發(fā)電機(jī)組的調(diào)壓培訓(xùn)

機(jī)組進(jìn)相運行發(fā)電機(jī)進(jìn)相運行發(fā)電機(jī)正常運行時,向系統(tǒng)提供有功的同時還提供無功,定子電流滯后于端電壓一個角度,此種狀態(tài)即遲相運行.當(dāng)逐漸減少勵磁電流使發(fā)電機(jī)從向系統(tǒng)提供無功而變?yōu)閺南到y(tǒng)吸收無功,定子電流從滯后而變?yōu)槌鞍l(fā)電機(jī)端電壓一個角度,此種狀態(tài)即進(jìn)相運行.進(jìn)相運行注意事項1、靜態(tài)穩(wěn)定性降低；2、端部漏磁引起定子端部溫度升高；3、廠用電電壓降低；4、由于機(jī)端電壓降低在輸出功率不變的情況下發(fā)電機(jī)定子電流增加,易造成過負(fù)荷。發(fā)電機(jī)進(jìn)相運行受哪些因素限制.

(1)

系統(tǒng)穩(wěn)定的限制

靜態(tài)穩(wěn)定性降低(2)

發(fā)電機(jī)定子端部件溫度的限制

端部漏磁引起定子端部溫度升高(3)

定子電流的限制

機(jī)端電壓降低在輸出功率不變的情況下發(fā)電機(jī)定子電流增加,易造成過負(fù)荷。

(4)

廠用電電壓的限制

進(jìn)相試驗

1

如機(jī)組設(shè)計要求，水輪發(fā)電機(jī)組應(yīng)進(jìn)行進(jìn)相運行試驗。

2

進(jìn)相試驗應(yīng)分階段進(jìn)行，試驗判據(jù)為定子端部鐵芯溫度限值與發(fā)電機(jī)靜態(tài)穩(wěn)定極限，任一項指標(biāo)達(dá)到，該階段試驗即結(jié)束。

3

進(jìn)行進(jìn)相試驗前，應(yīng)退出勵磁欠勵限制單元與發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)，根據(jù)需要埋設(shè)附加測溫元件，接入專用試驗表計。電力系統(tǒng)的無功平衡應(yīng)滿足試驗要求。

4

按照50%、80%、100%額定功率分階段進(jìn)行試驗，在不同的功率下逐步降低勵磁電流，使功率因數(shù)由滯相轉(zhuǎn)入進(jìn)相，待定子鐵芯端部溫度穩(wěn)定后，繼續(xù)加大進(jìn)相深度，試驗中應(yīng)密切監(jiān)視定子鐵芯端部溫度不超過限值。進(jìn)相深度以設(shè)計對發(fā)電機(jī)的要求為準(zhǔn)，在此狀態(tài)下發(fā)電機(jī)不應(yīng)失步。

5

記錄各階段發(fā)電機(jī)有功功率、無功功率、定子電流、定子電壓、轉(zhuǎn)子電流、轉(zhuǎn)子電壓、功率因數(shù)、定子鐵芯端部溫度、開關(guān)站母線電壓等有關(guān)參數(shù)，校核相關(guān)電氣保護(hù)。根據(jù)試驗結(jié)果，校對發(fā)電機(jī)設(shè)計功率圓圖及“V”型曲線。發(fā)電機(jī)電勢Eq亦相應(yīng)降低.從P-功角關(guān)系看,在有功不變的情況下,功角必將相應(yīng)增大,比值整步功亦相應(yīng)降低,發(fā)電機(jī)靜態(tài)穩(wěn)定性下降.其穩(wěn)定極限與發(fā)電機(jī)短路比,外接電抗,自動勵磁調(diào)節(jié)器性能及其是否投運等有關(guān)進(jìn)相運行時發(fā)電機(jī)定子端部漏磁較遲相運行時增大.特別是大型發(fā)電機(jī)線負(fù)荷高,正常運行時端部漏磁比較大,端部鐵芯壓指連接片溫升高,進(jìn)相運行時因為漏磁增大,溫