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畢業(yè)設(shè)計(jì)課題挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)學(xué)生姓名學(xué)號(hào)專業(yè)機(jī)電一體化班級(jí)院(系)機(jī)械與電子信息工程系指導(dǎo)教師職稱二○年月日畢業(yè)設(shè)計(jì)真實(shí)性承諾及指導(dǎo)教師聲明學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)真實(shí)性承諾本人鄭重聲明:所提交的畢業(yè)設(shè)計(jì)是本人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下,獨(dú)立進(jìn)行研究工作所取得的成果,內(nèi)容真實(shí)可靠,不存在抄襲、造假等學(xué)術(shù)不端行為。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外,本設(shè)計(jì)不含其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體,均已在文中以明確方式標(biāo)明。如被發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在抄襲、造假等學(xué)術(shù)不端行為,本人愿承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任和一切后果。學(xué)生(簽名): 日期:指導(dǎo)教師關(guān)于學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)真實(shí)性審核的聲明本人鄭重聲明:已經(jīng)對(duì)學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)所涉及的內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格審核,確定其成果均由學(xué)生在本人指導(dǎo)下取得,對(duì)他人論文及成果的引用已經(jīng)明確注明,不存在抄襲等學(xué)術(shù)不端行為。指導(dǎo)教師(簽名): 日期: 注:此聲明由指導(dǎo)教師和學(xué)生本人親筆簽名。摘要:挖掘機(jī)作為我國(guó)工程機(jī)械的主力機(jī)種,被廣泛應(yīng)用于各種各樣的施工作業(yè)中。挖掘機(jī)產(chǎn)品的核心技術(shù)就是液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),由于挖掘機(jī)的工作條件惡劣,要求實(shí)現(xiàn)的動(dòng)作復(fù)雜,于是它對(duì)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提出了很高的要求,其液壓系統(tǒng)也是工程機(jī)械液壓系統(tǒng)中最為復(fù)雜的。因此,對(duì)挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的分析設(shè)計(jì)對(duì)推動(dòng)我國(guó)挖掘機(jī)發(fā)展具有十分重要的意義。在搜集了國(guó)內(nèi)外挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)相關(guān)資料的基礎(chǔ)上,了解了挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的發(fā)展歷史,并對(duì)挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài)進(jìn)行了分析總結(jié)。論文對(duì)挖掘機(jī)的各種工況進(jìn)行了分析,系統(tǒng)總結(jié)了挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。根據(jù)挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求,論文中采用通用多路閥,配以專用控制閥和簡(jiǎn)單的電子控制系統(tǒng),設(shè)計(jì)了一套適合我國(guó)生產(chǎn)制造的LS恒功率控制單斗挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是SWE70H型液壓挖掘機(jī)。課題以企業(yè)為依托。小型挖掘機(jī)由多個(gè)系統(tǒng)組成,包括液壓系統(tǒng),傳動(dòng)系統(tǒng),操縱系統(tǒng),工作裝置,底架,轉(zhuǎn)臺(tái),油箱,發(fā)動(dòng)機(jī)安裝等。本人的設(shè)計(jì)主要致力于分析和設(shè)計(jì)小型液壓挖掘機(jī)工作裝置中斗桿機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)。本課題選擇了國(guó)內(nèi)的質(zhì)量和技術(shù)性能都接近設(shè)計(jì)要求的70t挖掘機(jī)作為基型,并在此基礎(chǔ)上研究了國(guó)外的先進(jìn)機(jī)型,設(shè)計(jì)出我們挖掘機(jī)的液壓系統(tǒng)方按圖,總體裝配圖以及相應(yīng)的部件圖和零件圖。圖紙基本采用AutoCAD二維軟件繪圖。本液壓挖掘機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是采用伺服先導(dǎo)操縱系統(tǒng),造型美觀,具備挖掘,抓物,鉆孔,推土,清溝和破碎等功能。平臺(tái)可360°旋轉(zhuǎn),性能可靠,操作舒適,可廣泛應(yīng)用于建筑,市政,供水,供氣,供電農(nóng)林建設(shè)。