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文檔簡介

機設講課(jiǎngkè)習題精品資料一、已知:-1=180MP,S=300MP,φ=0.2,K=2,試求:1、零件(línɡjiàn)的簡化極限應力圖;2、當r=0.6,S=2時,該零件能承受(chéngshòu)的最大應力max;3、若a=70MP,m=50MP,計算該零件的安全系數(shù)。解:1、A(0,-1/K)(0,90)amODD(0/2,0/(2K))(150,75)C(S,0)(300,0)G45°2AN’屬靜強度3、圖解法:M(50,70)MM’解析法:精品資料例題(lìtí)2二、如圖為某機器上一根單向轉(zhuǎn)動軸,n=20r/min,每天工作8小時,要求(yāoqiú)工作2.5年(每年以300天計)。軸的材料為45鋼調(diào)質(zhì)處理,B-10-10650300500155282m=9,N0=107,S=1.6,E-E截面上受彎曲應力b=30,軸向拉應力c=10,扭轉(zhuǎn)應力=15。過盈配合k=2.62,k=1.89,圓角k=1.93,k=1.58,尺寸系數(shù)=0.81,=0.7,表面質(zhì)量系數(shù)=0.9,強化系數(shù)q=1,試校核軸的強度。是靜應力還是變應力?是對稱循環(huán)還是非對稱循環(huán)?是單向還是復合應力狀態(tài)?N=?是有限壽命還是無限壽命?精品資料例題(lìtí)2-2軸是轉(zhuǎn)動的,M一定(yīdìng),b為對稱循環(huán)變應力;軸向拉應力不變,c為靜應力;=c=b正應力為非對稱循環(huán)變應力。考慮軸單向轉(zhuǎn)動,工作不連續(xù)等因素,扭轉(zhuǎn)切應力按脈動循環(huán)處理。E-E截面為復合應力狀態(tài)。應力循環(huán)次數(shù)當N0≈ND時按有限壽命計算。解精品資料例題(lìtí)2-3計算綜合(zōnghé)影響系數(shù)K、KE-E截面有兩個應力集中源,取數(shù)值最大者計算。計算材料常數(shù)、計算安全系數(shù)S、S計算復合應力下的安全系數(shù)Sca安全精品資料三、(8分)某軸受彎曲穩(wěn)定變應力(yìnglì)作用,σmax=250MPa,σmin=-50MPa。已知軸的材料為合金鋼,該材料的σ-1=450MPa、σ0=700MPa、σs=800MPa,綜合影響系數(shù)Kσ=2.0,壽命系數(shù)KN=1.2,試:1)繪制該零件的簡化疲勞極限應力(yìnglì)圖;2)分別用圖解法和解析法計算此軸的安全系數(shù).比例尺:10MPa/mm解:∵∵∴∴作出零件的極限應力圖(lìtú)ADGC、零件工作應力點M,得到極限應力點M′解析法得:圖解法得:精品資料例題(lìtí)1-1例1:已知:圖示支承(zhīchénɡ)尺寸及載荷,支座與墻面的摩擦系數(shù)f=0.5,[P]=2MP,螺栓采用強度級別為4.6級的Q235鋼,Ks

=1.2,試設計此螺栓連接。解:螺栓受力分析將Q力向接合面形心O簡化QxQyM軸向力Qx=Qcos45o=6010N橫向力Qy=Qsin45o=6010N傾覆力矩M=L·Qy=300520Nmm單個螺栓的軸向工作載荷分析(最上部螺栓的工作載荷最大為Fmax)在Qx作用下每個螺栓的軸向載荷為:在M作用下最上部螺栓的軸向載荷為:該螺栓組連接受橫向力QY、軸向力Qx和傾覆力矩M三種載荷的共同作用。精品資料例題(lìtí)1-2例1:已知:圖示支承尺寸及載荷(zàihè),支座與墻面的摩擦系數(shù)f=0.5,[P]=2MP,螺栓采用強度級別為4.6級的Q235鋼,Ks=1.2,試設計此螺栓連接。解:失效形式分析在Qx、M的作用下,接合面上部離縫,因此要求:

