XX風(fēng)電場高壓電纜及終端頭頭制作培訓(xùn)課件

XX風(fēng)電場

高壓電纜及終端頭制作培訓(xùn)XXX2015年4月XX風(fēng)電場高壓電纜12交聯(lián)電纜是交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的簡稱。交聯(lián)電纜適用于工頻交流電壓500KV及以下的輸配電線路中。目前高壓電纜絕大部分都采用了交聯(lián)聚乙烯絕緣。一、交聯(lián)聚乙烯電纜介紹交聯(lián)電纜通常是指電纜的絕緣層采用交聯(lián)材料。最常用的材料為交聯(lián)聚乙烯（XLPE）。交聯(lián)聚乙烯電力電纜由于其電氣性能和耐熱性能都很好，傳輸容量較大，結(jié)構(gòu)輕便，易于彎曲，附件接頭簡單，安裝敷設(shè)方便，不受高度落差的限制，特別是沒有漏油和引起火災(zāi)的危險，因此受到用戶廣泛歡迎，并不斷向高壓、超高壓領(lǐng)域發(fā)展，呈現(xiàn)出逐步替代油紙電纜的趨勢。一、交聯(lián)聚乙烯電纜介紹交聯(lián)聚乙烯電纜和大家熟悉的油浸紙統(tǒng)包電纜的區(qū)別除了相間主絕緣是交聯(lián)聚乙烯塑料以及線芯形狀是圓形之外，還有兩層半導(dǎo)體膠涂層。在芯線的外表面涂有第一層半導(dǎo)體膠，它可以克服電暈及游離放電，使芯線與絕緣層之間有良好的過渡。在相間絕緣外表面涂有第二層半導(dǎo)體膠，同時擠包了一層0.1mm厚的薄銅帶，它們組成了良好的相間屏蔽層，它保護(hù)著電纜，使之幾乎不能發(fā)生相間故障。一、交聯(lián)聚乙烯電纜介紹ChinaResourcesPowerHoldingsCo.,Ltd

華潤電力控股有限公司電線電纜表示方法主要由型號、規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)編號這三個部分組成。電氣裝備用電線電纜及電力電纜的型號主要由以下七部分組成：

二、電線電纜型號1)類別、用途代號A-安裝線B-絕緣線C-船用電纜K-控制電纜N-農(nóng)用電纜R-軟線U-礦用電纜Y-移動電纜JK-絕緣架空電纜M-煤礦用ZR-阻燃型NH-耐火型ZA-A級阻燃ZB-B級阻燃ZC-C級阻燃WD-低煙無鹵型2）常用字母的解釋H（電焊機(jī)用）T（電梯用）W（具有耐戶外氣候性能）Q（輕型）Z（中型）C（重型）B（平行）S（對絞）J（絞制）Ｖ聚氯乙烯Ｙ聚乙烯ＹＪ交聯(lián)聚乙烯ＪＫ架空Ｋ控制ＤＪ計算機(jī)

3）絕緣層代號

V—PVC聚氯乙烯絕緣

YJ—XLPE交聯(lián)聚乙烯絕緣

X—天然丁苯膠混合物絕緣橡皮

Y—聚乙烯料

F46—聚四氟乙烯

G-硅橡膠絕緣

YY-乙烯-乙酸乙烯橡皮混合物絕緣二、電線電纜型號4）護(hù)層代號F（氯丁膠混合物護(hù)套）V-PVC套Y-聚乙烯料或聚烯烴料P1-鍍錫銅絲N-尼龍護(hù)套P-銅絲編織屏蔽P2-銅帶屏蔽L-棉紗編織涂蠟克Q-鉛包P3-鋁塑復(fù)合帶5）特征代號

B-扁平型

R-柔軟

C-重型

Q-輕型

G-高壓

H-電焊機(jī)用

S-雙絞型

6）鎧裝層代號

2—雙鋼帶

3—細(xì)圓鋼絲

4—粗圓鋼絲

7）外護(hù)層代號

1—纖維層

2—PVC套

3—PE套二、電線電纜型號7）最常用的電氣裝備用電線電纜及電力電纜的型號示例VV—銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜VLV—鋁芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜YJV22—銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜KVV—聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制電纜227IEC01（BV）—簡稱BV，一般用途單芯硬導(dǎo)體無護(hù)套電纜227IEC02（RV）—簡稱RV，一般用途單芯軟導(dǎo)體無護(hù)套電纜227IEC10（BVV）—簡稱BVV，輕型聚氯乙烯護(hù)套電纜227IEC52（RVV）—簡稱RVV，輕型聚氯乙烯護(hù)套軟線227IEC53（RVV）—簡稱RVV，普通聚氯乙烯護(hù)套軟線BV—銅芯聚氯乙烯絕緣電線BVR—銅芯聚氯乙烯絕緣軟電纜BVVB—銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套扁型電纜JKLYJ—交聯(lián)聚乙烯絕緣架空電纜YC、YCW—重型橡套軟電纜YZ、YZW—中型橡套軟電纜二、電線電纜型號

