目視化管理實(shí)施計(jì)劃方案

1、目視化管理實(shí)施計(jì)劃1、目視化管理的目的目視化管理就是能夠使現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的問(wèn)題一目了然 ， 并能夠盡早采取相應(yīng)對(duì) 策的機(jī)制或者管理方法 。其直接目的是 ：使生產(chǎn)效率化并降低成本 ， 簡(jiǎn)化管理 者、監(jiān)督者的管理業(yè)務(wù)并提高其效率 ，提高現(xiàn)場(chǎng)管理者 、 監(jiān)督者的能力 。其最終 目的是 ：提高管理水平 ，優(yōu)化組織結(jié)構(gòu) ，提高生產(chǎn)效率 ，并形成明快順暢 、 具有 活力的企業(yè)特色 。2、目視化管理的概念目視化管理 （VM ， Visual Management ）抑或稱(chēng)為可視化管理 、目視化經(jīng) 營(yíng)， 其基本定義為 ：一眼即知的管理 。是利用形象直觀 、 色彩適宜的各種視覺(jué)感 知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng) ， 達(dá)到

2、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理方式 。它是以 視覺(jué)信號(hào)為基本手段 ，以公開(kāi)化為基本原則 ，盡可能地將管理者的要求和意圖讓 大家都看得見(jiàn) ，借以推動(dòng)自主管理 、自我控制 。3、目視化管理的任務(wù)及影響目視化管理的任務(wù)是提高S、Q、D、C、M、E （現(xiàn)場(chǎng)改善的推進(jìn)）。其中S: Safety （安全的保證 ） ，Q：Quality （質(zhì)量的提升 ） ，D：Delivery （交貨期的遵 守、 過(guò)程周期的縮短 ），C： Cost （成本的降低 ），M： Morale （士氣的振奮與提 高）， E： Environment （環(huán)境的改善 ）。4、目視化管理的內(nèi)容目視化管理的主要內(nèi)容包括 ：4.1 目視化管理

3、的物品管理日常工作中 ，需要對(duì)工裝夾具 、計(jì)量?jī)x器 、設(shè)備的備用零件 、消耗品 、 材 料、在制品、完成品等各種各樣的物品進(jìn)行管理 。 “什么物品 、在哪里、有多少” 及“必要的時(shí)候 、必要的物品 、無(wú)論何時(shí)都能快速取出放入 ”成為物品管理目標(biāo) 。4.2 目視化管理的作業(yè)管理工廠中的工作是通過(guò)各種各樣的工序及人組合而成的 。各工序的作業(yè)是否是 按計(jì)劃進(jìn)行 ？是否是按決定的那樣正確地實(shí)施呢 ？ 在作業(yè)管理中 ，能很容易地明 白各作業(yè)及各工序的進(jìn)行狀況及是否有異常發(fā)生等情況是非常重要的 。4.3 目視化管理的設(shè)備管理近幾年來(lái) ， 隨著工廠機(jī)械化 、自動(dòng)化的進(jìn)行 ，僅靠一些設(shè)備維護(hù)人員已很難 保持設(shè)

4、備的正常運(yùn)作 ， 現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備操作人員也被要求加入到設(shè)備的日常維護(hù)當(dāng) 中。因此 ，操作者的工作不僅僅只是操作設(shè)備 ，還要進(jìn)行簡(jiǎn)單的清掃 、點(diǎn)檢、潤(rùn) 滑、緊固等日常維護(hù)保養(yǎng)工作 。目視化管理的設(shè)備管理是以能夠正確地 、高效率地實(shí)施清掃 、點(diǎn)檢 、潤(rùn)滑、 緊固等日常保養(yǎng)工作為目的 ，以期達(dá)成設(shè)備 “零故障”的目標(biāo) 。4.4 目視化管理的品質(zhì)管理目視化管理能有效防止許多 “人的失誤 ”的產(chǎn)生，從而減少品質(zhì)問(wèn)題的發(fā)生 。4.5 目視化管理的安全管理 目視化管理的安全管理是要將危險(xiǎn)的事物和行為予以 “顯露化”，刺激人的 “視 覺(jué)”，喚醒人們的安全意識(shí) ，防止事故 、災(zāi)難的發(fā)生 。4.6目視化管理的6S管理

