鍋爐專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施

分析名稱 新頂崗人員獨(dú)立值班事故應(yīng)變能力差危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、投油過(guò)程中引起鍋爐放炮爆燃；2、監(jiān)盤(pán)過(guò)程中發(fā)生事故后處理過(guò)程中引起事故擴(kuò)大；3、正常操作過(guò)程中，突然遇到事故發(fā)生，盲目操作；4、發(fā)覺(jué)設(shè)備專門(mén)時(shí)，不能準(zhǔn)確判定，不能正確處理；5、設(shè)備專門(mén)情形下運(yùn)行時(shí)，對(duì)事故預(yù)見(jiàn)能力差；6、打焦過(guò)程中被燙傷，燒傷；7、辦理工作票不能預(yù)見(jiàn)可能顯現(xiàn)的不安全問(wèn)題，對(duì)檢修人員安全交待不明。具體操縱措施：1、鍋爐滅火復(fù)原投油時(shí)，一定要安排一個(gè)有體會(huì)的老人員組織投油，新頂崗人員不能單獨(dú)投油，燃燒不穩(wěn)固，新頂崗人員投油時(shí)應(yīng)對(duì)其交待清晰注意事項(xiàng)，投油前要看燃燒情形，加強(qiáng)新頂崗人員的技術(shù)培訓(xùn)；2、新頂崗人員監(jiān)盤(pán)，應(yīng)有老人員監(jiān)護(hù)，事故處理過(guò)程中，應(yīng)有老人員監(jiān)護(hù)，重要的操作及事故處理不能讓新頂崗人員操作；3、安排新頂崗人員獨(dú)立操作時(shí)，應(yīng)給其講清晰注意事項(xiàng)和萬(wàn)一發(fā)生情形變化時(shí)，應(yīng)如何樣處理；4、經(jīng)常給新當(dāng)班人員講敘各設(shè)備停運(yùn)后對(duì)其它有何阻礙，其在鍋爐中的重要位置，在哪些情形下應(yīng)緊急停運(yùn)；5、設(shè)備專門(mén)情形下運(yùn)行時(shí)，班長(zhǎng)應(yīng)提醒新頂崗人員要注意些什么，如顯現(xiàn)何種變化該如何處理，必要時(shí)另外安排人員檢查操作；6、新頂崗人員操作前應(yīng)向其說(shuō)清晰注意事項(xiàng)，新頂崗人員操作要看成效，發(fā)覺(jué)有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)停止操作，趕忙向司爐，班長(zhǎng)匯報(bào)；7、新頂崗人員參與打焦前，必須向其交待清晰打焦的注意事項(xiàng)，鍋爐熄火和垮焦前的現(xiàn)象，爐膛正壓如何躲閃；8、新頂崗人員辦理工作票應(yīng)由班長(zhǎng)監(jiān)護(hù)，辦理工作票前，由班長(zhǎng)對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)交底、安全交底。分析名稱 轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行中軸承溫度高危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、油質(zhì)乳化，潤(rùn)滑成效差；2、燒壞軸承或軸瓦；3、重要轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度達(dá)上限愛(ài)護(hù)動(dòng)作，阻礙機(jī)組負(fù)荷，嚴(yán)峻時(shí)可能造成機(jī)組停運(yùn)。具體操縱措施：1、提高巡檢質(zhì)量，巡檢時(shí)認(rèn)真檢查潤(rùn)滑油、冷卻水是否正常，溫度、振動(dòng)是否穩(wěn)固；2、集控抄轉(zhuǎn)機(jī)軸溫與轉(zhuǎn)機(jī)巡檢交叉進(jìn)行，整點(diǎn)巡檢，半點(diǎn)抄表，保證轉(zhuǎn)機(jī)軸溫隨時(shí)都在監(jiān)視范疇內(nèi)；3、隨時(shí)注意引、送、磨、排粉的電機(jī)軸承潤(rùn)滑油系統(tǒng)，保證各軸承和軸瓦充分潤(rùn)滑；4、帶強(qiáng)制循環(huán)的軸承，應(yīng)操縱好下油量，保證油位在1/2油位線下，油量過(guò)小，可能造成油位過(guò)低或軸承缺油造成軸承或主軸燒損，下油量過(guò)大，油位過(guò)高造成油外漏或熱量無(wú)法散失而使軸承溫度升高；5、帶油環(huán)的軸承應(yīng)注意油環(huán)甩油是否正常；6、集控室轉(zhuǎn)機(jī)軸溫表要加強(qiáng)集控和就地的校對(duì)，保證可靠，發(fā)覺(jué)專門(mén)或與就地測(cè)得溫度偏差過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知熱工處理；7、抄表要真實(shí)，不能造表；8、轉(zhuǎn)機(jī)軸承進(jìn)油門(mén)在長(zhǎng)期振動(dòng)中可能造成關(guān)閉引起軸承或大瓦斷油，巡檢時(shí)要注意檢查；9、備用轉(zhuǎn)機(jī)專門(mén)是通過(guò)檢修的轉(zhuǎn)機(jī)啟動(dòng)前的檢查更要認(rèn)真，地腳螺絲是否松動(dòng)，冷卻水量是否充足，油位是否正常，油質(zhì)是否合格，軸溫測(cè)點(diǎn)是否接好，電氣接線是否完好；10、發(fā)覺(jué)油位過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)加入同型號(hào)潤(rùn)滑油，發(fā)覺(jué)油質(zhì)乳化或油質(zhì)發(fā)黑要及時(shí)通知更換；11、對(duì)漏油嚴(yán)峻的軸承要隨時(shí)檢查油位，保證油位正常；12、夏季環(huán)境溫度升高，軸承溫度升高需淋水在軸承上降溫時(shí)，要防止水進(jìn)入軸承使油質(zhì)變 壞，軸得不到良好的潤(rùn)滑溫度升高或燒損（檢修自理）；13、應(yīng)做好帶愛(ài)護(hù)的軸承的愛(ài)護(hù)試驗(yàn)工作，保證愛(ài)護(hù)動(dòng)作可靠；14、應(yīng)做好運(yùn)行中進(jìn)油門(mén)振動(dòng)自關(guān)的反措。分析名稱 轉(zhuǎn)機(jī)油質(zhì)專門(mén)危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度升高燒壞軸承；2、轉(zhuǎn)機(jī)軸承振動(dòng)增大；3、轉(zhuǎn)機(jī)磨損專門(mén)聲音增大過(guò)負(fù)荷燒電機(jī)。