技術(shù)要求2.7.1電纜設(shè)計使用壽命：在滿足上述規(guī)定的條件下最低30年。2.7.2工作特性1、 持續(xù)運行時電纜導(dǎo)體的最高額定溫度為90℃。2、 短路時（持續(xù)時間不超過4S），電纜導(dǎo)體最高溫度不超過250℃。2.7.3構(gòu)造1、35kV交聯(lián)工藝必須是全封閉干式交聯(lián)，內(nèi)、外半導(dǎo)電層與絕緣層應(yīng)采用三層共擠。2、鋁導(dǎo)體a、鋁導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊、無凸起或斷裂的單線。b、鋁導(dǎo)體應(yīng)采用絞合圓形緊壓線芯。c、鋁錠生產(chǎn)廠家為云南鋁業(yè)股份有限公司。2.7.4絕緣

35kV絕緣標(biāo)稱厚度10.5mm，絕緣厚度平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值。三、XX高壓電纜技術(shù)要求2.7.5導(dǎo)體屏蔽

35kV導(dǎo)體屏蔽采用擠包的半導(dǎo)電層組成，半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在導(dǎo)體上，表面應(yīng)光滑，無明顯絞線凸紋，不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。2.7.6絕緣屏蔽絕緣屏蔽為擠包半導(dǎo)電層，半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在絕緣表面，表面應(yīng)光滑，無明顯絞線凸紋，不得有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。2.7.7金屬屏蔽金屬屏蔽采用銅帶屏蔽或銅絲加銅帶屏蔽，屏蔽截面根據(jù)短路電流容量及GB/T12706-2002附錄G的規(guī)定要求。2.7.8外護(hù)套1、外護(hù)套應(yīng)由內(nèi)層為聚氯乙烯和外層為聚氯乙烯擠出護(hù)套組合而成。2、外護(hù)套表面應(yīng)連續(xù)印有制造廠名、電纜型號、額定電壓、產(chǎn)品規(guī)格、米數(shù)的連續(xù)標(biāo)志（不準(zhǔn)凹印）。標(biāo)志字跡應(yīng)清晰，容易辨認(rèn)，耐擦。2.7.9

電力電纜的外護(hù)套具有防鼠、防螞蟻的能力，具體性能滿足規(guī)程規(guī)范要求。三、XX高壓電纜技術(shù)要求交聯(lián)聚乙烯電纜發(fā)生事故的原因如下：水樹枝劣化。它是交聯(lián)聚乙烯電纜事故的主要原因，約占事故的71%，多發(fā)生于自然劣化。所謂“樹枝”不過是一個形象名詞，它指團(tuán)體介質(zhì)擊穿破壞前，固體介質(zhì)中產(chǎn)生的樹枝狀裂痕和放電痕跡。樹枝的產(chǎn)生引起絕緣進(jìn)一步的惡劣化，不久將導(dǎo)致全部擊穿。所以樹枝現(xiàn)象也是預(yù)擊穿現(xiàn)象。按樹枝化形成的原因，樹枝可分為電樹枝、水樹枝和電化樹枝（也可歸為水村的特例）。水樹枝，它是水浸入絕緣層，在電場作用下形成的樹枝狀物。它的特點是引發(fā)樹枝的空隙含有水分，它在比發(fā)生電樹枝低得多的場強(qiáng)下即可發(fā)生。樹枝有的大多不連續(xù)，內(nèi)凝有水分，主干樹枝較粗，分枝多且密密麻麻，如左圖所示。四、水樹枝劣化水樹枝一般是從內(nèi)半導(dǎo)電層、屏蔽層與絕緣層界面上引發(fā)出來。若絕緣體內(nèi)存有氣隙或雜質(zhì)，則會在電場方向產(chǎn)生并加劇蝶形領(lǐng)結(jié)狀水樹枝。這些水樹枝不僅受電纜結(jié)構(gòu)的影響，而且還受半導(dǎo)作層性能和形狀、含水率、電壓等級、電纜芯溫度以及浸水條件等因素的影響。水樹枝延伸最主要的條件是高溫和浸水，這時水樹枝的長度可以達(dá)到絕緣厚度的一半以上。左圖表示經(jīng)加速劣化而引起水樹枝加劇的例子。水樹枝具有消失和重現(xiàn)的特點，有的水樹枝受熱、干燥、抽真空后會消失形態(tài)，浸入熱水中又會重現(xiàn)。水樹枝不會直接導(dǎo)致?lián)舸?，但會使絕緣強(qiáng)度降低，促進(jìn)老化作用，縮短壽命。圖：水樹枝延伸的時間特性四、水樹枝劣化根據(jù)現(xiàn)場運行經(jīng)驗，水樹枝劣化特征如下：（l）僅發(fā)生在6kV高壓以上的交聯(lián)聚乙烯電纜中。（2）從投運到破壞的時間需要數(shù)年至十幾年，大多數(shù)在10年以上。（3）貫通絕緣體的水樹枝狀劣化，大部分能維持正常工作電壓以上的電壓值，只有在發(fā)生脈沖電壓等異常電壓時才產(chǎn)生破壞。（4）環(huán)境溫度高時，劣化進(jìn)程加快。（5）電纜構(gòu)造對故障有很大關(guān)系，對用棉帶做基布的半導(dǎo)體層的電纜要特別注意。（6）全屏蔽的3．3kV交聯(lián)聚乙烯電纜，由于接地有可能發(fā)展為相間短路。四、水樹枝劣化一、高壓電纜頭的基本要求