5、目視化管理在廠房環(huán)境維持方面，也有許多可以應(yīng)用的地方。6S就是使管理 更容易目視化 。良好的廠房環(huán)境維持 ，有助于日常的目視化 ，以便能予以矯正 。 可視管理也可以用6S的方法來(lái)構(gòu)筑。五 推行目視化管理的基本要求推行目視化管理 ， 一定要從企業(yè)實(shí)際出發(fā) ，有重點(diǎn) 、 有計(jì)劃地逐步展開(kāi) 。在 這個(gè)過(guò)程中 ，應(yīng)做到的基本要求是 ：統(tǒng)一、簡(jiǎn)約、鮮明、實(shí)用、嚴(yán)格。說(shuō)明：統(tǒng)一，即目視管理要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化 ，消除五花八門(mén)的雜亂現(xiàn)象 ；簡(jiǎn)約， 即各種視覺(jué)顯示信號(hào)應(yīng)簡(jiǎn)潔易懂 ， 一目了然 ；鮮明，即各種視覺(jué)顯示信號(hào)要清 晰， 位置適宜 ，現(xiàn)場(chǎng)人員 都能看得見(jiàn) 、看得清 ；實(shí)用 ，即不擺花架子 ， 少花錢(qián) 、多辦事

6、 ， 講求實(shí)效 ；嚴(yán) 格， 即現(xiàn)場(chǎng)所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定 ， 有錯(cuò)必糾 ，賞罰分明 。六 目視管理的狀態(tài)及推進(jìn)基礎(chǔ)在目視化管理中所說(shuō)的管理狀態(tài)要具備以下 3點(diǎn)： 有正常、異常（或問(wèn)題點(diǎn)和浪費(fèi)）的判斷基準(zhǔn)； 迅速把握異常的狀態(tài) ； 對(duì)掌握的異常情況迅速及時(shí)采取了行動(dòng) 。能夠推行目視化管理的前提是被稱(chēng)為管理循環(huán)的Pla n（計(jì)劃）-Do（實(shí)施）-Check（評(píng)價(jià)）-Act（處置）：PDCA”的切實(shí)的循環(huán),循環(huán)的方式是重點(diǎn)。這個(gè)管理 循環(huán)的循環(huán)方式的重點(diǎn),是要將P、D、C、A”各個(gè)階段以可視的狀態(tài)進(jìn)行循環(huán)。PDCA可視循環(huán)CHECK七、目視化管理的工具其工具一般包括圖表、管理板、作業(yè)卡

7、、標(biāo)簽、標(biāo)示牌、各種顏色紙/帶/油漆八、目視化管理主要項(xiàng)次現(xiàn)狀及改進(jìn)目標(biāo)（見(jiàn)附件）專(zhuān)業(yè)資料可編輯序 號(hào)項(xiàng)目目視化管理項(xiàng)次目視化管理現(xiàn)狀后續(xù)推進(jìn)目標(biāo)責(zé)任人完成時(shí)間1看板管理 目視 化1、看板樣式目視化各部門(mén)、班組統(tǒng)一看板大小、版面設(shè)計(jì)根據(jù)精益生產(chǎn)推進(jìn)實(shí)施情況進(jìn)一步完善看板版面設(shè)計(jì)3月5日2、看板內(nèi)容目視化各部門(mén)、班組根據(jù)自身實(shí)際情況 制定看板內(nèi)容，其中包括：生產(chǎn) 管理、質(zhì)量管理、物料管理、人 員管理、提案改善、激勵(lì)制度等根據(jù)精益生產(chǎn)推進(jìn)實(shí)施情況進(jìn)一步完善看板 內(nèi)容，使之能更實(shí)際地反映部門(mén)、班組的實(shí) 際情況，更好地進(jìn)行目視化管理3月5日3、看板責(zé)任人目視化明確每塊管理看板的責(zé)任人、監(jiān)督人明確責(zé)任人

8、、監(jiān)督人的工作內(nèi)容，應(yīng)該達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)，以及檢查考核辦法，有照片對(duì)應(yīng)3月5日2人員 管理 目視化1、考勤管理目視化明確考勤管理制度，制作考勤管 理板和員工考勤管理牌，使員工 出勤情況目視化做好考勤目視化管理工作，逐步改進(jìn)考勤管 理板和員工考勤管理牌使之更美觀、耐用， 有照片對(duì)應(yīng)3月10日2、勞動(dòng)紀(jì)律管理目視化明確勞動(dòng)紀(jì)律管理制度，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律的宣傳和檢查完善各崗位的管理工作，使各員工崗位職能明確3月10日3、儀表、儀容管理目視化制定公司儀容、儀表管理制度完善儀容、儀表管理制度，加強(qiáng)儀容、儀表 的宣傳、落實(shí)、檢查工作2月26日人員 管理 目視化4、人員崗位管理目視化明確各自崗位的工作職責(zé)完善崗位管理