具體操縱措施：1、認(rèn)真巡檢，及時(shí)發(fā)覺(jué)問(wèn)題，盡早化驗(yàn)換油；2、加強(qiáng)監(jiān)視轉(zhuǎn)機(jī)溫度振動(dòng)情形，在危險(xiǎn)情形時(shí)停運(yùn)；3、對(duì)轉(zhuǎn)機(jī)軸承，油箱，油管等有可能漏水進(jìn)入或落入雜物的地點(diǎn)進(jìn)行密封；4、嚴(yán)格執(zhí)行轉(zhuǎn)機(jī)定期加油，所加的油必須是合格的油；5、嚴(yán)格執(zhí)行新油入庫(kù)制度，檢驗(yàn)不合格的油不得使用；6、加油用具應(yīng)保持清潔，兩種不同牌號(hào)的油不能混合使用；7、及時(shí)匯報(bào)司爐。分析名稱 球蘑機(jī)大瓦斷油危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、大瓦進(jìn)油門(mén)運(yùn)行中因抖動(dòng)關(guān)閉；2、切換濾網(wǎng)時(shí)操作不當(dāng)或?yàn)V網(wǎng)堵塞；3、油泵出口到大瓦之間油管路大量泄露；4、油泵跳閘，備用泵未聯(lián)動(dòng)；5、運(yùn)行中循環(huán)短路門(mén)被振開(kāi)或人為誤開(kāi)；具體操縱措施：1、各磨機(jī)大瓦進(jìn)油門(mén)在調(diào)整好下油量后用鐵絲捆扎固定；2、運(yùn)行中及時(shí)檢查濾網(wǎng)堵塞情形，切換濾網(wǎng)盡量在停磨后進(jìn)行；3、啟動(dòng)前磨機(jī)低油壓試驗(yàn)，連鎖跳閘試驗(yàn)及愛(ài)護(hù)試驗(yàn)應(yīng)合格才能啟動(dòng);4、加強(qiáng)巡檢，發(fā)覺(jué)漏點(diǎn)及時(shí)聯(lián)系檢修處理；5、調(diào)整油壓應(yīng)緩慢，防止循環(huán)短路門(mén)開(kāi)度過(guò)大，油壓降得太低。分析名稱 球磨機(jī)大瓦損壞危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、球磨機(jī)潤(rùn)滑油中斷，低壓油泵跳閘，油泵聯(lián)鎖失靈；2、潤(rùn)滑油油質(zhì)不合格，造成潤(rùn)滑不行，或油中有雜質(zhì)；3、球磨機(jī)大瓦進(jìn)油門(mén)因抖動(dòng)關(guān)閉造成潤(rùn)滑油中斷；4、球磨機(jī)大瓦冷卻水中斷或過(guò)小造成冷卻不良而損壞；5、球磨機(jī)啟動(dòng)后因受熱膨脹造成大瓦移位而發(fā)生摩擦；6、環(huán)境溫度高造成油溫高或環(huán)境溫度過(guò)低使油粘度過(guò)大等造成大瓦潤(rùn)滑不行造成損壞；7、油系統(tǒng)顯現(xiàn)故障時(shí)熱工愛(ài)護(hù)未正常動(dòng)作。具體操縱措施：1、加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)覺(jué)潤(rùn)滑油中斷應(yīng)緊急停運(yùn)球磨機(jī)。然后查明緣故給予排除。發(fā)覺(jué)潤(rùn)滑油質(zhì)專門(mén)應(yīng)及時(shí)通知油務(wù)班取樣化驗(yàn)；2、對(duì)球磨機(jī)大瓦進(jìn)油門(mén)用鐵絲綁扎，運(yùn)行中發(fā)覺(jué)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)扭緊；3、運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查球磨機(jī)軸頸移位情形和冷卻水的運(yùn)行情形，發(fā)覺(jué)軸頸移位和大瓦冷卻不良等情形應(yīng)及時(shí)查明緣故排除；4、對(duì)環(huán)境溫度高應(yīng)及時(shí)投用冷油器，秋天后應(yīng)停用；5、加強(qiáng)定期工作的治理，確保定期工作正常進(jìn)行。發(fā)覺(jué)時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系熱工處理，確保熱工愛(ài)護(hù)能正常動(dòng)作；6、巡檢時(shí)必須要到大瓦處觀看大瓦的下油情形；7、加強(qiáng)檢修球磨機(jī)大瓦的質(zhì)量。分析名稱 風(fēng)扇磨運(yùn)行調(diào)整不當(dāng)壓死磨危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、操作人員對(duì)磨煤機(jī)差不多運(yùn)行工況不了解，盲目操作；2、煤質(zhì)突變、煤濕；3、回粉管塌粉；4、磨煤機(jī)干燥出力不足；5、“自動(dòng)”狀態(tài)，監(jiān)盤(pán)不認(rèn)真，斷煤未及時(shí)發(fā)覺(jué)；6、磨煤機(jī)入口門(mén)不嚴(yán)密，停磨時(shí)刻超過(guò)7天，被回灰壓住。具體操縱措施：1、加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，運(yùn)行操作技術(shù)培訓(xùn)，盡快適應(yīng)角色；2、及時(shí)了解入爐煤質(zhì)變化情形；3、認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)發(fā)覺(jué)回粉管堵粉；4、依照磨煤機(jī)干燥出力情形，匹配磨煤機(jī)給煤量；5、執(zhí)行連續(xù)停運(yùn)達(dá)6天，切換制粉系統(tǒng)制度；6、加強(qiáng)職工責(zé)任心教育，愛(ài)崗敬業(yè)教育，端正工作態(tài)度。分析名稱 風(fēng)扇磨備用期間被爐膛落灰壓死危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、磨煤機(jī)入口門(mén)不嚴(yán)，爐灰倒進(jìn)磨煤機(jī)內(nèi)；2、爐膛燒正壓；3、磨煤機(jī)備用時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)。具體操縱措施：1、改造磨煤機(jī)入口門(mén)；2、運(yùn)行中禁止鍋爐燒正壓；3、每爐的#1、3、5或#2、4、6制粉系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行，加負(fù)荷時(shí)，單開(kāi)#2、4、6或#1、3、5制粉系統(tǒng)，減負(fù)荷停磨后，再次加負(fù)荷需要開(kāi)磨時(shí)，“三臺(tái)備用的制粉系統(tǒng)必須輪番啟動(dòng)”（如運(yùn)行三臺(tái)制粉系統(tǒng)能帶滿負(fù)荷情形超過(guò)6天時(shí)，下星期二必須進(jìn)行制粉系統(tǒng)切換）。在有備用磨的情形下，嚴(yán)禁重復(fù)啟動(dòng)同一臺(tái)備用制粉系統(tǒng)。