電纜終端頭是將電纜與其他電氣設(shè)備連接的部件；電纜中間頭是將兩根電纜連接起來的部件；電纜終端頭與中間頭統(tǒng)稱為電纜附件。電纜附件應(yīng)與電纜本體一樣能長期安全運行，并具有與電纜相同的使用壽命。良好的電纜附件應(yīng)具有以下性能：

五、高壓電纜頭制作技術(shù)1.線芯聯(lián)接好

主要是聯(lián)接電阻小而且聯(lián)接穩(wěn)定，能經(jīng)受起故障電流的沖擊；長期運行后其接觸電阻不應(yīng)大于電纜線芯本體同長度電阻的1.2倍；應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度、耐振動、耐腐蝕性能；此外還應(yīng)體積小、成本低、便于現(xiàn)場安裝。五、高壓電纜頭制作技術(shù)2.絕緣性能好電纜附件的絕緣性能應(yīng)不低于電纜本體，所用絕緣材料的介質(zhì)損耗要低，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)對電纜附件中電場的突變能完善處理，有改變電場分布的措施。★電場分布原理高壓電纜每一相線芯外均有一接地的（銅）屏蔽層，導(dǎo)電線芯與屏蔽層之間形成徑向分布的電場。正常電纜的電場只有從（銅）導(dǎo)線沿半徑向（銅）屏蔽層的電力線，沒有芯線軸向的電場（電力線），電場分布是均勻的。下圖中閃爍的箭頭表示電場的電力線。五、高壓電纜頭制作技術(shù)在做電纜頭時，剝?nèi)チ似帘螌?，改變了電纜原有的電場分布，將產(chǎn)生對絕緣極為不利的切向電場（沿導(dǎo)線軸向的電力線）。在剝?nèi)テ帘螌有揪€的電力線向屏蔽層斷口處集中。那么在屏蔽層斷口處就是電纜最容易擊穿的部位。沒有應(yīng)力管的電場分布有應(yīng)力管的電場分布五、高壓電纜頭制作技術(shù)電纜最容易擊穿的屏蔽層斷口處，我們采取分散這集中的電力線（電應(yīng)力），用介電常數(shù)為20~30，體積電阻率為108~1012Ω·cm材料制作的電應(yīng)力控制管（簡稱應(yīng)力管），套在屏蔽層斷口處，以分散斷口處的電場應(yīng)力（電力線），保證電纜能可靠運行。下圖中左邊是沒裝應(yīng)力管，右邊是裝應(yīng)力管的電場分布情況。沒有應(yīng)力管的電場分布有應(yīng)力管的電場分布五、高壓電纜頭制作技術(shù)要使電纜可靠運行，電纜頭制作中應(yīng)力管非常重要，而應(yīng)力管是在不破壞主絕緣層的基礎(chǔ)上，才能達(dá)到分散電應(yīng)力的效果的。在電纜本體中，芯線外表面不可能是標(biāo)準(zhǔn)圓，芯線對屏蔽層的距離會不相等，根據(jù)電場原理，電場強(qiáng)度也會有大小，這對電纜絕緣也是不利的。為盡量使電纜內(nèi)部電場均勻，芯線外有一外表面圓形的半導(dǎo)體層，使主絕緣層的厚度基本相等，達(dá)到電場均勻分布的目的。在主絕緣層外，銅屏蔽層內(nèi)的外半導(dǎo)體層，同樣也是消除銅屏蔽層不平，防止電場不均勻而設(shè)置的。五、高壓電纜頭制作技術(shù)為盡量使電纜在屏蔽層斷口處電場應(yīng)力分散，應(yīng)力管與銅屏蔽層的接觸長度要求不小于20mm，短了會使應(yīng)力管的接觸面不足，應(yīng)力管上的電力線會傳導(dǎo)不足，（因為應(yīng)力管長度是一定的）長了會使電場分散區(qū)（段）減小，電場分散不足。一般在20~25mm左右。在做中間接頭時，必須把主絕緣層也剝?nèi)ヒ徊糠?，芯線用銅接管壓接后，用填料包平（圓）。這以后有二種制作方法：1.熱縮套管用熱縮材料制作的主絕緣套管縮住，主絕緣套管外縮半導(dǎo)體管，再包金屬屏蔽層，最后外護(hù)套管。五、高壓電纜頭制作技術(shù)2.預(yù)制式附件

