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一、填空題:(每題1分,共40分)1。QC七大手法是:帕拉圖、因果圖、層別圖(分層法)、檢查表、直方圖、散步圖、控制圖。2。PDCA循環(huán)是指:—計(jì)劃、實(shí)施、檢查、行動(dòng)。3。品質(zhì)方法中5M1E是指:人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)..三檢制通常是指:__自檢、—互檢、專檢..通常檢驗(yàn)方式有:抽檢和全撿。.質(zhì)量檢驗(yàn)職能:鑒別、—鑒別、把關(guān)、報(bào)告、記錄..按生產(chǎn)過程分,質(zhì)量檢驗(yàn)可分:—進(jìn)料控制、制程控制、成品控制、出貨控制等幾個(gè)階段。.IQC中文全稱是:進(jìn)料質(zhì)量控制,IPQC中文全稱:過程質(zhì)量控制FQC中文全稱是:—最終質(zhì)量控制OQC中文全稱是:—出貨質(zhì)量控制——9。ISO是指:國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織.,ISO組織成立于1946年(25國(guó)會(huì)議),正式成立于1947年2月23日總部—瑞士日內(nèi)瓦—.現(xiàn)ISO質(zhì)量管理體系最新版本為ISO9001.2008,中“9001””是指:品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)模式;“2008"是指:ISO9001的版本;10。RoHS指令六大限制物質(zhì):鉛(Pb)、鎘(Cd)、汞(Hg)、六價(jià)鉻(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴聯(lián)苯醚(PBDE)。RoHS2。0新增了四大限制物質(zhì):六溴環(huán)十二烷(HBCDD),鄰苯二甲酸(2-乙基已)酯(DEHP),鄰苯二甲酸丁酯(DBP),鄰苯二甲酸丁芐酯(BBP)11.7S是指:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約。12。機(jī)械圖的三視圖是指:主視、俯視、左視。13。公制螺紋M6x1-6H是指公稱直徑為6mm,螺距為1,公差等級(jí)為6H.14.圖紙中標(biāo)記表示:直徑,表示:半徑表示:同心圓—,表示:對(duì)稱度,表示:_平面度_。15。圖示,上限值:012。55+0.15,下限值:012。55+0.02。16。一般普通排片鎖的排片材質(zhì)是:,加工工序是沖制而成..PPM是指:百萬(wàn)分之一不良率..所謂處理三現(xiàn)是指:—現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、—現(xiàn)時(shí)_。19。品質(zhì)五大工具是:APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC。見附圖,讀出卡尺所測(cè)量值是.量檢具按用途分類可分為標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量器具、通用計(jì)量器具、專用計(jì)量器具三種。計(jì)量器具測(cè)量指標(biāo)是指:—分度值、測(cè)量范圍、重復(fù)精度—。22。什么叫測(cè)量誤差:就是測(cè)量值與真值之差。測(cè)量誤差分為:計(jì)量器具誤差、標(biāo)準(zhǔn)器具誤差、方法誤差、環(huán)境誤差、認(rèn)為誤差五種。23。根據(jù)公司卡尺其結(jié)構(gòu)與功能可分為:游標(biāo)卡尺、數(shù)顯卡尺、代標(biāo)卡尺、溝槽卡尺。24.測(cè)量時(shí),應(yīng)使被測(cè)尺寸的—方向與尺身保持垂直或平行的方向。25。0游標(biāo)卡尺是最常用測(cè)量工具一般可以測(cè)量?jī)?nèi)徑、外徑、長(zhǎng)度和深度。.刻度顯示千分尺,測(cè)量值:是由—主軸刻度—+副軸刻度。根據(jù)工件的大小選取適當(dāng)?shù)那Х殖撸?直徑68mm時(shí),應(yīng)選用50MM——-75MM的千分尺進(jìn)行測(cè)量。.千分尺在使用前必須進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整。在使用后,不要使基準(zhǔn)面和錠子緊密接觸,而是要有間隙(大約0。5mm—1mm)并緊鎖.28。8D原名叫做8Disciplines,又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法,由福特公司始創(chuàng).29.何時(shí)采用8D:重復(fù)發(fā)生,一直沒有解決的問題、比較重大的制程品質(zhì)問題、客戶要求回復(fù)的品質(zhì)投訴。30。8D具體D1指建立小組、D2指問題描述、D3指臨時(shí)對(duì)策、D4指原因分析、D5指長(zhǎng)期對(duì)策、D6指預(yù)防再發(fā)對(duì)策、D7指效果確認(rèn)及標(biāo)準(zhǔn)化、D8指恭賀小組。31。目測(cè)裝配有五種銑齒類型,分別是:管狀鑰匙銑齒機(jī)、安必樂結(jié)構(gòu)銑齒機(jī)、雕刻類鑰匙銑齒機(jī)、葉片類鑰匙銑齒機(jī)、沖床類沖齒機(jī);.鑰匙銑齒操作流程:檢查設(shè)備、核對(duì)牙花、調(diào)機(jī)自檢、送樣首檢、正式生產(chǎn)、自檢,巡檢;.銑齒做首件時(shí),牙花要求必須與訂單牙花要求要求對(duì)應(yīng);34。銑齒時(shí),檢測(cè)鑰匙尺寸應(yīng)檢測(cè)的項(xiàng)目有深度、角度、對(duì)稱度、厚度和長(zhǎng)度;35。員工按流程規(guī)定做好自檢并做好自檢記錄,應(yīng)在半個(gè)小時(shí)和一個(gè)小時(shí)時(shí)間內(nèi)自檢并填寫制程記錄..在銑齒過程中鑰匙出現(xiàn)刀具磨損、齒位偏、齒厚、齒破、牙花不對(duì)、尺寸不符,實(shí)配鎖頭時(shí)出現(xiàn)打不開,手感緊、卡,應(yīng)立即停止生產(chǎn)并上報(bào)給組長(zhǎng)及檢驗(yàn)員。.銑齒試組裝檢驗(yàn),同號(hào)試組裝的成品需組裝至少3個(gè),雜號(hào)試組裝成品要求每盤組裝1個(gè);.目前公司測(cè)試產(chǎn)品表面抗氧化耐腐蝕性的測(cè)試設(shè)備是鹽霧試驗(yàn)機(jī).