9、，通過(guò)看板、圖表的形式進(jìn)行崗位管理3月20日5、人員動(dòng)向管理目視化制作部門(mén)人員動(dòng)向看板，使人員 的動(dòng)向明確，便于進(jìn)行目視化管理完善人員動(dòng)向看板及看板內(nèi)容，使之更美 觀，易于進(jìn)行可視管理3月20日3物品 管理 目視 化1、物品狀態(tài)目視化通過(guò)區(qū)域、標(biāo)識(shí)、工位器具、顏色等使物品的狀態(tài)目視化利用看板完善物品目視化管理工作，做好物品管理的保持、推進(jìn)、檢查考核工作2月25日2、物品加工流程目視化明確了物品的加工流程，部分產(chǎn) 品制做了物品加工流程圖完善物品的加工流程管理，利用看板、圖表使物品流程目視化3月5日3、物品存放目視化依據(jù)物品狀態(tài)明確了存放的區(qū)域、數(shù)量、工位器具、根據(jù)精益生產(chǎn)工作的推進(jìn)，相應(yīng)調(diào)整物品

10、存 放的區(qū)域、數(shù)量、工位器具，并用不同顏色 對(duì)區(qū)域進(jìn)行劃分，方便管理2月25日4、物品轉(zhuǎn)移目視化明確物品轉(zhuǎn)移的流程，部分產(chǎn)品 確定了物品轉(zhuǎn)移的時(shí)間、數(shù)量、 頻次根據(jù)精益生產(chǎn)工作的推進(jìn)利用看板、圖表完善物品轉(zhuǎn)移的時(shí)間、數(shù)量、頻次3月20日5、物品責(zé)任人目視化明確了各類(lèi)物品的責(zé)任人，其中 制造部統(tǒng)一制作了物品責(zé)任人管 理標(biāo)識(shí)進(jìn)一步完善物品責(zé)任人標(biāo)識(shí)的管理工作，并明確責(zé)任人的工作職責(zé)2月25日4作業(yè)管理 目視化1、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目視化完善了各個(gè)工位的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定工作利用圖片、表格等更直觀的工具使作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目視化程度更咼2月25日2、作業(yè)流程目視化明確各工作、各產(chǎn)品的作業(yè)流程利用看板、圖表等更直觀的工具使作

11、業(yè)流程目視化程度更咼2月25日3、作業(yè)狀態(tài)目視化利用警示燈、圖片等表示作業(yè)狀態(tài)完善作業(yè)狀態(tài)目視化的推廣工作2月25日4、作業(yè)計(jì)劃、進(jìn)度目視化利用看板、表格使作業(yè)計(jì)劃、進(jìn)度目視化利用看板、圖表等更直觀的工具使作業(yè)計(jì)戈V、進(jìn)度目視化程度更高，并做好保持檢查工作3月20日5設(shè)備 管理 目視 化1、各種開(kāi)關(guān)、儀表目視化利用顏色、圖標(biāo)等工具使各種開(kāi) 關(guān)、儀表目視化（如：閥門(mén)開(kāi)關(guān) 利用指示箭頭表明開(kāi)、關(guān)，空調(diào)利用一小布條來(lái)表明開(kāi)、關(guān)）利用各種工具進(jìn)一步完善各種開(kāi)關(guān)、儀表的目視化工作，并做好落實(shí)檢查工作，如用不 同顏色的箭頭來(lái)標(biāo)明不同管道和儀表的正常、異常范圍3月31日2、設(shè)備操作、點(diǎn)檢、維保目視化利用圖表

12、使設(shè)備的操作、點(diǎn)檢、維修目視化充分利用看板、表格、圖片、警示標(biāo)語(yǔ)等工 具使設(shè)備的操作、點(diǎn)檢、維修目視化程度更 高3月20日3、設(shè)備狀態(tài)、性能目視化利用圖表使設(shè)備的狀態(tài)、性能目視化利用圖片、表格、警示標(biāo)語(yǔ)等更直觀的工具使設(shè)備狀態(tài)、性能目視化程度更咼3月31日4、設(shè)備責(zé)任人目視化制作設(shè)備責(zé)任人卡片張貼于設(shè)備上利用圖片完善設(shè)備責(zé)任人的目視化，并明確設(shè)備責(zé)任人的職責(zé)，有照片對(duì)應(yīng)3月31日設(shè)備 管理 目視 化5、設(shè)備布局目視化根據(jù)精益理念進(jìn)行設(shè)備布局的合理優(yōu)化班組設(shè)備布局的目視化2月25日6、設(shè)備參數(shù)目視化設(shè)備參數(shù)只有維修、技術(shù)人員明白明確設(shè)備的主要參數(shù)，將其利用圖表的形式 進(jìn)行目視化。其中英文的參數(shù)建