所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。為中空的圓柱體，內(nèi)孔壁是半導(dǎo)體層，半導(dǎo)體層外是主絕緣材料。圖中藍(lán)色的為半導(dǎo)體層，灰色的為主絕緣層。預(yù)制式安裝要求比熱縮的高，難度大。管式預(yù)制件的孔徑比電纜主絕緣層外徑小2~5mm。五、高壓電纜頭制作技術(shù)中間接頭預(yù)制管要兩頭都套在電纜的主絕緣層外，各與主絕緣層連接長度不小于10mm。電纜主絕緣頭上不必削鉛筆頭（在電纜芯線上盡量留半導(dǎo)體層）。銅接管表面要處理光滑，包適量填料，關(guān)鍵技術(shù)問題：

附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規(guī)定的要求。

另外也需采用硅脂潤滑界面，以便于安裝,同時填充界面的氣隙，消除電暈。預(yù)制附件一般靠自身橡膠彈力可以具有一定密封作用，有時可采用密封膠及彈性夾具增強(qiáng)密封。五、高壓電纜頭制作技術(shù)預(yù)制管外面同熱縮的一樣，半導(dǎo)體層和銅屏蔽層，最外面是外護(hù)層。目前35KV以上電壓的基本上都用預(yù)制式電纜附件,XX風(fēng)電場采用3M冷縮頭。五、高壓電纜頭制作技術(shù)冷縮式附件

所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。冷縮式附件一般采用幾何結(jié)構(gòu)法與參數(shù)控制法來處理電應(yīng)力集中問題。幾何結(jié)構(gòu)法即采用應(yīng)力錐緩解電場集中分布的方式要優(yōu)于參數(shù)控制法的產(chǎn)品與預(yù)制式附件一樣，材料性能優(yōu)良、無需加熱即可安裝、彈性好，使得界面性能得到較大改善，與預(yù)制式附件相比，它的優(yōu)勢在如安裝更為方便，只需在正確位置上抽出電纜附件內(nèi)襯芯管即可安裝完工。所使用的材料從機(jī)械強(qiáng)度上說比預(yù)制式附件更好，對電纜的絕緣層外徑尺寸要求也不是很高，只要電纜附件的內(nèi)徑小于電纜絕緣外徑2mm（資料上這樣的，這與預(yù)制式附件要求2-5mm有偏差）就完全能夠滿足要求。因此冷縮式附件施工安裝比較方便。五、高壓電纜頭制作技術(shù)其最大特點是安裝工藝更方便快捷，安裝到位后，其工作性能與預(yù)制式附件一樣。價格與預(yù)制式附件相當(dāng)，比熱收縮附件略高，是性價比最合理的產(chǎn)品。其使用中關(guān)鍵技術(shù)問題與預(yù)制式附件相同另外，冷縮式附件產(chǎn)品從擴(kuò)張狀況還可分為工廠擴(kuò)張式和現(xiàn)場擴(kuò)張式兩種，一般35kV及以下電壓等級的冷縮式附件多采用工廠擴(kuò)張式，其有效安裝期在6個月內(nèi)，最長安裝期限不得超過兩年，否則電纜附件的使用壽命將受到影響。66kV及以上電壓等級的冷縮式附件則多為現(xiàn)場擴(kuò)張式，安裝期限不受限制，但需采用專用工具進(jìn)行安裝，專用工具一般附件制造廠均能提供，安裝十分方便，安裝質(zhì)量可靠。

