ppt海水煙氣脫硫技術(shù)ppt

海水煙氣脫硫技術(shù)制作人：·····················主要內(nèi)容1、海水煙氣脫硫工藝簡(jiǎn)介2、脫硫機(jī)理3、Flakt-Hydro海水脫硫工藝4、Bechtel海水煙氣脫硫工藝5、海水脫硫工藝的優(yōu)點(diǎn)6、海水脫硫存在的問題7、應(yīng)用前景1.簡(jiǎn)介

海水煙氣脫硫工藝是以天然海水為吸收劑來脫除煙氣中SO2的濕法脫硫技術(shù)。1.1海水煙氣脫硫工藝可分為兩類：Flakt-Hydro海水脫硫工藝:

用純海水作為吸收劑的工藝，以挪威ABB公司開發(fā)的Flakt-Hydro海水脫硫工藝為代表，有較多的工業(yè)應(yīng)用。Bechtel海水脫硫工藝：

在海水中加入一定量石灰石以調(diào)節(jié)吸收液的堿度，以美國(guó)的Bechtel公司的海水煙氣脫硫技術(shù)為代表，在美國(guó)已建成示范工程，但未推廣應(yīng)用。

我國(guó)第一座海水脫硫工程也是采用ＡＢＢ的技術(shù)，應(yīng)用在深圳西部電廠，１９９９年投產(chǎn)使用。深圳西部電廠脫硫國(guó)產(chǎn)首臺(tái)30萬(wàn)KW海水脫硫

世界上第一座用海水進(jìn)行火電廠排煙脫硫的裝置是1988年在印度孟買建成的，它采用的是ABB的海水脫硫技術(shù)。1.2國(guó)內(nèi)海水脫硫技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀目前全國(guó)已有12個(gè)燃煤電廠共47套海水脫硫工程投運(yùn)或在建總裝機(jī)容量超過20GW，不僅工程量居世界首位，單臺(tái)機(jī)組容量也創(chuàng)下世界最高水平，達(dá)到1000MW。ALSTOM公司擁有國(guó)內(nèi)大部分海水脫硫的市場(chǎng)份額。西部電廠海水煙氣脫硫設(shè)備石獅某漂染廠海水脫硫2.脫硫機(jī)理海水脫硫機(jī)理：

海水脫硫是利用海水的天然堿性溶解和吸收煙氣中SO2

，正常海水中含有約3.5%的鹽分，碳酸鹽約占海水中鹽分的0.34%，海水不斷與海底和沿岸的堿性沉淀物接觸來維持海水中碳酸鹽的平衡，河流不斷地將可溶性的石灰石送入大海，海水中的這種成分具有大量吸收和中和二氧化硫的能力主要化學(xué)反應(yīng)方程式:

吸收塔中：SO2(g)→SO2(aq)

SO2(aq)+H2O→SO32-+2H+

曝氣池中：SO32-+0.5O2→SO42-

CO32-+H+→HCO3-

HCO3-+H+→H2CO3→H2O+CO2↑3.Flakt-Hydro海水脫硫工藝3.1工藝流程主要包括煙氣系統(tǒng)、供排海水系統(tǒng)、海水恢復(fù)系統(tǒng)

鍋爐排出的煙氣經(jīng)除塵和冷卻后，從塔底送入吸收塔，有塔頂均勻噴灑的純海水逆向充分接觸混合，海水將煙氣中的SO2吸收生成SO32-。凈化后的煙氣通過氣-氣換熱器升溫后，經(jīng)煙囪排入大氣。海水恢復(fù)系統(tǒng)的主體結(jié)構(gòu)是曝氣池。來自吸收塔的酸性海水與凝汽器排出的堿性海水在曝氣池中充分混合，同時(shí)通過曝氣系統(tǒng)向池中鼓入適量的壓縮空氣，使海水中的亞硫酸鹽強(qiáng)制氧化為穩(wěn)定無(wú)害的硫酸鹽，同時(shí)釋放出CO2，使海水的pH值升到6.5以上，達(dá)標(biāo)后排人大海。3.2工藝流程圖曝氣池吸收塔外觀圖主要構(gòu)筑物吸收塔吸收塔結(jié)構(gòu)示意圖3.3特點(diǎn)①技術(shù)成熟、工藝簡(jiǎn)單、脫硫率高、設(shè)備投資費(fèi)用低；②不需任何添加劑，避免了石灰石的開采、加工、運(yùn)輸貯存等；③不存在副產(chǎn)品及廢棄物，避免了處理廢棄物及二次污染等問題；④運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單，不會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢和堵塞，具有較高的系統(tǒng)可用率，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較石灰石一石膏濕法低；⑤占地少，投資及運(yùn)行費(fèi)用低，一般投資占電廠投資的7%～8%，全煙氣量處理時(shí)系統(tǒng)電耗占機(jī)組發(fā)電量的1%～1.5%左右。4.Bechtel海水煙氣脫硫該系統(tǒng)由煙氣預(yù)冷卻系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、再循環(huán)系統(tǒng)、電氣及儀表控制系統(tǒng)等組成。Bechtel海水脫硫工藝主要是利用海水中的鎂含量多的優(yōu)勢(shì)，加入石灰漿液，反應(yīng)生成了氫氧化鎂，氫氧化鎂能有效的吸收二氧化硫。流程：冷卻水總量2%的海水進(jìn)入吸收塔，其余的海水用于溶解脫硫生成的石膏晶體。在再生系統(tǒng)中加入石灰或石膏的混合物，提高脫硫所需要的堿度，海水中的可溶性鎂與堿也生成的Mg(OH)2能迅速吸收煙氣中的SO2。

