)全部穿過(guò)含水層，并進(jìn)入不透水層10米。4、注漿終壓

注漿終壓取決于含水層的埋藏深度、含水層裂隙發(fā)育程度，及所要求的注漿擴(kuò)散半徑，一般而言注漿終壓為靜水壓力的2～2。5倍。龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心5、止?jié){墊施工當(dāng)井筒含水層被揭露后，需施工止?jié){墊，要做好以下幾點(diǎn)：（1）與止?jié){墊連接部位井壁用風(fēng)鎬鑿出嵌槽。（2）施工截水槽將上部水截住。（3）預(yù)埋注漿管（4）先對(duì)止?jié){墊與井壁連接部位進(jìn)行壁后注漿。

采用分組對(duì)稱注漿順序：1#和6#孔一組，3#和8#孔一組，以此類推。6、注漿順序龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心一、立井施工崗位危險(xiǎn)源1、高危作業(yè)墜入事故2、高空墜物傷人3、井壁圍巖片落傷人4、打眼斷釬傷人5、模板、大抓、吊桶等機(jī)械、設(shè)備擠壓傷人6、信號(hào)工傳錯(cuò)信號(hào)點(diǎn)導(dǎo)致事故7、提升懸吊系統(tǒng)檢查不到位出現(xiàn)事故8、工作面透水事故9、工作面發(fā)生瓦斯事故或煤與瓦斯突出事故10、放炮、爆破事故11、下放大件捆綁不牢或超出缶外造成事故12、絞車?yán)^(guò)卷出現(xiàn)事故13、自主保安意識(shí)不強(qiáng)出現(xiàn)事故第二節(jié)立井施工崗位危險(xiǎn)源及針對(duì)性安全措施

二、針對(duì)性安全措施

（一）井棚管理1、井棚內(nèi)要防火，井棚周圍20m內(nèi)嚴(yán)禁煙火，井棚內(nèi)外要設(shè)醒目的防火標(biāo)語(yǔ)牌。2、井棚內(nèi)不得有浮石、雜物，所需的物料需放在井棚內(nèi)必須堆放整齊。3、蓋門工要不斷清掃蓋門，保持蓋門清潔，禁止任何人在井蓋門上逗留，在井蓋門周圍向下張望；對(duì)于下放的物料不符合安全要求的，蓋門工必須進(jìn)行制止，蓋門工嚴(yán)禁脫崗。4、如有特殊情況，需在井蓋門上工作的，必須事先取得聯(lián)系得到同意，方可工作，且使用的工具必須帶籠頭生根。5、0米鎖口盤的各管線口必須用草袋或編制袋堵嚴(yán)。6、井棚內(nèi)要掛好井棚管理制度，乘罐制度，信號(hào)工崗位責(zé)任制和信號(hào)牌板。龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心

（二）鑿巖爆破

1、打眼之前必須對(duì)工作面進(jìn)行安全檢查，檢查頂幫浮石是否清理下來(lái)，工作面空幫距是否超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，瓦斯?jié)舛仁欠癯?，有一?xiàng)不符合要求的，必須進(jìn)行處理，否則不得進(jìn)行打眼工作。2、開風(fēng)打眼前，必須檢查風(fēng)，水管是否完好暢通，連接是否牢固可靠，尤其是風(fēng)帶與風(fēng)鉆聯(lián)結(jié)是否牢固，以防脫落傷人。3、因工作面采用多臺(tái)風(fēng)鉆同時(shí)鑿巖，所以必須執(zhí)行定機(jī)、定眼位，定人的分區(qū)打眼制度，以避免擁擠和忙亂，每臺(tái)鉆的前方特別是釬子下面不能有人停留，以免發(fā)生斷釬事故傷人。4、打眼前要認(rèn)真清底，查明有無(wú)瞎炮，若有必須做出明顯標(biāo)記，嚴(yán)禁在殘眼上套打炮眼。處理瞎炮必須在班組長(zhǎng)直接指揮下進(jìn)行，并在當(dāng)班處理完畢。方法是在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮，嚴(yán)禁從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼，處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須收集未爆的電雷管，在瞎炮處理完畢之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與之無(wú)關(guān)的工作。

龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心5、蹬梯或依托大抓打眼時(shí)，身體重心不要加在風(fēng)鉆上，并且把安全帶生根在模板或大抓上，以防掉下傷人和斷釬傷人。6、打眼所用釬子如果出現(xiàn)大的彎曲和崩彎的情況，如復(fù)用必須探傷，否則不得使用。7、打眼過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)煤巖出水、出氣、瓦斯涌出等異常現(xiàn)象時(shí)，要停止打眼工作，但不能抽出釬子，應(yīng)立即向隊(duì)和工區(qū)匯報(bào)并組織撤出人員。8、裝藥和打眼不能同時(shí)進(jìn)行，以免發(fā)生意外爆炸造成事故。9、打眼后要做到“一凈兩齊”。一凈，工作面鉆具、風(fēng)水管路撤干凈。兩齊，撤出的風(fēng)水管盤放整齊，撤出的鉆具擦拭干凈，維修保養(yǎng)、存放整齊。10、井下放炮工作必須由專職放炮員擔(dān)任，放炮員必須經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練，有兩年以上采掘工齡人員擔(dān)任，并持有放炮合格證。放炮作業(yè)時(shí)，放炮員，班組長(zhǎng)，瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制“。11、放炮員領(lǐng)取火工品時(shí)必須對(duì)炸藥的類型，雷管的規(guī)格編號(hào)進(jìn)行查驗(yàn)。在過(guò)煤層時(shí)，嚴(yán)禁使用巖石水餃炸藥，必須使用煤礦安全度水餃炸藥，雷管段數(shù)不得超過(guò)5段。

龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心

龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心12、裝配引藥必須由放炮員進(jìn)行，嚴(yán)禁用電雷管扎眼，裝好的引藥雷管腳線末端裸線扭結(jié)在一起使其短路。整理雷管腳線時(shí)，必須把雷管理順，再捏住靠雷管根部腳線，輕輕將雷管腳線抽出，嚴(yán)禁倒抽雷管。13、裝藥時(shí)，要用木制炮棍將藥卷輕輕推出，嚴(yán)禁沖擊、搗實(shí)，嚴(yán)禁用釬桿當(dāng)炮棍。14、裝藥時(shí)，工作面要切斷一切電源。15、聯(lián)線前應(yīng)將大母線短路，如發(fā)現(xiàn)有火花，要停止聯(lián)線，查明原因。16、放炮前應(yīng)將工作面設(shè)備提離工作面15m以上，打開井蓋門，切斷井棚內(nèi)一切電源，井下人員全部升井，必須清點(diǎn)人數(shù)，人員全部撤出到井口50m以外的安全地帶。17、放炮前要發(fā)生放炮信號(hào)，并設(shè)警戒。18、放炮開關(guān)要設(shè)箱上鎖。瓦檢員、放炮員、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“三人連鎖放炮制”進(jìn)行放炮作業(yè)。放炮后，必須認(rèn)真檢查無(wú)誤后方可關(guān)箱上鎖。（三）、乘缶1、乘罐人員必須帶好安全帶，將安全帶鉤頭扣在吊環(huán)上。2、乘罐人員必須戴好安全帽，面朝罐外，身體各部位不得超出罐外。3、裝有物料的罐不得乘人，除放炮員外，任何人不得乘坐運(yùn)送爆破器材的罐；吊桶邊緣不得坐人。4、井蓋門沒(méi)關(guān)好，罐沒(méi)停穩(wěn)，任何人不得搶上、搶下。乘罐人員嚴(yán)禁在罐內(nèi)打鬧。5、2.0m3吊捅同時(shí)乘坐人員不得超過(guò)8人。6、拉放人員的吊捅運(yùn)行速度不得超過(guò)4m/s。

龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心（四）信號(hào)1、信號(hào)工必須堅(jiān)守崗位，其它人員不得替信號(hào)工傳點(diǎn)。2、罐在運(yùn)行期間，信號(hào)工要精力集中，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停罐查明原因。3、信號(hào)工發(fā)出信號(hào)前要查清信號(hào)來(lái)源，否則不得傳點(diǎn)。4、罐自倒矸石下放時(shí)，一定要等到倒矸臺(tái)蓋門打開后方準(zhǔn)打開井蓋門。5、向井下放罐時(shí)，必須向井下傳點(diǎn)，得到回點(diǎn)后方準(zhǔn)放罐。6、井蓋門的開啟應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)，不得過(guò)遲或過(guò)早。7、罐放至吊盤和工作面上方5m處，要停罐，得到回點(diǎn)后方可繼續(xù)放罐。8、吊盤信號(hào)工和工作面信號(hào)工在吊桶下放時(shí)，必須通知工作面人員躲開下放位置，吊盤信號(hào)工使用敲罐器必須生根盤上。9、井筒內(nèi)運(yùn)送爆破器材，必須事先通知絞車司機(jī)和井上下信號(hào)工，吊捅內(nèi)除放炮員外，不得有其它人員乘座，吊捅開降速度不得超過(guò)1m/s，絞車司機(jī)在起動(dòng)和停止絞車時(shí)，不得使吊捅發(fā)生震動(dòng)。

龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心（五）出巖

1、放炮通風(fēng)后，進(jìn)入工作面之前，必須清掃模板和吊盤上的浮石，檢查設(shè)備有無(wú)崩壞或聯(lián)結(jié)松動(dòng)現(xiàn)象，若有必須進(jìn)行處理，否則不得進(jìn)入工作面進(jìn)行裝巖。2、進(jìn)入工作面后，應(yīng)認(rèn)真檢查巖幫，找凈幫上浮石，同時(shí)要找凈模板刃角處所粘的矸石。3、抓巖前，操作人員要認(rèn)真檢查大抓各部位是否完好，并進(jìn)行開降實(shí)驗(yàn)。無(wú)問(wèn)題后，方可以進(jìn)行裝巖石。