五、高壓電纜頭制作技術(shù)電纜接地問題高壓電力電纜的銅屏蔽和鋼鎧一般都需要接地，兩端接地和一端接地有什么區(qū)別？制作電纜終端頭時，鋼鎧和銅屏蔽層能否焊接在一塊？制作電纜中間頭時，鋼鎧和銅屏蔽層能否焊接在一塊？

35KV高壓電纜多為單芯電纜，單芯電纜在通電運行時，在屏蔽層會形成感應(yīng)電壓，如果兩端的屏蔽同時接地，在屏蔽層與大地之間形成回路，會產(chǎn)生感應(yīng)電流，這樣電纜屏蔽層會發(fā)熱，損耗大量的電能，影響線路的正常運行，為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，通常采用一端接地的方式，當(dāng)線路很長時還可以采用中點接地和交叉互聯(lián)等方式。

在制作電纜頭時，將鋼鎧和銅屏蔽層分開焊接接地，是為了便于檢測電纜內(nèi)護(hù)層的好壞，在檢測電纜護(hù)層時，鋼鎧與銅屏蔽間通上電壓，如果能承受一定的電壓就證明內(nèi)護(hù)層是完好無損。如果貴單位沒有這方面的要求，用不著檢測電纜內(nèi)護(hù)層，也可以將鋼鎧與銅屏蔽層連在一起接地（我們提倡分開引出后接地）。

五、高壓電纜頭制作技術(shù)為什么高壓單芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜要采用特殊的接地方式？電力安全規(guī)程規(guī)定：電氣設(shè)備非帶電的金屬外殼都要接地，因此電纜的鋁包或金屬屏蔽層都要接地。通常35kV及以下電壓等級的電纜都采用兩端接地方式，這是因為這些電纜大多數(shù)是三芯電纜，在正常運行中，流過三個線芯的電流總和為零，在鋁包或金屬屏蔽層外基本上沒有磁鏈，這樣，在鋁包或金屬屏蔽層兩端就基本上沒有感應(yīng)電壓，所以兩端接地后不會有感應(yīng)電流流過鋁包或金屬屏蔽層。但是當(dāng)電壓超過35kV時，大多數(shù)采用單芯電纜，單芯電纜的線芯與金屬屏蔽的關(guān)系，可看作一個變壓器的初級繞組。當(dāng)單芯電纜線芯通過電流時就會有磁力線交鏈鋁包或金屬屏蔽層，使它的兩端出現(xiàn)感應(yīng)電壓。五、高壓電纜頭制作技術(shù)感應(yīng)電壓的大小與電纜線路的長度和流過導(dǎo)體的電流成正比，電纜很長時，護(hù)套上的感應(yīng)電壓疊加起來可達(dá)到危及人身安全的程度，在線路發(fā)生短路故障、遭受操作過電壓或雷電沖擊時，屏蔽上會形成很高的感應(yīng)電壓，甚至可能擊穿護(hù)套絕緣。此時，如果仍將鋁包或金屬屏蔽層兩端三相互聯(lián)接地，則鋁包或金屬屏蔽層將會出現(xiàn)很大的環(huán)流，其值可達(dá)線芯電流的50%--95%，形成損耗，使鋁包或金屬屏蔽層發(fā)熱，這不僅浪費了大量電能，而且降低了電纜的載流量，并加速了電纜絕緣老化，因此單芯電纜不應(yīng)兩端接地。[個別情況（如短電纜或輕載運行時）方可將鋁包或金屬屏蔽層兩端三相互聯(lián)接地。]

五、高壓電纜頭制作技術(shù)然而，當(dāng)鋁包或金屬屏蔽層有一端不接地后，接著帶來了下列問題：當(dāng)雷電流或過電壓波沿線芯流動時，電纜鋁包或金屬屏蔽層不接地端會出現(xiàn)很高的沖擊電壓；在系統(tǒng)發(fā)生短路時，短路電流流經(jīng)線芯時，電纜鋁包或金屬屏蔽層不接地端也會出現(xiàn)較高的工頻感應(yīng)電壓，在電纜外護(hù)層絕緣不能承受這種過電壓的作用而損壞時，將導(dǎo)致出現(xiàn)多點接地，形成環(huán)流。因此，在采用一端互聯(lián)接地時，必須采取措施限制護(hù)層上的過電壓，安裝時應(yīng)根據(jù)線路的不同情況，按照經(jīng)濟(jì)合理的原則在鋁包或金屬屏蔽層的一定位置采用特殊的連接和接地方式，并同時裝設(shè)護(hù)層保護(hù)器，以防止電纜護(hù)層絕緣被擊穿。