4.1工藝流程圖再熱器：1.升溫的目地是防止煙氣溫度低于露點(diǎn)溫度而結(jié)露，腐蝕煙道、風(fēng)機(jī)等設(shè)備。2.提升煙氣抬升高度，防止污染周邊環(huán)境。除霧器：煙氣中含有二氧化硫、硫酸鹽等，防止腐蝕煙道，風(fēng)機(jī)等設(shè)備4.3特點(diǎn)(1)用天然海水作吸收劑，不添加任何其他化學(xué)物質(zhì)，無(wú)需吸收劑制備系統(tǒng)，工藝比較簡(jiǎn)單；(2)吸收系統(tǒng)不會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢、堵塞等問題，系統(tǒng)可用率高；(3)洗滌后的海水經(jīng)處理符合環(huán)境要求后排人大海，無(wú)脫硫灰渣生成，不需要灰渣處理設(shè)施；(4)脫硫效率較高，有明顯的環(huán)境效益；(5)投資和運(yùn)行費(fèi)用較低，通常比石灰石-石膏法低三分之一以上。

5海水脫硫工藝的優(yōu)點(diǎn)(1)工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠；(2)系統(tǒng)無(wú)磨損、堵塞和結(jié)垢問題，系統(tǒng)可靠性高；(3)無(wú)需設(shè)置廢棄物堆場(chǎng)、陸地廢棄物處理場(chǎng)、裝卸設(shè)備、裝卸人員和運(yùn)輸工具等，最大程度地減少對(duì)環(huán)境帶來的負(fù)面影響；(4)脫硫效率高，可達(dá)90%以上，有明顯的環(huán)境效益和運(yùn)行保證率；(5)與濕法脫硫的其它工藝比，占地最少；(6)投資和運(yùn)行費(fèi)用低6.海水脫硫存在的問題6.1海水脫硫?qū)Ｑ蟓h(huán)境的影響：

(1)

SO42-

濃度增加；

(2)pH值變化的影響；

(3)溫度升高的影響；

(4)COD和溶解氧變化的影響；

(5)在應(yīng)用過程中，煙氣脫硫后重金屬沉積對(duì)海水水體的污染隱患。6.2海水脫硫工藝技術(shù)本身存在以下問題：

(1)塔體和管道腐蝕

(2)換熱設(shè)備堵塞

(3)脫硫海水曝氣過程中SO2溢出

(4)占地面積較大，高硫煤煙氣脫硫難以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放等7.應(yīng)用前景

海水脫硫不需要購(gòu)買石灰石等原料，也不必處理脫硫副產(chǎn)品，因此運(yùn)行費(fèi)用要比石灰石濕法脫硫要低，煙氣海水脫硫工藝與石灰石-石膏工藝相比，具有投資和運(yùn)行費(fèi)用低、不需要吸收劑制備和副產(chǎn)品處理系統(tǒng)、不結(jié)垢等特點(diǎn)，系統(tǒng)也日趨完善。我國(guó)海岸線漫長(zhǎng)，沿海地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，燃煤電廠眾多，海水脫硫應(yīng)用于海濱電廠有著廣闊的市場(chǎng)前景。8.海水脫硫法與石灰石-石膏法主要性能比較項(xiàng)目石灰石-石膏法海水脫硫技術(shù)成熟程度成熟成熟工藝復(fù)雜性較復(fù)雜簡(jiǎn)單脫硫效率>9