目前測(cè)試產(chǎn)品表面處理涂層附著力(及結(jié)合力)的測(cè)試方法是:百格測(cè)試.本公司的電鍍標(biāo)準(zhǔn)要求,產(chǎn)品表面掛鍍亮鉻需通過中性鹽霧試驗(yàn)_96小時(shí),電鍍表面無(wú)腐蝕現(xiàn)象判定為合格;滾鍍銀需要通過_48小時(shí);滾鍍藍(lán)白鋅需要通過2小時(shí)。.中性鹽霧試驗(yàn)測(cè)試時(shí),標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)是:噴霧濃度5%(氯化鈉水溶液),飽和桶溫度為_47℃,實(shí)驗(yàn)桶的溫度是35℃,氯化鈉溶液測(cè)試PH值為:_6。5~_7。5_,試驗(yàn)桶相對(duì)濕度為:__95%-98%..RoHS指令中禁止或限制使用的有害物質(zhì)是:鉛其含量g0.01%PPM,^其含量_g0.1%PPM,汞其含量&0。01%PPM,_六價(jià)鉻其含量二0.01%__PPM,_多溴聯(lián)苯其含量二0。01%—PPM,多溴聯(lián)苯醚其含量g0。01%_PPM。其中—銅合金材區(qū)在用作緊固件如固定銷等場(chǎng)合時(shí),其中鉛的含量可以豁免至不大于40000PPM。.前公司金屬原材料類別中具有耐腐蝕,抗氧化,無(wú)磁性等化學(xué)性能的原材料是:304不銹鋼鋼。.檢驗(yàn)場(chǎng)所需要有狀態(tài)標(biāo)識(shí):合格,不合格_,一報(bào)廢待檢。.鎖具產(chǎn)品常見的特性有;防鉆_,防鋸—,「防撬—,—防盜—等.46目前公司的鎖按結(jié)構(gòu)分類有:管狀鎖、安必樂鎖、雕刻鎖、雙面彈子鎖、密碼鎖、投幣鎖、普通葉片鎖等。.一般排片鎖是由:鎖芯、鎖殼、鑰匙、排片、彈簧、螺母、擋片、舌片等主要零件組成。排片鎖的原理是:鑰匙插入鎖芯,鑰匙控制排片平齊,使鎖芯在鎖殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)順暢,達(dá)到開鎖目的。48。一般普通排片鎖的排片材質(zhì)是上,加工工序是:制而成,牙花極差設(shè)定是0。4mm,1#排片的控制尺寸是2.0mm,2#排片的控制尺寸一般是:2.4mm,3#排片是:__2。8__mm,4#排片是:32mm.此項(xiàng)尺寸是排片的重點(diǎn)管控尺寸,依此斷定鑰匙銑齒極差是:與mm。.質(zhì)量管理體系文件中,第一階文件指的是:_質(zhì)量手冊(cè)_;第二階文件指的是:程序文件_第三階文件指的是:作業(yè)指導(dǎo)書_第四階文件指的是:表格、表單、記錄等。.2015年公司的質(zhì)量目標(biāo)是」一次性校驗(yàn)合格率98%以上,客戶滿意度90分以上.公司的質(zhì)量手冊(cè)文件類別代碼是:QM;作業(yè)指導(dǎo)書類別代碼是:WI_;記錄表格文件類別代碼為:QM加質(zhì)量手冊(cè)條款。.無(wú)受控印章的質(zhì)量體系文件(記錄表單除外)視為—無(wú)效文件—,禁止在現(xiàn)場(chǎng)使用。53。文控下發(fā)受控文件時(shí),要求受件人在_文件發(fā)行/回收記錄—上簽收。54.為了改變材料的物理性能,金屬材料常用的熱處理的方式有三種,分別是:淬火,—正火_和_滲碳—。55。金屬材料的物理性能是」密度,熔點(diǎn).,―導(dǎo)熱性,_熱膨脹—和—導(dǎo)電性等,56.金屬材料的化學(xué)性能是:耐腐性,抗氧化性等。57。硬度測(cè)試的形式有:洛氏—硬度,單位是HRC;—布氏__硬度,單位是HBW,_維氏_硬度,單位是HV。58。請(qǐng)列舉目前公司所使用的原材料有:銅、鐵、鋅合金、鋁合金、304不銹鋼、20Cr、65mm430不銹鋼等.59。目前公司金屬原材料類別中具有耐腐蝕,抗氧化,無(wú)磁性等化學(xué)性能的原材料是:304不銹鋼。60。鋅合金材質(zhì)成分有_銅、鎂、鐵、鎘、鋁等。其中含量最高的金屬元素是—鋅合金—。.品質(zhì)異常評(píng)審單要求保存三一年。.—領(lǐng)料單上領(lǐng)料日期、物料名稱、圖號(hào)、數(shù)量等作為日后追溯的依據(jù)。.內(nèi)審由—內(nèi)審員_實(shí)施的。.內(nèi)審首次會(huì)議由審核組長(zhǎng)主持.八項(xiàng)質(zhì)量管理原則中,質(zhì)量管理的關(guān)鍵是—領(lǐng)導(dǎo)作用.GB/T19001:2008所關(guān)注的是質(zhì)量管理體系在滿足顧客要求方面的—期許.QC中的“Q”是指:質(zhì)量"C"是指:_控制一.新進(jìn)人員入廠后,需求部門需對(duì)其進(jìn)行為期_三天的初次試用考核.8D是一種—質(zhì)量改善—的工具。.抽樣允收水準(zhǔn)是指AQL.七大手法中_魚骨圖的作用是尋找引發(fā)結(jié)果原因..魚骨圖又名因果圖,是一種發(fā)現(xiàn)問題“根本原因”的分析方法.__ISO是世界上較大的非政府性國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織二.判斷題:(每題1分,共10分)TOC\o"1-5"\h\z1。散布圖的作用是確定主導(dǎo)因素。(V)2。因果圖的作用是尋找引發(fā)結(jié)果原因。(V)3。鑰匙的牙花和組裝彈子的密碼序列號(hào)應(yīng)該是一致的(V).成品鎖要求的同號(hào)互開和通開是指,一把鑰匙可以開啟所有的不同批次同號(hào)碼的鎖.(V).表面粗糙度要求3.2要比1。6的要求高。(X).鋅合金材料是沒有導(dǎo)電性能的金屬材料。(X)7。RoHS是由歐盟立法制定的一項(xiàng)非強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),于2006年7月1日開始正式實(shí)施,全名稱為《電氣、電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令》。(X)8.2011/65/EU(ROHS2。0)于2014年1月3日正式取代2002/95/EC(ROHS)。(X)9。QC中的“Q”是指:質(zhì)量“C”是指:控制。(V).不銹鋼材質(zhì)屬性SUS303和SUS304沒有區(qū)別。(X)11。公司的文件版次以大寫英文字母表示:第一次發(fā)行為A0版,第二版B版,以此類推(X)12。廠內(nèi)所有受控質(zhì)量記錄的格式均由品質(zhì)部文控室統(tǒng)一進(jìn)行控制(V)13。