SummaryTheexcavatorisamainconsrtuctionalmachine,whichisnowwidelyusedinvariousconstructionsites.Thecoretechniqueofexcavatorishydrau1ictechnique.Becauseofthebadworkingconditionandconmplicatedworkingmovementsoftheexcavatot,ithashighrequitementsforitshydraulicsystem.Sincetheexcavator’shydraulicsystemisthemostcomplicatedoneinallconstructionalmachines,theanalysisandresearchofitshydrau1icsystemmakeveryimportantsens.Onthebasisofcomprehensiveco11ectionofre1atedinformationabouttheexcavator’shydraulicsystemathomeandabroad,themainworkingconditionsoftheexcavatorarestudiedandthedesignrequitmentsofitshydraulicsystemaresystematicallysummarized.Accordingtothedesignpressurecompensatedhydraulicsystemiscreativelydesignedusinggeneralmultipleuntilvalueequippedwithspecialcontolvalveandelectroniccontorsystems,whichhasusefulreferencevalueforthefutureresearchanddevelopmentoftheexcavator’shydraulicsysteminourcountry.Thenameofthisgraduatedtaskis“SWE70H”mediumtypehydraulicexcavator”.Thistaskis
requestedbycompany.Mytaskistoanalyzeanddesignthehydraulicsystemofthemediumtypehydraulicexcavator.Thistaskchoosethedomesticexcavatorwhosequalityandcharacterismostsimilartoourrequestasthebasictype,furtherstudytheoverseasadvancedtype.ThenIdesignedprojectsofhydraulicsystemofourexcavator,collectivityassemblagedrawingandinterrelatedpartsdrawing,accessorydrawing.AlltheblueprintsdrawnbythesoftofAutoCAD.Thestrongpointofthishydraulicexcavatorisusedservoforerunnercontrolsystem.Ithasbeautifulsculpt.Beijingprovidedwiththefuctionofexcavating,grappling,drilling,pushing,cleaningchannelandcrashingetc.360°swwingplatroof,goodquality,controllingcomfortable,bewidelyusedinconstruction,supplyandcityplanning.目錄TOC\o"1-2"\h\z\u摘要 ISummary II一前言 2二液壓挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理 3(一)液壓挖掘機(jī)結(jié)構(gòu) 3(二)液壓挖掘機(jī)傳動(dòng)原理 5三液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 6(一)液壓系統(tǒng)方案及參數(shù)確定 6(二)執(zhí)行元件液壓缸及系統(tǒng)壓力的初選 7(三)計(jì)算工作裝置鏟斗液壓缸的主要尺寸 8(四)液壓系統(tǒng)原理圖的制定 11總結(jié) 15參考文獻(xiàn) 16致謝 18PAGE18一前言液壓挖掘機(jī)是一種多功能機(jī)械,目前被廣泛應(yīng)用于水利工程,交通運(yùn)輸,電力工程和礦山采掘等機(jī)械施工中,它在減輕繁重的體力勞動(dòng),保證工程質(zhì)量。加快建設(shè)速度以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)率方面起著十分重要的作用。由于液壓挖掘機(jī)具有多品種,多功能,高質(zhì)量及高效率等特點(diǎn),因此受到了廣大施工作業(yè)單位的青睞。液壓挖掘機(jī)的生產(chǎn)制造業(yè)也日益蓬勃發(fā)展。挖掘機(jī)液壓傳動(dòng)緊密地聯(lián)系在一起,其發(fā)展主要以液壓技術(shù)的應(yīng)用為基礎(chǔ)。由于挖掘機(jī)的工作條件惡劣,要求實(shí)現(xiàn)的動(dòng)作很復(fù)雜,于是它對(duì)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提出了很高的要求,其液壓系統(tǒng)也是工程機(jī)械液壓系統(tǒng)中最為復(fù)雜的。因此,對(duì)挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的分析設(shè)計(jì)已經(jīng)成為推動(dòng)挖掘機(jī)發(fā)展中的重要一環(huán)[1]。二液壓挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理液壓挖掘機(jī)由于在動(dòng)力裝置和工作裝置之間采用容積式液壓傳動(dòng),靠液體的壓力能進(jìn)行工作,相對(duì)機(jī)械傳動(dòng)具有許多優(yōu)點(diǎn):能無(wú)極調(diào)速且調(diào)速范圍大,最大速度和最小速度之比可達(dá)1000:1能得到較低的穩(wěn)定轉(zhuǎn)速;快速作用時(shí),液壓元件產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)慣性較小,并可作高速反轉(zhuǎn);傳動(dòng)平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可吸收沖擊和振動(dòng);操縱省力靈活,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制;易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化。因此液壓挖掘機(jī)逐步取代機(jī)械式挖掘機(jī)是必然的趨勢(shì)。單斗液壓挖掘機(jī)是裝有一只鏟斗并采用液壓傳動(dòng)進(jìn)行挖掘作業(yè)的機(jī)械。