13、立中英文設(shè) 備單詞對(duì)照表3月5日7、設(shè)備檔案目視化部分設(shè)備有設(shè)備檔案，但是內(nèi)容不完善完善設(shè)備檔案，其主要內(nèi)容包括：保養(yǎng)、維 修、停機(jī)記錄、磨損件的使用時(shí)間及周期等2月25日6品質(zhì) 管理 目視 化1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目視化制疋明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)利用圖片、表格將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目視化2月25日2、控制要點(diǎn)目視化在作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中明確質(zhì)量控制的要占八、利用圖片、實(shí)物對(duì)比等方法將質(zhì)量控制要點(diǎn)目視化2月25日3、質(zhì)量趨勢(shì)目視化利用圖表將月度質(zhì)量趨勢(shì)目視化利用圖表、圖形將質(zhì)量趨勢(shì)目視化，并將整 改措施的效果目視化2月25日4、量檢具使用方法目視化規(guī)范量檢具的使用方法并使之標(biāo)準(zhǔn)化利用圖片、正確錯(cuò)誤使用方法對(duì)比等方式使量檢具使用方法目

14、視化2月25日5、量檢具管理目視化明確量檢具的管理規(guī)定（使用、存放、責(zé)任人、校驗(yàn)周期等）， 進(jìn)行規(guī)范管理利用圖片、圖表、行跡等方式使量檢具的管理目視化2月25日7安全管理 目視 化1、消防器材管理目視化明確消防器材的位置、責(zé)任人、 管理辦法、使用方法等進(jìn)行有效管理利用圖片、顏色區(qū)分、真人示范、警示標(biāo)語(yǔ)等方式使消防器材的管理及使用目視化制造部組裝部2月26日2、危險(xiǎn)點(diǎn)管理目視化明確危險(xiǎn)點(diǎn)的位置、危險(xiǎn)種類(lèi)、責(zé)任人、注意事項(xiàng)、警示標(biāo)語(yǔ)等進(jìn)行有效管理利用圖表、圖片、警示標(biāo)語(yǔ)、下一跳”等方式將危險(xiǎn)點(diǎn)的管理目視化制造部組裝部2月26日3、安全警示標(biāo)語(yǔ)目視化安全警示標(biāo)語(yǔ)懸掛張貼在醒目的位置利用圖片、醒目顏色

15、將安全警示標(biāo)語(yǔ)懸掛張 貼在醒目位置及危險(xiǎn)源附近 ，將可能造成的 后果目視化制造部組裝部3月10日4、安全責(zé)任區(qū)域管理目視化明確安全責(zé)任區(qū)域及其相關(guān)規(guī)定進(jìn)行有效管理將安全責(zé)任區(qū)域用不同顏色區(qū)分，明確區(qū)域的管理職責(zé)及管理的重點(diǎn)制造部組裝部3月10日5、安全責(zé)任人貝目視化明確各個(gè)區(qū)域的責(zé)任人并進(jìn)行目視化管理利用圖片明確責(zé)任人的工作內(nèi)容，工作范 圍、責(zé)任人的職位、聯(lián)系方式、應(yīng)該達(dá)到標(biāo) 準(zhǔn)，以及檢查考核辦法制造部組裝部3月10日6、安全宣傳目視化利用圖片、影像、條幅等方式進(jìn)行安全教育及宣傳充分利用看板、圖片、影像、條幅、下一跳”等方式將安全宣傳目視化制造部組裝部3月10日86S管理目視化1、整理的目視化明確整理的范圍及整理的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整理工作利用圖片、影像、標(biāo)語(yǔ)等方式將整理的范圍 及標(biāo)準(zhǔn)目視化，從而推動(dòng)整理工作的目視化制造部組裝部3月5日2、整頓的目視化明確整頓的范圍及整頓的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整理工作利用圖片、影像、標(biāo)語(yǔ)等方式將整頓的范圍 及標(biāo)準(zhǔn)目視化，從而推動(dòng)整頓工作的目視化制造部組裝部3月5日3、清掃的目視化明確清掃的范圍、標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人進(jìn)行清掃工作利用圖片、影像、標(biāo)語(yǔ)等方式將清掃的范圍 及標(biāo)準(zhǔn)目視化，從而推動(dòng)清掃工作的目