公司的管理評(píng)審會(huì)議由管理者代表?yè)?dān)任會(huì)議主席,總經(jīng)理主持,各部門負(fù)責(zé)人參加(V)14。新進(jìn)人員入廠后,需求部門需對(duì)其進(jìn)行為期十天的初次試用考核(X).新設(shè)備采購(gòu)回來(lái)后,需求部門可直接開單領(lǐng)出開機(jī)進(jìn)行正常使用(X).新產(chǎn)品:指接受某合同或訂單前從未生產(chǎn)過的產(chǎn)品(V)17。新產(chǎn)品是由生產(chǎn)部主導(dǎo)并制作完成的(X)18。產(chǎn)品的要求必須按照顧客的相關(guān)要求完成(X).若客訴不屬本廠問題時(shí),責(zé)任人員不用跟客戶做詳細(xì)的解釋(X).品質(zhì)部負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)相關(guān)的作業(yè)規(guī)范(X)21。發(fā)放物料時(shí),只有標(biāo)識(shí)齊全,并且物品型號(hào)與領(lǐng)料單所示內(nèi)容一致時(shí),方可發(fā)、領(lǐng)出倉(cāng)(J)22?!额I(lǐng)料單》上領(lǐng)料日期、物料名稱、圖號(hào)、數(shù)量等作為日后追溯的依據(jù)(J).顧客財(cái)產(chǎn):由顧客提供的用于生產(chǎn)其產(chǎn)品所需的所有資料及產(chǎn)品等(J)TOC\o"1-5"\h\z24。持續(xù)改進(jìn)的對(duì)象可以是質(zhì)量管理體系、過程、產(chǎn)品等(J).不合格品在經(jīng)過糾正后應(yīng)進(jìn)行再次驗(yàn)證(J).產(chǎn)品標(biāo)識(shí)能夠達(dá)到防止誤用不合格品的目的(J)27。只有按策劃的安排圓滿完成所有產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程之后,才能放行產(chǎn)品和交付服務(wù)(J)卡尺只有上下量爪可以測(cè)試尺寸,其它地方不可以測(cè)試尺寸;(X)使用外徑千分尺時(shí),可以直接手握住千分尺測(cè)量(X)檢查游標(biāo)卡尺零位,使游標(biāo)卡尺兩量爪緊密貼合,用眼睛觀察應(yīng)無(wú)明顯的光隙不應(yīng)有可見的白光,可見白光此卡尺為不合格卡尺(J)量具使用前要認(rèn)真檢查周期校正是否有效和外觀質(zhì)量;(J)千分尺的測(cè)量范圍有:0?25mm,0~50mm,25?100mm;(X)卡尺、硬度計(jì)、投影儀都是專用計(jì)量器具;(X)在操作影像儀前先開啟電源,打開電腦顯示器和主機(jī),待電腦進(jìn)入桌面后直接打開測(cè)量(X)千分尺測(cè)量時(shí)用棘輪旋轉(zhuǎn)移動(dòng)錠子,使基準(zhǔn)面和錠子緩慢地接觸,然后再空轉(zhuǎn)棘輪2~3次(J)36。8D小組隊(duì)員人數(shù)越多越有利。(X)8D是一種品質(zhì)改善的工具。(J)魚骨圖又名因果圖,是一種發(fā)現(xiàn)問題“根本原因”的分析方法.(J)為了問題不再擴(kuò)大而采取的措施為臨時(shí)措施,為了問題不再發(fā)生所采取的措施叫糾正措施。(J)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化就是把企業(yè)所積累的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn),通過文件的方式進(jìn)行規(guī)范。(J)41。ISO是世界上較大的政府性國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織。(X)ISO負(fù)責(zé)制定質(zhì)量管理與質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。(X)IEC只負(fù)責(zé)有關(guān)電工、電子領(lǐng)域的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化工作.(X)44。公司要建立ISO9001:2008質(zhì)量管理體系,可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行刪減7.0產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)條款,且不用進(jìn)行刪減說(shuō)明。(X)公司通過ISO認(rèn)證合格后,獲得合格證書,此證書可長(zhǎng)期有效。(X).檢驗(yàn)批指同型號(hào)、同種類、同等級(jí)、基本相同的生產(chǎn)條件、時(shí)間組成的單位產(chǎn)品(J).隨機(jī)抽樣可等于隨便抽樣(X).不合格數(shù)就是不合格品數(shù)(x)。計(jì)量抽樣檢驗(yàn)就是關(guān)于規(guī)定的一個(gè)或一組要求,或者僅將產(chǎn)品劃分為合格或不合格,TOC\o"1-5"\h\z或者僅計(jì)算產(chǎn)品不合格數(shù)的檢驗(yàn).(x)50。例如:時(shí)間、重量、長(zhǎng)度等質(zhì)量特征進(jìn)行抽驗(yàn)屬計(jì)量抽樣檢驗(yàn).(J)51.質(zhì)量檢驗(yàn)職責(zé)是指:鑒別、把關(guān)、報(bào)告、記錄。(J)52:讓步接收的物料是合格物料.(J)53:首檢就是首件檢查.(X)54:互檢就是相互檢查.(J)55:全檢就是全數(shù)檢查.(J)56:抽檢就是抽樣檢查。(J)57:免檢就是免除檢查。(J)58:80/20原理通常是指80%的問題是20%的人制造。(J)59:一組數(shù)據(jù)是否常態(tài)分布與可否計(jì)算CPK沒有因果關(guān)系。(X)60:進(jìn)料檢驗(yàn)的抽樣標(biāo)準(zhǔn)是采用GB2828.(J)61:抽樣允收水準(zhǔn)是指AQL(xJ)62:質(zhì)量是質(zhì)量部門的質(zhì)量.(X)63:質(zhì)量異常時(shí)就交給領(lǐng)導(dǎo)解決.(X)64:做好預(yù)防對(duì)檢驗(yàn)員沒有關(guān)聯(lián)。(X)65:非質(zhì)量部門的產(chǎn)品異常需要質(zhì)量部門參與與解決(J)66:檢驗(yàn)員需要提醒和幫助操作員,一次做好產(chǎn)品。(J)67.Q235代表的原材料是一種銅材質(zhì)的牌號(hào).(X)68.Hpb59—1代表的原材料是一種銅材質(zhì)的牌號(hào)。