它是目前挖掘機(jī)械中重要的機(jī)種。單斗液壓挖掘機(jī)的作業(yè)過程是以鏟斗(一般裝有斗齒)的切削刃切削土壤并將土裝入斗內(nèi),斗滿后提升?;剞D(zhuǎn)至卸上位置進(jìn)行卸土,卸空后鏟斗再轉(zhuǎn)回并下降到地面進(jìn)行下一次挖掘。當(dāng)挖掘機(jī)挖完一段土后,機(jī)械移動(dòng)一段距離,以便繼續(xù)作業(yè)。因此單斗液壓挖掘機(jī)是一種周期作業(yè)的自行式上方機(jī)械[8]。(一)液壓挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)1液壓挖掘機(jī)組成為了實(shí)現(xiàn)液壓挖掘機(jī)的各項(xiàng)功能,單斗液壓挖掘機(jī)需要兩個(gè)基本組成部分,即機(jī)體(或稱主機(jī))和工作裝置。機(jī)體是完成挖掘機(jī)基本動(dòng)作并作為驅(qū)動(dòng)和操縱挖掘機(jī)進(jìn)行工作的荃礎(chǔ),可以是履帶牽引車輛或輪式牽引車輛??杉?xì)分為行走裝置、回轉(zhuǎn)裝置、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和動(dòng)力裝置。其中動(dòng)力裝置、操縱機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和輔助設(shè)備均可在回轉(zhuǎn)平臺(tái)上,總稱上車部分,它與行走機(jī)構(gòu)(又稱下車部分)用回轉(zhuǎn)支撐相連,平臺(tái)可以圍繞中央回轉(zhuǎn)軸作3600的全回轉(zhuǎn)。工作裝置根據(jù)工作性質(zhì)的不同,可配備反鏟、正鏟、裝載、起重等裝置,分別完成挖掘、裝載、抓取、起重、鉆孔、打樁、破碎、修坡、清溝等工作。挖掘機(jī)的基本性能決定于各部分的構(gòu)造、性能及其綜合的效果[11]。2單斗反鏟液壓挖掘機(jī)反鏟裝置主要用于挖掘停機(jī)面以下的土壤。斗容量小于1.6M3的中小型液壓挖掘機(jī)通常選用反鏟裝置,它分為整體臂式和組合臂式。其中長(zhǎng)期作業(yè)條件相似的挖掘機(jī)反鏟裝置大多采用整體鵝頸式動(dòng)臂結(jié)構(gòu)。采用這種動(dòng)臂有利于加大挖掘深度,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉。剛度相同時(shí),其重量比組合動(dòng)臂輕,是目前應(yīng)用最廣泛的液壓挖掘機(jī)工作裝置結(jié)構(gòu)形式。鉸接式反鏟是單斗液壓挖掘機(jī)最常用的結(jié)構(gòu)型式,動(dòng)臂、斗桿和鏟斗等主要部件彼此鉸接,在液壓缸的作用下各部件繞鉸接點(diǎn)擺動(dòng),完成挖掘、提升和卸土等動(dòng)作。如圖2.1所示,整體鵝頸式動(dòng)臂反鏟挖掘機(jī)工作裝置主要由動(dòng)臂、動(dòng)臂油缸、斗桿、斗一桿油缸、鏟斗、鏟斗油缸、搖臂、連桿、銷軸等組成。裝置各運(yùn)動(dòng)部件之間全部采用銷軸鉸接,以動(dòng)臂油缸來支撐和改變動(dòng)臂的傾角,通過動(dòng)臂油缸的伸縮可使動(dòng)臂繞下。鉸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)臂的升降。斗桿鉸接于動(dòng)臂的上端,由斗桿油缸控制斗桿與動(dòng)臂相對(duì)角度。當(dāng)斗桿油缸伸縮時(shí),斗桿可繞動(dòng)臂上鉸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。鏟斗與斗桿前端鉸接,并通過鏟斗油缸伸縮使鏟斗轉(zhuǎn)動(dòng)。為增大鏟斗的轉(zhuǎn)角,通常采用搖臂連桿機(jī)構(gòu)來和鏟斗聯(lián)。3液壓挖掘機(jī)工作循環(huán)過程首先液壓挖掘機(jī)驅(qū)動(dòng)行走馬達(dá)和配套土方運(yùn)輸車輛一起進(jìn)入作業(yè)面,運(yùn)輸車輛倒車、調(diào)停,??吭谕诰驒C(jī)的側(cè)方或后方。挖掘機(jī)司機(jī)扳動(dòng)操縱手柄,使回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制閥接通,于是回轉(zhuǎn)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)上部平臺(tái)回轉(zhuǎn),使工作裝置轉(zhuǎn)向挖掘地點(diǎn),在執(zhí)行上述過程的同時(shí)操縱動(dòng)臂油缸換向閥,使動(dòng)臂油缸上腔進(jìn)油,將動(dòng)臂下降,直至鏟斗接觸地面,然后司機(jī)操縱斗桿油缸和鏟斗油缸的換向閥,使兩者的大腔進(jìn)油,配合動(dòng)1、斗桿油缸2、動(dòng)臂3、油管4、動(dòng)臂油缸5、鏟斗6、斗齒7、側(cè)齒8、連桿9、搖桿10、鏟斗油缸11、斗桿圖2.2反鏟挖掘機(jī)工作裝置作以加快作業(yè)進(jìn)度,進(jìn)行復(fù)合動(dòng)作的挖掘和裝載:鏟斗裝滿后將斗桿油缸和鏟斗油缸的操縱手柄扳回中位,使鏟斗和斗桿油缸閉鎖,再操縱動(dòng)臂油缸換向閥,使動(dòng)臂油缸的下腔進(jìn)油,將動(dòng)臂提升,舉起裝滿土的鏟斗離開工作面,隨即扳動(dòng)平臺(tái)回轉(zhuǎn)換向閥手柄,使上部平臺(tái)回轉(zhuǎn),帶動(dòng)鏟斗轉(zhuǎn)至運(yùn)輸車輛上方,再操縱斗桿油缸使鏟斗高度稍降一些,并在適當(dāng)?shù)母叨炔倏v鏟斗油缸使鏟斗卸土。土方卸完后,使平臺(tái)反轉(zhuǎn)并降低動(dòng)臂,直到鏟斗回到作業(yè)點(diǎn)上方,以便進(jìn)行下一工作循環(huán)[12]。(二)液壓挖掘機(jī)傳動(dòng)原理液壓挖掘機(jī)采用三組液壓缸使工作裝置具有三個(gè)自由度,鏟斗可實(shí)現(xiàn)有限的平面轉(zhuǎn)動(dòng),加上液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使鏟斗運(yùn)動(dòng)擴(kuò)大到有限的空間,再通過行走馬達(dá)驅(qū)動(dòng)行走(移位),使挖掘空間可沿水平方向得到間歇地?cái)U(kuò)大,從而滿足挖掘作業(yè)的要求。液壓挖掘機(jī)傳動(dòng)示意圖,如圖2.3所示,柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵,操縱分配閥,將高壓油送給各液壓執(zhí)行元件(液壓缸或液壓馬達(dá))驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作。