分析名稱 風(fēng)扇磨機(jī)飛磨傷人危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、磨煤機(jī)打擊板材質(zhì)問(wèn)題；2、煤中含有金屬異物；3、磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)老化，耐磨件磨損脫落；4、運(yùn)行中磨煤機(jī)地腳螺絲斷裂；5、磨煤機(jī)振動(dòng)過(guò)大。具體操縱措施：1、更換不合格的耐磨材料；2、燃料上煤時(shí)，認(rèn)真進(jìn)行金屬檢查；3、建立設(shè)備技術(shù)檔案，及時(shí)對(duì)運(yùn)行時(shí)刻達(dá)到檢修標(biāo)準(zhǔn)的磨煤機(jī)進(jìn)行大修更換；4、運(yùn)行中注意對(duì)地腳螺絲的檢查愛(ài)護(hù)；5、振動(dòng)達(dá)16絲，及時(shí)通知檢修處理，達(dá)22絲該磨煤機(jī)解除備用；6、運(yùn)行中，磨煤機(jī)切向位置，嚴(yán)禁人員逗留。分析名稱 汽包就地水位計(jì)汽水側(cè)不清及玻璃板臟污危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、汽水側(cè)不清，不便于事故情形下對(duì)汽包水位的監(jiān)視；2、汽水側(cè)不清使運(yùn)行人員對(duì)水位誤判定而引起誤操作；3、就地水位計(jì)汽水側(cè)不清而使其它水位計(jì)的對(duì)比失去依據(jù)，容易造成水位無(wú)法判定而發(fā)生水位事故。從而嚴(yán)峻損壞鍋爐受熱面；4、就地水位計(jì)臟污不能正常觀看水位，同時(shí)不便于玻璃板裂紋的及時(shí)發(fā)覺(jué)。易引起水位計(jì)泄漏，玻璃板爆漏事故，處理過(guò)程中操作容易燙傷。具體操縱措施：1、運(yùn)行人員發(fā)覺(jué)水位計(jì)顏色不清應(yīng)及時(shí)通知檢修調(diào)整或給予更換；2、運(yùn)行中發(fā)覺(jué)水位專門(mén)應(yīng)對(duì)比相關(guān)表計(jì)如給水流量和蒸汽流量等。及時(shí)提出事故預(yù)想和反事故措施，不能盲目操作；3、應(yīng)經(jīng)常注意就地水位計(jì)和其它水位計(jì)的校對(duì)，各低地水位計(jì)不準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)通知檢修處理；4、水位計(jì)玻璃板臟污應(yīng)及時(shí)沖洗，定期沖洗水位計(jì)不能馬虎；5、水位計(jì)檢修前執(zhí)行安全措施應(yīng)緩慢，同時(shí)應(yīng)作好防燙傷的反事故措施;6、運(yùn)行人員巡檢時(shí)應(yīng)注意燈管的情形，檢查燈管是否正常，光亮是否充足。分析名稱 汽包水位計(jì)沖洗危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、操作速度過(guò)快時(shí)，可能造成水位計(jì)損壞；2、若同時(shí)關(guān)汽水兩側(cè)門(mén)時(shí)，可能造成玻璃快速冷卻而造成損壞；3、操作中，由于操作不當(dāng)或站立方向不對(duì)而造成人員被汽水燙傷或受傷；4、沖洗水位計(jì)時(shí)監(jiān)盤(pán)人員不明白誤判定而造成操作不當(dāng)而造成滿缺水;5、復(fù)原水位計(jì)時(shí)不當(dāng)使水位顯示不準(zhǔn),造成監(jiān)盤(pán)人員誤判定.6、沖洗帶愛(ài)護(hù)的水位計(jì)時(shí)，未解愛(ài)護(hù)而造成愛(ài)護(hù)誤動(dòng)；7、運(yùn)行人員操作時(shí)用力不當(dāng)或用力過(guò)猛而損壞閥門(mén)。具體操縱措施：1、沖洗時(shí)必須戴手套，穿規(guī)定的衣服，站在側(cè)面開(kāi)關(guān)閥門(mén)，操作時(shí)要緩慢進(jìn)行；2、沖洗時(shí)加強(qiáng)與盤(pán)上聯(lián)系，并監(jiān)視好水位；3、沖洗水位計(jì)時(shí)，汽水側(cè)門(mén)開(kāi)度不能同時(shí)關(guān)閉；4、水位計(jì)有缺陷時(shí)不能進(jìn)行沖洗；5、沖洗水位計(jì)時(shí)汽水側(cè)門(mén)開(kāi)度不能過(guò)大；6、若遇水位計(jì)爆破，不要盲目去關(guān)，以防汽水噴出傷人；7、沖洗帶愛(ài)護(hù)的水位計(jì)應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)解除愛(ài)護(hù)，防止愛(ài)護(hù)誤動(dòng)；8、操作閥門(mén)用力應(yīng)平均，不能用力過(guò)猛損壞閥門(mén)；9、沖洗水位計(jì)時(shí)，嚴(yán)格按沖洗水位計(jì)操作卡上的步驟執(zhí)行；10、沖洗水位計(jì)過(guò)程中,如發(fā)覺(jué)玻璃板裂紋或泄漏時(shí)，應(yīng)趕忙停止沖洗水位計(jì)，并將其隔離。及時(shí)聯(lián)系檢修處理。分析名稱 汽包水位計(jì)檢修危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、剛停運(yùn)的水位計(jì)溫度高，容易燙傷工作人員；2、可能因汽水側(cè)閥門(mén)不嚴(yán)，水位計(jì)高溫高壓蒸汽，容易燙傷人，鍋爐處理事故時(shí)易發(fā)生誤判定造成水位事故；3、水位計(jì)處地點(diǎn)狹窄，易被該處其它水位計(jì)和高壓管道汽水噴出燙傷；4、帶愛(ài)護(hù)的水位計(jì)檢修時(shí)未退出愛(ài)護(hù)，造成愛(ài)護(hù)誤動(dòng)；5、水位計(jì)檢修后投運(yùn)不正常，水位指示不準(zhǔn)。具體操縱措施：1、工作時(shí)，必須穿防燙傷工作服及手套，如汽水側(cè)門(mén)關(guān)不嚴(yán)，應(yīng)禁止工作；2、工作時(shí)，必須確認(rèn)汽包就地水位汽水側(cè)一二次門(mén)關(guān)嚴(yán)；3、工作之前，應(yīng)校對(duì)另一側(cè)汽包水位計(jì)的準(zhǔn)確性；4、工作時(shí)，應(yīng)以手觸試水位計(jì)溫度情形，若溫度高時(shí)應(yīng)停止工作；5、打開(kāi)放水門(mén)消壓；6、工作時(shí)應(yīng)選好最佳工作位置，作好其它水位計(jì)和高壓蒸汽管道汽水噴出的事故預(yù)想；7、拆開(kāi)螺絲時(shí)應(yīng)緩慢小心，應(yīng)站在其水位的側(cè)面；8、帶愛(ài)護(hù)的水位計(jì)檢修時(shí)，應(yīng)注意檢修前聯(lián)系值長(zhǎng)解除愛(ài)護(hù)；9、檢修工作終止后，投運(yùn)水位計(jì)一定執(zhí)行規(guī)程制度，同時(shí)汽水側(cè)門(mén)應(yīng)開(kāi)足。