4、抓巖應(yīng)由井筒中央向四周抓取，再由四周向井筒中央抓取，不得亂抓，靠近巖幫抓巖時(shí)，人員要躲開井幫處，以免被大抓擠傷。5、大抓下放時(shí)，操作人員必須注意人員是否躲開，下放處是否有風(fēng)帶、風(fēng)泵等工作設(shè)備，以防傷人或壓壞設(shè)備。6、大抓提升高度以利于裝巖和推送大抓操作為宜。7、推送大抓時(shí)，人員要站在大抓的后面或兩側(cè)，不得站在大抓運(yùn)行的前方用手拉，不得用手搬動(dòng)大抓葉片和抓取的巖石，人員必須配合好，不得使大抓旋轉(zhuǎn)。8、吊桶在無(wú)穩(wěn)繩段運(yùn)行時(shí)，大抓不得運(yùn)行抓巖，以防兜罐。

龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心（六）懸吊及吊盤管理

1、對(duì)于提升鋼絲繩和各種懸吊設(shè)備及提升鉤頭每天必須檢查并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須及時(shí)上報(bào)處理。2、管線的提放必須事先通知井下作業(yè)人員，需井下工作面人員升井的，必須停止作業(yè)升井后，方可提放。3、吊盤的起落必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)和組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮。吊盤上的人員必須系好安全帶并生根與盤上，所用工具要帶籠頭生根，人員不得將其某部位伸出喇叭口，不得向下張望。4、拉放吊盤時(shí)，工作面不得有人作業(yè)，各層盤均要設(shè)人看守，打開所有管線的蓋門，看好管線，以免刮盤。5、用于固定吊盤的大木楔子兩頭，必須用鐵線捆好，中間鉆眼用油絲繩固定與吊盤上。6、每次放盤后，吊盤必須調(diào)正找正，吊捅外緣取大處至喇叭口內(nèi)壁最小間距不小于200mm，并使吊捅空運(yùn)一個(gè)往返，無(wú)問(wèn)題后，方可進(jìn)行提升運(yùn)輸。龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心（七）澆筑砼1、模板的收漲所用千斤頂必須捆綁牢固，在模板上工作的人員必須戴安全帶并生根于模板上。2、模板的拉放過(guò)程中，每根繩都要設(shè)專人看守指揮，人員密切注意模板運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)松繩或拉不動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停止，并將松繩拉緊。3、拉放模板時(shí)，模板上不許有人停留，脫模時(shí)工作面人員不得站在模板刃腳下，應(yīng)站在井筒中間或乘罐脫模。4、模板上嚴(yán)禁堆放懸掛工具。5、澆砼所使用的跳板必須緊固，并將跳板和三角架聯(lián)結(jié)牢固，澆砼時(shí)跳板上的人員要注意罐的運(yùn)行，以防罐刮跳板。6、澆砼時(shí)溜子要用綜繩或8＃鐵線固定在澆筑口上，移動(dòng)溜子要先傳點(diǎn)，?；液蠓娇梢苿?dòng)。龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心（八）、其它1.每班設(shè)專職瓦檢員，認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”，并作好記錄，瓦檢員必須工作面交接班，嚴(yán)禁脫崗，嚴(yán)禁假檢、漏檢。2.當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止放炮，當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。3.無(wú)風(fēng)，微風(fēng)不得作業(yè)。4.任何人不得隨意停風(fēng)，停電。5.通風(fēng)設(shè)備必須執(zhí)行“三專。6.瓦斯超限時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)排放制。7.風(fēng)筒距工作面的距離要始終保持8.18～28米之間，井口設(shè)專用出風(fēng)口。龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心

一、巷道施工方法：

一是一次成巷，二是分次成巷一次成巷：是把巷道施工中的掘進(jìn)、支護(hù)、水溝等三個(gè)分部工程視為一個(gè)整體，在一定距離內(nèi)，前后連貫地最大限度地同時(shí)施工，一次做成巷道。

龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心第三節(jié)、平巷、斜巷施工技術(shù)與安全分次成巷：是以小斷面掘進(jìn)，過(guò)一定時(shí)間后再刷大，并進(jìn)行永久支護(hù)。一次成巷要做到：掘進(jìn)、支護(hù)、水溝“三到頭”實(shí)行按成巷報(bào)進(jìn)尺。一次成巷作業(yè)方式：掘支平行作業(yè)、單行作業(yè)、交替作業(yè)。二、鑿巖工作

1、鑿巖機(jī)具的選擇鑿巖機(jī)—YT-29型氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，數(shù)量4～6臺(tái)，工作氣壓0.4～0.63MPa，用水壓0.3MPa。釬桿—Ф22㎜中空六角鋼釬釬頭—Ф42㎜“一字”型合金鉆頭