液壓挖掘機(jī)的工作裝置采用連桿機(jī)構(gòu)原理,各部分的運(yùn)動(dòng)通過液壓缸的伸縮來實(shí)現(xiàn)。反鏟工作裝置由鏟斗1、斗桿2、動(dòng)臂3、連桿4及相應(yīng)的三組液壓缸5.6.7組成。動(dòng)臂下鉸點(diǎn)鉸接在轉(zhuǎn)臺(tái)上,通過動(dòng)臂缸的伸縮,使動(dòng)臂連同整個(gè)工作裝置繞動(dòng)臂下鉸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。依靠斗桿缸使斗桿繞動(dòng)臂的上鉸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng);而鏟斗鉸接于斗桿前端,通過鏟斗缸和連桿則使鏟斗繞斗桿前鉸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。挖掘作業(yè)時(shí),接通回轉(zhuǎn)馬達(dá),轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái),使工作裝置轉(zhuǎn)到挖掘位置,同時(shí)操縱動(dòng)臂缸小腔進(jìn)油使液壓缸回縮;動(dòng)臂下降至鏟斗觸地后再操縱斗桿缸或鏟斗缸,液壓缸大腔進(jìn)油而伸長(zhǎng),使鏟斗進(jìn)行挖掘和裝載工作。鏟斗裝滿后,鏟斗缸和斗桿缸停動(dòng)并操縱動(dòng)臂缸大腔進(jìn)油,使動(dòng)臂抬起,隨即接通回轉(zhuǎn)馬達(dá),使工作裝置轉(zhuǎn)到卸載位置,再操縱鏟斗缸或斗桿缸回縮,使鏟斗翻轉(zhuǎn)進(jìn)行卸土。卸完后,工作裝置再轉(zhuǎn)至挖掘位置進(jìn)行第二次挖掘循環(huán)。在實(shí)際挖掘作業(yè)中,由于土質(zhì)情況、挖掘面條件以及挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的不同,反鏟裝置三種液壓缸在挖掘循環(huán)中的動(dòng)作配合可以是多樣的、隨機(jī)的[13]。1、鏟斗2、斗桿3、動(dòng)臂4、連桿5、6、7、液壓油缸I、挖掘裝置II、回轉(zhuǎn)裝置III、行走裝置圖2.3液壓挖掘機(jī)傳動(dòng)示意圖總之,液壓挖掘機(jī)是由多學(xué)科、多系統(tǒng)組成的有機(jī)整體,只有在系統(tǒng)層面上的各系統(tǒng)、各學(xué)科協(xié)同優(yōu)化才能獲取挖掘機(jī)整機(jī)的最佳性能。三液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)WY200液壓履帶式挖掘機(jī)采用全功率變量系統(tǒng),先導(dǎo)液壓操縱,整體式多路閥等先進(jìn)結(jié)構(gòu)。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作輕便,使用維護(hù)安全可靠,發(fā)動(dòng)機(jī)功率利用率高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)作業(yè)需要可配備0.5-1.25立方米四種反鏟斗及斗容為1.0和1.25立米方的兩種正鏟斗。廣泛用于建筑施工、市政工程、水電、國(guó)防工程和一般礦山采掘,挖掘I-VI級(jí)土壤[23]。(一)液壓系統(tǒng)方案及參數(shù)確定表4.1WY200C液壓履帶式挖掘機(jī)主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目名稱單位
數(shù)值
標(biāo)準(zhǔn)斗容量m31發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)6135K-16發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)定輸出功率kW/r/min106/2100最大挖掘半徑
m10.4最大挖掘高度
m3/h7.78最大挖掘深度
m6.46最大卸載高度m5.7回轉(zhuǎn)速度r/min0-13.2行走速度km/h*0-5.5爬坡能力%70作業(yè)循環(huán)時(shí)間S18-22主機(jī)長(zhǎng)/寬度MPa0.077履帶平均接地比壓MPa0.048發(fā)動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)數(shù)r/min2100整機(jī)質(zhì)量t20.8理論生產(chǎn)率m3/h200最大挖掘力kN142系統(tǒng)工作壓力MPa36履帶板寬度m0.6主機(jī)運(yùn)輸尺寸(長(zhǎng)X寬X高)mm9850x3000x3100執(zhí)行元件是液壓系統(tǒng)的輸出部分,必須滿足機(jī)器設(shè)備的運(yùn)動(dòng)功能、性能要求和結(jié)構(gòu)、安裝上的限制。根據(jù)所要求的負(fù)載運(yùn)動(dòng)形態(tài),選用不同的執(zhí)行元件配置,如下表4.2所示表4.2執(zhí)行元件配置運(yùn)動(dòng)方式執(zhí)行元件左行走右行走直性行走左液壓馬達(dá)右液壓馬達(dá)左液壓馬達(dá)+右液壓馬達(dá)工作裝置外擺內(nèi)收動(dòng)臂液壓缸斗桿液壓缸鏟斗液壓缸回轉(zhuǎn)擺動(dòng)液壓馬達(dá)(二)執(zhí)行元件液壓缸及系統(tǒng)壓力的初選由于鏟斗的內(nèi)收是為了鏟料,而外擺是為了卸料,工作裝置采用了兩根動(dòng)臂液壓缸、一根斗桿、一根鏟斗油缸。要使機(jī)構(gòu)正常工作且具有平穩(wěn)性,兩動(dòng)臂液壓缸必須同步運(yùn)動(dòng),這就要求任何時(shí)刻進(jìn)出油路的壓力油,必須保持一定的壓力平衡。為此,采用平衡閥控制油路中液壓油的壓力值[24]。根據(jù)挖掘機(jī)主要用于建筑施工、礦山的特點(diǎn),本設(shè)計(jì)選擇雙作用單活塞桿式液壓缸。1液壓缸參數(shù)的選擇每斗料的重量M=1.2EQ1.65=1980(Kg)(4.1)G=mg=19809.8=19404(KN)(4.2)由卸料斗的尺寸圖按極限情況計(jì)算得所挖斗料自重G與鏟斗液壓缸產(chǎn)生的推力F在卸料斗底板軸承鉸接處轉(zhuǎn)距平衡即F拉L1=GL2(4.3)F拉374.5=194041206得(KN)工作壓力的選定關(guān)系到設(shè)計(jì)出和系統(tǒng)是否經(jīng)濟(jì)合理;工作壓力低,則要求執(zhí)行元件的容量大,即尺寸大、重量重,系統(tǒng)所需流量也大;壓力過高,則對(duì)元件的制造精度和系統(tǒng)的使用維護(hù)要求提高,并使容積效率降低。