五、高壓電纜頭制作技術(shù)據(jù)此，高壓電纜線路安裝時，應(yīng)該按照GB50217-1994《電力工程電纜設(shè)計規(guī)程》的要求，單芯電纜線路的金屬護(hù)套只有一點接地時，金屬護(hù)套任一點的感應(yīng)電壓不應(yīng)超過50-100V(未采取不能任意接觸金屬護(hù)套的安全措施時不大于50V；如采取了有效措施時，不得大于100V),并應(yīng)對地絕緣。如果大于此規(guī)定電壓時，應(yīng)采取金屬護(hù)套分段絕緣或絕緣后連接成交叉互聯(lián)的接線。為了減小單芯電纜線路對鄰近輔助電纜及通信電纜的感應(yīng)電壓，應(yīng)盡量采用交叉互聯(lián)接線。對于電纜長度不長的情況下，可采用單點接地的方式。為保護(hù)電纜護(hù)層絕緣，在不接地的一端應(yīng)加裝護(hù)層保護(hù)器。五、高壓電纜頭制作技術(shù)由此可見，高壓電纜線路的接地方式（主要是單芯電纜）有下列幾種：

1.護(hù)層一端直接接地，另一端通過護(hù)層保護(hù)接地----可采用方式；

2.護(hù)層中點直接接地，兩端屏蔽通過護(hù)層保護(hù)接地---常用方式；

3.護(hù)層交叉互聯(lián)----常用方式；

4.電纜換位，金屬護(hù)套交叉互聯(lián)---效果最好的接地方式；

5.護(hù)套兩端接地---不常用，僅適用于極短電纜和小負(fù)載電纜線路。

五、高壓電纜頭制作技術(shù)有關(guān)絕緣的三個問題從交聯(lián)聚乙烯電纜的結(jié)構(gòu)中可以看出，在電纜主絕緣層外面有一層外半導(dǎo)體和銅屏蔽，如果電纜中這層外半導(dǎo)體層和銅屏蔽不存在，那么三芯電纜中芯與芯之間會不會發(fā)生絕緣擊穿？

在三芯電纜終端頭中必然有一小段電纜的外半導(dǎo)體和銅屏蔽層被剝除，那么該小段電纜是不是薄弱環(huán)節(jié)？

能否通過少剝除外半導(dǎo)體和銅屏蔽層（盡量保留較長的外半導(dǎo)體和銅屏蔽層）的辦法來克服這個問題?保留較長外半導(dǎo)體和銅屏蔽層有什么壞處？五、高壓電纜頭制作技術(shù)在電纜結(jié)構(gòu)上的所謂“屏蔽”，實質(zhì)上是一種改善電場分布的措施。電纜導(dǎo)體由多根導(dǎo)線絞合而成，它與絕緣層之間易形成氣隙，導(dǎo)體表面不光滑，會造成電場集中。在導(dǎo)體表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層，它與被屏蔽的導(dǎo)體等電位并與絕緣層良好接觸，從而避免在導(dǎo)體與絕緣層之間發(fā)生局部放電，這一層屏蔽為內(nèi)屏蔽層；同樣在絕緣表面和護(hù)套接觸處也可能存在間隙，是引起局部放電的因素，故在絕緣層表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層，它與被屏蔽的絕緣層有良好接觸，與金屬護(hù)套等電位，從而避免在絕緣層與護(hù)套之間發(fā)生局部放電，這一層屏蔽為外屏蔽層；沒有金屬護(hù)套的擠包絕緣電纜，除半導(dǎo)電屏蔽層外，還要增加用銅帶或銅絲繞包的金屬屏蔽層，這個金屬屏蔽層的作用，在正常運行時通過電容電流；當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生短路時，作為短路電流的通道，同時也起到屏蔽電場的作用?？梢?，如果電纜中這層外半導(dǎo)體層和銅屏蔽不存在，三芯電纜中芯與芯之間發(fā)生絕緣擊穿的可能性非常大。

五、高壓電纜頭制作技術(shù)

制作電纜終端或接頭時剝除一小段屏蔽層主要目的是用來保證高壓對地的爬電距離的，這個屏蔽斷口處應(yīng)力十分集中，是薄弱環(huán)節(jié)！必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行應(yīng)力處理。（用應(yīng)力錐或應(yīng)力管等）