分析名稱 鍋爐結(jié)焦、掉焦頻繁危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、使受熱面?zhèn)鳠釔夯斐刹糠止鼙谶^(guò)熱爆管；2、大焦掉落易砸壞水冷壁管；3、掉大焦引起滅火；4、掉大焦造成正壓傷人；5、結(jié)焦、掉焦頻繁，增加了打焦難度和打焦時(shí)刻易燒傷人員;6、易造成除渣系統(tǒng)故障；7、長(zhǎng)期帶高負(fù)荷或超負(fù)荷運(yùn)行。具體操縱措施：1、運(yùn)行中加強(qiáng)燃燒調(diào)整、合理配風(fēng)，勤檢查，及時(shí)清焦；2、在盤(pán)上掛“正在打焦、注意燃燒”警告牌；3、除焦人員必須穿防火服，戴手、防止?fàn)C傷；4、開(kāi)始打焦前，要作好“萬(wàn)一正壓或爆管我向何處躲避”的事故預(yù)想；5、除焦時(shí)注意爐底、水封及灰溝；6、除焦平臺(tái)要整潔，人員不宜過(guò)多，同一側(cè)平臺(tái)上最多承諾站四人；7、打焦棍應(yīng)放在軀體側(cè)面，不應(yīng)正對(duì)胸部，打焦要從上往下打，在打焦棍未取出前，不承諾將頭置于打焦棍上部觀看爐內(nèi)的情形。8、定期降低鍋爐負(fù)荷，落焦。分析名稱 在鍋爐9、10m至爐頂?shù)忍幐呖兆鳂I(yè)危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、作業(yè)人員高空墜落；2、高空落物傷及他人；3、進(jìn)行高溫、高壓管道工作時(shí)易燙傷；4、靠近看火孔打焦孔進(jìn)行工作時(shí)易燒傷；5、上下樓梯易滑跌。具體操縱措施：1、作業(yè)人員該系安全帶時(shí)應(yīng)系好安全帶；2、若有高空落物，則在相應(yīng)的地點(diǎn)設(shè)臨時(shí)圍欄如9、10米等；3、靠近高壓、高溫管道工作應(yīng)穿防燙工作服；4、靠近看火孔打焦孔搞工作時(shí)應(yīng)穿防火服；5、上下樓梯應(yīng)抓好扶手；6、作業(yè)人員開(kāi)關(guān)閥門(mén)用力要平均，防止搬鉤滑落，造成人員高空墜落;7、長(zhǎng)時(shí)刻工作時(shí)應(yīng)聯(lián)系主操，在盤(pán)上掛警告標(biāo)志。分析名稱 鍋爐停爐時(shí)交叉作業(yè)多危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、工作票之間安全措施存在相互抵觸、互相矛盾；2、關(guān)于存在安全措施相互抵觸，相互矛盾的工作內(nèi)容，執(zhí)行時(shí)工作時(shí)刻交錯(cuò)進(jìn)行，但在交接時(shí)未執(zhí)行工作票抵押制度；工作開(kāi)工前未檢查復(fù)原安全措施；3、部分設(shè)備檢修后試轉(zhuǎn)，阻礙其它相關(guān)工作票安全措施；4、退票后拆除安全措施時(shí)，破壞了其它工作票的安全措施；5、辦理工作票時(shí)不到就地檢查指正。具體操縱措施：1、辦理工作票必須認(rèn)真及時(shí)寫(xiě)好臺(tái)帳，作好記錄，不能遺漏，每班值班員及班長(zhǎng)必須了解所轄設(shè)備的所有工作，要清晰每張工作票的安全措施。辦理工作票時(shí)要認(rèn)真審理，發(fā)覺(jué)與已辦工作票安全措施有抵觸的不能辦理，如此項(xiàng)工作進(jìn)行應(yīng)將有抵觸的工作票收回，停止工作后方可辦理；2、辦理工作票時(shí)必須考慮作業(yè)環(huán)境的變化，由于交叉作業(yè)各項(xiàng)工作相互阻礙安全時(shí)，必須補(bǔ)充安全措施，作好可靠的隔離措施（如：防止高空落物），無(wú)法作好可靠的安全措施，不能辦理工作票；3、設(shè)備檢修后試轉(zhuǎn)假如阻礙其余工作票安全措施，應(yīng)將其工作票一并收回，停止工作后方可試轉(zhuǎn)，否則臨時(shí)不試轉(zhuǎn)；4、辦理工作票時(shí)必須認(rèn)真審票，嚴(yán)格按《安規(guī)》執(zhí)行，安全措施不可靠或不全面的應(yīng)重開(kāi)工作票或補(bǔ)充安全措施；5、退票后拆除安全措施前，必須弄清其余工作票安全措施，阻礙其余工作票安全措施不能拆除；6、辦理工作票時(shí)，一定要向工作負(fù)責(zé)人交待，不能亂動(dòng)設(shè)備，不能私自拆除安全措施，當(dāng)班人員應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)檢查檢修情形，發(fā)覺(jué)違章行為趕忙禁止；7、停爐檢修期間應(yīng)先預(yù)備足夠的安全警告牌，如警告牌用完，工作票暫不辦理，應(yīng)在其它爐子借或找分場(chǎng)負(fù)責(zé)人拿警告牌掛好才能辦理工作票；8、辦理每張工作票時(shí)，工作許可人和工作負(fù)責(zé)人必須到就地檢查安全措施正確執(zhí)行后才能在安全措施執(zhí)行欄打“J”；9、不管工作有多忙，班長(zhǎng)和工作許可人都必須認(rèn)真審理工作票，重點(diǎn)是工作內(nèi)容和安全措施；10、存在交叉作業(yè)，安全措施相互阻礙的，一次只能批準(zhǔn)一張工作票工作，同時(shí)在工作前應(yīng)復(fù)查安全措施。分析名稱 熱工愛(ài)護(hù)檢查愛(ài)護(hù)危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、熱工愛(ài)護(hù)動(dòng)作；2、事故來(lái)臨，各愛(ài)護(hù)定值達(dá)到，熱工愛(ài)護(hù)拒動(dòng)作；3、與工作無(wú)關(guān)的其它熱工愛(ài)護(hù)動(dòng)作；4、機(jī)組自動(dòng)失靈，風(fēng)門(mén)擋板，調(diào)劑門(mén)等亂開(kāi)動(dòng)；5、熱工電源中斷。具體操縱措施：1、加強(qiáng)對(duì)鍋爐運(yùn)行人員熱工愛(ài)護(hù)知識(shí)的培訓(xùn)；2、工作開(kāi)始前，應(yīng)請(qǐng)示當(dāng)值值長(zhǎng)批準(zhǔn)、匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并向崗位人員交待清晰安全注意事項(xiàng)；3、崗位人員應(yīng)作好愛(ài)護(hù)動(dòng)作或與工作無(wú)關(guān)的其它愛(ài)護(hù)動(dòng)作的事故預(yù)想；4、加強(qiáng)監(jiān)盤(pán)質(zhì)量，注意機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的變化，若參數(shù)超過(guò)愛(ài)護(hù)動(dòng)作條件而愛(ài)護(hù)未動(dòng)作應(yīng)果斷處理（如停爐等）；5、若發(fā)覺(jué)機(jī)組各自動(dòng)失靈，應(yīng)禁止其工作，切為手動(dòng)調(diào)整，聯(lián)系熱工處理；6、熱工電源中斷，若暫未阻礙機(jī)組安全運(yùn)行，應(yīng)趕忙聯(lián)系熱工人員復(fù)原電源；7、熱工人員應(yīng)緊密同運(yùn)行人員聯(lián)系。