2、爆破器材選擇炸藥——3級(jí)安全度煤礦乳化炸藥雷管——1—5段毫秒延期電雷管，腳線長(zhǎng)2.0米。起爆器—MFB-150型電容式起爆器母線—煤礦放炮專用線

3、壓風(fēng)及濕式鑿巖用水的供應(yīng)井下水平設(shè)集中壓風(fēng)站，安設(shè)3臺(tái)4L壓風(fēng)機(jī)，壓風(fēng)干管使用Ф159㎜無(wú)縫鋼管，工作面設(shè)分風(fēng)器，通地過(guò)Ф25㎜膠管與風(fēng)鉆、風(fēng)鎬相連，鑿巖用水取自巷道內(nèi)的自壓水箱，通過(guò)Ф50㎜無(wú)縫管引入工作面。

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4、炮眼布置（1）掏槽眼掏槽眼一般布置在巷道斷面中央接近底板處，按掏槽方向分為三大類，即斜眼掏槽、直眼掏槽和混合掏槽。a、斜眼掏槽分為契形掏槽和錐形掏槽。斜眼掏槽我處常用，但掏槽深度受到限制。槽口一般取1000～1400mm，角度55°～70°b、直眼掏槽有直線掏槽、角柱掏槽、菱形掏槽和螺旋掏槽等。掏槽眼應(yīng)比其它炮眼深200～300mm，裝藥系數(shù)一般取0.6～0.8。（作示意圖講解）（2）輔助眼輔助眼是最大量崩落巖石和擴(kuò)大掏槽的炮眼，輔助眼要均勻布置在掏槽眼與周邊眼之間，眼距一般為500～700mm，裝藥系數(shù)一般為0.45～0.60。

龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心（３）周邊眼周邊眼的最主要作用就是控制巷道造形，著重了解最小抵抗線和炮眼密集系數(shù)。最小抵抗線：最外圈輔助眼與周邊眼的距離用Ｗ表示。炮眼密集系數(shù)Ｋ＝Ｅ／Ｗ，一般為0.6～1.0，巖石越硬取值越大。Ｅ為周邊眼間距，一般?。常埃啊叮埃癿m。周邊眼裝藥系數(shù)一般取0.2～0.3，底眼取0.5～0.7。（4）、如需拋碴，底眼加深200mm,打眼時(shí)高于底板200mm下釬，眼底低于底板200mm。（5）、光面爆破的五條標(biāo)準(zhǔn)是：a、眼痕率：硬巖不小于８０％，中硬巖不小于６０％。b、軟巖巷道周邊眼成形應(yīng)符合設(shè)計(jì)輪廓。c、循環(huán)分階：眼深小于3m時(shí)不得大于150mm，眼深5m時(shí)，不得大于250mm。d、巖面不應(yīng)有明顯的炮震裂隙。e、巷道周邊不應(yīng)欠挖，平均線性超挖值應(yīng)小于200mm。

5、炮眼主要技術(shù)參數(shù)

龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心周邊眼眼距：最小抵抗線：輔助眼眼距：底眼眼距：300～400㎜350～400㎜500～600㎜500～600㎜三、支護(hù)工作1、臨時(shí)支護(hù)方式：采用端頭支護(hù)2、臨時(shí)支護(hù)最小空頂距為：支護(hù)間距＋0。3米，臨時(shí)支護(hù)最大空頂距為：支護(hù)間距＋循環(huán)進(jìn)尺＋0。3米。3、永久支護(hù)形式：錨桿、噴混凝土支護(hù)，圍巖不穩(wěn)定時(shí)打錨桿掛金屬網(wǎng)噴混凝土支護(hù)，必要時(shí)采用打錨索加強(qiáng)支護(hù)。

龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心4、支護(hù)材料錨桿：Ф18㎜×2000㎜高強(qiáng)樹脂錨桿，間排距800×800㎜或1000×1000㎜錨索：Ф15。7㎜錨索專用鋼絞線，不小于6。0米藥卷：CK2335型樹脂藥卷，安裝錨桿用2卷，安裝錨索用4～7卷。金屬網(wǎng)：8#鐵線菱形金屬網(wǎng)，搭接不小于100㎜5、噴射混凝土支護(hù)的作用原理⑴支撐作用；⑵充填作用；⑶隔絕作用；⑷轉(zhuǎn)化作用。