(J)69.SUS304代表的原材料是一種不銹鋼的牌號(hào).(J)70.SGS檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)的項(xiàng)目就是RoHS指令中規(guī)定的禁止或限制使用某些有害物質(zhì)含量的檢測(cè)報(bào)告.(J).目測(cè)的檢驗(yàn)方式就能判定原材料的種類和牌號(hào).(X).鋅合金(ZINC)材質(zhì)沒有導(dǎo)電的性能。(X).鎢鋼材質(zhì)具有較好的耐熱性能,此性能屬于物理性能。(J).目前公司MK100系列管狀鎖鑰匙套的材質(zhì)是ABS,此材質(zhì)屬于一種有色金屬。(X).質(zhì)量是指產(chǎn)品和服務(wù)滿足客戶需要的程度(X).為使不合格品滿足預(yù)期用途而對(duì)其采取的措施叫做返工;(X).當(dāng)生產(chǎn)過程處于控制狀態(tài)時(shí),產(chǎn)品的質(zhì)量就不會(huì)發(fā)生波動(dòng);(X).抽檢是有雙方承當(dāng)風(fēng)險(xiǎn);(J).檢驗(yàn)判斷能力一般水平11級(jí)小于特殊檢驗(yàn)水平S—2級(jí);(X)TOC\o"1-5"\h\z.不合格品返工返修后經(jīng)過檢驗(yàn)后乃是合格品;(X).將不合格品誤判斷為合格品屬于錯(cuò)檢;(X).經(jīng)濟(jì)效益好的企業(yè)一定是產(chǎn)品質(zhì)量好的企業(yè);(X).現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理目的是為了生產(chǎn)符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品;(X).質(zhì)量檢驗(yàn)月生產(chǎn)的員工無(wú)關(guān)。(X).客戶指派檢驗(yàn)員或第三方前來(lái)驗(yàn)貨,故本批產(chǎn)品公司檢驗(yàn)員不需要做出貨檢驗(yàn).(X).客戶提供某項(xiàng)成品鎖的零件或包裝材料,在進(jìn)料和組裝或出貨檢驗(yàn)時(shí)可以不用檢驗(yàn)此零件或材料。(X)產(chǎn)品首件檢驗(yàn)作業(yè)員自檢合格就可以批量生產(chǎn)。(X).前一道工序產(chǎn)生的不合格品與我無(wú)關(guān),可以放入合格品。(X).作業(yè)過程中設(shè)備出現(xiàn)異常噪音或刀具.治具發(fā)生故障時(shí)應(yīng)該及時(shí)關(guān)閉電源上報(bào)主管排除。(J).銑床和鉆床等設(shè)備嚴(yán)禁戴手套操作時(shí)是不能戴手套操作的。(J).在過程自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不符合要求時(shí),應(yīng)該停止生產(chǎn)隔離產(chǎn)品并標(biāo)識(shí)不合格項(xiàng)目,上報(bào)檢驗(yàn)員或車間主管處理。(J).我是作業(yè)員,設(shè)備日常檢點(diǎn)和日常保養(yǎng)與我無(wú)關(guān)。(X).此產(chǎn)品我經(jīng)常做知道檢驗(yàn)要求和檢驗(yàn)項(xiàng)目,可以不用對(duì)照工藝卡片.圖紙或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)。(X).操作者應(yīng)著耐熱手套,面罩,防護(hù)眼鏡,防護(hù)鞋、襪。(X指壓鑄是正確的)TOC\o"1-5"\h\z.開機(jī)前檢查安全門吉制、急停按鈕是否有效。(J).停電時(shí),不用關(guān)掉機(jī)器外接電源總開關(guān)、只需關(guān)閉電箱內(nèi)的電源開關(guān)、空氣開關(guān)和操作面板上的電源開關(guān)即可。(X).曲肘是合模系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,每三個(gè)月應(yīng)將曲肘部分的螺釘重新擰緊一次(J).定期檢查動(dòng)型座板滑動(dòng)軸承、密封圈(塵封)。如有磨損應(yīng)及時(shí)更換.(J).在會(huì)結(jié)冰的天氣長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),將冷卻器內(nèi)之淡水放出,以免凝結(jié)(J).工作停歇時(shí)間(吃飯、換模、修模時(shí)間)應(yīng)將鵝頸溫度、射咀溫度調(diào)至380℃以上,以減少鵝頸、射咀的腐蝕(注意重新壓鑄工件時(shí)應(yīng)先將溫度恢復(fù)).(J).公司除了質(zhì)量手冊(cè)、程序文件以外,其他文件均不需受控(X).當(dāng)發(fā)現(xiàn)受控文件有錯(cuò)誤時(shí),車間人員可以自行在文件上修改(X).受控文件下發(fā)是公司內(nèi)部傳遞信息的一種方式(J).非受控文件就是指作廢文件(X).文件記錄的保存期限時(shí)間越長(zhǎng)越好(X).文件控制的目的是確保影響質(zhì)量管理體系運(yùn)行的文件處于受控狀態(tài)(J).品質(zhì)異常評(píng)審單要求保存2年(X)108。持續(xù)改進(jìn)的對(duì)象可以是質(zhì)量管理體系、過程、產(chǎn)品等。(J)109.ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)質(zhì)量管理體系是組織管理體系的一個(gè)組成部分,應(yīng)與其他管理體系相容。(J)110。不合格品在經(jīng)過糾正后應(yīng)進(jìn)行再次驗(yàn)證。(J)111.設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸出應(yīng)包含或引用產(chǎn)品的接收準(zhǔn)則。(J)112只有按策劃的安排圓滿完成所有產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程之后,才能放行產(chǎn)品和交付服務(wù)。(義)113.組織應(yīng)分別編制“糾正措施控制程序”和“預(yù)防措施控制程序”。(義)114..過程的監(jiān)視和測(cè)量包括對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的監(jiān)視和測(cè)量.(J)115..