分析名稱 熱力系統(tǒng)帶壓緊螺栓危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、工作環(huán)境差，周?chē)邷馗邏汗艿蓝啵?、照明不充足；3、法蘭盤(pán)，螺栓由于運(yùn)行時(shí)刻較長(zhǎng)，隨時(shí)都可能爆漏和折斷;4、法蘭螺栓溫度高；5、操作不當(dāng)，汽水噴出傷人，損壞其它設(shè)備。具體操縱措施：1、現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)充足；2、工作前，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)周?chē)碾姎獗肀P(pán)，操縱箱用東西遮??；3、工作前應(yīng)檢查螺絲及閥門(mén)盤(pán)根情形，若螺絲銹蝕嚴(yán)峻應(yīng)使用松動(dòng)劑，閥門(mén)盤(pán)根已緊到位或失效時(shí)應(yīng)停止工作；4、工作人員必須是有體會(huì)的人員，必須有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人，工作人員必須在監(jiān)護(hù)人的指導(dǎo)下工作，操作方法正確，螺絲緊得要適度，注意操作位置；5、工作人員穿防燙傷工作服，戴防燙傷手套及頭盔；6、若泄漏不嚴(yán)峻，必須經(jīng)分場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并取得值長(zhǎng)同意，專門(mén)緊急情形下，必須經(jīng)總工批準(zhǔn)；7、工作之前，應(yīng)檢查法蘭螺絲外形，有無(wú)銹蝕，機(jī)械損害等，否則應(yīng)暫停工作；8、運(yùn)行有重大操作，阻礙該工作時(shí)，應(yīng)通知工作人員撤離工作現(xiàn)場(chǎng)。分析名稱 鍋爐滅火放炮危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、電視機(jī)火焰監(jiān)視失真,造成運(yùn)行人員誤判定；2、熄火后,MFT拒動(dòng)監(jiān)盤(pán)人員未及時(shí)發(fā)覺(jué),未及時(shí)切斷；1、運(yùn)行人員違章操作或滅火后發(fā)覺(jué)不及時(shí)；2、鍋爐滅火放炮時(shí)停機(jī)停爐，阻礙負(fù)荷；3、鍋爐滅火放炮時(shí)嚴(yán)峻損壞設(shè)備；4、鍋爐滅火放炮時(shí)造成人員損害。具體操縱措施：1、加強(qiáng)監(jiān)盤(pán)質(zhì)量，防止鍋爐滅火的發(fā)生；2、加強(qiáng)燃燒調(diào)整，注意適當(dāng)?shù)倪^(guò)剩空氣系數(shù)，以防燃燒不完全，發(fā)生煙道二次燃燒；3、發(fā)覺(jué)滅火時(shí)，應(yīng)盡快切斷進(jìn)入爐膛的所有燃料，在進(jìn)行充分通風(fēng)后方可重新點(diǎn)火；4、操作引、送分機(jī)擋板要看成效，防止因?yàn)殪o葉下滑而造成正壓；5、處理事故要果斷，掉焦引起燃燒嚴(yán)峻不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)按滅火處理，不能盲目搶火；6、加強(qiáng)鍋爐滅火放炮危害的宣傳，加強(qiáng)安規(guī)的學(xué)習(xí)；7、減小對(duì)鍋爐滅火的考核或者依照實(shí)際情形不考核，減輕司爐壓力，防止因壓力大，心存僥幸顯現(xiàn)誤操作；8、鍋爐停爐到最后時(shí)期應(yīng)投油穩(wěn)燃，然后逐套停運(yùn)制粉系統(tǒng)，停爐后要及時(shí)停用本爐油循環(huán)，檢查各油槍手動(dòng)門(mén)的嚴(yán)密性；9、鍋爐升爐應(yīng)加強(qiáng)對(duì)油槍穩(wěn)固運(yùn)行的監(jiān)視，發(fā)覺(jué)油槍熄滅應(yīng)及時(shí)關(guān)閉燃油電磁閥；10、爐一次風(fēng)管堵塞時(shí)應(yīng)按先前再后的方式吹管，防止一次風(fēng)管突然吹通，大量煤粉進(jìn)入爐膛引起爆燃；11、滑啟時(shí)必須有足夠的煙溫、風(fēng)溫且油槍充分燃燒后才能投粉；12、運(yùn)行中發(fā)覺(jué)負(fù)壓指示失準(zhǔn)，應(yīng)趕忙聯(lián)系檢修處理保證負(fù)壓指示的準(zhǔn)確性，靈敏性；13、巡檢時(shí)注意爐膛本體鋼性梁的檢查；14、加強(qiáng)鍋爐滅火愛(ài)護(hù)的愛(ài)護(hù)，發(fā)覺(jué)專門(mén)及時(shí)聯(lián)系檢修處理；滅火愛(ài)護(hù)爐膛負(fù)壓應(yīng)定期吹掃，負(fù)壓操縱壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)定期校驗(yàn)。分析名稱 運(yùn)行中一次風(fēng)噴口發(fā)生爆燃危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、給粉機(jī)下粉不均，引起一次風(fēng)壓波動(dòng)；2、燃用煤種揮發(fā)份偏高；3、一次風(fēng)溫度高；4、噴口結(jié)焦；5、一次風(fēng)量偏低。具體操縱措施：1、燃用揮發(fā)份較高的煤種時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)噴燃器、一次風(fēng)管的檢查力度，及時(shí)清除噴燃器鄰近的結(jié)焦；2、司爐對(duì)本班的煤質(zhì)變化應(yīng)做到心中有數(shù)，負(fù)荷大于180MW，且燒揮發(fā)份較高的煤種時(shí)，應(yīng)操縱各一次風(fēng)風(fēng)量大于19Km3/h；3、嚴(yán)格監(jiān)視一次風(fēng)量的變化，當(dāng)發(fā)覺(jué)一次風(fēng)量忽高忽低或突然降低時(shí)，應(yīng)趕忙到就地觀看一次風(fēng)管及噴燃器，發(fā)覺(jué)專門(mén)趕忙停止該給粉機(jī)運(yùn)行進(jìn)行吹掃、打焦；4、發(fā)覺(jué)漏粉及時(shí)填寫(xiě)設(shè)備缺陷單，聯(lián)系檢修處理；關(guān)于漏粉的一次風(fēng)管?chē)?yán)禁運(yùn)行，負(fù)荷緊時(shí)，還應(yīng)請(qǐng)示值長(zhǎng)，并做好記錄；5、所有的給粉機(jī)停運(yùn)后，對(duì)該風(fēng)管吹掃時(shí)刻不應(yīng)小于3分鐘。