Pmin>0(不松)QxQyM在F0、Qx、M的作用下,接合面下部壓潰,因此要求:

Pmax[P](不碎)在橫向載荷Qy作用下,托架下滑,因此要求:在F2的作用下,螺栓被拉斷或塑性變形,因此要求:(不斷)(不滑)F1為僅考慮QX時的殘余預緊力M使底板接合面間的壓力在翻轉(zhuǎn)軸線上下以同樣大小減小和增加,所以M對接合面間的總壓力大小無影響,對接合面間的摩擦力大小無影響。精品資料例題(lìtí)1-3例1:已知:圖示支承尺寸及載荷,支座(zhīzuò)與墻面的摩擦系數(shù)f=0.5,[P]=2MP,螺栓采用強度級別為4.6級的Q235鋼,Ks=1.2,試設計此螺栓連接。解:確定單個螺栓的預緊力F0按不離縫確定F0,要求:Pmin>0QxQyM注意:為僅考慮Qx的殘余預緊力精品資料例題(lìtí)1-4例1:已知:圖示支承(zhīchénɡ)尺寸及載荷,支座與墻面的摩擦系數(shù)f=0.5,[P]=2MP,螺栓采用強度級別為4.6級的Q235鋼,Ks=1.2,試設計此螺栓連接。解:QxQyM可?。壕C合,按不下滑確定F0,要求:按不壓潰確定F0,要求Pmax[P]精品資料例1:已知:圖示支承(zhīchénɡ)尺寸及載荷,支座與墻面的摩擦系數(shù)f=0.5,[P]=2MP,螺栓采用強度(qiángdù)級別為4.6級的Q235鋼,Ks=1.2,試設計此螺栓連接。查手冊,取M10(d=10mm,d1=8.376mm),F(xiàn)0=4808N。控制預緊力,由表5-10,S=1.5,則:螺栓為4.6級Q235鋼,B=400MP,S=240MP。確定螺栓直徑

確定螺栓的最大工作載荷Fmax和總作用力F2解:精品資料討論(tǎolùn):1本題螺栓組連接需要滿足(mǎnzú)四個條件:①不斷:②不滑:③不松:④不碎:精品資料D=150r=60D=150r=60討論(tǎolùn):2精品資料例題(lìtí)2-1已知:=12mm,1=30mm,螺栓為Q235鋼4.6級,[]=96MP,鑄鐵(zhùtiě)架[P1]=100MP,鋼板[P2]=320MP,f=0.15,F(xiàn)=12KN,L=400mm,a=100mm,Ks=1.2;試問:1)圖示A、B方案,哪個合理?2)取合理方案,用受拉螺栓和受剪螺栓連接,哪一種螺栓連接合理?解:將力F向形心O簡化F=12KNT=F·L=4800Nm

F在每個螺栓中心處引起的橫向力為FF

T在每個螺栓中心處引起的橫向力為FTA)TFB)A)方案較合理。螺栓組受橫向力F和旋轉(zhuǎn)力矩T的共同作用A方案受力最大的螺栓是1和2B方案受力最大的螺栓是1精品資料例題(lìtí)2-2取A)方案(fāngàn)計算采用受拉螺栓FmaxA螺栓強度級別為4.6,S=240MP不控制預緊力,先試算:假設d=30mm,由表5-10,S=2.5與假設相差較大,再設d=42mm,S=2.3選用M42的螺栓(d1=37.129mm)。精品資料例題(lìtí)2-3FmaxA采用(cǎiyòng)受剪螺栓按剪切強度計算直徑,校核擠壓強度取M12的螺栓,dS=13mm,l0=22,l=35~180mm(5進位)301222l=?取l=60mmLminLmin=60-22-30=8mmdsdl0ll=65mm,可否?

