GB/T 34204-2017連續(xù)油管

ICS7714075

H48..

中華人民共和國國家標準

GB/T34204—2017

連續(xù)油管

Coiledtubing

2017-09-07發(fā)布2018-06-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

GB/T34204—2017

目次

前言

…………………………Ⅴ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………2

符號和縮略語

4……………5

符號

4.1…………………5

縮略語

4.2………………5

訂貨內(nèi)容

5…………………6

購方應(yīng)提供的信息

5.1…………………6

購方可選擇的要求

5.2…………………6

原材料和制造工藝

6………………………7

總則

6.1…………………7

焊縫種類

6.2……………8

熱處理

6.3………………8

可追溯性

6.4……………8

材料要求

7…………………8

鋼管鋼級及化學(xué)成分

7.1………………8

拉伸性能

7.2……………9

硬度

7.3…………………10

晶粒度

7.4………………10

壓扁

7.5…………………10

擴口

7.6…………………11

沖擊

7.7…………………11

金相檢驗

7.8……………11

尺寸單位長度質(zhì)量缺陷及管端加工

8、、…………………11

總則

8.1…………………11

管柱長度和管柱段

8.2…………………12

外徑

8.3…………………12

壁厚

8.4…………………12

單位長度質(zhì)量

8.5………………………13

管管對接焊縫

8.6………………………13

工藝質(zhì)量與缺陷

8.7……………………13

管端加工

8.8……………14

檢驗與試驗

9………………14

試驗設(shè)備

9.1……………14

化學(xué)成分分析

9.2………………………15

Ⅰ

GB/T34204—2017

力學(xué)及工藝性能試驗

9.3………………15

靜水壓試驗

9.4…………………………17

通徑球規(guī)試驗

9.5()……………………18

購方檢驗

9.6……………18

試驗方法

10………………18

總則

10.1………………18

化學(xué)分析

10.2…………………………18

拉伸試驗

10.3…………………………18

硬度試驗

10.4…………………………18

晶粒度測定

10.5………………………19

沖擊試驗

10.6…………………………19

壓扁試驗

10.7…………………………19

無損檢測

11(NDT)………………………19

總則

11.1………………19

無損檢測對比標樣驗證

11.2…………20

人員資質(zhì)

11.3…………………………20

檢測標準

11.4…………………………20

無損檢測方法

11.5……………………20

鋼帶對接焊縫和管管對接焊縫的射線檢測

11.6……………………21

焊縫的其他無損檢測方法

11.7………………………22

縱向焊縫的超聲檢測和電磁檢測

11.8………………23

磁粉和液體滲透檢測

11.9……………24

缺陷和缺欠的處置

11.10………………24

無效試驗

12………………25

有缺陷的拉伸試樣

12.1………………25

有缺陷的力學(xué)和工藝試驗試樣

12.2…………………25

復(fù)驗與判定

13……………25

化學(xué)成分

13.1…………………………25

拉伸試驗

13.2…………………………25

壓扁試驗

13.3…………………………26

擴口試驗

13.4…………………………26

硬度試驗

13.5…………………………26

沖擊試驗

13.6…………………………26

標志

14……………………27

總則

14.1………………27

標志順序

14.2…………………………27

長度

14.3………………27

包裝與防護

15……………27

涂層

15.1………………27

防護

15.2………………27

運輸卷筒和工作卷筒

15.3……………28

Ⅱ

GB/T34204—2017

文件

16……………………28

總則

16.1………………28

質(zhì)量證明書

16.2………………………28

記錄保存

16.3…………………………29

附錄規(guī)范性附錄最小斷后伸長率

A()…………………30

附錄規(guī)范性附錄尺寸單位長度質(zhì)量和試驗壓力

B()、………………35

附錄規(guī)范性附錄球規(guī)的尺寸及與鋼管內(nèi)表面的間隙

C()……………40

附錄規(guī)范性附錄管管對接焊要求

D()…………………44

附錄規(guī)范性附錄鋼帶對接和管管對接焊接工藝評定

E()……………45

附錄規(guī)范性附錄補充無損檢測要求

F()………………49

附錄規(guī)范性附錄購方檢驗

G()…………52

附錄資料性附錄連續(xù)油管運輸卷筒和工作卷筒

H()…………………53

參考文獻

……………………55

Ⅲ

GB/T34204—2017

前言

本標準按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出

。

本標準由全國鋼標準化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC183)。

本標準起草單位寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司國家石油天然氣管材工程技術(shù)研究中心中國石油

:()、

集團鉆井工程技術(shù)研究院江漢機械研究所中石化江漢石油工程有限公司頁巖氣開采技術(shù)服務(wù)公司中

、、

國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司油氣工藝研究院中國石油天然氣集團公司管材研究所冶

、、

金工業(yè)信息標準研究院

。

本標準主要起草人畢宗岳付宏強王慧劉壽軍袁發(fā)勇趙彬彬王亞龍董莉楊忠文彭治蘭

:、、、、、、、、、、

張國鋒白曉弘余晗劉雙全張曉峰

、、、、。

Ⅴ

GB/T34204—2017

連續(xù)油管

1范圍

本標準規(guī)定了連續(xù)油管的術(shù)語和定義符號和縮略語訂貨內(nèi)容原料和制造工藝材料要求尺寸

、、、、、、

單位長度質(zhì)量缺陷及管端加工檢驗與試驗試驗方法無損檢測無效試驗復(fù)驗標志包裝與防護

、、、、、、、、、

文件

。

本標準適用于油氣井鉆采過程中修井測井鉆井和完井等作業(yè)用外徑鋼級

、、19.1mm~88.9mm、

的連續(xù)油管本標準中也簡稱鋼管本標準不包含連續(xù)油管在腐蝕環(huán)境使用適宜性

CT55~CT110(“”)。

的內(nèi)容

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法

GB/T223.11

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量

GB/T223.14

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法變色酸光度法測定鈦量

GB/T223.16

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈三氯甲烷萃取光度法測定銅量

GB/T223.19-

鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法

GB/T223.23

鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法

GB/T223.26

鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚分光光度法

GB/T223.40S

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量

GB/T223.60

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量

GB/T223.62

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉鉀光度法測定錳量