分析名稱 運(yùn)行中一次風(fēng)噴口發(fā)生結(jié)焦堵灰危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、檢修質(zhì)量問(wèn)題，風(fēng)扇磨運(yùn)行中出口風(fēng)壓低；2、運(yùn)行中，過(guò)多地關(guān)閉磨煤機(jī)出/入口門(mén)；3、煤粘度/濕度過(guò)大，造成磨煤機(jī)出口豎井堵；4、高溫爐煙抽出口結(jié)焦；5、揮發(fā)分高、一次風(fēng)溫度高，造成噴燃器著火提早。具體操縱措施：1、依照煤種，選擇合適的一次風(fēng)溫度，并及時(shí)觀看調(diào)整噴燃器著火距離；2、運(yùn)行中，磨煤機(jī)出/入口門(mén)開(kāi)度不得低于50%；3、磨煤機(jī)出口風(fēng)壓低于400Pa,應(yīng)趕忙解除該磨煤機(jī)備用；4、加強(qiáng)燃料上煤治理，煤過(guò)濕時(shí)，禁止上煤；5、及時(shí)清理高溫爐煙抽出口的結(jié)焦。分析名稱 油庫(kù)鄰近人員放煙花爆竹危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：煙花進(jìn)入庫(kù)區(qū)引燃油罐或積油造成事故。具體操縱措施：1、有意識(shí)的向油庫(kù)鄰近人員提示“油庫(kù)重地，嚴(yán)禁煙火”2、油庫(kù)系統(tǒng)管道周?chē)鷳?yīng)無(wú)積油、漏油現(xiàn)象，積油應(yīng)及時(shí)清除，漏油及時(shí)通知檢修；3、在除夕夜來(lái)到的近期，值班員應(yīng)加強(qiáng)巡視，發(fā)覺(jué)鄰近有人燃放煙花炮竹趕忙禁止，并通知公司保衛(wèi)科。分析名稱 爐前燃油系統(tǒng)漏油著火危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、運(yùn)行中燃燒不穩(wěn)，投油未及時(shí)進(jìn)行就地巡回檢查；2、爐前燃油系統(tǒng)存在漏油，發(fā)覺(jué)不及時(shí)；3、現(xiàn)場(chǎng)保溫不齊全，將油、及油管路烤著火；4、爐膛燒正壓。具體操縱措施：1、燃油值班工必須嚴(yán)密監(jiān)視燃油泵的各種參數(shù)，發(fā)覺(jué)專門(mén)情形時(shí)，趕忙查明緣故并匯報(bào)班長(zhǎng)和值長(zhǎng)。2、司爐、副司爐、燃油值班工和班長(zhǎng)必須對(duì)本爐油管道、爐前燃油系統(tǒng)及周邊環(huán)境進(jìn)行檢查，發(fā)覺(jué)專門(mén)情形時(shí)及時(shí)查明緣故進(jìn)行處理。3、副司爐在接班后必須趕忙對(duì)備用油槍進(jìn)行吹掃，每日白班吹掃點(diǎn)火油槍，發(fā)覺(jué)油槍不通暢或進(jìn)退不靈活及其它專門(mén)情形，必須及時(shí)聯(lián)系有關(guān)單位處理。4、當(dāng)鍋爐投油后，副司爐或司爐必須趕忙到就地對(duì)各投入的油槍著火情形進(jìn)行檢查，發(fā)覺(jué)專門(mén)情形及時(shí)處理。5、當(dāng)鍋爐停油后，必須對(duì)所有使用過(guò)的油槍進(jìn)行吹掃，（鍋爐停爐除外）按規(guī)定將不需要備用的油槍的進(jìn)油手動(dòng)門(mén)關(guān)閉（#2爐還需將油槍拖出爐外200mm）。6、發(fā)覺(jué)油罐油位下降時(shí)，還必須檢查本爐是否有油槍內(nèi)漏。7、如發(fā)覺(jué)燃油設(shè)備著火，應(yīng)趕忙組織人員滅火，并匯報(bào)值長(zhǎng)，依照現(xiàn)場(chǎng)著火情形決定是否撥119、請(qǐng)專業(yè)滅火人員進(jìn)行滅火。分析名稱 運(yùn)行中看火孔、打焦門(mén)及火檢探頭更換危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、鍋爐正壓火焰噴出傷人；2、工作人員未注意工作環(huán)境造成燙傷；3、工作人員高空墜落。具體操縱措施：1、必須辦理工作票或者工作聯(lián)系單，并要求檢修人員穿防火服，若發(fā)覺(jué)工作期間未穿防火服應(yīng)趕忙禁止工作；2、工作前必須提醒檢修人員看好兩旁的退路，預(yù)防突然掉焦及時(shí)躲避；3、在此期間嚴(yán)禁進(jìn)行燃燒的調(diào)整及啟停制粉系統(tǒng)，若必須進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)先通知檢修人員離開(kāi)；4、嚴(yán)禁檢修過(guò)程中進(jìn)行打焦工作。分析名稱 高壓電機(jī)電纜接頭溫度的巡檢危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、電機(jī)接線盒處電纜短路發(fā)生爆炸傷人；2、運(yùn)行人員檢查時(shí)不使用工具而造成觸電。具體操縱措施：1、在巡檢過(guò)程中，應(yīng)利用測(cè)溫儀檢測(cè)，嚴(yán)禁用裸手進(jìn)行觸摸試溫；2、發(fā)覺(jué)輔機(jī)電纜接頭溫度高時(shí)，應(yīng)趕忙匯報(bào)停運(yùn)通知檢修；3、輔機(jī)電纜接頭溫度高而不能及時(shí)停運(yùn)的，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，并在溫度高的電纜接線處周?chē)O(shè)置安全圍欄，以防電纜突然爆炸傷人；4、電纜接頭溫度的巡檢工作應(yīng)該由有電氣專業(yè)知識(shí)的人承擔(dān)，嚴(yán)禁不明白電氣專業(yè)知識(shí)的人亂摸、亂碰，以防發(fā)生觸電傷亡事故；5、巡檢時(shí)應(yīng)注意電纜的溫度，發(fā)覺(jué)電纜溫度偏高時(shí)應(yīng)通知電氣檢查處理。分析名稱 機(jī)組甩負(fù)荷危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、機(jī)組甩負(fù)荷，造成鍋爐超壓；2、機(jī)組甩負(fù)荷，造成鍋爐超溫；1、機(jī)組甩負(fù)荷，造成鍋爐缺、滿水；2、機(jī)組甩負(fù)荷，造成鍋爐超壓超溫，鍋爐手動(dòng)減弱燃燒過(guò)程中，燃燒發(fā)生惡化，從而發(fā)生鍋爐滅火放炮；3、機(jī)組甩負(fù)荷，處理汽包水位時(shí)，使給水泵發(fā)生故障；4、機(jī)組甩負(fù)荷，導(dǎo)致逆功率愛(ài)護(hù)及電超速愛(ài)護(hù)動(dòng)作；5、機(jī)組甩負(fù)荷，收風(fēng)減粉過(guò)程中，操作幅度過(guò)大，造成鍋爐嚴(yán)峻正壓和嚴(yán)峻負(fù)壓。