6、噴射混凝土的施工分類根據(jù)使用機(jī)具或施工方法的不同，噴射混凝土大致可分為干式噴射法、半濕式噴射法和濕式噴射法。目前，常用的是半濕式噴射法，采用的是潮料。潮料就是先將噴射混凝土的骨料在地面或井下礦車內(nèi)用水澆透，停放最少10h以上，其含水率保持在7﹪～8﹪。然后按水泥配比拌合過(guò)篩即稱為潮料。潮料用手抓起握緊成團(tuán)，松手揚(yáng)起基本沒(méi)有粉塵浮游，即“手捏成團(tuán)，松手即散，口吹無(wú)灰”。龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心7、噴射混凝土的施工⑴施工準(zhǔn)備：檢查噴射地點(diǎn)的安全情況和巷道規(guī)格；噴前檢查設(shè)備與管路的完好情況；沖洗巖幫；掌握輪廓線。⑵噴射順序：應(yīng)先墻后拱，先凹后凸，自下而上的螺旋狀緩慢的劃圈運(yùn)動(dòng)方式進(jìn)行噴射。⑶噴頭位置：噴頭一般距噴射點(diǎn)0.8～1.2米為宜，噴頭的噴射方向垂直于受噴面（自下而上噴幫砼時(shí)，將噴頭下俯10°~15°，噴幫漿液時(shí)，可將噴頭下俯5°~10°）⑷噴頭的操作：噴射手要經(jīng)常保持噴頭的完好，注意檢查和維護(hù)；人工操作時(shí)，噴頭由噴射手掌握，另設(shè)一人協(xié)助移動(dòng)輸料膠管，不使出現(xiàn)硬彎和死彎；掌握噴頭的方法：一手握緊噴頭，控制噴射方向和轉(zhuǎn)動(dòng)速度，另一手握住水環(huán)進(jìn)水閥門，控制加水量。⑸一次噴射厚度：側(cè)墻下部可達(dá)70mm～80mm,拱頂可為30mm～40mm。摻加速凝劑時(shí)，噴射厚度可增加一倍左右。摻加速凝劑時(shí)，分層噴射的間隔時(shí)間為15min～20min。⑹水灰比的控制：在實(shí)際操作中靠噴射手的經(jīng)驗(yàn)來(lái)控制，噴射時(shí)以噴射面無(wú)干斑、無(wú)流淌、表面有光澤為宜。⑺速凝劑的摻量控制：速凝劑能使噴射混凝土凝結(jié)速度快，早期強(qiáng)度高，后期強(qiáng)度低，干縮變形增加不大。合適的速凝劑應(yīng)使初凝在3min～5min范圍內(nèi)，終凝不大于10min。一般速凝劑的摻量為水泥重量的２.５﹪～4﹪。⑻噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土噴完２ｈ～4ｈ后，應(yīng)開始噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于７d,以保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。

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8、噴射混凝土工藝存在的問(wèn)題（1）堵管。發(fā)現(xiàn)堵管時(shí)，應(yīng)立即停電動(dòng)機(jī)、停料、停水，但不停風(fēng)，以便檢查確定堵塞部位。處理堵塞的噴射管路時(shí)，噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員。（2）采掘工作面的供電1）錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿的距離、錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土的標(biāo)號(hào)、噴體的厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。2）采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，必須采用光面爆破。3）打錨桿眼前，必須首先敲幫問(wèn)頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下方可作業(yè)。4）使用錨固劑固定錨桿時(shí)，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實(shí)。龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心

龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心5）軟巖使用錨桿支護(hù)時(shí)，必須全長(zhǎng)錨固。6）采用人工上料噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時(shí)，必須采用潮料，并使用除塵機(jī)對(duì)上料口、余氣口除塵。噴射前，必須沖洗巖幫，噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。7）錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn)。煤巷還必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并用記錄牌顯示。對(duì)噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查，并有檢查和試驗(yàn)記錄。在井下做錨固力試驗(yàn)時(shí)必須有安全措施。8）錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿托板緊帖巷壁。9）巖幫的涌水地點(diǎn)，必須處理。10）處理堵塞的噴射管路時(shí)，噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員。四、聯(lián)合支護(hù)1、錨噴聯(lián)合支護(hù)：是噴射混凝土與錨桿支護(hù)兩者聯(lián)合使用的結(jié)構(gòu)。一般以錨為主，以噴為輔。2、錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)：加金屬網(wǎng)在于改善噴射混凝土的性能，減少其厚度，使噴層不易開裂，從而更好地起到封閉圍巖，防止風(fēng)化，防水和防止錨桿間巖體的松動(dòng)掉落，達(dá)到保護(hù)和發(fā)揮錨桿支護(hù)效果的目的。錨桿宜采用全長(zhǎng)膠結(jié)錨固式。適用在穩(wěn)定性差、強(qiáng)度低，易風(fēng)化掉渣，自穩(wěn)能力小和自穩(wěn)時(shí)間短的圍巖中。3、錨梁網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)：適用在圍巖強(qiáng)度低、節(jié)理裂隙發(fā)育，易片幫塌落，自穩(wěn)能力較差的巷道，如遇斷層，過(guò)煤層或頂板松軟破碎時(shí)。支立金屬梁，必須在有效的臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行。龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心五、裝巖工作1、裝巖我處常用的就是耙斗機(jī)，耙斗機(jī)至工作面一般控制在25m以內(nèi)，耙斗機(jī)前距離短可提高出貨效率。如打眼、出貨平行作業(yè)，按經(jīng)驗(yàn)滑輪距工作面應(yīng)控制在６m以內(nèi)。耙斗機(jī)型號(hào)有11KW、17KW、30KW、13KW和40KW，常用前三種2、調(diào)車工作（1）浮放道岔，置于耙斗機(jī)后；（2）固定錯(cuò)車場(chǎng)。3、裝巖工作注意事項(xiàng)：（1）、大塊巖石必須用風(fēng)鎬破碎后方可裝入礦車。（2）、耙斗機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格持證上崗。（3）、耙斗司機(jī)送電前必須進(jìn)行檢查，導(dǎo)向滑輪必須固定牢靠，防止裝矸時(shí)脫落傷人。（4）、耙斗開動(dòng)時(shí)司機(jī)必須預(yù)先發(fā)出警報(bào)信號(hào)，其它人員必須撤離到安全地點(diǎn)，耙斗機(jī)前后不得站人，以防耙斗繩在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中兜傷人員。（5）耙斗司機(jī)視野開闊，礦燈照明充足，礦燈照明不充足時(shí)嚴(yán)禁開車作業(yè)。（6）輔助人員照亮人員必須遠(yuǎn)離耙斗機(jī)鋼絲繩運(yùn)行路線，傳遞信號(hào)必須清楚準(zhǔn)確。（7）耙斗機(jī)卡軌器、護(hù)欄繩、支腿、反滑輪二次保護(hù)和地錨等必須上齊上全生根。（8）裝巖與打眼平行作業(yè)時(shí)，牽引滑輪距打眼工作面距離不得小于6米。（9）移串耙斗機(jī)必須用絞車提升。龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心六、提升及運(yùn)輸