若被連接件均為鑄鐵,則上板被壓潰,怎么辦?d精品資料121234O2a2aLF鋼板鑄鐵取M12的螺栓(luóshuān),dS=13mm,l0=22mm,l=35~180mm(5進位)取l=60mmh=60-22-30=8mmd301222l=?hl=65mm,可否(kěfǒu)?若被連接件均為鑄鐵,則上板被壓潰,怎么辦?Fmax23=1001269d12精品資料圖示一鋼制底板用兩個普通螺栓固定在鋼制地基上。已知F=4KN,底板與地基之間的摩擦系數(shù)f=0.3,螺栓的相對剛度Cb/(Cb+Cm)=0.2,防滑系數(shù)Ks=1.2,其他(qítā)尺寸如圖示,螺栓的許用應力,試計算所需用螺栓的小徑d1。LXY底板地基12120170170AA向21F地基(dìjī)解:1、將F向形心及結(jié)合面簡化FXFY2、在FX的作用下不滑移3、螺栓所受的總拉力F24、計算螺栓的小徑精品資料圖示機架A上用兩個普通螺栓固定(gùdìng)一杠桿B。在桿的兩端各作用一垂直力FP,兩者方向相反,在桿的中心作用一垂直力FQ=2KN,已知杠桿與機架結(jié)合面之間的摩擦系數(shù)f=0.2,防滑系數(shù)Ks=1.2,螺栓的相對剛度Cb/(Cb+Cm)=0.4,每個螺栓的預緊力F0=9KN(結(jié)合面的抗壓強度足夠),螺栓的許用應力試求力FP和螺栓的小徑d1。解:140精品資料二、簡答題1、帶傳動(chuándòng)一般應放在高速級還是低速級?為什么?2、帶傳動的失效形式(xíngshì)有哪些?設計準則是什么?3、試說明在帶傳動設計中,為何要限制下列參數(shù)?1)帶輪基準直徑dd1≥ddmin2)帶速5m/s≤v≦25m/s3)小輪包角1≥120o4)張緊力F0的大小要合適5)帶的根數(shù)Z≤8~106)傳動比i≤7~8精品資料8-39、某減速帶傳動由變速電動機驅(qū)動,大帶輪的輸出轉(zhuǎn)速的變化范圍(fànwéi)為500~1000r/min。若大帶輪上的負載為恒功率負載,應該按哪一種轉(zhuǎn)速設計帶傳動?若大帶輪上的負載為恒轉(zhuǎn)矩負載,應該按哪一種轉(zhuǎn)速設計帶傳動?為什么?1.P一定(yīdìng),v,F(xiàn)e按轉(zhuǎn)速500r/min來設計帶傳動。2.∵T一定,∴Fe一定,v,P按轉(zhuǎn)速1000r/min來設計帶傳動,可以傳遞較大的功率。按較大的Fe設計時保證不打滑且滿足疲勞壽命,高速運轉(zhuǎn)時也不會打滑且滿足疲勞壽命。精品資料8-40一帶式輸送機裝置如圖。已知小帶輪基準直徑dd1=140mm,大帶輪基準直徑dd2=400mm,鼓輪直徑D=250mm,為了提高生產(chǎn)率,擬在輸送機載荷不變(即拉力F不變)的條件下,將輸送帶的速度v提高,設電動機的功率和減速器的強度足夠,且更換大小帶輪后引起中心距的變化對傳遞功率的影響可忽略不計,為了實現(xiàn)這一增速要求,試分析采用下列(xiàliè)哪種方案更為合理,為什么?1、將dd2減小到280mm;2、將dd1增大(zēnɡdà)到200mm;3、將鼓輪直徑D增大(zēnɡdà)到355mm。輸送帶FDdd2dd1減速器vV帶傳動電動機解1、輸出功率P出=F·vv,F(xiàn)不變,則P出輸入功率P入=Fe·vv而不變Fe可能引起打滑或疲勞壽命降低。減小dd2不可行。精品資料1、將dd2減小到280mm;2、將dd1增大(zēnɡdà)到200mm;3、將鼓輪直徑D增大(zēnɡdà)到355mm。解輸入(shūrù)功率P入=Fe·vv增大dd1可行。2、dd1,且dd1,1