具體操縱措施：1、機(jī)組發(fā)生甩負(fù)荷，如安全門(mén)未動(dòng)作，及時(shí)開(kāi)啟過(guò)熱器向空排氣閥，聯(lián)系汽機(jī)開(kāi)啟一、二級(jí)旁路，同時(shí)鍋爐及時(shí)停止制粉系統(tǒng)，減弱鍋爐熱負(fù)荷，必要是可開(kāi)疏放水門(mén)降壓，從而防止鍋爐超壓；2、機(jī)組甩負(fù)荷，關(guān)閉減溫水，向空排氣門(mén)要及時(shí)打開(kāi)，及時(shí)減弱鍋爐熱負(fù)荷，必要時(shí)可開(kāi)啟集汽聯(lián)箱疏水門(mén)，增加蒸汽流量，從而防止鍋爐超溫；3、機(jī)組甩負(fù)荷，應(yīng)趕忙解除自動(dòng)，加強(qiáng)水位監(jiān)視，在調(diào)整水位過(guò)程中，要注意所有水位計(jì)的變化，高水位時(shí)以最高一塊水位計(jì)為準(zhǔn)，低水位時(shí)以最低一塊水位計(jì)為準(zhǔn)，高水位時(shí)，要注意水位愛(ài)護(hù)是否動(dòng)作，拒動(dòng)時(shí)要及時(shí)打開(kāi)事故放水門(mén)，假如在調(diào)整過(guò)程中，水位差不多達(dá)到緊急停爐條件時(shí)，應(yīng)果斷緊急停爐，若在處理過(guò)程中，發(fā)生給水泵跳閘，應(yīng)趕忙聯(lián)系汽機(jī)搶備用泵，如搶合不成功，應(yīng)緊急停爐；4、機(jī)組甩負(fù)荷，鍋爐減弱燃燒應(yīng)注意情形，如燃燒惡化，應(yīng)趕忙手動(dòng)滅火，按滅火處理，鍋爐燃燒不穩(wěn)固時(shí)，投油時(shí)一定慎重，防止鍋爐發(fā)生滅火放炮；5、機(jī)組甩負(fù)荷，切換給水旁路后，把握好汽包水位處理；6、機(jī)組甩負(fù)荷，鍋爐減弱燃燒過(guò)程中，調(diào)整引、送風(fēng)時(shí)不能大起大落，同時(shí)在操作中注意爐膛負(fù)壓和引風(fēng)靜葉、送風(fēng)動(dòng)葉動(dòng)作情形，假如發(fā)生下滑，現(xiàn)在應(yīng)注意爐膛負(fù)壓變化的同時(shí)，加強(qiáng)其他調(diào)整，防止調(diào)整不及時(shí)，造成鍋爐嚴(yán)峻正壓和鍋爐嚴(yán)峻負(fù)壓。分析名稱 鍋爐運(yùn)行中安全門(mén)檢修危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、檢修過(guò)程中燙傷檢修人員；2、檢修人員在工作過(guò)程，遇安全門(mén)起跳嚇及檢修人員;3、安全門(mén)動(dòng)作傷及檢修人員；4、檢修人員高空墜落。具體操縱措施：1、據(jù)安全門(mén)泄漏及溫度情形，如泄漏較嚴(yán)峻且溫度高，應(yīng)暫停檢修。若能檢修，鍋爐必須先降壓降負(fù)荷，同時(shí)檢修與運(yùn)行人員必須要有可靠的通訊設(shè)施，若檢修過(guò)程中，機(jī)組甩負(fù)荷或給粉機(jī)下粉不行，導(dǎo)致壓力上漲較快，趕忙通知檢修人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)打開(kāi)向空排汽、聯(lián)系汽機(jī)開(kāi)旁路；2、檢修人員與運(yùn)行人員有可靠的通訊設(shè)施，若壓力上漲較快，有可能導(dǎo)致安全動(dòng)作時(shí)，趕忙通知檢修，同時(shí)運(yùn)行人員應(yīng)穩(wěn)固燃燒，派專人監(jiān)視壓力；3、注意監(jiān)視壓力，發(fā)覺(jué)壓力上漲較快，趕忙通知檢修撤離現(xiàn)場(chǎng)，暫停該項(xiàng)工作；4、檢修過(guò)程中檢修應(yīng)有專人監(jiān)視就地壓力，發(fā)覺(jué)專門(mén)及時(shí)聯(lián)系人員撤離；5、檢修人員應(yīng)在工作前便做好假如安全門(mén)動(dòng)作，我到何處躲的預(yù)想；6、檢修人員在調(diào)整安全門(mén)彈簧時(shí)應(yīng)注意防止操作不當(dāng)造成安全門(mén)起跳。分析名稱 事故放水門(mén)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、水位投自動(dòng)時(shí)對(duì)水位設(shè)定值增減過(guò)快，引起水位大幅度波動(dòng)；2、操作時(shí)不看成效，水位高二值、事故放水門(mén)動(dòng)作了還在連續(xù)增設(shè)定值，引起水位高三值MFT動(dòng)作；3、作試驗(yàn)時(shí)誤開(kāi)事故放水門(mén)引起工質(zhì)無(wú)謂的白費(fèi)；4、事故放水門(mén)動(dòng)作時(shí)造成管道振動(dòng)。具體操縱措施：1、增減水位設(shè)定值時(shí)應(yīng)力求緩慢，逐個(gè)地增減；2、增設(shè)水位時(shí)應(yīng)看成效，發(fā)覺(jué)水位高二值后，現(xiàn)在應(yīng)設(shè)減水位，復(fù)原正常；3、作事故放水門(mén)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)，所有本爐有關(guān)安排的工作票和水位計(jì)檢修的工作一律停止，各接到定排擴(kuò)容器上的疏水系統(tǒng)的工作也應(yīng)停止（除氧器放水、連排至定排）；4、事故放水管道發(fā)生振動(dòng)后應(yīng)檢查支吊架的完整性。分析名稱 汽水系統(tǒng)降壓消缺危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、相關(guān)系統(tǒng)沒(méi)有隔離；2、汽水系統(tǒng)里還有余壓；3、鍋爐底部加熱未采取隔離措施。鄰爐的汽倒流入水冷壁管或者流入主蒸汽管道；4、熱爐放水時(shí)，給水系統(tǒng)里面的水未放完。具體操縱措施：1、執(zhí)行本爐隔離措施；2、a.開(kāi)啟過(guò)、再熱器的向空排汽門(mén)。b.開(kāi)啟主汽門(mén)前疏水，過(guò)熱器集箱、過(guò)熱器系統(tǒng)各疏水，高再和低再各疏水。c.開(kāi)啟省煤器疏水和給水管道疏水門(mén)，開(kāi)啟汽水系統(tǒng)所有的空氣門(mén)，定排一二次門(mén)；3、a.熱爐放水時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定操作。b.在放水過(guò)程中，汽包上下壁溫差不得超過(guò)50度。4、工作票把關(guān)不嚴(yán)，未認(rèn)真作好安全措施。