對(duì)供方的評(píng)價(jià)選擇就是對(duì)供方提供的產(chǎn)品質(zhì)量的好壞進(jìn)行選擇和評(píng)價(jià)。(義)116..組織應(yīng)對(duì)與供方簽定的采購(gòu)合同進(jìn)行評(píng)審。(義)117。。管理的系統(tǒng)方法和過程方法研究的對(duì)象都與過程有關(guān)。(J)118..組織應(yīng)對(duì)顧客以口頭的方式提出的與產(chǎn)品有關(guān)的要求進(jìn)行評(píng)審。(J).闡明所取得的結(jié)果或提供所完成活動(dòng)的證據(jù)文件是質(zhì)量計(jì)劃。(義).對(duì)顧客提供的原材料,組織應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證,如檢查合格證、外觀、數(shù)量。(J)121。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)能夠達(dá)到防止誤用不合格品的目的。(義)122。組織對(duì)外包過程負(fù)有責(zé)任。(J).。組織對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的控制不包括對(duì)交付產(chǎn)品后實(shí)施的活動(dòng)的控制.(義).組織最高管理者的管理承諾是建立、實(shí)施質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)其有效性。(J).當(dāng)顧客財(cái)產(chǎn)發(fā)生丟失、損壞或發(fā)現(xiàn)不適用時(shí)應(yīng)向顧客報(bào)告。(J)126。組織應(yīng)分別編制“文件控制程序”和"記錄控制程序”。(義).在組織中使用適宜的統(tǒng)計(jì)技術(shù)能夠幫助組織實(shí)施持續(xù)改進(jìn)。(J)128。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃包括對(duì)設(shè)計(jì)和開發(fā)過程的策劃。(J).最高管理者必須定期進(jìn)行管理評(píng)審.(J).。ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)所有的供方都應(yīng)進(jìn)行評(píng)價(jià)和選擇。(義).對(duì)信息和數(shù)據(jù)的邏輯分析或直覺判斷是進(jìn)行有效決策的基礎(chǔ)。(J)132。程序文件指ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求編寫的程序文件。(義).對(duì)員工的能力判斷應(yīng)從教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)歷方面考慮。(J).為確保質(zhì)量管理體系,所要求的文件的控制,現(xiàn)行有效文件必須有受控標(biāo)識(shí)。(義).測(cè)量和監(jiān)控只需對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)運(yùn)作進(jìn)行策劃。(J).。只有得到了顧客的批準(zhǔn)后,在策劃安排的某項(xiàng)活動(dòng)/過程未圓滿完成之前均可放行或交付產(chǎn)品。(X).工作環(huán)境的對(duì)象是指工作時(shí)所處一組條件可以是物理的,社會(huì)的,心理的和環(huán)境因素。(J).管理評(píng)審應(yīng)評(píng)價(jià)組織質(zhì)量管理體系改進(jìn)的機(jī)會(huì)及變更的需要。(J).最高管理者應(yīng)確保在組織的相關(guān)職能和層次上建立質(zhì)量目標(biāo)(X)140。公司所建立的質(zhì)量管理體系必須滿足客戶的要求及法律、法規(guī)的要求。(X).組織的質(zhì)量體系文件只能由質(zhì)量手冊(cè),程序文件,作業(yè)指導(dǎo)書、記錄組成。(義).沒有抱怨和投訴就表明顧客滿意了(義).與產(chǎn)品有關(guān)的評(píng)審只需要考慮顧客的合同要求的內(nèi)容就可以。(義).與顧客溝通就是指顧客購(gòu)買了產(chǎn)品后能找到組織及時(shí)解決問題的途徑。(義)145所有的生產(chǎn)都需要作業(yè)指導(dǎo)書。(義)146.組織實(shí)施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,保護(hù)消費(fèi)者利益。(義)147。用于監(jiān)視和測(cè)量的計(jì)算機(jī)軟件只需在初次使用前對(duì)其是否具備滿足預(yù)期的測(cè)量能力進(jìn)行確認(rèn)。(X).對(duì)于內(nèi)審中確定的不合格項(xiàng),組織均應(yīng)采取相應(yīng)的糾正措施。(J)149。。并非所有的生產(chǎn)和服務(wù)提供過程都需要進(jìn)行確認(rèn)。(J).現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí)不能對(duì)審核計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整和修改,以確保審核任務(wù)的完成。(X)151檢查表可以規(guī)范審核程序并保持明確的審核目標(biāo),因此在現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí),必須嚴(yán)格按檢查表審核.(X).供方提供的有關(guān)信息可以作為組織對(duì)供方進(jìn)行選擇和評(píng)價(jià)的依據(jù).(J).審核員的能力體現(xiàn)在個(gè)人素質(zhì)和對(duì)知識(shí)和技能的應(yīng)用兩個(gè)方面.(J).內(nèi)部審核的結(jié)論是審核組在對(duì)不符合項(xiàng)分析后得出的審核結(jié)果。(X).內(nèi)審員可以代替不符合項(xiàng)的責(zé)任部門制定糾正措施計(jì)劃。(X)156。。內(nèi)部審核和管理評(píng)審都是組織對(duì)自己的質(zhì)量管理體系進(jìn)行評(píng)價(jià)活動(dòng),兩項(xiàng)活動(dòng)可以合二為一.(J)。.ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)的名稱中不再有“質(zhì)量保證”一詞,反映了ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)不要求質(zhì)量保證只要求增強(qiáng)顧客滿意。(J).為了找到更多的不符合項(xiàng),審核時(shí)可以增加抽樣量.(X)。.審核過程中,審核員與所有人員進(jìn)行的面談而收集到的信息均可作為審核證據(jù).(X).審核準(zhǔn)則可以包括合同和適用的法律法規(guī)。(J)161。內(nèi)審中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)的糾正措施的實(shí)施及其有效性應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證。(J)162。每一次內(nèi)部審核必須覆蓋組織所有的質(zhì)量管理體系過程.(X)。.對(duì)質(zhì)量管理體系評(píng)價(jià)的方法就是內(nèi)部審核。(X).第一方審核的審核準(zhǔn)則就是組織的質(zhì)量管理體系文件。(X)165每一個(gè)內(nèi)審員都應(yīng)在質(zhì)量管理體系的有效實(shí)施方面起到帶頭的作用。(J)166在現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí)可以根據(jù)特殊情況適當(dāng)調(diào)整檢查表,以便于審核任務(wù)的完成。量管理體系過程。(J)167。每次內(nèi)審的審核結(jié)果應(yīng)作為質(zhì)量管理體系策劃過程的輸入。(X)168組織應(yīng)針對(duì)質(zhì)量管理體系實(shí)施運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的每一個(gè)不符合項(xiàng)采取糾正措施。(X).對(duì)質(zhì)量管理體系符合性和有效性的綜合評(píng)價(jià)是審核計(jì)劃中的重要內(nèi)容。(X)170組織的內(nèi)審員應(yīng)具備基本的素質(zhì)和能力,獲得相應(yīng)的培訓(xùn),具備審核的能力和專業(yè)能力。(J).審核員在審核中收集到的與審核準(zhǔn)則有關(guān)的信息都可以作為審核證據(jù)。(J)172內(nèi)審的目的是找出不符合項(xiàng)以便改正,即發(fā)現(xiàn)的問題越多,審核員的工作越出色。(X)173對(duì)過程系統(tǒng)中單個(gè)過程之間的聯(lián)系以及過程的組合和相互作用進(jìn)行連續(xù)的控制是過程方法的優(yōu)點(diǎn)。(J)174組織建立質(zhì)量管理體系是為了證實(shí)具有滿足顧客要求和適用的法律法規(guī)要求的能力(X)175外包過程"是為了質(zhì)量管理體系的需要,由組織選擇,并由組織和供方共同實(shí)施的過程。(X)一個(gè)文件可包括對(duì)一個(gè)程序的要求;一個(gè)形成文件的程序的要求只能包含在一個(gè)文件中(X).進(jìn)行管理評(píng)審是為了確保質(zhì)量管理體系的充分性、適宜性和有效性。(J)178人力資源管理部門應(yīng)對(duì)各部門的職責(zé)、權(quán)限進(jìn)行規(guī)定,并在組織內(nèi)得到溝通(X).組織的基礎(chǔ)設(shè)施不包括網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng).(X).組織應(yīng)確定適用于產(chǎn)品的法律法規(guī)要求(J)181。技術(shù)狀態(tài)管理在某些行業(yè)是保持標(biāo)識(shí)和可追溯性的一種方法。(J)182。內(nèi)審應(yīng)由與被審核部門無(wú)直接責(zé)任的人員進(jìn)行,但最好在有關(guān)人員的配合下進(jìn)行。(J)183。要素、場(chǎng)所和活動(dòng)是質(zhì)量體系審核的范圍的三大主要內(nèi)容。(X)184、審核小組必須由超過2人組成。(X)185.在選定審核員時(shí),應(yīng)考慮下列因素:資格、業(yè)務(wù)范圍、專業(yè)知識(shí)、工作中的協(xié)調(diào)和為被審核部門所接受。(X)186、內(nèi)審時(shí),若按選定的樣本調(diào)查后,沒有發(fā)現(xiàn)不合格,則應(yīng)擴(kuò)大樣本的品種及數(shù)量,直到發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)。(X)
187內(nèi)審的后續(xù)活動(dòng)包括對(duì)所采取措施的驗(yàn)證和驗(yàn)證結(jié)果的報(bào)告。(J)188公司必須規(guī)定質(zhì)量方針,并形成文件,且確保其各級(jí)人員均會(huì)流利地背誦。(J)189在管理評(píng)審會(huì)議上必須評(píng)審公司的產(chǎn)品質(zhì)量狀況。(J)190口頭訂單也必須進(jìn)行評(píng)審。(J)191內(nèi)部質(zhì)量體系審核又稱作為第一方審核(J)192內(nèi)審的目的是找出不符合項(xiàng)以便改正,即發(fā)現(xiàn)的問題越多,審核員的工作越出色(義)193對(duì)外來(lái)標(biāo)準(zhǔn)如果屬國(guó)家正式頒布的文件不需要控制。(義)194、審核完成后,必須向被審核部門發(fā)出審核報(bào)告,審核報(bào)告可以用不合格項(xiàng)報(bào)告來(lái)代替。(義)195內(nèi)部質(zhì)量審核員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格的熟悉公司的業(yè)務(wù)、了解質(zhì)量管理的基本知識(shí)的公司正式職員。(J)196對(duì)某項(xiàng)產(chǎn)品返工后仍需重新進(jìn)行檢查(J)197、公司應(yīng)建立系統(tǒng)以確保員工意識(shí)到所從事活動(dòng)的相關(guān)性和重要性及如何為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)作出貢獻(xiàn).(J)198最高管理者應(yīng)確保在組織的相關(guān)職能和層次上建立質(zhì)量目標(biāo)。(J)199公司應(yīng)對(duì)顧客滿意/不滿意的資料進(jìn)行分析,以采取相應(yīng)的預(yù)防行動(dòng)。