,K

dd1,b1P0

雖dd1,i=dd2/dd1

,P0但基本不變FDdd2dd1減速器vV帶傳動電動機精品資料FDdd2dd1減速器vV帶傳動電動機解3、將鼓輪直徑(zhíjìng)D增大到355mm。v,F(xiàn)不變,則P出輸入(shūrù)功率P入=Fe·vv而不變Fe可能引起打滑或疲勞壽命降低。增大鼓輪直徑D不可行。精品資料FDdd2dd1減速器vV帶傳動電動機解:∵原V帶傳動比:方案(fāngàn)1、2的V帶傳動比:∵原運輸(yùnshū)帶速度:

現(xiàn)運輸帶速度:∵原運輸帶鼓輪轉(zhuǎn)速:

現(xiàn)運輸帶鼓輪轉(zhuǎn)速:,1、將dd2減小到280mm;2、將dd1增大到200mm;3、將鼓輪直徑D增大到355mm。精品資料∴方案1、2運輸(yùnshū)帶速度提高:

同理方案3運輸(yùnshū)帶速度提高:三種方案都能使運輸帶速度提高42%左右,但只有方案2是合理方案,方案1、3都不能采用。原因是:∵F=C,V↑(42%),∴輸出功率P2↑(42%)∴輸入功率:P1=Fe×VV也必須增加42%左右.Fe—V帶傳動的有效拉力,VV—V帶傳動的線速度。∵方案2是增大小輪直徑dd1′=200,∵原精品資料∴輸入功率P1=Fe×VV,V帶傳動的有效拉力Fe基本不變,不會出現(xiàn)打滑(dǎhuá)和疲勞破壞現(xiàn)象?!郪帶傳動(chuándòng)的線速度增加方案1不能采用的原因是V帶傳動的帶速沒有提高:∵輸入功率P1↑=Fe×V,∴V帶傳動的有效拉力Fe提高42%左右,V帶傳動可能出現(xiàn)打滑和疲勞破壞。不變,方案3不能采用的原因同上。此題的答案告訴我們:用提高帶速的辦法提高V帶傳動的功率是可行的,帶傳動更適宜在高速下工作。精品資料9-28有一鏈傳動,小鏈輪主動,轉(zhuǎn)速n1=900,齒數(shù)z1=25,z2=75?,F(xiàn)因工作需要,擬將大鏈輪的轉(zhuǎn)速降低到n2≈250r/min,鏈條(liàntiáo)長度不變,問:1.若從動輪齒數(shù)不變,應將主動輪齒數(shù)減小到多少?此時鏈條(liàntiáo)所能傳遞的功率有何變化?2.若主動輪齒數(shù)不變,應將從動輪齒數(shù)增加到多少?此時鏈條所能傳遞的功率(gōnglǜ)有何變化?答:從動輪齒數(shù)不變,主動小鏈輪齒數(shù)z1’=z2/i12=z2n2/n1=75×250/900=20.8取z1’=21,主動小鏈輪齒數(shù)由25降到21,所用鏈條不變,∵z1↓∴d1↓、∵轉(zhuǎn)速n1=900不變,∴鏈速v↓、有效拉力Fe↑,疲勞壽命不變時,鏈條所能傳遞的功率下降。