剝除屏蔽層的長度以保證爬電距離；增強(qiáng)絕緣表面抗爬電能力為依據(jù)。屏蔽層剝切過長將增加施工的難度，增加電纜附件的成本完全沒有必要。五、高壓電纜頭制作技術(shù)電纜頭安裝的基本操作工藝（1）基本要求電纜頭是電纜線路中最薄弱的部分，其安裝質(zhì)量的好壞是電纜線路難否安全運行的關(guān)鍵，應(yīng)給予足夠的重視。1）電纜頭在安裝時要防潮，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)天做電纜頭，平均氣溫低于0℃時，電纜應(yīng)預(yù)先加熱。2）施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時不應(yīng)做其他無關(guān)的事（特別不能抽煙?。?。3）所用電纜附件應(yīng)預(yù)先試裝，檢查規(guī)格是否同電纜一致，各部件是否齊全，檢查出廠日期，檢查包裝（密封性），防止剝切尺寸發(fā)生錯誤。五、高壓電纜頭制作技術(shù)電纜頭安裝的前期工作1.電纜敷設(shè)前要檢查電纜本體的絕緣，在電纜頭上找出色相排列情況，避免三芯電纜中間頭上（為對齊相序）芯線交叉。2.電纜敷設(shè)后要做電纜的直流耐壓試驗，試驗后對電纜頭做好密封，防止受潮。3.中間頭電纜要留余量及放電纜的位置。五、高壓電纜頭制作技術(shù)基本操作工藝1）剝外護(hù)套為防止鋼甲松散，應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護(hù)層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下），做好卡子*，用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線。最后剝外護(hù)套2）鋸鋼甲上一步完成后，在卡子邊緣（無卡子時為銅絲邊緣）順鋼甲包緊方向鋸一環(huán)形深痕，（不能鋸斷第二層鋼甲，否則會傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開），再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼甲，脫出鋼甲帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個過程都要順鋼甲包緊方向，不能把電纜上的鋼甲搞松。3）剝內(nèi)護(hù)絕緣層注意保護(hù)好色相標(biāo)識線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。五、高壓電纜頭制作技術(shù)4）焊接屏蔽層接地線

把內(nèi)護(hù)層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。把附件的接地扁銅線（分成三股），在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。

下圖是終端頭的接地線安裝方法（中間頭也一樣，只是接地線不用向后），外護(hù)套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封膠，以防止水滲進(jìn)電纜頭。屏蔽層與鋼甲兩接地線要求分開時，屏蔽層接地線要做好絕緣處理。