一般是根據(jù)機(jī)械的類型來選擇工作壓力。執(zhí)行元件工作壓力可以根據(jù)總負(fù)載值或者主機(jī)設(shè)備類型選取,如表2.3與表2.4所示。表4.3負(fù)載和工作壓力之間的關(guān)系負(fù)載F/KN<1010—2070—140140—250>250工作壓力P/MPa0.8-1.21.5-2.510—1418—2132表4.4各類機(jī)械常用的系統(tǒng)工作壓力設(shè)備類型精加工機(jī)床組合機(jī)床拉床農(nóng)業(yè)機(jī)械、小型工程機(jī)械、工程機(jī)械輔助機(jī)構(gòu)液壓機(jī)、重型機(jī)械、大中型挖掘機(jī)、起重運(yùn)輸機(jī)械工作壓力P/Mpa0.8-23-55-101-1616-32由負(fù)載值大小查上表,參考同類型挖掘機(jī),取液壓缸工作壓力為25MPa安裝方式選擇缸頭耳環(huán)帶襯套,活塞桿端連接方式選擇桿端外螺紋桿頭耳環(huán)帶襯套。又因其伸縮速度緩慢但壓力大,故選擇帶緩沖,油口連接方式選擇外螺紋[25]。(三)計(jì)算工作裝置鏟斗液壓缸的主要尺寸活塞桿直徑d與缸筒內(nèi)徑D的計(jì)算受拉時(shí):d=(0.3-0.5)D受壓時(shí):d=(0.5-0.55)D(p1<5mpa)d=(0.6-0.7)D(5mpa<p1<7mpa)d=0.7D(p1>7mpa)1液壓油缸的缸徑、桿徑和工作壓力確定根據(jù)技術(shù)條件:確定液壓缸徑和桿徑及行程為:缸徑D=Φ125mm,桿徑d=0.7D=Φ85mm由此計(jì)算出液壓系統(tǒng)工作壓力為:P=(4.4)=(2847×103)/(π×(1252-852))=32MPa 式中F為鎖緊力,F(xiàn)=284KN2缸筒壁厚計(jì)算根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè),在此液壓系統(tǒng)中,3.2≤D/δ<16,故缸筒壁厚應(yīng)用中等壁厚計(jì)算公式,此時(shí):δ=+C(4.5)ψ:強(qiáng)度系數(shù),對(duì)無(wú)縫鋼管,ψ=1C:用來圓整壁厚數(shù)Py:液壓缸內(nèi)最高工作壓力。Py=10MpaD:缸筒內(nèi)徑[σ]=[σs]/2.5=175/2.5=70MPaδ=10×220/(2.3×60-3×10)+C=25mm故油缸缸筒外圓取D1=125mm.3缸筒強(qiáng)度校核根據(jù)SL41-93,缸體合成應(yīng)力按下式計(jì)算:σzh1=≤[σ](4.6)式中:[σ]=60MPaσz1:縱向應(yīng)力:σz1==22MPa(4.7)σh1:環(huán)向應(yīng)力:σh1==75MPa(4.8)P:工作壓力,P=32MPaD:油缸缸徑,D=Φ125mmd:油缸桿徑,d=Φ85mmδ:缸筒壁厚,δ=13.5mm終計(jì)算,σzh1==53.2MPa<70MPa即:σzh1<[σ],符合要求.4活塞桿長(zhǎng)度和缸筒長(zhǎng)度計(jì)算根據(jù)設(shè)計(jì)要求的行程,來設(shè)計(jì)活塞桿的長(zhǎng)度;本油缸的行程為1020mm,故油缸的活塞桿的長(zhǎng)度為1265mm,缸筒的長(zhǎng)度為1500mm。5活塞桿強(qiáng)度計(jì)算活塞桿受拉力最危險(xiǎn)截面是兩端連接螺紋的退刀槽橫截面,(取截面直徑較少值)其應(yīng)力計(jì)算如下:σn=≤[σ](4.9)式中σ為拉應(yīng)力:σ=(4.10)τ為剪應(yīng)力:τ=(4.11)上面兩公式中,K:螺紋擰緊系數(shù),此處取K=1.25K1:螺紋內(nèi)摩擦系數(shù),一般取K1=0.12d1:活塞桿危險(xiǎn)截面處直徑,d1=80mmd0:螺紋外徑,d0=82mm
[σ]:70MPa則:σ==38.4Mpaτ==25.9Mpa得:σn=64.3MPa所以:σn<[σ],符合工況要求[26]。6下蓋聯(lián)接螺釘強(qiáng)度校核計(jì)算螺釘聯(lián)接采用高強(qiáng)度螺釘M20×80(GB/T70.1-2000)聯(lián)接,兩端數(shù)量均為24件,螺釘精度等級(jí)為10.9級(jí),其強(qiáng)度校核,按照公式(4.10)、(4.11)。拉應(yīng)力:σ==184.8MPa剪應(yīng)力:τ==83.92MPaK:螺紋擰緊系數(shù),此處取K=1.25K1:螺紋摩擦系數(shù),一般取K1=0.12d1:螺紋內(nèi)徑,d1=16.752mmd0:螺紋外徑,d0=20mmZ:24σs螺釘材料屈服強(qiáng)度,σs≥900Mpa(10.9級(jí))[σ]=[σs]/2=450Mpa得:σn=≈235.12MPa<[σ]符合工況要求7活塞桿柔度校核計(jì)算活塞桿細(xì)比計(jì)算如下:λ=≤[λ](4.12)此處:L為折算長(zhǎng)度,導(dǎo)向套中心至吊頭尺寸,約1500mm活塞桿直徑d=85mm,[λ]活塞桿許用細(xì)長(zhǎng)比,按規(guī)定拉力桿此處[λ]≤100。計(jì)算得λ=4×1265/85=59.5<[λ],故滿足要求。(四)液壓系統(tǒng)原理圖的制定1制定基本方案(1)制定調(diào)速方案液壓執(zhí)行元件確定之后,其運(yùn)動(dòng)方向和運(yùn)動(dòng)速度的控制是擬定液壓回路的核心問題。方向控制用換向閥或邏輯控制單元來實(shí)現(xiàn)。對(duì)于一般中小流量的液壓系統(tǒng),大多通過換向閥的有機(jī)組合實(shí)現(xiàn)所要求的動(dòng)作。對(duì)高壓大流量的液壓系統(tǒng),現(xiàn)多采用插裝閥與先導(dǎo)控制閥的邏輯組合來實(shí)現(xiàn)。速度控制通過改變液壓執(zhí)行元件輸入或輸出的流量或者利用密封空間的容積變化來實(shí)現(xiàn)。相應(yīng)的調(diào)整方式有節(jié)流調(diào)速、容積調(diào)速以及二者的結(jié)合——容積節(jié)流調(diào)速。節(jié)流調(diào)速一般采用定量泵供油,用流量控制閥改變輸入或輸出液壓執(zhí)行元件的流量來調(diào)節(jié)速度。此種調(diào)速方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,由于這種系統(tǒng)必須用閃流閥,故效率低,發(fā)熱量大,多用于功率不大的場(chǎng)合。