下山提升非常重要，因?yàn)樗许肥急仨毻ㄟ^(guò)提升運(yùn)出。無(wú)論用礦車或箕斗提升，出矸都是不連續(xù)的，為此應(yīng)使用提升能力和速度較大的絞車。

1、斜井施工機(jī)械化作業(yè)線以大耙斗、大絞車、大箕斗、大矸石倉(cāng)（三大一倉(cāng)）配套。2、提升絞車采用Ф2。5米大絞車或JD-55絞車。3、裝矸采用一噸礦車或3m3箕斗。4、平巷運(yùn)輸采用蓄電池電機(jī)車或架線電機(jī)車。5、采用浮放道岔調(diào)車。6、為防止跑車事故，上、下山施工必須設(shè)置各種防跑車裝置，包括：安全繩法、擋車器、限速檔龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心七、通風(fēng)采用28KW對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)，壓入式供風(fēng)，Ф600㎜膠質(zhì)風(fēng)筒。上山施工時(shí)，由于瓦斯密度較小，容易積聚在工作面附近，必須加強(qiáng)通風(fēng)工作和瓦斯檢查。八、排水1、如涌水量不大，可直接用礦車或箕斗排水。2、如水量較大，工作面采用風(fēng)泵，電潛泵將水排到中間腰泵房，實(shí)行接力排水。3、為減少工作面排水工作量，可以封閉上部平巷靠下山水溝，在下山巷道每隔一定距離開掘一條橫水溝等措施，攔截巷道流水。一、鉆眼工崗位危險(xiǎn)源1、最大空頂距內(nèi)打眼傷人。2、頂板冒落片幫傷人。3、殘炮、瞎炮傷亡。4、干打眼引起矽肺病、塵肺病。5、打眼透水、透老空傷亡。6、有毒、有害氣體突出人員傷亡。7、風(fēng)水管連接脫落傷人。8、瓦斯煤塵爆炸人員傷亡。9、斷釬傷人。10、鉆眼機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。11、鉆眼機(jī)具歪倒傷人。12、鉆眼機(jī)具風(fēng)、水閥、消音罩失效，不完好傷人。13、違章操作傷人。14、打眼、裝藥平行操作傷亡。15、打完眼后，機(jī)具安放不穩(wěn)傷人。16、處理殘炮、瞎炮傷人。龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心第四節(jié)平巷、斜巷崗位危險(xiǎn)源針對(duì)性安全措施二、爆破工崗位危險(xiǎn)源1、井下領(lǐng)取火藥、電雷管不使用專用工具，混裝、乘坐人車。2、工作面火工品亂扔亂放。3、不按規(guī)定制作炮頭，爆炸傷人。4、不按數(shù)量多做炮頭存放的。5、使用不合格雷管、炸藥，爆炸傷人。6、放炮引起瓦斯、煤塵事故。7、炮響后，炮煙未排凈進(jìn)入迎頭，有毒有害氣體中毒傷人。8、工作面炮眼突然爆炸傷人。9、不隨身攜帶放炮器鑰匙，他人操作傷人。10、爆破與其它工作平行作業(yè)，引起爆炸傷人。龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心三、錨噴支護(hù)工崗位危險(xiǎn)源1、粉塵傷人。2、噴頭出料管傷人。3、水泥粉塵飛揚(yáng)傷人。4、從車皮上墜落傷人。5、不按比例拌料。6、車輛通過(guò)。7、用手拌料傷人。8、上料時(shí)摻入速凝劑不符合比例。9、作業(yè)人員不戴防塵口罩。10、鼓管子、風(fēng)、水管接頭脫落、斷裂傷人。11、噴頭對(duì)人噴射傷人。12、安設(shè)位置距軌道近。13、大件下方有人。14、往主要設(shè)備、設(shè)施噴射。龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心四、支護(hù)工崗位危險(xiǎn)源1、不執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”，危石落石傷人。2、不使用臨時(shí)支護(hù)冒頂傷人。3、放炮前未加固工作面10米內(nèi)的支護(hù)，頂板冒落傷人。4、不按規(guī)定支護(hù)或支護(hù)不合格，頂板冒落傷人。5、不按支護(hù)順序施工，冒頂傷人。6、錨桿鉆機(jī)斷釬傷人。7、打眼機(jī)具帶“病”作業(yè)，不按崗位操作程序作業(yè)傷人。8、臨時(shí)支護(hù)、打眼機(jī)具傾倒傷人。