掘進機工作中危害因素分析

掘進機工作中危害因素分析主要由行走機構(gòu)、工作機構(gòu)、裝運機構(gòu)和轉(zhuǎn)載機構(gòu)組成。隨著行走機構(gòu)向前推進，工作機構(gòu)中的切割頭不斷破碎巖石，并將碎巖運走。有安全、高效和成巷質(zhì)量好等優(yōu)點，但造價大，構(gòu)造復(fù)雜，損耗也較大。

多用于礦山開鑿和隧道開鑿的機器。準備工作撬頂打眼裝藥爆破通風(fēng)出碴提升運輸?shù)乇聿陥鼍蜻M作業(yè)工藝流程工藝過程危害因素人的不安全行為物的不安全狀態(tài)有害作業(yè)環(huán)境心理異常（心情不好等）未使用個人防護設(shè)備（安全帽、呼吸器等）無證操作或操作不當(dāng)注意力不集中疲勞工作，身體負荷超限身體健康狀況異常從事禁忌作業(yè)（如視覺障礙，色盲）指揮失誤人的不安全行為人的不安全行為

現(xiàn)象一：掘進機運轉(zhuǎn)時，無關(guān)人員或掘進機副司機以及現(xiàn)場管理人員進入掘進活動的危險范圍，造成切割頭和裝運鏟板人員接觸絞入機械傷害?？赡茉颍阂皇撬緳C操作不當(dāng)，注意力不集中，執(zhí)行“掘進機運轉(zhuǎn)時嚴禁人員進入機器運轉(zhuǎn)活動范圍”規(guī)定不嚴。二是職工安全意識不強，干活蠻干，只關(guān)心干完自己的工作升井，而漠視安全規(guī)定，違章進入危險區(qū)域。解決方法：掘進工作面應(yīng)在掘進機后20米設(shè)置安全護欄并加鎖，鑰匙掘進機司機隨身攜帶，開機時閉鎖該護欄，阻止無關(guān)人員進入工作面，停機時，開鎖，其他工種人員進入工作面作業(yè)?，F(xiàn)象二：不按照掘進機切割工藝作業(yè)如果司機為了早點出班，或為了提高進尺不論什么樣的巖石都用高速切割，造成的后果就是切割部經(jīng)常出現(xiàn)故障。隨意開切，有時從最硬的巖石起頭切割，造成整個掘進機出現(xiàn)很大的振動，把機器的各部的固定螺栓抖落，切齒以及伸縮部的各油封也由此而出現(xiàn)損壞。人的不安全行為人的不安全行為之三掘進機停止工作時和檢修以及交班時，不按規(guī)定“掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)”。掘進工作面掘進完工，停在回風(fēng)巷道，切割頭沒有落地，把磁力啟動器和50平方電纜吊掛在切割頭上，由于掘進機停在風(fēng)門附近，人員來回經(jīng)過，這是非常危險的環(huán)境。一是掘進機占地空間大，停放在回放巷道，占用巷道60%的斷面積，影響風(fēng)流流動。二是支撐切割頭的液壓缸處于承載狀態(tài)，一旦液壓缸密封圈破損，切割頭突然下墜，勢必在成人員傷害事故。物的不安全狀態(tài)電氣設(shè)備出故障（開關(guān)失靈，不能及時切斷電源，致使運行失控。信號的缺陷）設(shè)備設(shè)計缺陷防護裝置，設(shè)施缺陷（不符合防火或防爆的要求）標(biāo)志缺陷易燃易爆物質(zhì)（爆破器材）牽引鏈斷裂或滑動件滑脫、碰撞、突然停車等產(chǎn)品未達到規(guī)定質(zhì)量要求被運物件體積過大措施：1.在掘進機非操作側(cè)裝設(shè)能緊急停止運轉(zhuǎn)按鈕，這一規(guī)定是為了在緊急情況下能及時停止綜掘機運轉(zhuǎn)而設(shè)定的。2.在一般情況下，掘進機司機是在掘進機的一側(cè)操縱，由于掘進機工作時發(fā)出的噪音和產(chǎn)生的煤塵，司機有時很難觀測到另一側(cè)情況。此時，若綜掘工作面發(fā)生異常危險情況，在非操作側(cè)的作業(yè)人員可以立即停止綜掘機，避免事故的發(fā)生。3.掘進機的前照明燈和尾燈，有利于掘進機司機操作時，對前后情況觀察清楚，同時對其他人員起到警示作用，避免接近綜掘機。4.綜掘機控制操作面板的按鈕標(biāo)識要清楚，由于井下工作環(huán)境潮濕惡劣，出廠時綜掘的按鈕標(biāo)識在井下經(jīng)過一段時間，脫落或標(biāo)識辨別不清，面板衛(wèi)生不經(jīng)常擦拭。在緊急危險情況下，存在綜掘機司機不能很快按下停機按鈕，造成事故擴大的可能?，F(xiàn)象：掘進機硬件如前后照明、非操作側(cè)緊急停止運轉(zhuǎn)按鈕、內(nèi)設(shè)噴霧裝置、機載瓦斯傳感器等損壞，不及時維護維修，綜掘機帶病作業(yè)。有害作業(yè)環(huán)境輻射（放射性物質(zhì)）有害氣體（中毒，窒息）通風(fēng)不良，缺氧雷擊采光照明不良給排水不良水