五、高壓電纜頭制作技術(shù)5）銅屏蔽層處理在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記，按電纜附件說明書，正確測量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢（防止銅屏蔽層松開），在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕（注意不能劃破半導(dǎo)體層?。龑~屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。6）剝半導(dǎo)電層在離銅帶斷口10mm處為半導(dǎo)電層斷口，斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記。①可剝離型在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處（膠帶外側(cè)），用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃兩條豎痕，間距約10mm。五、高壓電纜頭制作技術(shù)然后將些條形半導(dǎo)電層從未端向環(huán)形痕方向撕下（注意，不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層！），用刀劃痕時不應(yīng)損傷絕緣層，半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料，如有應(yīng)清理干凈。②不可剝離型從芯線未端開始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層（也可用專用刀具），在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料，且表面應(yīng)光滑。7）清潔主絕緣層表面用不掉毛的浸有清潔劑的細(xì)布或紙擦凈主絕緣表面的污物，清潔時只允許從絕緣端向半導(dǎo)體層，不允許反復(fù)擦，以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。五、高壓電纜頭制作技術(shù)8）安裝半導(dǎo)電管（終端頭）半導(dǎo)電管在三根芯線離分叉處的距離應(yīng)盡量相等，一般要求離分支手套50mm，半導(dǎo)電管要套住銅帶不小于20mm，外半導(dǎo)電層已留出20mm，在半導(dǎo)電層斷口兩側(cè)要涂應(yīng)力疏散膠（外側(cè)主絕緣層上15mm長），主絕緣表面涂硅脂。半導(dǎo)電管熱縮時注意：銅帶不松動表面要干凈（原焊錫要焊牢），半導(dǎo)電管內(nèi)不一點空氣。半導(dǎo)電應(yīng)力管熱縮時從中間開始向兩頭縮，要掌握好尺寸。五、高壓電纜頭制作技術(shù)9）安裝分支手套在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平，在手指口和外護(hù)層防潮處涂上密封膠，分支手套小心套入，（做好色相標(biāo)記）熱縮分支手套，電纜分支中間盡量少縮（此處最容易使分支手套破裂），涂密封膠的4個端口要縮緊。有時先安裝分支手套，后裝半導(dǎo)電應(yīng)力管的。也有半導(dǎo)電應(yīng)力管被分支手套套住的，電纜（引線）苗子線太長時也可以。五、高壓電纜頭制作技術(shù)10）安裝絕緣套管和接線端子測量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多余的引線。測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層（稍有錐度），芯線上涂點導(dǎo)電膏或硅脂，壓接線端子（千萬要對好接線螺絲穿孔的方向?。?。處理掉壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣層之間用填料包平（壓接痕也要包平），套絕緣熱縮管（套住分支手套的手指），在接線端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子（除接觸面以外部分），絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套色相管（戶外式套雨裙）。五、高壓電纜頭制作技術(shù)中間頭安裝方法中間頭制作方法在準(zhǔn)備工作上同終端頭是一樣的，做鋼甲接地線和屏蔽層接地線的（扁銅線）引線方向可不一樣（向后也可以，軟線可以反過來的），只是電纜芯線尺寸有嚴(yán)格要求（包括銅屏蔽層）。中間頭的電纜引線有長（895mm）短（565mm）之分，這長度包括30mm一頭的鋼鎧接地線位置。各段長度見下圖。五、高壓電纜頭制作技術(shù)1.鋼鎧接地線按照尺寸（895mm和565mm）處用刀割斷外護(hù)層，往電纜頭30mm處再割斷外護(hù)層，去掉這30mm外護(hù)層，用砂皮打光（去掉油漆），上好焊錫（要放助焊劑），用銅絲把接地扁銅線綁緊，再用焊錫把扁銅線和銅絲同鋼鎧焊結(jié)實（特別是扁銅線頭和銅絲頭要焊?。?，然后擦掉助焊劑（助焊劑有腐蝕性，一定要擦干凈），最好在銅絲外層用鐵皮打一卡子，最后剝掉外護(hù)層和鋼帶，在鋼帶斷口往外20mm割斷內(nèi)護(hù)（絕緣）層。五、高壓電纜頭制作技術(shù)把內(nèi)護(hù)層去掉，保護(hù)好色相細(xì)條，一般用有色膠帶綁在引線上。2.安裝應(yīng)力管把引線分開彎曲好，在引線離頭(長675mm，短345mm)處用記號筆劃一圈，圈外包2層膠帶（邊沿在線上），擦干凈銅帶表面，用焊錫固定銅帶，再在線上綁2圈銅絲，用刀在銅絲與膠帶之間把銅帶劃出痕跡（不能劃太深，不能劃破半導(dǎo)電層），去掉膠帶，順銅帶綁緊方向撕下銅帶，銅屏蔽層斷口不留毛刺。五、高壓電纜頭制作技術(shù)離銅帶斷口50mm處扎2圈膠帶（膠帶外沿在50mm處），在膠帶外沿用刀把半導(dǎo)電層割一圈，同終端頭一樣把引線頭部半導(dǎo)電層剝?nèi)?，并處理干將主絕緣層表面，在半導(dǎo)電層斷口涂上應(yīng)力疏散膠。把半導(dǎo)電應(yīng)力控制管套住銅帶20mm，用噴燈熱縮（注意把空氣排出）。3.壓銅接管離引線頭60mm至85mm處削錐形（鉛筆頭），以后留出5mm內(nèi)半導(dǎo)電層，剝出芯線，涂導(dǎo)電膏，把銅接管孔內(nèi)處理干凈，芯線穿進(jìn)半個（半個不到1mm）銅接管，壓緊銅接管。五、高壓電纜頭制作技術(shù)把2支外護(hù)套管分別套到兩電纜上（過分叉），把2支半導(dǎo)電管和2支絕緣管穿在一起套進(jìn)電纜長引線上，檢查6支應(yīng)力控制管全部熱縮到位后，14支套管全部套好后，把芯線對好相位，穿入銅接管（到底），壓緊銅接管。（注意：在壓銅接管之前，必須把所有套管都套進(jìn)電纜。）4.縮護(hù)套管處理掉銅接管上的毛刺，在錐形（鉛筆頭）用半導(dǎo)電帶包平，外層包填充膠。五、高壓電纜頭制作技術(shù)按下圖第1縮內(nèi)絕緣管，第2縮外絕緣管，第3縮外半導(dǎo)電管（2支，保證在銅屏蔽層上長度不小于20mm），中間交叉。熱縮時要從中間開始，防止套管內(nèi)留空氣。熱縮時熱量要盡可能均勻，注意火焰噴到另外兩相引線上，銅帶上要涂硅脂。5.接好屏蔽層套管縮好后，把三根引線并在一起，在半導(dǎo)電管外包緊鋼絲網(wǎng)。把兩根銅屏蔽層的接地扁銅線綁緊銅絲網(wǎng)后對接，用焊錫焊住接頭。