9、打眼機(jī)具風(fēng)、水聯(lián)接脫落傷人。10、施工過(guò)的巷道支護(hù)失效，引起頂板冒落傷人。11、上山施工時(shí)，不使用防滑鏈，探梁滑落傷人。12、防倒設(shè)施不全，支架歪倒傷人。13、架棚時(shí)無(wú)專人指揮、用力不均、腳下不實(shí)、作業(yè)臺(tái)不牢歪倒傷人。龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心五、扒裝機(jī)司機(jī)崗位危險(xiǎn)源1、作業(yè)地點(diǎn)落石、片幫傷人。2、鋼絲繩斷絲、超限、斷裂傷人。3、扒裝區(qū)域內(nèi)有人滯留傷人。4、扒裝機(jī)沒(méi)有擋攔繩、護(hù)欄、無(wú)支腿、無(wú)道卡傷人。5、扒裝機(jī)剎車裝置不齊全，扒斗傷人。6、扒裝機(jī)固定不牢傷人。7、過(guò)渡槽矸石滑出傷人。8、拉、放車時(shí)司機(jī)未進(jìn)入躲避硐傷人。9、傾角大于20°時(shí)沒(méi)有護(hù)身欄或沒(méi)有設(shè)置擋矸石措施滑落傷人。10、機(jī)身各部位連接不可靠、有開焊部件脫落傷人。11、上、下山施工扒裝機(jī)無(wú)防滑措施、滑落傷人。12、扒裝機(jī)距迎頭距離不符合規(guī)程要求傷人。13、移動(dòng)扒裝機(jī)時(shí)不執(zhí)行措施滑落傷人。14、設(shè)備不完好或操作不當(dāng)傷人。15、扒裝時(shí)要灑水降塵。龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心六、針對(duì)性安全措施所有入井人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《技術(shù)作業(yè)規(guī)程》。（1）開拉門措施：1、必須采取多打眼少裝藥放小炮掘進(jìn)，一次起爆炮眼數(shù)不得超過(guò)4個(gè)。2、循環(huán)進(jìn)尺不得超過(guò)1m。放炮后必須使用臨時(shí)端頭支護(hù)。3、加強(qiáng)支護(hù)，開拉門段全斷面掛網(wǎng)，并打安錨索，必要時(shí)要打安槽鋼托梁。4、交岔點(diǎn)牛鼻子因圍巖松軟，承載力低，采用料石砌筑。

（2）頂板管理1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。進(jìn)入工作面作業(yè)，首選要指定專人敲幫問(wèn)頂，找凈幫頂浮石、危石，確認(rèn)無(wú)隱患后方可進(jìn)行其它作業(yè)。2、敲幫問(wèn)頂必須使用長(zhǎng)度不小于2.0m直釬。一人找頂、一人監(jiān)護(hù)。3、必須使用好端頭支護(hù)，在圍巖破碎，幫和頂板不好的緊急情況下當(dāng)班班組長(zhǎng)有權(quán)采取支護(hù)措施進(jìn)行可靠支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。4、接近和過(guò)斷層破碎帶，加密錨桿，及時(shí)噴漿護(hù)頂，采取打安預(yù)應(yīng)力錨索等措施，必須補(bǔ)充針對(duì)性安全技術(shù)措施指導(dǎo)構(gòu)造處施工。龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心（3）放炮管理1、執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制。2、放炮員必須持證上崗。3、放炮距離不得小于120m，且要有可靠掩體(躲避所)。4、嚴(yán)禁放糊炮，明火放炮。5、必須按要求懸掛放炮電纜，電纜必須遠(yuǎn)離電氣設(shè)備。放炮后放炮線必須將兩棵線短接收好。6、放炮前，必須清點(diǎn)人數(shù)，班組長(zhǎng)必須指定專人設(shè)放炮警戒。7、每次放炮后，必須將炮煙排凈，人員才能進(jìn)入工作面聯(lián)線，必須凈幫頂浮石、危石。8、瞎炮嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹，手拔雷管腳線，必須距瞎炮炮眼0.3m打平行炮眼裝藥爆破處理。9、必須使用放炮器放炮，嚴(yán)禁采用其它任何形式放炮。