(J)200公司應(yīng)對(duì)培訓(xùn)的有效性進(jìn)行評(píng)估,以確保人員的能力滿足工作所需。(J)201公司所建立的質(zhì)量管理體系必須同時(shí)滿足客戶的要求及法律、法規(guī)的要求。(J)202、公司應(yīng)建立與顧客溝通的渠道。(J)三、單項(xiàng)選擇題(每題2分,20題,共40分)TOC\o"1-5"\h\z1、公司的程序文件的類別代碼是(C)A:QMB:QCC:QPD:WI2、公司凡沒有明確規(guī)定保存期限的非標(biāo)準(zhǔn)格式的質(zhì)量記錄,有關(guān)部門至少保存___個(gè)月(C)A:—B:XC:aD:四3、新進(jìn)人員的正式試用期為___個(gè)月,具體期限由部門主管視工作性質(zhì)及工作表現(xiàn)決定(A)A:1-3B:2—4C:3-5D:1-64、以下那個(gè)非公司的5s范疇(B)A:整理B:尊重C:清掃D:清潔5、客訴處理完畢后,責(zé)任人員應(yīng)將處理結(jié)果記錄在___中(A)A:《客戶投訴一覽表》B:《訂單登記表》C:《品質(zhì)異常登記表》D:《顧客滿意度表》6、生管依據(jù)物料庫(kù)存情況及相關(guān)要求填寫___提出物料的請(qǐng)購(gòu)需求(C)A:《領(lǐng)料單》B:《發(fā)料單》C:《生產(chǎn)物料請(qǐng)購(gòu)單》D:《采購(gòu)單》7、對(duì)車間生產(chǎn)完成并檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,生產(chǎn)線相關(guān)人員應(yīng)填寫___給倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行入庫(kù)動(dòng)作(B)A:《生產(chǎn)派工單》預(yù)算8A:《生產(chǎn)派工單》預(yù)算8:《入庫(kù)單》C:《領(lǐng)料單》D:《出庫(kù)單》(D)8(D)A:待檢B:合格C:特采D:領(lǐng)料TOC\o"1-5"\h\z9、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品,須放置在專門指定的___或張?zhí)鸰__標(biāo)簽的箱盒中(A)A:紅色B:藍(lán)色C:綠色D:黃色10、經(jīng)檢驗(yàn)不合格物品使用"___"標(biāo)識(shí),并放置在專門劃定和標(biāo)示的區(qū)域(B)A:允收B:拒收C:特采D:待檢11、以下那項(xiàng)不屬于公司的產(chǎn)品防護(hù)范疇(C)A:生產(chǎn)B:搬運(yùn)C:供應(yīng)商送貨D:包裝12、量具因摔,碰,踩等原因造成的損壞,由領(lǐng)用人按此量具的入廠價(jià)___賠償(不分新舊)(A)A:100%B:95%C:90%D:85%13、公司的檢測(cè)設(shè)備不包含(C)A:各類電特性測(cè)試儀B:卡尺C:流水線D:電子秤14、公司每年實(shí)施內(nèi)部質(zhì)量評(píng)審至少___,受管理者代表指定時(shí),可追加審核(A)A:一次R:二次C:三次D:四次15、品質(zhì)部編制的檢測(cè)規(guī)程,不包含以下內(nèi)容(D)A:檢測(cè)的頻率B:抽樣方案C:檢測(cè)的項(xiàng)目D:編碼的原則16、各生產(chǎn)單位和品質(zhì)部,對(duì)發(fā)生的不合格品按___進(jìn)行改進(jìn)控制(D)A:《品質(zhì)異常評(píng)審報(bào)告》B:《8D改善報(bào)告》C:《標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》D:《糾正與預(yù)防措施控制程序》17、以下不屬于常用的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法是___(B)A:查核表B:流程圖C:直方圖D:因果分析圖18、由改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施引起的對(duì)體系文件的任何更改,按___執(zhí)行(A)A:《文件控制程序》B:《記錄控制程序》C:《報(bào)廢申請(qǐng)單》D:《內(nèi)部審核控制程序》19、公司(2015年)的質(zhì)量目標(biāo)中產(chǎn)品的一次交驗(yàn)合格率是___以上(D)A:95%B:96%CA:95%B:96%C:97%D:98%20。產(chǎn)品類別包含下列(D)A.服務(wù)B.軟件C。硬件D。流程性材料統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)的特性(ABC)A.科學(xué)性B。經(jīng)濟(jì)性C。必要性統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)按單位產(chǎn)品的質(zhì)量特征可分類為(AB)A。計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)B.計(jì)量抽樣檢驗(yàn)C.驗(yàn)收性抽樣檢驗(yàn)D.一次抽樣檢驗(yàn)公司內(nèi)部所使用抽樣計(jì)劃是(A),一般檢驗(yàn)水平(E)級(jí)A.一次抽樣檢驗(yàn)B.多次抽樣檢驗(yàn)C。二次抽樣檢驗(yàn)D。I級(jí)E:II級(jí)24。一次抽樣檢驗(yàn)中,Re與AC關(guān)系為(A))A。Re=Ac+1B。Re=Ac+2C.Ac=Re+1)25.圖紙表示螺紋:M12*1-6g是(B),其中數(shù)字“1”表示:(C3/4—27是(A),其中“27”表示:(D)。A。A。英制螺紋B。公制螺紋C.螺距刻曲。'聲數(shù)=E直徑.M7*1的內(nèi)螺紋孔徑是在(A.)范圍內(nèi)合格。A.06.15~06.25B.07。15?07。25C。06。95~07.25.圖示材質(zhì)要求SUS304是表示:(A。)A.不銹鋼B.銅C.鐵D.其他材質(zhì)。右圖所示游標(biāo)卡尺,其讀書為:(C)A.33。34mmB。21.34mmC13。34mm.機(jī)器在安裝模具時(shí),應(yīng)選擇(B)操作方式,鎖模力的大小應(yīng)在滿足生產(chǎn)的前提下選較小值,長(zhǎng)期在最大鎖模力下工作,會(huì)加快曲肘的磨損。人.自動(dòng)8手動(dòng)C。其他32。