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《液壓氣動與伺服技術(shù)》四柱萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)作者:胡新蕾課程資源建設(shè)之《液壓氣動與伺服技術(shù)》湖南生物機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院《農(nóng)裝設(shè)備控制與維修》課程資源建設(shè)小組液壓機(jī)是鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、粉末冶金、塑料制品的壓制成型等工藝中廣泛應(yīng)用的壓力加工機(jī)械,它是最早應(yīng)用液壓傳動的機(jī)械之一。液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的工作壓力常采用20MPa~30MPa,主缸工作速度不超過50m/s,快進(jìn)速度不超過300m/s。YA32-200型液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)如圖所示。YA32—200型四柱萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)1.主缸運(yùn)動YA32—200型四柱萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)①快速下行。按下啟動按鈕,電磁鐵1YA、5YA通電,低壓控制油使電液閥6切換至右位,并通過閥8使液控單向閥9打開。進(jìn)油路:泵1→閥6右位→單向閥13→主缸16上腔?;赜吐?主缸16下腔→閥9→閥6右位→閥21中位→油箱。此時主缸滑塊22在自重作用下快速下降,置于液壓缸頂部的充液箱15內(nèi)的油液經(jīng)液控單向閥14進(jìn)人主缸上腔補(bǔ)油。1.主缸運(yùn)動YA32—200型四柱萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)②慢速加壓。當(dāng)主缸滑塊22.上的擋塊23壓下行程開關(guān)XK2時,電磁鐵5YA斷電,閥8處于常態(tài),閥9關(guān)閉。主缸回油路為:主缸16下腔+背壓(平衡)閥10→閥6右位→閥21中位→油箱。壓力油推動活塞使滑塊慢速接近工件,當(dāng)主缸活塞接觸工件后,阻力急劇增加,上腔油壓進(jìn)步升高,變量泵1的排油量自動減小,主缸活塞的速度降低。1.主缸運(yùn)動YA32—200型四柱萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)③保壓。當(dāng)主缸上腔的壓力達(dá)到預(yù)定值時,壓力繼電器12發(fā)出信號,使電磁鐵1YA斷由閥6回復(fù)中位。泵1經(jīng)閥6、閥21中位卸荷。用單向閥13實(shí)現(xiàn)保壓,保壓時間可由時間繼電器調(diào)定。④卸壓回程。時間繼電器發(fā)出信號,使電磁鐵2YA通電,主缸處于回程狀態(tài),保壓過程結(jié)束。1.主缸運(yùn)動YA32—200型四柱萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)當(dāng)電液閥6切換至左位后,主缸上腔還未卸壓,壓力很高,卸荷閥11(帶阻尼孔)呈開啟狀態(tài),主泵1的壓力油經(jīng)閥11中的阻尼孔回油。這時主泵1在較低壓力下運(yùn)轉(zhuǎn),此壓力不足以使主缸活塞回程,但能打開液控單向閥14中錐閥上的卸荷閥芯,主缸上腔的高壓油經(jīng)此卸荷閥芯的開口而泄回充液油箱15,這是卸壓過程。這一過程持續(xù)到主缸上腔的壓力降低,由主缸上腔壓力油控制的卸荷閥11的閥芯開口量逐漸減小,使系統(tǒng)的壓力升高并推開液控單向閥14中的主閥芯,主缸開始快速回路。1.主缸運(yùn)動YA32—200型四柱萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)⑤停止。當(dāng)主缸滑塊上的擋鐵23壓下行程開關(guān)XK1時,電磁鐵2YA斷電,主缸活塞停止運(yùn)動。此時油路為:泵1→電液閥6→閥21-油箱。泵處于卸荷狀態(tài)。2.頂出缸工活塞頂出與退回YA32—200型四柱萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)①頂出。按下啟動按鈕,3YA通電,壓力油路為:泵1→電液閥6中位→閥21左位→頂出缸下腔;上腔油液經(jīng)閥21回油箱,頂出缸活塞上升。②退回。3YA斷電,4YA通電時,電液閥21換向,右位接入回路,頂出缸的活塞下降。3.浮動壓邊YA32—200型四柱萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)作薄板拉伸壓邊時,要求頂出缸既保持一定壓力,又能隨著主缸滑塊的下壓而下降。這時在主缸動作前3YA通電,頂出缸頂出后3YA立即又?jǐn)嚯姡敵龈紫虑坏挠鸵罕婚y21封住。當(dāng)主缸滑塊下壓時頂出缸活塞被迫隨之下行,頂出缸下腔回油經(jīng)節(jié)流器19和背壓閥20流回油箱,從而建立起所需的壓邊力。圖中的溢流閥18是當(dāng)節(jié)流器19阻塞時起安全保護(hù)作用的。YA32-200型四柱萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)YA32—200型四柱萬能液壓機(jī)液壓系統(tǒng)(1)采用高壓大流量恒功率變量泵供油,既符合工藝要求,又節(jié)省能量,這是液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的一個特點(diǎn)。(2)系統(tǒng)利用管道和油液的彈性變形來實(shí)現(xiàn)保壓,方法簡單,但對單向閥的密封性能要求較高。(3)系統(tǒng)中上、下兩缸的動作協(xié)調(diào)是由兩個換向閥互鎖來保證的。只有換向閥6處于中位,主面不工作時,壓力油才能進(jìn)人閥21,使項出缸運(yùn)動。(4)為了減少由保壓轉(zhuǎn)換為快速回程時的液壓沖擊,系統(tǒng)中采用了卸荷閥11和液控單向閥14組成泄壓回路。
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