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龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心（4）火工管理1、嚴(yán)格執(zhí)行火藥發(fā)放、領(lǐng)取、退庫(kù)制度。2、火藥雷管必須分箱上鎖。兩箱距離不得小于50m。3、火藥、雷管制作地點(diǎn)必須支護(hù)安全，遠(yuǎn)離電機(jī)車架線及帶電體。4、引藥在未使用前，雷管腳線必須短接。5、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)火工品運(yùn)輸使用管理規(guī)定。

（5）鑿巖管理1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，人員進(jìn)入工作面打眼前班組長(zhǎng)必須指定專人敲幫問(wèn)頂。2、打眼前，班組長(zhǎng)和領(lǐng)釬工必須掛中心腰線，按技術(shù)員交底的定位尺寸定位，按照爆破圖表炮眼布置參數(shù)畫出眼位。實(shí)行分區(qū)，定人、定鉆、定眼位打眼工作制度。3、風(fēng)鉆使用時(shí)，連接風(fēng)、水管前必須吹凈管內(nèi)的雜物，以免物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)，影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、風(fēng)鉆通氣通水前細(xì)致檢查各連接位置是否安全可靠，避免脫落傷人。5、風(fēng)鉆開啟前應(yīng)將注油器注滿油，嚴(yán)禁無(wú)潤(rùn)滑作業(yè)。6、調(diào)節(jié)油閥，以每小時(shí)加一次油為宜。7、領(lǐng)釬工將眼領(lǐng)正后，要離開釬桿鉛垂下方，以防突然斷釬傷人。風(fēng)鉆鉆進(jìn)過(guò)程中，起初使用小風(fēng)門，隨著鉆進(jìn)深度的增加逐漸將風(fēng)門開大。8、嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆鑿炮眼，嚴(yán)禁打眼與裝藥并行操作。9、領(lǐng)釬人員作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)帶手套，袖口要扎緊，圍巾不準(zhǔn)露在領(lǐng)口外。10、風(fēng)鉆打眼結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉水源，再輕運(yùn)轉(zhuǎn)片刻，排除機(jī)內(nèi)臟物積水，防止生銹。11、必須堅(jiān)持濕式鑿巖缺水或停水應(yīng)立即停止鉆眼。12、鉆完眼后，將鉆機(jī)移放到安全地點(diǎn)，設(shè)專人對(duì)鉆機(jī)檢查維修。建立3天小修：主要部件擦洗上油；10天中修：全部拆開清洗，更換磨損超限零件，注油等檢修制度。龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心（6）通風(fēng)瓦斯管理1、工作面風(fēng)筒出口風(fēng)量不得少于規(guī)程設(shè)計(jì)風(fēng)量。2、無(wú)風(fēng)、微風(fēng)嚴(yán)禁作業(yè)。CH4濃度達(dá)到1%時(shí)，必須停止作業(yè)，達(dá)到1.5%時(shí)，必須停電撤人。3、風(fēng)筒距工作面巖巷不得大于8m，煤巷不得大于5m。4、必須使用防炮崩風(fēng)筒，防炮崩風(fēng)筒長(zhǎng)度不得小于4m。5、工作面必須按規(guī)定懸掛便攜和監(jiān)測(cè)探頭。6、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。7、瓦檢員必須按規(guī)定次數(shù)和巡視點(diǎn)檢查瓦斯，嚴(yán)禁漏檢和假檢，瓦檢員不在工作面掘進(jìn)隊(duì)有權(quán)拒絕作業(yè)。（7）消防塵管理(附消防塵系統(tǒng)圖)1、嚴(yán)格執(zhí)行公司通風(fēng)部下發(fā)的《消防塵管理制度》；2、通風(fēng)段每天設(shè)專人對(duì)消防塵設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；3、通風(fēng)段定期對(duì)巷道進(jìn)行灑水消塵；4、工作面裝巖必須灑水降塵，必須堅(jiān)持濕式鑿巖；5、、噴漿人員必須配帶防塵口罩。龍煤礦山建設(shè)有限公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心（8）監(jiān)測(cè)管理(附監(jiān)測(cè)圖)1、電鉗工、班組長(zhǎng)、放炮員每班必須領(lǐng)取便攜，并正確使用；2、瓦檢員負(fù)責(zé)工作面探頭按要求懸掛，放炮作業(yè)前必須將工作面探頭移至安全地點(diǎn)，炮后及時(shí)按要求懸掛；3、礦方每天設(shè)專人對(duì)主機(jī)、探頭進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；4、工區(qū)通風(fēng)段必須將便攜、理研送交礦瓦斯科儀管站，檢修校正，礦與工區(qū)通風(fēng)段要做好領(lǐng)取、檢修、校正記錄。龍煤礦山建