a.在工作票簽字之前，應(yīng)先復(fù)查安全措施是確以正確執(zhí)行。b.檢查檢修的設(shè)備和運(yùn)行設(shè)備差不多隔離開(kāi)了。c.確認(rèn)檢修設(shè)備已無(wú)余汽和余水，余壓后方可承諾工作;5、在汽包內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)作好放爆措施。a.汽包里面的照明應(yīng)使用防爆燈具。b.確認(rèn)汽包里面差不多消壓；6、運(yùn)行人員在辦理汽水系統(tǒng)工作票時(shí)，應(yīng)注意該系統(tǒng)的壓力表顯示是否到零，該系統(tǒng)的疏水是否已排盡；7、檢修開(kāi)工前應(yīng)向檢修人員交代U型管中存有余水，防止?fàn)C傷的注意事項(xiàng)。分析名稱 鍋爐滅火愛(ài)護(hù)拒動(dòng)危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、發(fā)覺(jué)不及時(shí)，處理不及時(shí)；2、誤判定，誤操作；3、愛(ài)護(hù)未投。具體操縱措施：1、提高監(jiān)盤(pán)質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)重要表計(jì)如水位、負(fù)壓表、氧量、火焰監(jiān)視等的監(jiān)視；發(fā)覺(jué)達(dá)熄火條件，趕忙按滅火事故處理；2、加強(qiáng)理論知識(shí)學(xué)習(xí)，加強(qiáng)反事故措施演習(xí)，提高業(yè)務(wù)素養(yǎng)；3、爐膛負(fù)壓表管要定期吹管；4、滅火愛(ài)護(hù)鍋爐啟動(dòng)前必須作試驗(yàn)合格，MFT動(dòng)作正常；5、加強(qiáng)火檢愛(ài)護(hù)，發(fā)覺(jué)燒壞，探頭污染失靈趕忙通知熱工處理；6、在鍋爐運(yùn)行后，一定要確認(rèn)愛(ài)護(hù)正常投入。分析名稱 吹灰器投停危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：1、疏水不完全，引起管道振動(dòng)；2、就地吹灰時(shí)，蒸汽管道泄漏傷人；3、長(zhǎng)吹灰器進(jìn)出過(guò)程中卡死；4、在吹灰器卡死情形下進(jìn)行手動(dòng)退出吹灰器時(shí)，未切斷汽源及電源，造成蒸汽從不嚴(yán)密處噴出傷人；5、吹灰過(guò)程中，密封不嚴(yán)從尾部噴出蒸汽傷人；6、吹灰器無(wú)汽源時(shí)，吹灰器投入被燒壞。具體操縱措施:1、投運(yùn)吹灰器時(shí)，應(yīng)將吹灰器蒸汽管道內(nèi)的積水完全疏盡后方可投運(yùn);2、吹灰蒸汽管道溫度高，蒸汽泄漏，吹灰時(shí)必須穿長(zhǎng)袖工作服，戴手套;3、緊密關(guān)注吹灰器運(yùn)行情形，發(fā)覺(jué)專門(mén)，趕忙退出運(yùn)行。分析名稱 運(yùn)行操作現(xiàn)場(chǎng)巡視危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，未戴或未戴好安全帽、高空落物，造成人身?yè)p害。具體操縱措施：反違章工作必須做到層層抓層層保。個(gè)人保班組，班組保車(chē)間（分場(chǎng)、隊(duì)、公司，以下同），車(chē)間保全廠。治理干部和職工要實(shí)行“雙向”監(jiān)督。努力實(shí)現(xiàn)“零違章”目標(biāo)。反違章工作要做到“治理、倫理、法理”三管齊下，堅(jiān)決克服以罰代管和只管不罰的傾向。要加強(qiáng)安全教育，提高職工的安全意識(shí)和“四不損害”能力。反違章工作要做到有章可循、有人負(fù)責(zé)、有據(jù)可查、重獎(jiǎng)重罰。反違章是安全生產(chǎn)治理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，是有效的反事故措施，是一項(xiàng)長(zhǎng)期的、困難的工作。因此，公司、車(chē)間都要成立反違章領(lǐng)導(dǎo)（工作）小組，負(fù)責(zé)反違章的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。對(duì)各類違章要同樣重視，都要按照“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查分析，找出緣故，分清責(zé)任，教育有關(guān)責(zé)任人并制定相應(yīng)的整改措施和防范措施。公司、車(chē)間都要設(shè)立違章曝光欄，張貼對(duì)違章者的處罰決定，并在決定中說(shuō)明所違反規(guī)程的條款。㈠違章曝光欄的位置應(yīng)設(shè)在使單位每個(gè)職工都能看到的地點(diǎn)。㈡違章者的姓名和處罰決定應(yīng)書(shū)面公布。分析名稱 制粉系統(tǒng)運(yùn)行、檢修危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：制粉系統(tǒng)及煤粉爆炸，損壞設(shè)備，造成人身?yè)p害。具體操縱措施：1、嚴(yán)格操縱磨煤機(jī)出口溫度，一期磨出口溫度不大于140℃，二期磨出口溫度不大于70℃。2、通知檢修人員及時(shí)清理漏粉點(diǎn)，及時(shí)清除制粉系統(tǒng)設(shè)備上和鄰近的積粉，以防自燃著火；清理煤粉時(shí)，應(yīng)杜絕明火。發(fā)覺(jué)有自燃現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)用噴壺和其它器具撲滅，禁止用壓力水管直截了當(dāng)滅火，以防煤粉飛揚(yáng)爆炸；如運(yùn)行人員無(wú)法撲滅時(shí)應(yīng)及時(shí)通知消防人員處理。3、蒸汽滅火系統(tǒng)良好，處于備用狀態(tài)。4、防止二期鍋爐誤上褐煤。5、按規(guī)程規(guī)定清理木塊分離器和木屑分離器。6、嚴(yán)格操縱煤粉倉(cāng)溫度不大于70℃，嚴(yán)禁在煤粉內(nèi)火源未排除前，向煤粉倉(cāng)內(nèi)送粉。7、要堅(jiān)持執(zhí)行定期降粉制度和停爐前煤粉倉(cāng)空倉(cāng)制度。8、當(dāng)發(fā)覺(jué)粉倉(cāng)內(nèi)溫度專門(mén)升高或確認(rèn)粉倉(cāng)內(nèi)有自燃現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)投入滅火系統(tǒng)，防止因自燃引起粉倉(cāng)爆炸。9、粉倉(cāng)、絞龍的吸潮管應(yīng)完好，管內(nèi)通暢無(wú)阻，運(yùn)行中粉倉(cāng)要保持適當(dāng)負(fù)壓。10、禁止在制粉設(shè)備