壓射過程中若出現(xiàn)沖頭運(yùn)動(dòng)阻力加大,速度變慢,甚至有料液從澆口飛濺出時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)(A)進(jìn)行檢查,更換磨損的沖頭.A.沖頭及壓射室(入料筒)8.坩堝C。潤(rùn)滑系統(tǒng)33。每天在操作機(jī)器前,潤(rùn)滑泵應(yīng)向(A)系統(tǒng)供油,絕不允許潤(rùn)滑報(bào)警后仍強(qiáng)行開機(jī)工作。A.潤(rùn)滑系統(tǒng)B。液壓系統(tǒng)34。儲(chǔ)能器是用(C)氣體作為壓縮氣體。A.液化氣B。氧氣和空氣C.氮?dú)?5。使用工具搗動(dòng)坩堝中的合金液時(shí)應(yīng)使用(B)工具,而不能使用(A)工具.八。空心管材8.實(shí)心鋼材或銅36.對(duì)未使用過的模具要仔細(xì)檢查,初次壓鑄時(shí)必須(B)射料壓力及速度。A.提高B.降低37。壓鑄機(jī)射料壓力大,速度快,調(diào)整不當(dāng)或(A)可能飛料造成燙傷。A。模具未鎖緊B.模具不在中心38。新機(jī)操作500小時(shí)后應(yīng)更換液壓油,此后每(C)個(gè)操作小時(shí)更換一次。每次更換液壓油時(shí),應(yīng)將過濾器濾芯清理干凈:卸出濾芯、浸入干凈柴油中,用鋼刷清洗,再用壓縮空氣吹干凈.A。5000B。4000C.200039.拆卸任何高壓部件時(shí),如液壓閥、輸油管等,必須先泄放壓力油,由于內(nèi)部可能存在殘留壓力,因此,在松開螺釘時(shí),應(yīng)(A),待殘留壓力卸完,才能將螺釘全部松開.A。緩慢松開B。不松開C.快速松開40。經(jīng)常檢查過濾器上的指示表,當(dāng)指示表指針在綠色區(qū)域?yàn)檎?,在黃色區(qū)域?yàn)檩p度堵塞,在紅色區(qū)域?yàn)橹囟榷氯?。?dāng)指針進(jìn)入(C)區(qū)域后就必須清洗濾芯A。綠色B。紅色C。黃色.模具安裝時(shí)最好居于型板(B)的位置,避免受力不均,易使曲肘提前磨損A.偏上B。中間C.偏下.調(diào)模運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)選擇(B),應(yīng)設(shè)定合適的壓力及流量,調(diào)模運(yùn)動(dòng)必須在開模運(yùn)動(dòng)終止后進(jìn)行,否則會(huì)導(dǎo)致哥林柱或調(diào)節(jié)螺母的螺紋損壞。B.慢速A.B.慢速.ISO9001:2008版標(biāo)準(zhǔn)是(a)a。質(zhì)量管理體系要求b.基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)c.業(yè)績(jī)改進(jìn)指南d.QMS指南.GB/T19001:2008所關(guān)注的是質(zhì)量管理體系在滿足顧客要求方面的(d。)a。適宜性b.有效性c。符合性d.a+b+c.組織應(yīng)(C)質(zhì)量管理體系所需的過程及其在整個(gè)組織中的應(yīng)用a.識(shí)別b.評(píng)價(jià)c。確定d。確認(rèn).最高管理者應(yīng)在本組織(D)中指定一名成員a.有能力的人員b.質(zhì)量管理人員c。技術(shù)人員d.管理層.在質(zhì)量管理體系中承擔(dān)(D)的人員可能直接或間接地影響產(chǎn)品要求符合性。a。生產(chǎn)任務(wù)b。質(zhì)檢任務(wù)c。維修任務(wù)d.任何任務(wù).組織應(yīng)在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的(C),針對(duì)監(jiān)視和測(cè)量要求識(shí)別產(chǎn)品的狀態(tài)。a.貯存過程b.生產(chǎn)過程c。全過程d.以上都不是.對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn)包括:(D)a。規(guī)定準(zhǔn)則b。設(shè)備認(rèn)可c.人員資格鑒定d.a+b+c.文件可采用任何形式或類型的媒介:包括(D)a。計(jì)算機(jī)光盤b。照片c.標(biāo)準(zhǔn)樣品d.a+b+c.過程的監(jiān)視和測(cè)量是監(jiān)視和測(cè)量(D)a.設(shè)備能力b.過程人員的技能c.特定的方法和程序d.過程實(shí)現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力.組織應(yīng)(D)為達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境a.識(shí)別和確定b。評(píng)審和管理c。識(shí)別和控制d.確定和管理53、質(zhì)量管理體系要求的“產(chǎn)品”適用的范圍:(C)適用于所有的產(chǎn)品;預(yù)期提供給顧客或顧客所要求的產(chǎn)品;產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程所產(chǎn)生的任何預(yù)期輸出;硬件,軟件產(chǎn)品;54、ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)的要求由于組織及其產(chǎn)品特點(diǎn)不適用時(shí):(B)a.可以刪減不適用的條款;b.僅限于刪減第七章的條款;c.僅限于刪減有關(guān)監(jiān)視和測(cè)量的條款;d.可刪減組織做不到的條款;55、ISO9001-2008標(biāo)準(zhǔn)中提及的記錄是:(B)a.提供產(chǎn)品符合要求的記錄;b.提供質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行的記錄;c.提供認(rèn)證機(jī)構(gòu)證實(shí)體系運(yùn)行的記錄;d.a+b兩種;56、組織應(yīng)定期進(jìn)行內(nèi)部審核,以確定質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行的結(jié)果:(D)a.符合ISO9001-2008標(biāo)準(zhǔn)要求;符合計(jì)劃的安排并得到有效實(shí)施;得到有效實(shí)施和保持;d.a+c57、質(zhì)量目標(biāo):(A)是可測(cè)量的;是已達(dá)到的;在質(zhì)量方面所追求的目
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