質(zhì)量控制前移,在線監(jiān)測(cè)儀器的探討

質(zhì)量控制前移，在線監(jiān)測(cè)儀器的探討發(fā)起人：邢椿偉目錄質(zhì)量控制前移的必要性產(chǎn)品出料指標(biāo)的檢測(cè)現(xiàn)狀項(xiàng)目構(gòu)想可節(jié)約直接人工目前報(bào)價(jià)要達(dá)到的目標(biāo)發(fā)展前景一、質(zhì)量控制前移的必要性

隨著公司的生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，生產(chǎn)效率越來越高，自動(dòng)化程度要求也越來越高，如果還是遵循以前老的生產(chǎn)模式，會(huì)嚴(yán)重降低生產(chǎn)效率制約生產(chǎn)，為了提高生產(chǎn)效率、節(jié)省人工、保證產(chǎn)品質(zhì)量，提出質(zhì)量控制前移，在線監(jiān)測(cè)儀器的探討的課題。質(zhì)量控制前移可以最大程度的減少產(chǎn)品質(zhì)量問題，做到早發(fā)現(xiàn)早解決，保證出料產(chǎn)品合格。二、產(chǎn)品出料指標(biāo)的檢測(cè)現(xiàn)狀

粘度檢測(cè)現(xiàn)狀PH檢測(cè)現(xiàn)狀粘度檢測(cè)現(xiàn)狀由于環(huán)境及設(shè)備原因，現(xiàn)在對(duì)產(chǎn)品粘度的測(cè)量皆采取現(xiàn)場(chǎng)取樣方式，經(jīng)由實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，再由實(shí)驗(yàn)室將檢測(cè)值反饋給現(xiàn)場(chǎng)人員，現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)檢測(cè)值對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制程做出調(diào)整，如此一來一往的時(shí)間等待，往往影響產(chǎn)品產(chǎn)量；而且實(shí)驗(yàn)室測(cè)得的粘度，一般皆為產(chǎn)品在最無干擾最安定的條件下測(cè)得，其情況絕非現(xiàn)場(chǎng)制程的環(huán)境下，如溫度、壓力、攪拌速度、物料溶解情況等復(fù)雜因素所測(cè)得的真實(shí)粘度值。采用實(shí)驗(yàn)室粘度值作為產(chǎn)品制程控制依據(jù)，易產(chǎn)生以下缺點(diǎn)：

（1）回饋周期長。（2）浪費(fèi)人力資源。（3）粘度值非制程真實(shí)粘度值。（4）產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。（5）單點(diǎn)粘度測(cè)量，較不具代表性。PH檢測(cè)現(xiàn)狀產(chǎn)品出料前由車間操作人員取樣，配制溶液進(jìn)行檢測(cè)，操作人員將檢測(cè)值作為產(chǎn)品是否合格是否可以出料的判斷依據(jù)，從取料到配制溶液再到檢測(cè)需要耗費(fèi)一定時(shí)間，也耗費(fèi)了人力。三、項(xiàng)目構(gòu)想可安裝在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，如在線粘度計(jì)和在線PH計(jì)，來直接監(jiān)控產(chǎn)品粘度和PH值，通過在線測(cè)量生產(chǎn)過程中的液體粘度和PH值，可以得到液體流變行為的數(shù)據(jù)變化和產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的PH值，對(duì)產(chǎn)品工藝過程的控制有重要的指導(dǎo)作用。安裝在線監(jiān)測(cè)設(shè)備會(huì)有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）提高生產(chǎn)效率。（2）減少人力浪費(fèi)，節(jié)約成本。（3）不易產(chǎn)生不良品。（4）保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（5）為以后制定更加細(xì)致的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提供數(shù)據(jù)支持。（6）為自動(dòng)化生產(chǎn)提供保障。在線粘度計(jì)工作原理利用扭矩微振蕩(TorsionalOscillation)原理來測(cè)粘度，此原理是目前最適用于制程的在線粘度計(jì)。扭矩微振蕩原理扭矩微振蕩原理粘度測(cè)定法是經(jīng)由驅(qū)動(dòng)線圈通電后，激勵(lì)橫梁，并且?guī)?dòng)連接在傳感器探頭上的驅(qū)動(dòng)軸來、回扭動(dòng)，進(jìn)而在傳感器探頭表面上產(chǎn)生固定微振幅的共振剪切波。工作時(shí)，此傳感器完全浸入液體后，由于不同的液體具有不同的粘度，因此使得液體和傳感器探頭表面之間，產(chǎn)生不同振幅的相位變化，而此時(shí)傳感器探頭為始終保持相同的微振幅共振剪切波，隨著測(cè)量時(shí)粘度的增大，所需要的電流也會(huì)隨之增大。流體粘度的變化，由維持傳感器探頭在固定振幅下的電流信號(hào)反映，變送器將此變化的電流信號(hào)，轉(zhuǎn)譯為液體的真實(shí)粘度值，并以數(shù)位顯示之。在線粘度計(jì)圖片

（德國Marimex公司）安裝構(gòu)造軟件實(shí)時(shí)監(jiān)控在線粘度計(jì)圖片

（法國Sofraser公司）手持式

（法國Sofraser公司）在線粘度計(jì)圖片

（法國Sofraser公司）安裝

在線PH計(jì)PH在線檢測(cè)儀由傳感器和二次表兩部分組成?？膳淙龔?fù)合或兩復(fù)合電極，以滿足各種使用場(chǎng)所。四、可節(jié)約直接人工

2014年：濃縮洗潔精319批、濃縮洗衣液234批、洗手液151批，測(cè)1批粘度所需的時(shí)間按10min算的話，共需117小時(shí)，即15.6個(gè)工作日；一批PH值檢測(cè)大約也需5-10min，而且?guī)缀跛挟a(chǎn)品都需測(cè)PH值，所耗費(fèi)的時(shí)間、人工要比測(cè)粘度多的多。2015年：濃縮洗潔精549批、濃縮洗衣液405批、洗手液298批，共需208.7小時(shí)，即27.8個(gè)工作日。若粘度、PH值不合格需調(diào)整，所耗費(fèi)的人力、時(shí)間會(huì)更多。

五、目前報(bào)價(jià)德國Marimex公司：一臺(tái)大約15-25萬左右法國Sofraser公司：手持式：大約六七萬；安在反應(yīng)釜上的大約15萬左右。在線PH計(jì)大約幾千塊錢。六、要達(dá)到的目標(biāo)

通過對(duì)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備的探討與實(shí)踐，摸索總結(jié)在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，使在線檢測(cè)設(shè)備能真正用于實(shí)踐中去，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、節(jié)省人工，尤其對(duì)產(chǎn)品以后的大規(guī)模生產(chǎn)有實(shí)際的指導(dǎo)意義。

通過電腦監(jiān)控生產(chǎn)過程，為以后生產(chǎn)的自動(dòng)化、可視化提供理論依據(jù)和保證。七、發(fā)展前景通過每釜液洗產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中粘度的連續(xù)跟蹤記錄，繪制生產(chǎn)過程粘度變化曲線，結(jié)合原料溶解情況，找出粘度變化趨勢(shì)、規(guī)律與原料溶解情況和加料對(duì)錯(cuò)的關(guān)系。在線粘度計(jì)若能真正用于生產(chǎn)，找出測(cè)量