答:主動小鏈輪齒數(shù)不變,從動輪齒數(shù)z2’=z1×i12=z1n1/n2=25×900/250=90取z2’=90從動大鏈輪齒數(shù)由75升到90,而其它參數(shù)不變,鏈速v不變,有效拉力Fe不變,鏈條所能傳遞的功率不變。精品資料齒輪強度比較(bǐjiào)方法1、接觸(jiēchù)強度相等的條件:等接觸強度條件為:2、彎曲強度相等的條件:等彎曲強度條件為:精品資料一、甲乙兩人分別設計閉式軟齒面直齒圓柱齒輪減速器,其工作條件(tiáojiàn)、材料、硬度、齒寬等均相同,甲的參數(shù)為:m=3mm,z1=20,z2=80,乙的參數(shù)為:m=2.5mm,z1=24,z2=96,現(xiàn)經(jīng)校核,乙方案完全符合強度要求,試問:1、甲方案(fāngàn)是否可用?為什么?2、相對來說,哪個方案(fāngàn)更合理?為什么?解1、接觸強度相同。而m>m,甲的彎曲強度大于乙。甲方案可用。2、乙方案更合理。d不變,mz運動平穩(wěn)性精品資料二、有兩對閉式軟齒面直齒圓柱齒輪(chǐlún)傳動,z1=20,z2=40,m=2,z1=20,z2=60,m=3,齒輪(chǐlún)制造精度、載荷、材料、熱處理均相同,忽略載荷系數(shù)K及的影響,試問:1、若第一對齒輪的齒寬b=36mm,則第二(dìèr)對齒輪的齒寬b=?時這兩對齒輪的齒面接觸疲勞強度才相等;2、判斷哪個齒輪的彎曲疲勞強度最弱?解1、由于四個齒輪材料、精度等均相同,則許用接觸應力[H]均相同。要使齒面接觸強度相等,應使其計算應力相等,即:精品資料解2、由于(yóuyú)四個齒輪材料、精度、載荷等均相同,則許用彎曲應力[F]均相同。要判斷哪個齒輪彎曲強度最弱,要看計算應力,且一對(yīduì)齒輪中小齒輪的彎曲應力較大,因此,需比較F1和F1。而z1=z1齒輪z1的彎曲疲勞強度最弱。精品資料三、有一對閉式鋼制齒輪傳動(chuándòng),已知T1=120×103Nmm,彈性系數(shù)ZE=189.8MPa1/2,載荷系數(shù)K=1.2;其他參數(shù)如下表:齒輪編號齒數(shù)模數(shù)(mm)齒寬(mm)齒形系數(shù)應力修正系數(shù)許用接觸應力(N/mm2)許用彎曲應力(N/mm2)1Z1=204b1=85YFa1=2.8Ysa1=1.55[σH1]=550[σF1]=4202Z2=40b2=80YFa2=2.4Ysa2=1.67[σH2]=450[σF2]=3801.試分析該對齒輪傳動,哪個齒輪的接觸疲勞強度較低?哪個齒輪的彎曲疲勞強度較低?為什么?2.預測當出現(xiàn)(chūxiàn)失效時,將是齒面疲勞點蝕還是齒根疲勞折斷?為什么?