容積調(diào)速是靠改變液壓泵或液壓馬達(dá)的排量來達(dá)到調(diào)速的目的。其優(yōu)點(diǎn)是沒有溢流損失和節(jié)流損失,效率較高。但為了散熱和補(bǔ)充泄漏,需要有輔助泵。此種調(diào)速方式適用于功率大、運(yùn)動(dòng)速度高的液壓系統(tǒng)。容積節(jié)流調(diào)速一般是用變量泵供油,用流量控制閥調(diào)節(jié)輸入或輸出液壓執(zhí)行元件的流量,并使其供油量與需油量相適應(yīng)。此種調(diào)速回路效率也較高,速度穩(wěn)定性較好,但其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。節(jié)流調(diào)速又分別有進(jìn)油節(jié)流、回油節(jié)流和旁路節(jié)流三種形式。進(jìn)油節(jié)流起動(dòng)沖擊較小,回油節(jié)流常用于有負(fù)載荷的場(chǎng)合,旁路節(jié)流多用于高速。調(diào)速回路一經(jīng)確定,回路的循環(huán)形式也就隨之確定了。節(jié)流調(diào)速一般采用開式循環(huán)形式。在開式系統(tǒng)中,液壓泵從油箱吸油,壓力油流經(jīng)系統(tǒng)釋放能量后,再排回油箱。開式回路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,散熱性好,但油箱體積大,容易混入空氣。容積調(diào)速大多采用閉式循環(huán)形式。閉式系統(tǒng)中,液壓泵的吸油口直接與執(zhí)行元件的排油口相通,形成一個(gè)封閉的循環(huán)回路。其結(jié)構(gòu)緊湊,但散熱條件差[27]。經(jīng)過上述分析此方案選用
容積節(jié)流調(diào)速。(2)制定壓力控制方案控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同,液壓閥可分為村力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等;流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等;方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據(jù)控制方式不同,液壓閥可分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。
液壓挖掘機(jī)控制系統(tǒng)是對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓泵、多路換向閥和執(zhí)行元件(液壓缸、液壓馬達(dá))等所構(gòu)成的動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行控制的系統(tǒng)。按控制功能,可分為位置控制系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)和力(或壓力)控制系統(tǒng);按控制元件,可分為發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)、液壓泵控制系統(tǒng)、多路換向閥控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件控制系統(tǒng)和整機(jī)控制系統(tǒng)。液壓控制閥控制系統(tǒng):=1\*GB3①先導(dǎo)型控制系統(tǒng)換向控制閥的控制形式有直動(dòng)型(用手柄直接操縱換向閥主閥芯,目前少用)和先導(dǎo)型兩種。后者是用先導(dǎo)閥控制先導(dǎo)油液,再用先導(dǎo)油液控制換向閥的主閥芯,它又分為機(jī)液先導(dǎo)型和電液先導(dǎo)型兩類。=2\*GB3②負(fù)荷傳感控制系統(tǒng)它包括負(fù)荷傳感控制閥和負(fù)荷傳感控制泵(或定量泵)。閥控系統(tǒng)實(shí)質(zhì)上是節(jié)流式系統(tǒng)。在液壓挖掘機(jī)上,目前常用的是一般的三位六通多路閥,其滑閥的微調(diào)性能和復(fù)合操作性能差。20世紀(jì)90年代以來,在液壓挖掘機(jī)上開始采用負(fù)荷傳感控制系統(tǒng),其控制閃不論是中位開式方式還是中位閉式方式,都附帶有壓力補(bǔ)償閥。采用電子控制壓力補(bǔ)償?shù)囊簤和诰驒C(jī)液壓系統(tǒng)與傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)比較,負(fù)荷傳感控制系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)是:節(jié)省能源消耗。普通三位六通換向閥無(wú)論采用定量泵還是變量泵,總要有一部分油液經(jīng)溢流閥溢掉,浪費(fèi)了能量。而使用負(fù)荷傳感變量系統(tǒng),泵的流量全部用于負(fù)載上,泵的壓力僅比負(fù)荷壓力大1-3Mpa;流量控制精度高,不受負(fù)荷壓力變化的影響;幾個(gè)執(zhí)行元件可以同步運(yùn)動(dòng)或以某種速比運(yùn)動(dòng),且互不干擾。普通三位六通閥系統(tǒng)用的是并聯(lián)油路,當(dāng)幾個(gè)執(zhí)行元件同時(shí)動(dòng)作時(shí),泵輸出的油液首先流向壓力低的執(zhí)行元件,不能同步。
上述的負(fù)荷傳感控制閥只解決了滑閥的微調(diào)性能和復(fù)合操作性能,而沒有解決節(jié)省能源問題。定量泵和負(fù)荷傳感控制閥的系統(tǒng)也沒有節(jié)省能源消耗,因?yàn)楸盟敵龅牧髁砍^執(zhí)行元件(液壓缸和液壓馬達(dá))所需要的流量時(shí),多余的油液經(jīng)壓力補(bǔ)償閥流回油箱(為保持壓差恒定)變?yōu)闊崮堋V挥型耆?fù)荷傳感控制系統(tǒng)才能解決節(jié)省能源問題。完全負(fù)荷傳感控制系統(tǒng)完全負(fù)荷傳感控制系統(tǒng)由負(fù)荷傳感控制閥和負(fù)荷傳感控制變量泵組成帶次級(jí)壓力補(bǔ)償閥的負(fù)荷傳感系統(tǒng)德國(guó)力士樂公司等)在其生產(chǎn)的液壓挖掘機(jī)上設(shè)置了負(fù)荷傳感分流器LUOV(LastUnabhangigeDurchflussVereilung)系統(tǒng),其主要作用是:當(dāng)多個(gè)執(zhí)行元件同時(shí)工作、所需的流量大于液壓泵的流量時(shí),產(chǎn)生供油不足的現(xiàn)象,這不能使正在工作臺(tái)的執(zhí)行元件與負(fù)載壓力無(wú)關(guān)的控制得到保證。LUDV系統(tǒng)能保證在供油不足時(shí)所有執(zhí)行元件的工作速度按正比例下降,以獲得與負(fù)載壓力無(wú)關(guān)的控制[28]。制定壓力控制方案
:液壓執(zhí)行元件工作時(shí),要求系統(tǒng)保持一定的工作壓力或在一定壓力范圍內(nèi)工作,也有的需要多級(jí)或無(wú)級(jí)連續(xù)地調(diào)節(jié)壓力,一般在節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)中,通常由定量泵供油,用溢流閥調(diào)節(jié)所需壓力,并保持恒定。在容積調(diào)速系統(tǒng)中,用變量泵供油,用安全閥起安全保護(hù)作用。在液壓系統(tǒng)中,需要流量不大的高壓油時(shí)可考慮用增壓回路得到高壓,而不用單設(shè)高壓泵。液壓執(zhí)行元件在工作循環(huán)中,某段時(shí)間不需要供油,而又不便停泵的情況下,需考慮選擇卸荷回路。
在系統(tǒng)的某個(gè)局部,工作壓力需低于主油源壓力時(shí),要考慮采用減壓回路來獲得所需的工作壓力?;谝陨峡刂葡到y(tǒng)方案分析本次設(shè)計(jì)選用負(fù)荷傳感控制系統(tǒng);采用的是雙泵雙回路恒功率控制液壓系統(tǒng),帶四種功率控制模式、中位負(fù)流量控制,兩液壓主泵按全功率變量。(3)指定順序動(dòng)作方案主機(jī)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的順序動(dòng)作,根據(jù)設(shè)備類型不同,有的按固定程序運(yùn)行,有的則是隨機(jī)的或人為的。工程機(jī)械的操縱機(jī)構(gòu)多為手動(dòng),一般用手動(dòng)的多路換向閥控制。加工機(jī)械的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的順序動(dòng)作多采用行程控制,當(dāng)工作部件移動(dòng)到一定位置時(shí),通過電氣行程開關(guān)發(fā)出電信號(hào)給電磁鐵推動(dòng)電磁閥或直接壓下行程閥來控制接續(xù)的動(dòng)作。行程開關(guān)安裝比較方便,而用行程閥需連接相應(yīng)的油路,因此只適用于管路聯(lián)接比較方便的場(chǎng)合。另外還有時(shí)間控制、壓力控制等。例如液壓泵無(wú)載啟動(dòng),經(jīng)過一段時(shí)間,當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,延時(shí)繼電器發(fā)出電信號(hào)使卸荷閥關(guān)閉,建立起正常的工作壓力。壓力控制多用在帶有液壓夾具的機(jī)床、擠壓機(jī)壓力機(jī)等場(chǎng)合。當(dāng)某一執(zhí)行元件完成預(yù)定動(dòng)作時(shí),回路中的壓力達(dá)到一定的數(shù)值,通過壓力繼電器發(fā)出電信號(hào)或打開順序閥使壓力油通過,來啟動(dòng)下一個(gè)動(dòng)作。
(4)選擇液壓動(dòng)力源液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)完全由液壓源來提供,液壓源的核心是液壓泵。節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)一般用定量泵供油,在無(wú)其他輔助油源的情況下,液壓泵的供油量要大于系統(tǒng)的需油量,多余的油經(jīng)溢流閥流回油箱,溢流閥同時(shí)起到控制并穩(wěn)定油源壓力的作用。容積調(diào)速系統(tǒng)多數(shù)是用變量泵供油,用安全閥限定系統(tǒng)的最高壓力。為節(jié)省能源提高效率,液壓泵的供油量要盡量與系統(tǒng)所需流量相匹配。對(duì)在工作循環(huán)各階段中系統(tǒng)所需油量相差較大的情況,一般采用多泵供油或變量泵供油。對(duì)長(zhǎng)時(shí)間所需流量較小的情況,可增設(shè)蓄能器做輔助油源。
油液的凈化裝置是液壓源中不可缺少的。一般泵的入口要裝有粗過濾器,進(jìn)入系統(tǒng)的油液根據(jù)被保護(hù)元件的要求,通過相應(yīng)的精過濾器再次過濾。為防止系統(tǒng)中雜質(zhì)流回油箱,可在回油路上設(shè)置磁性過濾器或其他型式的過濾器。根據(jù)液壓設(shè)備所處環(huán)境及對(duì)溫升的要求,還要考慮加熱、冷卻等措施[29]。2繪制液壓系統(tǒng)圖整機(jī)的液壓系統(tǒng)圖由擬定好的控制回路及液壓源組合而成。各回路相互組合時(shí)要去掉重復(fù)多余的元件,力求系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。注意各元件間的聯(lián)鎖關(guān)系,避免誤動(dòng)作發(fā)生。要盡量減少能量損失環(huán)節(jié)。提高系統(tǒng)的工作效率。為便于液壓系統(tǒng)的維護(hù)和監(jiān)測(cè),在系統(tǒng)中的主要路段要裝設(shè)必要的檢測(cè)元件(如壓力表、溫度計(jì)等)。大型設(shè)備的關(guān)鍵部位,要附設(shè)備用件,以便意外事件發(fā)生時(shí)能迅速更換,保證主要連續(xù)工作。各液壓元件盡量采用國(guó)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件,在圖中要按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的液壓元件職能符號(hào)的常態(tài)位置繪制。對(duì)于自行設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)元件可用結(jié)構(gòu)原理圖繪制。系統(tǒng)圖中應(yīng)注明各液壓執(zhí)行元件的名稱和動(dòng)作,注明各液壓元件的序號(hào)以及各電磁鐵的代號(hào),并附有電磁鐵、行程閥。如圖4.1所示[30]圖4.1液壓原理圖總結(jié)本課題——機(jī)電一體化液壓挖掘機(jī)斗桿機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),其說明書的編寫終于完成。雖然不是很復(fù)雜,但通過這一設(shè)計(jì)實(shí)踐,我感到自己在這方面仍存在許多不足之處。