提示:精品資料解:1.∵,∴大輪2的接觸(jiēchù)強度低;

∴大輪2的彎曲(wānqū)強度低。,∴接觸強度滿足;

,∴彎曲強度滿足;∴當發(fā)生失效時首先將是接觸疲勞點蝕。2.精品資料四、一對標準(biāozhǔn)直齒圓柱齒輪傳動,已知齒數(shù)z1=20,z2=40;模數(shù)m=2mm;齒寬b1=45mm,b2=40mm;齒根應力修正系數(shù)YSa1=1.55,YSa2=1.67;齒形系數(shù)YFa1=2.80,YFa2=2.40;區(qū)域系數(shù)ZH=2.5,彈性系數(shù)ZE=189.8(MPa)1/2,功率P=5.5KW,轉(zhuǎn)速n1=1450r/min。求:F1/F2和H1/H2。注:

解:精品資料五、設計一直齒圓柱齒輪傳動,原用材料的許用接觸應力為[σH]1=700MPa,[σH]2=600MPa,求得中心距a=100mm;現(xiàn)改用[σH]1=600MPa,[σH]2=400MPa的材料,若齒寬和其他(qítā)條件不變,為保證接觸疲勞強度不變,試計算改用材料后的中心距。解:因前后接觸(jiēchù)疲勞強度不變,所以有:而代入,有:而精品資料β方向(fāngxiàng):左、右旋轉(zhuǎn)動(zhuàndòng)方向Fa取決于改變?nèi)我豁?,F(xiàn)a方向改變。舉例:右旋左旋n1n2n1n2右旋左旋Ft2Ft1Fr1Fr2Fr2Fr1×○Ft2⊙Ft1⊙Fa1×○Fa2Fa1Fa2旋向?一對斜齒輪:β1=-β2∴旋向相反旋向判定:沿軸線方向站立,可見側(cè)輪齒左邊高即為左旋,右邊高即為右旋。精品資料試合理確定(quèdìng)圖示兩級斜齒圓柱齒輪減速器各斜齒輪的螺旋線方向,并畫出各對齒輪的受力,電動機轉(zhuǎn)向如圖。n電123456你認為在傳動方案(fāngàn)的設計中,是否有不合理的地方?應如何修改?Fa5Fa6Fa4Fa3Fa2Fa1Ft5Ft6Ft4Ft3Ft2Ft1

徑向力:略精品資料例、標出各圖中未注明的蝸桿或蝸輪的轉(zhuǎn)動方向,繪出蝸桿和蝸輪在嚙合(nièhé)點處的各分力的方向(均為蝸桿主動)。n112n112n221n1122n2Ft2Fa1Ft1Fa2Ft1Fa2n2Ft2Fa1n1Ft2Fa1Ft1Fa2Fa2Fa2Ft1Fa1Ft2Ft2n2n2Fa1′Ft1`精品資料n112n2Ft2Fa1Ft1Fa2n112Ft1Fa2n2Ft2Fa1n221n1Ft2Fa1Ft1Fa2n1122Fa2Fa2Ft1Fa1Ft2Ft2n2n2Fa1′Ft1`精品資料傳動系統(tǒng)如圖,已知輪4為輸出輪,轉(zhuǎn)向(zhuǎnxiàng)如圖,試:1、合理確定蝸桿、蝸輪的旋向;2、標出各輪受力方向。1234n4n3n2Fa4Fa3Fa2Ft1n1Fa1Ft2Ft3Ft4精品資料圖示為一起重裝置,欲使重物上升,試在圖上畫出:1、電機(diànjī)轉(zhuǎn)向n1;2、斜齒輪2的旋向;3、嚙合點受力方向。n2’n3’Fa2’Fa3’n4Ft3Ft2’Ft3’Fa443’32’21電機n3n2n1Fa2Fa1Fa3Ft4Ft2Ft1精品資料例題(lìtí)1)Fae=FA2-FA1=8000-3000=5000NFd1+Fae=9000>Fd2=6500N2被“壓緊”,1被“放松(fànɡsōnɡ)”Fa2=Fae+Fd1=9000NFa1=Fd1=4000N2)

Fae=FA2-FA1=5000-3000=2000N1被“壓緊”,2被“放松”Fa1=Fd2-Fae=6500-2000=4500NFa2=Fd2=6500N12試分析圖示軸系兩圓錐滾子軸承所受的軸向力,已知:Fd1=4000N,F(xiàn)d2=6500N,F(xiàn)A1=3000N,F(xiàn)A2=8000、5000、5500N、3000N。解:精品資料注意:當軸上零件軸向力的合力Fae=0時,兩軸承(zhóuchéng)的軸向力相等且等于兩派生軸向力中的大值。4)

Fae=FA2-FA1=3000-3000=0,F(xiàn)a1=Fd1+Fd1′=Fa2=Fd2=max(Fd1、Fd2)=Fd2=6500N注意:當軸上Fd1、Fd2與Fae相平衡時,兩軸承的軸向力等于各自(gèzì)的派生軸向力。3)

Fae=FA2-FA1=5500-3000=2500N,F(xiàn)d1+Fae=6500N=Fd2=6500N,F(xiàn)d1、Fd2與Fae相平衡Fa1=Fd1=4000NFa2=Fd2=6500N12分析圖示軸系兩圓錐滾子軸承所受的軸向力,已知:

Fd1=4000N,F(xiàn)d2=6500N,F(xiàn)A1=3000N,F(xiàn)A2=8000、5000、5500N、3000N。精品資料例題(lìtí)1)Fae=FA2-FA1=8000-3000=5000NFd1+Fae=9000>Fd2=6500N

2被“壓緊”Fa2=Fae+Fd1=9000NFa1=Fd1=4000N2)

Fae=FA2-FA1=5000-3000=2000NFd1+Fae=6000N<Fd2=6500N

1被“壓緊”Fa1=Fd2-Fae=6500-2000=4500NFa2=Fd2=6500N3)

Fae=FA2-FA1=5500-3000=2500NFd1+Fae=6500N=Fd2=6500NFa1=Fd1=4000NFa2=Fd2=6500N12試分析圖示軸系兩圓錐滾子(ɡǔnzǐ)軸承所受的軸向力,已知:Fd1=4000N,F(xiàn)d2=6500N,F(xiàn)A1=3000N,F(xiàn)A2=8000、5000、5500N、3000N。4)

Fae=FA2-FA1=3000-3000=0Fa1=Fa2=max(Fd1、Fd2)=Fd2=6500N精品資料1.一齒輪軸用兩個7110AC型角接觸球軸承支承,已知軸的轉(zhuǎn)速n=960r/min,錐齒輪輪齒(lúnchǐ)上的軸向力FA1=1000N,斜齒圓柱齒輪上的軸向力FA2=500N,兩軸承的徑向載荷Fr1=1000N,F(xiàn)r2=2000N,載荷系數(shù)fp=1.2,溫度系數(shù)ft=1.0,試求軸承壽命Lh。(注:7110AC軸承,e=0.68,F(xiàn)a/Fr>e時,X=0.41,Y=0.87;Fa/Fr≤e時,X=1,Y=0,內(nèi)部軸向力Fd=0.7Fr,基本額定動載荷Cr=19.2kN)。精品資料解:按P1計算(jìsuàn)軸承壽命軸有右移的趨勢(qūshì),軸承1被壓緊,軸承2被放松精品資料2.圖示蝸桿軸上安裝一對30208型圓錐滾子軸承,根據(jù)蝸桿軸上的受力,求得兩支承的徑向反力為左軸承1Fr1=2600N,右軸承2Fr2=2000N,蝸桿轉(zhuǎn)速n1=960r/min,蝸桿上的軸向力FA=1000N。載荷系數(shù)fP=1.1,溫度系數(shù)ft=1.0,要求:(1)計算(jìsuàn)軸承的壽命Lh;(2)說明該軸承壽命達到Lh時是否損壞?(注:30208型軸承的基本額定動載荷Cr=34000N,e=0.38,Y=1.6,F(xiàn)a/Fr>e時,X=0.4,Y=1.6;Fa/Fr≤e時,X=1,Y=0,內(nèi)部軸向力)精品資料解:(1)

軸承(zhóuchéng)1“壓緊”,軸承(zhóuchéng)2“放松”

按P1計算(jìsuàn)軸承壽命(2)該軸承壽命達到Lh=21691h時損壞的概率是10%(或可靠度是90%)。精品資料eFa/Fr≤eFa/Fr>eFd0.36X=1,Y=0X=0.45,Y=1.480.4Fr3.軸系由一對深溝球軸承(zhóuchéng)6208支承,軸上受徑向力FR=5000N,現(xiàn)若改用一對角接觸球軸承(zhóuchéng)7208C支承,如圖所示,壽命有什么變化?用角接觸球軸承(zhóuchéng)與深溝球軸承(zhóuchéng)的壽命比表達,載荷系數(shù)fp=1.2。6208軸承(zhóuchéng)Cr=25600N,7208C軸承(zhóuchéng)Cr=30600N,其余參數(shù)見下表。精品資料解:深溝球軸承:改用角接觸(jiēchù)球軸承:

,應按1軸承(zhóuchéng)計算12精品資料壽命(shòumìng)比:角接觸(jiēchù)球軸承壽命是深溝球軸承的1.51倍。精品資料4.(12分)圖示的軸用30307軸承支承,n=1500r/min。根據(jù)(gēnjù)受力分析,已求出徑

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