對(duì)于我的本次設(shè)計(jì),我覺得設(shè)計(jì)計(jì)算部分非常認(rèn)真。在各種機(jī)械設(shè)備上,液壓系統(tǒng)得到了廣泛的使用。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是液壓機(jī)械的一個(gè)組成部分,液壓系統(tǒng)原理圖的設(shè)計(jì)要同主機(jī)的結(jié)構(gòu)相適宜。著手設(shè)計(jì)時(shí),必須從實(shí)際情況出發(fā),有機(jī)的結(jié)合各種傳動(dòng)形式,充分發(fā)揮液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn),力求設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、成本低、效率高、操作簡(jiǎn)單、維修方便的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。此次設(shè)計(jì),利用油泵產(chǎn)生油壓,再經(jīng)過電磁閥控制液壓缸來達(dá)到控制油缸伸縮的效果。其中結(jié)合了需方需要的技術(shù)要求,根據(jù)計(jì)算來確定發(fā)動(dòng)機(jī)、油箱容積、油泵的型號(hào)及各種液壓元件的選擇。由于系統(tǒng)需要安全互鎖,所以在液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中采用了鎖緊裝置。本液壓系統(tǒng)原理圖是專為工程機(jī)械中的挖掘機(jī)而設(shè)計(jì)、制造,用于控制工作裝置,回轉(zhuǎn)行走。適用于建筑工地、道路的土方施工液壓原理圖的設(shè)計(jì)根據(jù)油缸伸縮所完成的挖掘循環(huán)動(dòng)作,保壓性能要求高,且短時(shí)間要求具有較大流量、較高挖掘速度的特點(diǎn),采用發(fā)動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源,并同時(shí)蓄能器起保壓作用,油泵做為液壓源用供應(yīng)系統(tǒng)所需壓力油。根據(jù)已知的條件和性能要求,計(jì)算了液壓系統(tǒng)及斗桿裝置在挖掘工作時(shí)的受力情況,計(jì)算了液壓缸在不同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的各種受力情況。參照了機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)上的計(jì)算公式,根據(jù)計(jì)算所得的結(jié)果來選取各種液壓元件。對(duì)系統(tǒng)的性能、發(fā)熱溫升進(jìn)行了驗(yàn)算。并對(duì)液壓系統(tǒng)的液壓原理、操作進(jìn)行了說明。WY200履帶式液壓挖掘機(jī)采用全功率變量系統(tǒng),先導(dǎo)液壓操縱,整體式多路閥等先進(jìn)結(jié)構(gòu)。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作輕便,使用維護(hù)安全可靠,發(fā)動(dòng)機(jī)功率利用率高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)作業(yè)需要可配備0.5-1.25立方米四種反鏟斗及斗容為1.0和1.25立米方的兩種正鏟斗。廣泛用于建筑施工、市政工程、水電、國(guó)防工程和一般礦山采掘,挖掘I-VI級(jí)土壤。通過此設(shè)計(jì),使我加深了對(duì)液壓原理和流體機(jī)械及有關(guān)課程和知識(shí),提高了綜合運(yùn)用這些知識(shí)的能力。并為在今后走上工作崗位打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),并提高了運(yùn)用設(shè)計(jì)資料,及熟知國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的能力。參考文獻(xiàn)[1]劉建民.液壓挖掘機(jī)關(guān)鍵技犬綜述.建設(shè)機(jī)械技術(shù)與管理.2001.12[2]陳德沛.關(guān)于液壓挖掘機(jī)發(fā)展的一些狀況.建設(shè)機(jī)械技術(shù)與管理.1992.1:[3]王紅彬.國(guó)外液壓挖掘機(jī)新技術(shù)發(fā)展動(dòng)向.國(guó)外工程機(jī)械.1993.19[4]章崇煥.國(guó)外大型礦用挖掘機(jī)的最新發(fā)展.礦山機(jī)械.1993[5]張建宗.淺談液壓挖掘機(jī)的節(jié)能技術(shù)及發(fā)展趨勢(shì).礦山機(jī)械.2001.8[6]陳正利.我國(guó)液壓挖掘機(jī)發(fā)展的幾個(gè)重要階段及其前景展望.建筑機(jī)械.1999.[7]王宗君.加速挖掘機(jī)改進(jìn)創(chuàng)新促進(jìn)挖掘機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的振興和發(fā)展.建筑機(jī)械,1998.5[8]同濟(jì)大學(xué)主編.《單斗液壓挖掘機(jī)》.中國(guó)建筑工業(yè)出版社.1986[9]張鐵.《液壓挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)原理及使用》.石油大學(xué)出版社.2002[10]黃宗益.《液壓挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)概述》.建筑機(jī)械化.2003.9[11]李建啟.負(fù)載傳感系統(tǒng)壓力補(bǔ)償方案的分析比較.液壓氣動(dòng)與密封,[12]FoleyJ,DamAV.FundamentalsofInteractiveComputerGraphics.Addis一Wesley.1982[13]左健民主編.液壓與氣壓傳動(dòng)(2版).北京:機(jī)械工業(yè)出版社.1999.5[14]黃宗益.液壓挖掘機(jī)分析工況控制.建筑機(jī)械,1998[15]郭建瑞等.單斗液壓挖掘機(jī)系列主參數(shù)規(guī)律的研究.《工程機(jī)械》1994[16]BirginaLantto,Jan-OnePaimbergandPetterKrus.StaticandDynamicPerformanceofMob
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